超硬ドリルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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超硬ドリル - メーカー・企業31社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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超硬ドリルのメーカー・企業ランキング

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  1. グーリングジャパン株式会社 愛知県/機械要素・部品
  2. 株式会社ギケン 福井県/製造・加工受託
  3. 株式会社サイトウ製作所 東京本社、角田工場 東京都/その他
  4. 4 株式会社東京山勝 東京都/商社・卸売り
  5. 5 ハムジャパン株式会社 本社 東京都/商社・卸売り

超硬ドリルの製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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  1. 『ATOM 切削工具総合カタログ』 株式会社サイトウ製作所 東京本社、角田工場
  2. 切削工具費を50%減! 株洲工具 先端交換式超硬ドリル ZTK! 株式会社京二 本社、名阪営業所、南関東営業所、千葉営業所、北関東営業所、東北営業所、京二上海
  3. イエスツール社 超硬工具 KRUZ-FSLドリルボディ 株式会社ノア
  4. 4 【バリの出ないドリル 工具】ゼロバリシリーズのご紹介※貸出品有り 株式会社ギケン
  5. 5 IT7級における一発加工用超硬ドリル『G7ドリルシリーズ』 富士精工株式会社

超硬ドリルの製品一覧

31~60 件を表示 / 全 106 件

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NACHi:ねじれ角 漸減形ドリル

低スラストで、切りくず排出性に優れる

【ねじれ角漸減の溝形状】 ・シャンク側ほどチップルームが広く、切りくず排出性が向上 【XCシンニング】 ・切りくずのカール性が良好で、排出性が良い切りくず形状 ・食付き性が良く、スラストの低減と、穴径のバラつきを制御

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OSG:DLCコーティングシリーズ

DLCコーティングが非鉄加工を変える!

アルミ・樹脂・銅などの非鉄金属に最適な切削工具のご紹介

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超硬ドリル『ストレートシャンクドリル 3×D用 タイプN』

ドイツが生んだ高品質!アルミ・一般鋼等さまざまな被削材に対応

『ストレートシャンクドリル 3×D用 タイプN』は、切削工具全般を 取り扱っている総合工具メーカーのグーリングジャパンの製品です。 汎用性の高い超硬ソリッドドリルで、アルミ・一般鋼等さまざまな 被削材に対応します。 【特長】 ■超硬合金を使用 ■DIN 規格 No.6539 ■先端角度 118° ■刃径公差 h7 ■シャンク公差 h7 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ドリル
  • 超硬ドリル

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超硬ドリル | 鋳鉄用 | 『RT 100 R』内部給油

創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する鋳鉄加工用超硬ドリル『RT 100 R』≪内部給油仕様≫

グーリングが特許を取得している先端のラジアスポイント形状により、ねずみ鋳鉄やダクタイル鋳鉄の加工に最適化した『RT 100 R』 コーナーをR形状にすることにより耐摩耗性に優れ、従来品に比べ長寿命を実現。 また自動車産業で特にニーズが増加しているCGI(コンパクトグラファイト鋳鉄)やADI(オーステンパードダクタイル鋳鉄)のような比較的新しい素材の加工にも対応。 貫通穴加工においては抜け側のバリを抑制します。 内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。

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超硬ドリル | 高能率 | 高送り『RT 100 XF』内部給油

創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率高送り超硬ドリル『RT 100 XF』≪内部給油仕様≫

ドリルの全要素を最適化することで高送りを可能にしサイクルタイム短縮を実現するハイパフォーマンスドリル『RT 100 XF』 RT 100 XF用に専用開発された超硬素材を採用し、工具摩耗を早める要因となるチッピングを抑制。 超多層膜nanoFireコーティングの採用と前後の特殊処理により超硬母材への密着性を強化。 コーナーチャンファー付きダブルマージン仕様による高い同心度・直進度・穴公差。 表面ポリッシュ加工によりワークへの熱流入を減らし、切屑の高い排出性を備えています。

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超硬ドリル | 高能率 | 汎用『RT 100 U』内部給油

創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率超硬ドリル『RT 100』シリーズの汎用タイプ ≪内部給油仕様≫

グーリングのベストセラーの一つである高能率超硬ドリル『RT 100 U』の内部給油タイプ(油穴付き) 靭性の高い超微粒子超硬母材を使用し、グーリング独自の多層Fireコーティングで長寿命を実現。 内部給油でノンステップの高能率穴あけ加工が可能。 m7プラス公差 (品番5525を除く) でロングドリルのガイド穴にも好適。 エンドミルシャンクはミーリングチャックでも把持可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超硬ドリル | 高能率 | 汎用『RT 100 U』

