更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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現場のお困りごとを解決！物理現象の見える化・製造プロセスの見える化が可能！
当社が取り扱う、『CAEソリューション』をご紹介します。 設備、製品開発および製造プロセスにおける様々な課題解決を シミュレーションで支援。 試作回数の削減により設計リードタイムを短縮し、現象の見える化、 好適条件の抽出により歩留まりの向上を実現します。 【特長】 ■バーチャル検証により設計方針を明確化、設計アイデアの可否を素早く判断 ■試作回数の削減により設計リードタイムを短縮 ■現象の見える化、好適条件の抽出により歩留まりの向上を実現 ■製造プロセスに特化した数多くの経験から好適なCAE手法を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホワイトペーパー進呈!!『実世界の振動解析で設計を合理化する』
ホワイトペーパー進呈中！！ 振動シミュレーションは、製作／テスト／修正にかかる時間を節減可能なコスト効率の高い方法として機械設計者が頻繁に利用する従来の方法に代わるアプローチです。 モデルにおいて動荷重応答に影響を及ぼす要因を特定することで、設計者は、実際に材料を切断してしまう前に、適切な改良に必要なデータを入手できます。 振動解析によって、実際に作製するプロトタイプ数を著しく減らせるだけでなく、これに伴うコストを大幅に削減することが可能になります。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ▼ホワイトペーパーは、下記リンクからダウンロードが可能です▼
莫大なコストをかけて対策する前に状況分析！コンピュータ上で3次元解析モデルを構築
当社は、製造現場の温熱環境問題を素早く解決いたします。 シミュレーションソフトにてコンピュータ上で熱・空気の流れを 見える化。現状の問題点を把握、様々な対策案をスピーディーに 比較検討が可能です。 さらに、「FlowDesigner」なら逆解析を使って効果的な改善案の 見える化が出来ます。専門知識は不要です。 【特長】 ■省エネ ■熱中症対策 ■コスト削減 ■様々な対策案をスピーディーに比較検討が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Phoenix Hosted(ホステッド)でバリデーション済みのクラウド解析環境を構築、解析ツールの総所有コスト削減
★★Phoenix PK/PD解析ソフトウェアにクラウド版が登場★★ Phoenix を始めとする解析ツールの運用には高性能な計算環境が必要とされます。ソフトウェアのバージョンアップやバリデーション，運用中のトラブルシューティングなどの負担も発生するため，解析環境の調達や運用保守にお客様自身が費やしているコストは決して小さくありません。 Phoenix Hosted(フェニックス・ホステッド)はAmazon Workspaces の高性能な仮想Windows 環境に Phoenix を設置し，サターラがバリデーションや運用保守を実施します。
アンテナ設計・解析ソリューション、EMC対策は世界トップクラスの電磁界シミュレーターCST Studio Suite にお任せ！
エレメカ設計で開発コスト・リードタイムの削減にお悩みの方へ。電磁界シミュレーションで業務の効率化・コスト削減を検討しませんか？ CST Studio Suiteは、電磁界（EM）を考慮したコンポーネントおよびシステムの設計・解析・最適化をおこなう高性能な3D EM解析ソフトウェアパッケージです。電気・自動車・産業機械などの多くの分野で製品開発、研究に広く採用 されており、アンテナ・無線通信からEMCノイズ対策まで、あらゆる電磁界問題に対応する世界トップクラスのシミュレーションソフトウェアです。 【特長】 1. 静電磁界から高周波まで豊富な解析手法のラインナップ 2. 抜群の操作性、使い勝手の良いユーザーインターフェイス 3. 充実のCADインターフェイス 4. 世界中の企業・研究機関による豊富な利用実績 5. 先進の解析技術をサポート 6. 高速・大規模解析を可能とする先進技術 7. 充実のポスト処理機能を完備 詳細は下記関連リンクよりご覧いただけます。
熱解析を使用することにより高精度の熱板及びヒーターの作成が可能です。温度公差の条件が厳しい場合にお問い合わせ下さい。
熱解析を行うことにより高精度の熱板が作成可能。 熱解析を行うことにより試作回数を減らせる為低コスト化を実現可能。
簡単･スピーディ解析で設計・加工工程リードタイムを事前に大幅削減
DFM（製造性考慮設計）解析はパーツ加工において、設計者と加工サプライヤをつなぐ重要な架け橋です。 Geo-Designerは強力なDesign for Manufacturing (DFM) のツールです。 設計工程の生産性を高め製造工程でのコストを節減する高い効果があります。 初期段階での解析をスピーディーに行うことで、製造工程時の設計変更や作り直しを大幅に削減するとともに、 それらのリスクを事前に把握して最適な提案と見積もりを迅速に可能にする営業ツールとしても活躍します。
課題「金型内部の樹脂の動きを知りたい」
射出成形は樹脂の充填から冷却までの全工程が閉じられた金型内で行われます。それによって、成形品に不具合があってもどのような要因によるものかを特定することは非常に困難であるといわれております。場合によっては現場の経験豊富な技術者のノウハウを活用し、不具合の改善をすることができることもありますが、ノウハウはブラックボックスであるため、情報の共有が難しくなります。 例えば、製品にそりが大きく発生した場合、その不具合の原因が強化材の繊維によるものか、あるいは温度差によるものかなどの様々な原因が挙げられますが、成形品だけでの判断は多大な人的および時間的なコストをかけなければ原因の特定および改善は難しいと考えられます。 従って、金型内部の見える化は生産性向上、コスト削減、高付加価値の商品開発などに必要となってきています。
