更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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金型の低温から高温域で安定した付着性！少量塗布用離型剤のスタンダードモデル！（エクルーブ100 の高粘度タイプ）
金型の低温から高温までの付着性と高温度域での耐焼付き性に優れる油性離型剤『エクルーブ100MI』をご紹介します。 ＜ 特 長 ＞ 金型の内部冷却強化に頼らなくても連続鋳造のできる油性離型剤を目指し、高温付着性と耐焼付き性の向上を実現しました。 ■ 高粘度タイプ（動粘度 25.4㎟/s･40℃） ■ 適応金型温度：250～400℃（350～400℃狙い） ■ 希釈溶剤が揮発した後のベタツキが少ない ■ 離型剤による着色（オイルマーク）が出にくい ※ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械では加工不可能な形状・箇所の仕上げも熟練工と現代の技術で対応します
当社では、射出成形品をメインとしたプラスチック金型の設計から 製作、金型のメンテナンス・修理、3D CADモデリングや工作機械加工も 行っております。 医療機器部品・光学部品・自動車部品・機械部品・デジタル機器部品・ 業務用品などの様々な製品に対応。 長年培ってきた金型製造・部品加工のノウハウと技術で、 お客様のご要望に敏速に対応いたします。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【サービス】 ■金型設計：2D・3D CAD 金型設計 ■金型製作：CAM 加工データと金型組み立て ■3D CADモデリング・工作機械加工：3次元製品モデル制作と機械加工 ■設計変更・金型メンテナンス：他社製造の金型メンテナンス ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
軽々と輸送効率アップ&経費削減、スワップボデー手動・自動支持脚！
『スワップボデー手動・自動支持脚』は、荷箱の積み下ろしが可能な装置です。 ”脱着”することにより、ドライバー業務と積み下ろし業務を別にすることが 出来るため、ドライバーの手待ちによるロス低減、輸送効率が向上します。 【特長】 ■ドライバーの手待ち時間によるタイムロスを低減 ■複数の異なるボデーを組み合わせることでコストパフォーマンスを高め 車検など車両コストを抑えることが可能 ■長距離トラック輸送を複数のドライバーで分担可能 ■長時間労働や不規則な勤務形態の解消が可能 ■女性ドライバーや高齢者ドライバーの雇用促進が見込める など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計からメンテナンスまで一貫対応！信頼のおける高品質な製品をお届けします
当社では、搬送機・洗浄機の製造を、設計から完成、メンテナンスまで 社内で一貫して対応しております。 製品内容、 コスト、作用性、製作日数など お客様のご要望に プロならではの製品をお届けします。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【当社の特長】 ■高品質を約束する手作り ■製作のすべてにかかわる熟練の手 ■ライターから大型石油タンクまで金属機器なら何にでも対応 ■高品質や、納期を確実に守る空気へ繋がる「ゆとり」 ■他メーカーの製品のメンテナンスも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
様々なニーズに応じた電子機器を生産 安全・安心・高信頼性の製品を提供します
センダン電子の『EMS』についてご紹介します。 多様化するニーズに対応する生産ライン。 当社では、SMT、インサータによる部品実装から、ディスクリート部品の手作業、 組立作業、通電検査まで、様々なご要求に対応できます。 作業工程の煩雑さのみならず、需要変動による生産量の変化にもフレキシブルに 対応いたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■徹底した工程設計 ■作業効率の向上による低価格 ■国内外からの資材調達 ■常時1万点以上の標準在庫を保有 ■安定した資材調達を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のメカニズムで乾燥時間短縮！形状を選ばないフラット式乾燥コンベア
十条ケミカル株式会社が取り扱う高速乾燥システムの 『DRF-1』についてご紹介します。 被加熱体の接触部から内部へ電導する技術である独自のメカニズム。 形状を選ばない対流技術や、放射技術では内部を直接温め、電磁波の 種類が選べます。 対流と放射のハイブリッド技術として乾燥時間を、従来の1／6に短縮します。 【特長】 ■被加熱体の接触部から内部へ電導 ■形状を選ばない ■内部を直接温める ■電磁波の種類が選べる ■乾燥時間を、従来の1／6に短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自メカニズムで内部を直接温める！対流と放射のハイブリッドな乾燥コンベア
十条ケミカル株式会社で取り扱う高速乾燥システム『DRL-2』について ご紹介します。 独自のメカニズムとして、形状を選ばない対流技術。 被加熱体の接触部から内部へ電導術では内部を 直接温め、電磁波の種類が選べます。 対流と放射のハイブリッド技術として乾燥時間を、従来の1／6に短縮します。 【特長】 ■電磁波の種類が選べる ■乾燥時間を、従来の1／6に短縮 ■被加熱体の接触部から内部へ電導 ■形状を選ばない ■内部を直接温める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
9社からなるFSグループの代表としてお客さまのご要望にお応えします！