創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率超硬ドリル『RT 100』シリーズの汎用タイプ

グーリングのベストセラーの一つである高能率超硬ドリル『RT 100 U』 靭性の高い超微粒子超硬母材を使用し、グーリング独自の多層Fireコーティングで長寿命を実現。 幅広い加工に対して高能率穴あけ加工が可能。 m7プラス公差でロングドリルのガイド穴にも好適。 エンドミルシャンクはミーリングチャックでも把持可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超硬ドリル | アルミ用 | 『RT 100 AL』内部給油

創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発するアルミ用超硬ドリル『RT 100 Al』≪内部給油仕様≫

非鉄金属の加工において重要なスムーズな切屑排出とそれを可能にする切屑形状最適化を追究したアルミ用超硬ドリル『RT 100 AL』≪内部給油タイプ(油穴付き)≫ アルミ, 銅, 真鍮, 青銅合金及びプラスチックの穴加工に最適。 軟質でタフなアルミから脆いアルミ合金まで幅広く適用し良好な切屑を形成。 最適化された切れ刃が加工中の温度を抑制し構成刃先を防ぎます。

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プロセス&ツールエンジニアリングサポート

経験豊富な生産準備サポートチームスタッフが、小物部品から箱物ワークの加工を全面的にサポートします。

OEMチームメンバーにより、全世界の機械メーカー様やエンドユーザー様の新規ワーク加工案件に年間600件以上携わっております。ワーク図から工程作成、工具仕様検討、選定を行い、適切なソリューションのご提案を致します。 グーリングはお客様の身近なパートナーとして、計画段階から試加工そして量産開始後も継続して、お客様に最新のノウハウをご提供いたします。 【主な産業分野】 ●オートモーティブ ●産業用機械 ●航空機 ●エネルギー産業 ●鉄道

  • その他切削工具
  • 超硬ドリル

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超硬ドリル | 高能率3枚刃 | 『FT 200 U』内部給油

創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率3枚刃超硬ドリル『FT 200 U』≪内部給油仕様≫

高い送り速度で高能率加工が可能な3枚刃超硬ドリル『FT 200 U』 3枚刃にすることで生じやすい切屑排出の問題を、新設計の溝形状により切屑を細かく分断することで防止。 加えてクーラント穴径を最大化して流量を増やし切屑をスムーズに排出。 クーラント流量の増加は冷却性能にもプラスの効果を発揮。 またスパイロポイント先端形状と3溝の効果により直進性が向上し良好な穴精度が得られます。

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超硬ドリル | 鋳鉄用4枚刃 | 『VB 100 P』内部給油

創業120年超、ドイツ国内シェアNo.1メーカーが開発する鋳鉄用高能率超硬4枚刃ドリル『VB 100 P』≪内部給油仕様≫

特許取得の“2枚刃+4枚刃コンビネーション切れ刃”で高能率加工及び良好な穴精度を可能にする鋳鉄用超硬ドリル『VB 100 P』 最初の2枚刃がセンター加工を行い高い位置決め精度。 4枚刃によって送り力が分散され刃先摩耗を最小限に抑制。 短い切屑を生成し高い切削条件での加工を実現。 高送り加工によってサイクルタイムを短縮し加工コスト削減に貢献します。

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超硬ドリル|ステンレス|『RT 100 InoxPro』内部給油

創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発するステンレス用超硬ドリル『RT 100 InoxPro』≪内部給油仕様≫

ステンレス鋼及びチタン・チタン合金の加工に特化し、高い切削条件による加工時間短縮と工具寿命延長を両立する高能率超硬ドリル『RT 100 InoxPro』 従来ドリル比で加工時間を最大で半減し加工コスト低減。 従来ドリル比で工具寿命を最大60%延長し工具費削減。 改良ウェブシンニングで高い位置決め性能。 ステンレス鋼とチタン合金加工に最適化したコンケーブ切れ刃は耐摩耗性に優れ生成する切屑はスムーズに排出されます。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください

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切削工具の採用&改善事例Vol.1 | 16事例を掲載した第1弾

加工時間短縮や工具の長寿命化など、切削加工に課題を抱えていたり新たな工具をお探しの方にお薦めの事例集

『切削工具採用事例集 Vol.1』は、GUHRING営業部門が現場で相談を受けたり工具提案アプローチを行い、ユーザ様が抱える切削に関する悩みや課題に向き合うことで改善&解決に結びついた16の事例を集めた小冊子です。 ドリル加工時間の短縮事例や、タップ長寿命化によるコスト削減など様々事例をご紹介しています。 貴社の課題に対する解決策のヒントになれば幸いです。 【掲載テーマ】  ■加工時間短縮  ■工具寿命UP  ■切屑処理の向上  ■工具集約  ■難削材加工(ニッケル基合金) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具
  • 超硬ドリル

