更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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材料（金属、プラスチック、ゴム、コンクリートなど）の機械的性質（引張強さ、硬さ、衝撃強さなど）や、化学的性質、物理的性質を測定・評価するための試験に用いるために、規定された形状、寸法、仕上げ状態に加工・調整された、その材料の一部（サンプル）のことです。「テストピース」とも呼ばれます。この標準化された試験片を用いて試験を行うことで、異なる材料や異なる条件でのデータを客観的に比較することが可能になります。
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溶接部の漏れ検査に。孔径・孔長を規定した擬似欠陥／参照試験片
自動車業界の溶接検査では、溶接部の気密性が重要です。特に、エンジン部品や燃料タンクなど、漏れが許されない箇所においては、高い品質が求められます。溶接不良による漏れは、製品の性能低下や安全性の問題を引き起こす可能性があります。フクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、溶接部の漏れ検査において、陽性対照として利用することで、規格設定や妥当性評価に貢献します。 【活用シーン】 ・溶接部の漏れ検査 ・圧力変化漏れ試験法、液没試験法 ・陽性対照（不良品サンプル）を用いた規格設定 【導入の効果】 ・溶接部の品質管理の向上 ・検査精度の向上 ・不良品の削減
配管の漏れ検査に。孔径・孔長を規定した擬似欠陥／参照試験片。
石油・ガス業界では、配管の安全性と効率的な運用が不可欠です。漏れは、環境汚染や事故につながるだけでなく、操業停止による経済的損失も招きます。特に、腐食や摩耗が進みやすい配管においては、微小な漏れを早期に発見することが重要です。フクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、配管検査における漏れ試験の精度向上と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・配管の圧力変化漏れ試験 ・液没試験による漏れ検査 ・陽性対照（不良品サンプル）を用いた規格設定 【導入の効果】 ・漏れ試験の信頼性向上 ・規格設定の効率化 ・安全性の向上
車輪の漏れ検査に。孔径・孔長を規定した擬似欠陥／参照試験片。
鉄道業界における車輪検査では、安全性確保のため、微小な漏れも見逃さない検査が求められます。車輪の気密性を評価する上で、適切な基準を設定し、検査の信頼性を高めることが重要です。フクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、陽性対照として機能し、規格設定や妥当性評価に貢献します。これにより、検査の精度向上と安全性の確保を両立できます。 【活用シーン】 ・車輪の漏れ検査における基準設定 ・検査装置の性能評価 ・定期的なメンテナンスにおける検査 【導入の効果】 ・検査精度の向上 ・安全性の向上 ・検査プロセスの効率化
医療機器の接合部評価に。孔径・孔長を規定した擬似欠陥／参照試験片。
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、接合部の気密性評価が重要です。特に、体内に埋め込まれる医療機器や、薬液を扱う機器においては、接合部の漏れは重大な問題を引き起こす可能性があります。当社のフクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、接合部の漏れ試験における規格設定や妥当性評価に役立ちます。陽性対照（不良品サンプル）として利用することで、より正確な評価が可能になります。 【活用シーン】 ・医療機器の接合部の気密性評価 ・薬液容器の漏れ試験 ・JP18に準拠した包装完全性の評価 【導入の効果】 ・接合部の漏れリスクを低減 ・製品の品質向上 ・規格適合性の確保
食品の異物混入リスクを低減。漏れ試験や評価に。
食品業界では、製品の安全性を確保するために、異物混入のリスクを最小限に抑えることが重要です。包装容器のわずかな隙間から異物が混入する可能性があり、これは消費者の健康被害につながる可能性があります。フクダ ピンホールは、包装容器の漏れを評価するための擬似欠陥として機能し、異物混入のリスクを低減します。陽性対照として利用することで、規格設定や妥当性評価にも役立ちます。 【活用シーン】 ・食品包装容器の漏れ検査 ・包装材の品質評価 ・異物混入リスクの低減 【導入の効果】 ・異物混入によるクレームやリコールの防止 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・製造プロセスの効率化