開発時間を短縮可能！構造設計や寸法公差解析のたびにデータを入出力する手間を削減
『Ansys Speos』は、光源や材料の測定結果・人間の目の特性・環境特性に 基づく物理ベースのレンダリングにより、高精度な見栄え検証が可能な 3次元光学解析ソフトウェアです。 光線追跡による正確な照度、輝度、強度解析だけでなく、 人間工学に基づいたHuman Visionによる見栄え評価も可能。 解析内容に応じた3つのパッケージが用意されています。 【特長】 ■人の目の感度を再現した見栄え評価機能「Human Vision」 ■シミュレーション高速化により、開発期間の短縮・コストを削減 ■カメラ・LiDAR設計専用機能、Ansys Zemax OpticStudioとの連携機能 「Optical Sensor Test」 ■連続解析、最適化、Multiphysicsなどを実現できる「Ansys Workbench」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れたシステムで確かな製品を実現します！
プレス金型の総合メーカー明星金属工業社の「3次元成形シミュレーション」のご紹介です。SE活動・3D-設計・CAD CAMなど各種、3次元成形シミュレーションに対応しています。
3Dモデルを使用して金型内部の溶融樹脂の流れを計算し、各種成形不良を予測するCAEソフト『3D TIMON』をご紹介します。
3D TIMONを使用した樹脂流動解析により設計段階での成形不良の予測を行い、金型修正回数・試作回数の削減を通じて、開発期間の短縮・コスト削減が可能になります。解析の手順は下記の通りです。 【手順１】 解析対象形状をメッシュ分割します。（※メッシュ分割することで、解析対象形状を「小さな単純形状の集合体」に表現でき、コンピューターでの計算が可能になります。） 【手順２】 「充填時間」「射出圧」「保圧力」「保圧時間」「冷却時間」「樹脂温度」「金型温度」「樹脂データ」など、必要な条件を設定します。 【手順３】 コンピューターによる自動計算開始。
3Dのバーチャルタイピングを可能とし、より高品質で低開発コストの製品を開発！
Creo Simulateは、 Creo Parametricの操作環境にて、構造強度解析。熱解析、振動解析などが行えるシミュレーターオプションとなります。 この包括的な機能により、最初の実部品を作成する前に 3D の仮想プロトタイプの性能を確認することができます。 市場投入期間を短縮すると同時に、製品の耐久性、信頼性、安全性を向上できる、貴重な視野を得ること ができます。 Creo Simulateにより、物理プロトタイプの必要性が少なくなるため、 製造コストも削減できます。 これらのソリューションを使用することで、設計をすばやく簡単に変更し、 エラーを減らして、製品を軽量化できるほか、 コスト パフォーマンスの高い製造プロセスと材料の選択が確実に行われるようになります。 【主なメリット】 • 早い段階で製品パフォーマンスを把握し、設計の欠陥を 検出することができるので、初期設計の質が高まります。 • 直感的で使いやすいユーザー インタフェースにより、 作業効率が向上します。
AutoForm plusが切り開く金型製作の新時代：スイス高級キッチンメーカー・フランケ
フランケ・キッチン・システムズが、AutoForm plusの採用を機に、どのように生産のロバスト性を向上させ、コスト削減を成功させたのかをご紹介した導入事例をプレゼント！ 【導入後の効果】 ■AutoForm plusにより成形工程を検討し、ロバストな生産システムの開発を実現 ■特別記念デザインにふさわしい質の高いプロダクトデザインの設計・製作に貢献 ■各工程の分析的な結果評価により、部門間の壁を越えた新しい協力関係を創造 ■球状半径の板減結果変数に関する設計変数の評価が可能になった 事例をご希望の方は、無料にてダウンロードいただけます。
導入により大幅な開発コスト・時間の削減が期待できます！
『AAPD（Advanced Air Pocket Designer）』は、自動車の電着塗装工程で 空気がどのように車体表面に巻き込まれるかを予測し、電着塗装が正常に 行われることを保証するためのシミュレーションソフトです。 全車体2,500万メッシュ1コア使用で数時間の高速計算を実現。 自動メッシュ生成で使いやすく、1日の教育で使用できるようになります。 【特長】 ■使い易い ■空気は浮力で移動する ■電着塗装解析ソフト「EDDL」と共通Meshを使用し、連成解析が可能 ■高速計算 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製剤？注射液？を決める決定打！ 原薬開発時に経口吸収までシミュレーションが可能です。
gPROMS Formulated Productsのライブラリとして、 経口吸収解析ツールがあります。医薬品の経口吸収解析では、薬剤投与スケジュール、摂食条件の指定、製剤処方（formulation）の経口吸収に及ぼす影響を定量的に把握することが可能です｡ 【特長】 ■定常、及びダイナミック（動的）シミュレーション ■複数のリサイクルストリームの取り扱い ■プラント設計、運転方法の最適化検討 ■プロセス機器性能を、試験データから同定、推定 ■バッチプラント運転手順のグラフィカルな表示 ■晶析プロセス解析ライブラリとの連係 ■経口吸収解析ライブラリとの連係 ※製品の詳細は、弊社ウェブサイトでもご確認いただけます｡
