更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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プラスチック試作加工のことなら、当社にお任せ
当社は、プラスチック試作加工を行っております。 最大加工サイズは、1000×600。 より大きな物を加工する事が可能です。 より大きな物を加工する事が 可能です。小物部品から大物まで製作が可能なので、沢山のお客様に 大変喜ばれております。 又、小ロットから中ロットまで対応可能です。 1個からの製作も承っております。 【特長】 ■設計・開発サポート ■加工技術 ■加工数量 ■安心の品質保証 ■迅速な対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作加工なら当社にお任せください
当社は、フライス・旋盤・精密板金試作加工を専門とした会社です。 一貫して大手電機メーカーの研究試作品の部品製作に携っており、 加工精度には格別のご信頼を頂いて居ります。 金属の挽物、薄板物の形状加工、各種プラスチックの削り堀り加工等、 お客様のご要望にお応えできる豊富な経験と熟練スタッフを 有していますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【加工製品例】 ■板金小物部品 ■極小板金部品 ■ZDC削り出し加工（盗難防止サドル） ■POM削り出し カミソリヘッド部分 ■AL17s削り出し加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加工、樹脂加工、総合試作モデルメーカー
当社は、 プラスチック加工、樹脂加工-試作モデルを手掛ける企業として、 蓄積した技術と経験により複雑で高度なセンスを要求される製品を、 正確で丁寧に”手作り”で作り出します。 新しい機械や素材に関する情報をいち早くキャッチし、常に新しい技術を 身に付けるよう努め、広くお客様のご注文に応じられるよう幅広い対応が 可能です。試作モデルの製作をお考えの方は一度当社までご相談下さい。 【特長】 ■真空注型を取り入れ、高品質、低コスト、短納期を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
海外及び国内での試作/量産ネットワークを組み、さまざまな商品化や試作のご要望にお応え致します。
当社では、設計開発～試作～量産までワンストップで対応します。 海外及び国内での試作/量産ネットワークを組み、あらゆる商品化や 試作の要望にお応え致します。 また、切削加工をはじめ真空注型、基板実装など 豊富な加工対応力も当社の強みです。 【加工技術】 ■切削加工（樹脂/アルミ/その他金属/ゴム） ■真空注型 ■試作金型 ■簡易金型 ■光造形/3Dプリンター など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作・量産まで幅広く対応！モノづくりの高いノウハウを持つエンジニアの集団
当社は、様々な製品の設計、商品開発、製造を行っております。 3DCADによる自動車部品の設計や、アミューズメント機器の機構設計の他、 3DCGを利用したフィギュアのデジタル原型など「3Dデータの作成」を 得意としています。 設計から製造・組立まで一貫した生産体制を取ることで高品質・低コスト・ 短納期を実現し、お客様からも厚い信頼を得ております。 【当社の強み】 ■確かな人材・確かな設計力 ■徹底したマネージメントで高い生産品質を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
構想から量産までの全過程をサポート！試作後の完成品までを見据えたモノづくり
当社の強みである「量産までのフォローアップ」についてご紹介いたします。 単なる試作工程だけには留まらず、先端技術とハンドワーク(絞りなどの 職人的な加工技術)を融合させ、構想から量産までの全過程をサポート。 試作後の完成品までを見据えたモノづくりを手がけているため、多種多様な 業種業界のお客様から依頼が尽きることはありません。 【特長】 ■先端技術とハンドワークを融合 ■構想から量産までの全過程をサポート ■試作後の完成品までを見据えたモノづくりを手がけている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
もう加工で断られない！試作・難加工・短納期の悩みを解決した6つの成功事例集を進呈中
当社では、短納期で対応できる加工先が見つからない、鏡面レベルのアルミ加工に対応できる加工先が見つからない、といったお悩みに対応しています。 高精度ジグの製作を効率化し、試作コストを約1/3に削減した事例や、 「空間に溶け込む特注収納」をゼロベースから実現できた事例がございます。 当事例集では、事例の背景、解決方法、効果を分かりやすくシンプルに ご紹介しております。 【掲載内容】 ■事例1.高精度ジグの製作を効率化し、試作コストを約1/3に削減 ■事例2.鏡面仕上げの品質を“試作で確認できたから"安心して発注できた ■事例3.「空間に溶け込む特注収納」をゼロベースから実現できた ■事例4.社内加工を外注化して品質バラつきと負荷を同時に解決できた ■事例5.急ぎ・難形状でも“断られない"外注先が、現場の安心につながった ■事例6.「加工の知識がなくても任せられる」試作開発の頼れるパートナーに出会えた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独創性と高感度のクオリティーで開発プロセスのトータルサポートをします
当社では、工業製品のデザイン、設計などを行っております。 プラスチック一般の切削と曲げ加工、非鉄金属の一般加工、 受託開発・機構設計などの業務を得意としており、 先端の技術と独創性を留意・確保するために先進の設備が整っています。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■プラスチック一般の切削と曲げ加工 ■非鉄金属の一般加工 ■受託開発 機構設計 ■精密板金 ■金属メッキ・樹脂メッキ・アルマイト各種 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械樹脂加工会社様向けのご提案！板金とコラボするメリットをご紹介
機械樹脂加工会社様に対するウシオからの提案をご紹介します。 切削品と板金、樹脂と板金というように、2種の加工品を組み合わせて1つの 製品が完成する場合があります。 双方の会社に面識が無い場合、メーカーさんで組み立てることになりますが、 例えば板金側の穴寸法が小さくて樹脂部品が入らないなどの問題が発生する など、細かな調整ができません。 一括受注し、板金分野のこともすばやく回答できることが、後の信用に 繋がることもあるのではないでしょうか？ 【提案内容】 ■一括受注のお手伝い ■板金とコラボするメリット ■製造業同士の情報交換 ■発注側にもなる可能性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作型3000面以上の実績あり！量産及び製品を実現化するための重要なプロダクト
東和化学株式会社の、試作関係をご紹介いたします。 試作に関するコンセプトは、"要求規格に準じた製品を納入する"、 "試作における問題点、リスク、歩留りを顕在化する"、"試作の リスク回避策を量産に展開する"。 試作受注(図面入手)から試作結果報告書(社内報)まで、お客様の開発 製品の実現化に向けた取り組みの試作工程をご用意しております。 【試作に関するコンセプト】 ■要求規格に準じた製品を納入する ■試作における問題点、リスク、歩留りを顕在化する ■試作のリスク回避策を量産に展開する ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面なしも対応｜試作加工｜短納期・量産フェーズまで支援｜高精度・柔軟対応
BRICSは製品設計段階からの技術相談を受け付けており、図面のない案件やリバースエンジニアリングにも対応可能。 試作においては納期の短さと高い再現精度が評価されており、自動車・建設・ロボット分野などで幅広く採用。 柔軟な対応力で、次フェーズへの量産化も視野に入れたパートナーです。 【このようなお悩みに対応します】 ■他社で断られた加工が多く、技術的に相談できる先を探している ■CADデータがなく、紙図面や現物からリバースエンジニアリングしてほしい ■品質保証（検査データ含む）まで対応してくれる加工業者を探している ■設計段階から加工ノウハウを踏まえた相談ができるパートナーがほしい ■自動車など高精度・高信頼が求められる分野での実績がある会社に依頼したい ■難削材（インコネル・チタンなど）の加工先を探している ■少量生産・試作部品の製作にも柔軟に対応してほしい ■過去に制作事例がない部品や道具をオーダーメイドしたい ■短納期・高精度に対応可能な加工業者を探している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
