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自動組立機、自動搬送装置等のFA設備の企画・設計・製作ならお任せください！
当社では、FA(ファクトリーオートメーション)設備の企画・設計・ 製作サービスを行っています。 コンサルティングから搬入・設置まで一貫してサポートいたします。 お客様の仕様に合わせて各種ご対応させていただきます。 クリーンルーム対応も可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【実施例】 ■リーク検査機 ■ラベル貼付機 ■異物除去装置 ■ウェイトチェッカー付き搬送装置 ■FFU付きクリーンブース 他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
各種電気設備・制御盤の設計・製作ならおまかせください！
当社では、電気設備・制御盤の設計・製作を行っています。 その他にもPLC・タッチパネルのプログラミングの調整など、幅広い サービスをご提供しています。 担当者が最初から最後まで完全に責任をもって工事を完成いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【こんな時はご相談ください】 ■制御盤設計・開発 ■PLCプログラム作成・調整 ■各種電気設備工事 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ご要望に適した品質・コストでのスピード対応が可能です！
当社では、加工ライン・検査ライン・組立ライン・梱包ラインなど、 工場での製造工程に必要な様々な生産設備の設計・部品製作・組立・ 試運転・設置・立ち上げまで、全ての工程を一社で対応します。 設備仕様の作成時点から、求められる能力を満たす仕様のご提案を させていただきます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の品質の強み】 ■多業種対応の経験と実績による提案力 ■歴史に培われた技術力 ■お客様目線に立ったものづくりを実現する意識と責任感 ■トータルエンジニアリング ■高い機械加工技術 ■大物加工もお任せ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
各種検査ゲージや治具等の設計・製作は当社にお任せください！
当社では、3D CAD/CAM、マシニングセンタ等、18基の工作機械を 使用し、検査ゲージ/各種治具を設計・製作しております。 ご要望に応じて、設計・加工共々柔軟な対応を心掛けております。 単品部品加工や小物治具等でもお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■受取可能フォーマット：CATIA IGES STEP DXF ■加工可能サイズ：1,500×600×600 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い加工でお客様の要求にお応えします！
当社では、治具を内製化することで安定した品質をお客様に提供しております。 CADデータをもとに材料メーカー（鍛造・鋳造）と打ち合わせを行い 短時間で量産立ち上げを実現。 また、製品に合わせて機械（NC旋盤・マシニングセンター）を組み合わせて 一個流しの加工ラインにて加工する油圧クランプの加圧治具にて 安定した品質・生産を行います。 【当社の特長】 ■自動油圧クランプにより安定したクランプとハンドタイムの短縮 ■治具の設計から製作まで内製化することにより新規立ち上げがスムーズ ■治具の内製化によりコストを大幅に削減 ■設計変更による治具の修正・再製作にも短期間で対応可能 ■大手メーカーとの長年の取引 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
店頭精米でも安心の低音設計！
『米伯楽 VM-30N(B)』は、上白をより白く仕上げることができるため きれいな白米に精米可能な精米機です。 白度設定は16段階に設定可能。 任意に「ぶつき」「標準」「上白」と3パターンの白度を記憶させることが できるので、ワンタッチでお好みの白度に設定できます。 また、何かトラブルが生じた場合にはモニターが異常内容をお知らせします。 【特長】 ■白度性能が従来機より大幅にアップ ■白度設定は16段階、ヘルシーな「1ぶづき」から輝くような「上白」まで ■糠フィルターカバーを装備 ■軽い樹脂製糠箱 ■糠満量センサー採用 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種制御盤・計装盤の設計・製作なら当社にお任せください！
当社は、主に生産ライン装置、工作機械、各種プラント、 流体（気体・液体）制御装置や先端技術の研究・開発、実験装置の 電気制御盤を設計・製作から試運転・調整まで責任を持って取り組んでおります。 ご要求のあり次第、現地での試験運転も責任を持って行いますので、 試験運転中こそ分かる使い辛さや、ちょっとした動作変更なども対応が可能です。 【業務内容】 ■板金設計 ■電気設計 ■組立配線 ■ケーブルアッセンブリ製作 ■品質試験 ■現地試運転 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
生産現場の効率化・生産性向上に確かな技術でお応えします！