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【導入事例集】工具管理システム『GTMS』

年間約700万円の経費削減を実現した工具管理システムとは?【導入事例を無料進呈中】

グーリングジャパンが開発する工具管理システム『GTMS』は工具払い出しシステムで 工具管理の最適化に向けて全面的にサポートできます。 社内節減対策で必ずターゲットとなる工具使用量とは対照的に、間接工具費用は工具管理システムで隠れてる費用です。 定量化しにくい費用ですが購買、在庫費用などのプロセスを通じて発生するコストであり、 このプロセスの管理不足はコストの増加を招く大きな要因となり得ます。 本資料では実際に年間約700万円のコスト削減を達成した欧州での実例を掲載。 日本国内のユーザーインタビューを含む導入事例集です。 【掲載内容】 ・工具管理システム『GTMS』とは ・GTMS導入効果と事例 ・インタビュー ~株式会社石川工具研磨製作所 様~ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具
  • 超硬ドリル

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超硬ドリル | 3枚刃フラット | 『FB 200 U』内部給油

創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する超硬3枚刃フラットドリル『FB 200 U』≪内部給油仕様≫

平らな面に下穴加工や送り速度を下げることなく使用可能な為加工時間を大幅に短縮できる超硬3枚刃フラットドリル『FB 200 U』 2枚刃フラットドリルと比較して最大50%高い切削条件を適用可能。 傾斜面の加工でも前加工が不要なため加工コストを低減。 3xDタイプは45°までの傾斜面および曲面でもスポット穴加工が可能。 穴品質に関してもより高い寸法精度とより円筒度の高い穴を加工できます。

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超硬ドリル | インサート交換式 | 『GMD』

創業125年超のドイツ発グローバル展開メーカーが開発する、Φ50までの穴加工に対応可能なインサート交換式ドリル『GMD』

標準品で最大Φ50までの穴加工に対応し、被削材に応じたインサート及び2xDから5xDまでの加工深さに対応するホルダを揃えたインサート交換式ドリル『GMD』 形状及び特性の異なる2種類のインサートを採用し優れた加工面品位と長寿命を実現。 内刃はその特殊形状により優れた自己位置決め性能を発揮し高精度で安定した穴加工が可能。 外刃は最適な超硬素材と高密着高硬度のHiPIMSコーティング採用で長寿命。 4種を揃えるホルダへはTorx Plusねじで簡単かつ確実にインサートを締結することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】寸法精度安定化/段どり低減でコスト削減 総型ドリル 

小ロットでも、大量生産でも、ご希望に合わせて加工!ドリルの製作事例 ※航空・宇宙産業にも!

当資料は、高度な精密加工技術に応える高度精密特殊工具の生産企業、 加藤精工のドリル製作事例を掲載しています。 現行の切削条件や機械、ツーリング、クランプ、ワークなど様々な角度から ヒヤリングを行い、問題点を分析し、最適の形状と最適の切削条件を提案。 試作品のご提出も可能ですので、よりお客様の使用目的・使用環境にマッチした 製品をご提供できます。小ロットでも、大量生産でも、ご希望に合わせて加工します。 ご希望の材質や仕様に合わせてお見積りいたしますので まずは気軽にお問い合わせください。 ※詳細はダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※技術的ご相談、お見積りをご希望の方は、お問い合わせフォーム内の  「見積り希望」にチェックを入れてお申し込みください

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【新発売】超硬ドリル『リーディングドリルシリーズDLE』

切れ味が良く耐欠損性に優れ、ステンレス鋼でも安定加工!従来品よりも工具の寿命が長いので継続使用が可能。

『リーディングドリルシリーズDLE』は、センタリングと面取り加工の要求を追求したセンタリング・面取り加工用超硬ドリルです。 切れ味が良く、耐欠損性の高い刃先形状で 安定加工とバリ高さの抑制を両立します。 ◎【PDFダウンロード】より、リーディングドリル選定方法や  切削抵抗比較データをご覧いただけます。 【特長】 ・良好な食付き性を実現するシンニング ・二段先端角形状により強度を向上 ・安定加工で長寿命材種 ・小型自動旋盤に幅広く対応 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