当社は福井県福井市において、大手企業様からの受注を中心に自動化設備の 設計から加工、組立てまでの一貫生産をしております。 母体であった富士フソー株式会社と繋がりが強く、ソフト開発も関連会社である 株式会社テクノプランニングにも相談、仕事の要請が即座に対応が可能。 そのため、ハードとソフト両方からのサポートが行えます。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【当社の特長】 ■設計から加工・組立までの一貫製作 （電気制御・システム制御含む） ■部品単品から量産までさまざまなニーズに対応 ■幅広いニーズに対応する自動化・省力化のご提案が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
よりよい装置をよりリーズナブルな価格でご提供します
当社は、自動化・省力化機器の設計・製造・販売を行っております。 近年はペットボトル、プラスチック容器製造システム関連の エンジニアリング、周辺機器の開発・販売にも対応。 国内産業が空洞化するなかで、長年の経験とフロンティアスピリットで、 時代のニーズにこたえます。 【製品例】 ■ペットボトルリーク（ピンホール）検査機 ■検瓶機、検査装置 ■プリフォーム及びボトル搬送システム ■ペットボトル小型成型機 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
長年培ってきた経験ノウハウを生かし幅広いニーズに対応！
当社では、搬送用パレットや送用機器、精密機器、配管機器、電気機器など 様々なFA用機器及び装置の設計・製造を行っております。 加工部品運搬用パレット間の連結に使用する治工具部品、加工部品運搬用 パレット、危険防止・工場内安全柵、架台・作業台・装置用安全カバーなど 製造実績がございます。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【製品例】 ■流体機器 ■精密機器 ■各種機器 ■治工具機器 ■運送用パレット など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
当社には宇宙開発機器用の電子ユニット組立に関する知識・技術・実績がございます！
当社は、宇宙機器開発企業大手2社と業務提携をしており、 これまでも各種宇宙開発機器の製造に携わって参りました。 超小型人工衛星CubeSatの設計から製造まで手掛けた実績があるほか、 現在は回路設計〜基板実装・動作確認まで、衛星電装部の一部を担当させて 頂いています。 また当社オリジナルブランド「Waterbear」では、極限環境でも当たり前のように 使用できる、高い信頼性を実現する電装ユニットをご提供いたします。 極限環境でも安心して使用できる電装ユニットの製造技術を活かして、 もっと世の中の役に立ちたいと活躍の場を探しておりますので、 我々の技術を活かせる開発テーマがございましたら是非ご連絡をください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
確かな技術でお客様のニーズにお応えします
当社は、鋳造用の木型・金型・樹脂（合成木材）型を設計・製造しています。 また、金属加工（マシニングセンターによるNC加工・汎用フライス・ NC旋盤・汎用旋盤）や木材加工も承っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業案内】 ■金型部：マシニングセンターでFC・アルミ・樹脂・鋼材などを加工 ■CAD・CAM：金型工場内にある設計室にて2次元・3次元CADで設計・モデリング作業を実施 ■木型部：各種木工加工機や職人による手作業にて木材を加工 ■旋盤工場：NC・汎用などの各種旋盤で部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場内で試運転調整まで終えてから現地据付まで一貫して対応した事例をご紹介します！
24m間(直線状)に配置した4台の旋盤・研削盤に順次シャフト素材を投入し、 最後にストックしていく『ガントリーローダー』を製作した事例をご紹介します。 お客様から、“20m超のガントリーローダーを製作・工場内で試運転調整まで 終えてから現地据付まで一貫して対応して欲しい"との要望がありました。 レーザ墨出し器が一般的でない時代に、光学式のトランシットでレベル調整 しましたが、基準を作るため芯出し特殊治具を製作し対応。 また、当社では30m超・高さ5mの長尺搬送も対応可能です。 【事例概要】 ■要望 ・20mを超えるガントリーローダーを製作して欲しい ・製作から試運転調整まで名古屋精工の組立工場で対応して欲しい ・現地での据付工事も依頼したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を仕上げまで行い、短納期で低コストを実現します
当社では、金型設計・製造、プレス加工、溶接加工を行っております。 順送型が当たり前の時代の中、当社は順送では難しい大きくて数が少なく、 そして板厚の厚い製品を多く手がけています。 現在では、金型からプレス、溶接、スポット溶接などお客様の管理が 複雑にならぬよう、当社ですべて請け負い効率よく、短納期で低コストな 仕事をしております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社のメリット】 ■試作から金型、量産と一通りこなすことが可能 ■金型設計・製造、プレス加工、溶接加工、スポット溶接加工等 様々な設備を駆使し、お客様のご要望に様々な形でアプローチ可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
パワーエレクトロニクスの設計・製造なら当社におまかせください！
当社は、長年に渡りパワーエレクトロニクスの設計・製造を行っております。 25年以上の実績に基づく独自の部材選定基準により、EMI、ESRにおいて 高信頼性デザインを実現。 お客様の多様なニーズに対応した在庫管理、市場導入及び、価格低減における ソリューションをご提供いたします。 【特長】 ■25年以上のパワーエレクトロニクス設計、製造の実績 ■12年以上のLED用電源の設計・製造 ■ISO取得の製造拠点 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