当社では、省力化生産設備、理化学機器の設計・製作を行っています。 国内はもとより海外の生産現場の効率化、生産性向上に確かな技術で お応えいたします。 理化学機器の開発で得られた特殊技術と省力化設備のノウハウを融合させた、 当社にしかできないエンジニアリングサービスをONE-STOPでご提供いたします。 【当社の特長(体制)】 ■各工程に適したカスタムメイド装置を設計 ■3DCAD(iCAD)の導入、当社の設計者、提携協力会社と連携で対応 ■操作性、安全性まで考慮して設計し、ご満足いただける装置をご提案 ■電装ハード設計、電装ソフト設計から配線、デバック、現地立上工事まで対応可能 ■モーションコントローラ、セーフティPLCも対応可能 ■マイクロ単位の調整など多岐にわたる作業でお客様のニーズに対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
切削屑の吸着と緩み止め効果に防水機能をプラス。
ねじの切り屑（粉）、摩擦屑（粉）粉の対策に。 ねじ部の特殊樹脂で粘着させて基板上への落下・飛散を防止。 ”ゆるみ止め”と”かじり付き防止”の効果も。 防水用途のねじとしても。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般品では締めきれない薄板へも完全締結
隙間ゼロで締結薄板用座金組込ねじ 軽量化・コストダウンにより薄板化が進むなか 一般品では締めきれない薄板へも完全密着締結
部品の加工・製作のことなら当社におまかせください！
当社は、社内設計により、部品の加工・製作から組立・配線・調整まで 一貫対応することができ、お客様の省力化設備としての、自動機械を 提供することができます。 加工品分野では、一品一様、「短納期部品」の加工を得意としており、 鉄、ステンレスのみならず、アルミ、樹脂、溶接部品等、材質形状に こだわらず、幅広く対応いたします。 【サービス内容】 ■フライス加工 ■マシニング加工 ■旋盤加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
幅広いニーズに対応したプラスチック成形用金型をご提供！
当社では、お客様の様々なニーズに対応した金型をCAD、CAM、 高精度機械により設計・製作しております。 プラスチック製品を一貫生産し、信頼される「ものづくり」を 実践いたします。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【製品例】 ■自動車部品 ■医療機器部品 ■労働安全衛生用保護具 ■光学機器部品 ■弱電機器部品 ■ディスプレー等外装部品 ■その他工業用部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
お客様の生産プロジェクトを成功に繋げます！
当社では、自動車や食品関連をはじめとした様々な生産ラインの 設計・製作を行っています。 企画、製造、出荷全てのサービスに気を配り、 お客様それぞれのオーダーメイド製品を提供いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【サービス内容】 ■設計 ■製作 ■据付 ■改造・代理店販売・メンテナンス ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
各種自動制御装置のソフトの設計・製作なら当社にお任せください
当社では、各種自動制御装置のソフトの設計・製作や、 PLCの回路設計などを行っております。 三菱、オムロン、キーエンスのプログラム設計が可能ですので お客様の仕様に合わせた設計がしやすくなっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他のサービス】 ■各種自動制御装置のハード設計、制御盤製作 ■現地調整 現地機内配線工事 ■コンピューターの周辺機器の製造・販売 ■電気、電子、機械部品の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造会社が社内改善を目的に開発した実践的なソフトウェア！
『ビジュアル先生PRO』は、作業の手順を静止画で示して「標準化」を 図るための作業マニュアルソフトウェアです。 紙芝居式に作業手順を静止画で準備表示するので、誰もが同じ手順に 作業をすることが可能となり「安定した品質のモノづくり」 「教育時間短縮化」に貢献。 誰もが同じ手順でモノづくりが出来るので作業者の品質に対する ストレスも軽減されます。 【導入メリット】 ■ミスが減るので、仕損が減る ■品質が安定するから生産性が向上する ■技術伝承ツールになる ■教育時間を短縮することができる ■ペーパーレス化で環境改善に貢献できる（ISO14001にも貢献） ■生産性向上により残業を減らすことができる など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
高品質の歯車減速機部品を一貫して生産し、組立・試運転まで行います！
当社は、歯車の設計・製作を中心にして、主に建設機械用旋回減速機、 走行減速機の部品製作、さらに組立まで行っております。 また、産業機械用の各種歯車減速機の設計および製作、プレス部品の製作、 クラッチ・ブレーキ類の製作・組立も承ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■パワーショベル用走行減速機 ■パワーショベル用旋回減速機 ■大トルクアタッチメント ■コンクリートミキサー駆動用減速機 ■フライングシャー など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