  • その他作業工具
  • その他の各種サービス
  • 超硬ドリル

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超硬ユニマックスドリルシリーズ『UTDF』

平面、傾斜面、曲面への多様な形状への穴あけ加工が可能なドリルシリーズ

当社では、ユニオンツール株式会社の超硬ユニマックスドリルシリーズ 『UTDF』を取り扱っております。 先端角180°設計により、通常のドリルでは困難となる多様な用途で 穴加工が可能。 また、切くず排出性と切れ味を高めたシンニング形状で、 高能率で安定した穴加工を実現する30°ねじれ角を採用しております。 【ラインアップ】 ■UTDF 2200-080 ■UTDF 2250-100 ■UTDF 2300-120 ■UTDF 2330-132 ■UTDF 2400-160 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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超硬ドリル『オーサム・ボーラー DRS3D/5D/8D』

ストレート刃と大きなK-Valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現!

■ストレート刃と大きなK-Valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現 ■大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性 ■コーナー部の面取りにより、貫通穴の抜けバリ低減 ■再研磨しやすい刀形状 ■被削材を問わない多目的なドリル ■抜群のコストパフォーマンス ■クーラントを効果的に溝側へ誘導するオイルホール付きタイプ(DRSOH)もございます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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高硬度材加工用『EZハードドリル』

耐摩耗性を向上し、長寿命を実現!高硬度材に適したシンニング形状となっています

『EZハードドリル』は、金型高硬度材などの高能率穴あけ加工用製品です。 硬度・耐酸化性を大幅に向上した硬質被膜「DH1」コート採用により 耐摩耗性を向上し、長寿命を実現。 ドリル素材は、高靭性の微粒子合金を採用し耐欠損性を向上させます。 また、外周肩部にコーナRを設けコーナ部のピッチングを解消します。 【特長】 ■高硬度材用新コーティング被膜「DH1」および高靭性母材により  70HRC高硬度材の安定した穴あけが可能 ■本体剛性が高い:心厚が一般超硬ドリルの1.6倍以上 ■耐欠損性を大幅に改善:弱ねじれ15°を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超硬ドリル、超硬リーマ、超硬切削工具のオーダーメイド(特注)

超硬ドリルのオーダーメイド。切削に喜びと感動を。

超硬ドリルをオーダーメイドにて製造販売しております有限会社マザム技研です。    精密加工用各種超硬ドリルを、「品質安定」、「納期迅速」、「小ロットに対応」で長年ご提供致しております。 ソリッド超硬ドリルをシャンク径φ1~φ10程度あたりを中心に製作しております。 1本のご注文から迅速に対応致しますので、試作向けや在庫切れなどでお困りのユーザー様にも大変喜んで頂いております。 ツイストドリル、ねじれのない直刃ドリル、3枚刃、左刃等各種ドリルの製作を致します。 弊社のバニシングドリルはアルミダイカスト加工向けに好評を頂いております。 また、真鍮(しんちゅう)加工向けの半月ドリルも長年の実績がございます。 穴あけ、ドリルに関するお困り事(生産性向上、品質、納期、コストなど)がございましたら、なんなりとご相談下さいませ。 keyword→ 加工 樹脂 小型 試作 モーター ステンレス 金属 省エネ 医療 アルミ

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小径深穴加工用超硬ドリル クロスグルーブドリル(非鉄・樹脂用)

外部給油でL/D=30~50という超深穴加工を実現!

L/D=30以上の穴加工にはクーラントスルーの設備が必須と思い込んでいませんか? 新製品のクロスグルーブドリルは、ドリル外周部に主溝と逆ネジレの溝を設けることで ドリルを回転させるとクーラントを穴の内部に引き込みます。 穴の内部では外周部の溝内にクーラントが留まり「冷却性」「潤滑性」が向上し良好な切削加工が行われ 穴内面の面粗度も大幅に改善されます。 また、マージンレス形状により保持力を均一化させ、穴曲がりの発生を抑制します。

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イエスツール社 超硬工具 KRUZ-FSLドリルボディ

建築・橋梁・船舶等の構造用鋼用 刃先交換式超硬ドリルです。

イエスツール社(韓国)は、深穴、薄板穴、斜め穴、クロス穴、H鋼、I鋼、重ね板穴加工など、チップ交換式高精度ドリルのメーカーです。 イエスツール社の超硬工具「KRUZ-FSLドリルボディ」は、建築・橋梁・船舶等の構造用鋼用の刃先交換式超硬ドリルです。 【特徴】 ○高剛性ホルダボディ+P・Fポイント ユニーク形状チップ ○チップ材種:超硬母材はCo13%含有の極超微粒子を使用 ○適用加工:一般穴加工から重ね板、薄板、I鋼、H鋼、傾斜加工も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • ドリル
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マイクロツール『タングステンプローブ』