設計から製作まで社内一貫体制を取っているため小回りの利いたご対応が可能です！
当社の各種産業用設備機械分野では、搬送装置、プレス装置、 荷役装置等の開発や設計につきましても、豊富な経験と技術で 対応させていただきます。 お客様のご要望にそった設計をモットーに、リーズナブルな装置の 製作納入をいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製作例】 ■リフティング装置 ■スタッカープレス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチックの特性を見越した的確な設計力が強みです！
当社では、プラスチック金型の設計・製作を行っています。 放電加工機「SODICK Linear」や、WC放電加工機 「SODICK A350W、AG400L(LMO)」等、多種多様な加工設備を整備。 プラスチックの特性を見越した的確な「設計力」と、 高精度な金型をつくりあげる「仕上げ力」が私たちの強みです。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■プラスチック金型 設計・製作 ※詳細はお問い合わせください。
型構造が複雑なプラスチック成形金型で精巧かつ高品質なものづくりをサポート
当社は、プラスチック成型金型の設計・製作を行っております。 長年わたって様々な製品の金型を製作し、水回り製品から家電品、自動車、 パチンコ、雑貨などの分野で、数多くのノウハウを蓄積しています。 特に、水栓部品の樹脂金型では多くの実績があり、内部構造が複雑な成形への 対応や、つなぎ目が目立たない仕上がり、曲線やめっき加工に対応した 鏡面仕上げなど、様々なご要望にお応えいたします。 【特長】 ■水栓部品で培った、複雑な形状に高精度で実現する技術 ■形状、素材、工程短縮など、多種多様なニーズに対応 ■設計、製作、保全までワンストップで対応が可能 ■意匠面や後工程をふまえた仕上がりも金型で実現 ■海外の協力工場を活用し、短納期・コストダウンを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂のエキスパートがこんなのないかな？にびびっと反応いたします
当社は、各種モールディング方式にとらわれず、新しい技術開発を積極的に トライする『精密プラスチック金型設計製作サービス』をご提供しています。 新技術インサートインジェクション、スーパーブロー、バブルインジェクション ほか特殊加工の必要な技術をお客様のニーズにお答えすべく開発。 金属部品の工程管理に悩んでおられるメーカー技術担当者の方々のご相談が 多く、樹脂化と共に一体設計をするための樹脂部品の設計も実施しております。 【事業内容】 ■合成樹脂材料及び素材販売 ■精密プラスチック製品・部品販売 ■精密プラスチック金型設計・製作販売 ■射出成形機及び工作機器各種販売 ■段プラ等各種副資材特注品販売 ■その他 プラスチック関連製品・部品販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金型管理の適正化と部品生産をまとめて解決します！
『MOLD PORT JAPAN』は、量産終了後の金型の維持・保管とその金型での 量産終了品の生産・供給をまとめて行う量産終了金型オールインワンサービスです。 本サービスは、暮らしに不可欠な量産終了品の供給側の課題を解決する、 新しいサプライチェーンの構築を目指しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金型の改修から適切な維持・保管 ■部品調達をサポート ■金型保管の課題を解決 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
＜スポーツ業界＞素材がNR/SBRの野球ベースの製作事例
信栄ゴム工業株式会社で取り扱う野球ベースの製作事例をご紹介します。 業界はスポーツ、素材はNR/SBR、プレスサイズ200tにて製作。 当社には、30～70センチ程の少し大きめのゴム製品を成形できるプレス機が 豊富にございます。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■業界：スポーツ ■素材：NR/SBR ■プレスサイズ：200t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1つのゴム製品の強度を場所によって変えたい。材料の配合設計を見直し、色調整や必要強度をクリア、使い心地と耐久性を改善！
■具体的なお悩み "製品の真ん中部分だけ摩耗が激しくて困ってるんだ" "真ん中だけの強度を上げて欲しいんだけど、どうしてもゴムの色目が変わってしまうんだ" ■原因 強度が違うため、黒色でも同じ黒色に合わせる配合調整が難しい ■解決策 理想強度を満たしつつ、色目が変わらない配合調整 ■効果 真ん中部分のみの高強度化を実現 色目変化なく、使い心地と耐久性を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
再生ゴムが悪影響？適切な再生ゴムで、環境に配慮したサステナブルなゴム製品づくりが可能に！