落下・付着異物の採取に最適

対象物を突付く・擦る・削る・こそぐ・切る等、多用途に使用可能なタングステン製のプローブです。先端直径0.2μmから30μmまでをラインナップし、採取サンプルに応じて、様々なサイズからお選びいただけます。 10μm・30μmはその強くしなやかな特性から、手作業用としても大変便利です。 先端直径0.2μmのタングステンプローブをマイクロマニピュレーター(アクシスプロ等)で使用すれば、いままで諦めていた極微小対象物や薄膜のサンプリングが可能となります。 マニピュレーター用ハンドルと手持ち作業用ハンドルを用意しています。 ※詳細は、以下リンク先よりお問合せください。

  • テスタ
  • ガラス器具・容器
  • 分析機器・装置
  • 超硬ドリル

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マイクロツール『ハードメタルツール』

切削・マーキングに最適

対象物を突付く・押し退ける・擦る・切削する・こそぐ・切る等、大変多用途に使用可能なハードメタル製のプローブです。 5μmのプローブは、金属・シリコンウエハ・硝子の様な硬質材料の微小エリア切削や、FIB加工前のターゲット用マーキングが実現できます。 マイクロピーラーは、先端が彫刻ノミ形状になっておりますので、高分子材料表面の平面切削や、微小埋没物の切削、微小突起物の除去、ICボンディングワイヤーのピンポイント切除、微小配線のカットなど、大変広範囲の材料に対応しています。 ナイフエッジは、錠剤に付着埋没している異物の採取や、非鉄金属・硬質プラスチックなどに埋没している異物の掘り出しなどに威力を発揮します。

  • テスタ
  • マイクロスコープ
  • 分析機器・装置
  • 超硬ドリル

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超硬FRPドリル 30-1320シリーズ

CFRP・GFRP・アラミド繊維などの穴あけに最適

鎌形状の外周刃が繊維をシャープに切断、バリ・剥離を抑制、 きれいな穴を精度よくあけることができます。 【 特長 】 ■ ろうそく形の切れ刃 ■ チゼルエッジにシンニング ■ 穴出入口のバリ・剥離を最小限に抑えます ■ 高精度(H7)の穴品質 ■ 超硬素材のため長寿命

  • その他工作機械
  • その他
  • そのほか消耗品
  • 超硬ドリル

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【技術資料】ハイパフォーマンスドリル切削条件表

深穴ドリルや3枚刃ドリル等がある超硬・ダイヤモンドドリルを掲載!

『ハイパフォーマンスドリル切削条件表』は、 超硬及びダイヤモンド製ドリル、エンドミル、ルータービットなどを 取り扱っているハムジャパン株式会社の技術資料です。 刃径φ0.1mmからφ22mmのドリルを標準化。 40xDの深穴ドリルや高精度・高真円度が特長の3枚刃ドリルなども ラインアップしています。 【掲載製品】 ■HAM 300・304・310・313・314 ■HAM 342・322・323・326・385・328 ■HAM Superdrill ■HAM Nirodrill ■HAM Multidrill 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ドリル
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『HAMハイパフォーマンス超硬ドリル カタログ』

HAMドリルのハイパフォーマンスな製品をピックアップ!カタログ無料進呈中!

『HAMハイパフォーマンス超硬ドリル』は、 超硬及びダイヤモンド製ドリル、エンドミル、ルータービットなどを 取り扱っているハムジャパン株式会社のカタログです。 超硬スーパードリル、超硬ニロドリルに加え、ブースト給油仕様の 超硬深穴ドリルの小径が加わりました。 【掲載内容】 ■ドリルプログラム ■超硬ツイストドリル ■超硬スーパードリル ■超硬ニロドリル ■超硬深穴ドリル ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術資料】HAMハイパフォーマンス超硬ドリル切削条件表

HAMドリルの加工データを一目で分かりやすく掲載!技術資料無料プレゼント!

『HAMハイパフォーマンス超硬ドリル切削条件表』は、 超硬及びダイヤモンド製ドリル、エンドミル、ルータービットなどを 取り扱っているハムジャパン株式会社の技術資料です。 分かりやすい表形式で型番ごとの加工データを掲載しております。 【主な掲載内容】 ■超硬ツイストドリル ■超硬スーパードリル ■超硬ニロドリル ■超硬深穴ドリル ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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