■具体的なお悩み "コストを下げるために、安価な再生ゴムを混ぜてみたが、上手くいかない" "成形時間が長すぎて工数がかかる" ■解決策 弊社で使用実績のある再生ゴムを使用して解決！ ■効果 成形時間が半減され、工数削減 ガス抜き具合が良くなり、不良が激減した 再生ゴムを活用した環境配慮型ゴム製品の開発が可能となった ■お客さまの声 「今回の件で、コストも重要だが、全体のバランスや原材料の特性を見極めることが大切だと勉強になった」 「ゴム製品でも環境に配慮したサステナブル製品を開発できる可能性を感じた」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
海外生産で遅延が発生。超特急の代替生産で組立ライン停止を回避、サプライチェーン寸断リスクを低減！
■具体的なお悩み "海外調達している部品が欠品しそう" "あと1週間でなんとかして欲しい" ■解決策 予備金型による代替生産 ⇒日本に予備金型があったため、その日中に金型を送って頂き、 金型の取付加工（弊社機械へ取付ができるような加工）を2日で行い、ご相談から"3営業日"で量産を立ち上げ。 ■効果 ・最終組立ラインの稼働停止を回避 ・有事の際の調達環境の整備 ■お客さまの声 「組立ラインの停止を回避できて本当に助かりました！」 「品質水準も高く、安心して出荷できました！」 ※詳しくは、カタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。
外装部に使用する長尺のゴム製品をつくりたい。大型成形で薄くて長いゴム製品を実現！製品レパートリーの充実に貢献！
■具体的なお悩み "薄くて１メートルほどの長いプロテクターを作りたい" "表面に傷が出てしまい、歩留まりがすごく悪い" ■原因 １メートル程の長尺ゴム製品は、製品が大きくなるだけにガス傷が出やすい ■解決策 材料の選定 成形条件の整理 ■効果 表面がキレイな製品を実現 ■お客さまの声 「材料選定からやり直してもらって満足のいく製品ができて助かりました」 「薄くて長いゴム製品がこんなに難しいとは思わなかった、本当に助かりました」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴムのバリ残りで困っていませんか？工程の見直しでクレームと再検査時間を削減！
■具体的なお悩み "ゴムバリが製品に残っている" "もっとバリをキレイに仕上げられないか" ■解決策 適切な成形機による工程の作り込みを行いました！ ■効果 ・バリ残りの解消 ・生焼けによる強度不良の解消 ・仕込重量の低減 従来比▲50%の仕込重量 ■お客さまの声 「工程を見直してもらったお陰で、再検品をしなくてよくなった」 「バリ残りが解消されて、クレーム対応に時間を割かなくてよくなった」 「品質的にも、コスト的にも非常に助かった」 ※詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴム製品の意匠性を上げたい。ゴム製品の表面に模様をつけて高級感を演出。デザイン性を上げて新市場の開拓に貢献！
■具体的なお悩み "高級感を演出できるように表面に模様をつけたい" "以前試した際に、模様部分にキズが出てしまい断念した" ■解決策 金型に細工し、希望通りの模様を実現 成形条件を作り込み、成形不良を激減 ■効果 高級感を演出したデザイン性の高いゴム製品を実現 新しい市場開拓に貢献 ■お客さまの声 「ゴム製品に模様を付けられるなんて知らなかった」 「意匠性の高いゴム製品をもっと企画したい」 「キズがなくなり、安心して量産に移行できた」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
機械の故障でゴム材料を調達できない。ゴム練り代行で欠品回避、自社生産リソースの最適化やBCP対策に貢献！
■具体的なお悩み "機械が壊れてゴム練りができない･･･大至急助けて欲しい" "人手が足らず、ゴム材料を供給できない。代わりに練って欲しい" ■原因 機械の違いや練り方の違い ■解決策 生産調整による代替生産 品質安定に向けた練り条件のすり合わせ ■効果 納期が迫ったゴム製品の欠品を回避 BCP対策として代替調達先の確保 ■お客さまの声 「機械が動かないときはどうなるかと思ったが、大至急代替生産を立ち上げてくれて本当に助かった」 「BCP対策として、天災や人手不足などあらゆるリスクを回避する代替調達先ができた！」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
両手サイズ以上、かつ複雑形状ゴム製品の試作がしたい。量産転用可能な金型で試作。量産立ち上げ時の工数削減に貢献！
■具体的なお悩み "両手サイズ以上で複雑な形状のゴム製品の試作がしたい" "はじめての試みなので、色々なゴム材料を試してみたい" ■よくある問題 開発コスト ■解決策 量産にも転用可能な金型を製作し試作実施 試作時に複数のゴム材料を準備 ■効果 試作品による機能確認 量産立ち上げ時の工数/コスト削減 ■お客さまの声 「製品サイズが大きく、形状が複雑なため、試作を諦めていたが、試作ができて本当に良かった」 「金型費はかかるが、量産にも転用できる金型になったことで、量産立ち上げ時の工数とコストを下げることができた！」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
