超硬ドリルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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超硬ドリル - メーカー・企業32社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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超硬ドリルのメーカー・企業ランキング

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  1. グーリングジャパン株式会社 愛知県/機械要素・部品
  2. 株式会社ギケン 福井県/製造・加工受託
  3. 株式会社東京山勝 東京都/商社・卸売り
  4. 4 株式会社サイトウ製作所 東京本社、角田工場 東京都/その他
  5. 5 ハムジャパン株式会社 本社 東京都/商社・卸売り

超硬ドリルの製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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  1. 『ATOM 切削工具総合カタログ』 株式会社サイトウ製作所 東京本社、角田工場
  2. 【加工事例:MCナイロン】ゼロバリfiber 株式会社ギケン
  3. 超硬ドリル|ステンレス|『RT 100 InoxPro』内部給油 グーリングジャパン株式会社
  4. 小径深穴加工用超硬ドリル クロスグルーブドリル(非鉄・樹脂用) 株式会社サイトウ製作所 東京本社、角田工場
  5. 4 OSG:DLCコーティングシリーズ 株式会社東京山勝

超硬ドリルの製品一覧

31~60 件を表示 / 全 107 件

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NダイヤNVドリル 「ND-S-NVD」

ダイヤモンドコンパックス切れ刃による高精度加工ドリル

日本超硬株式会社は、昭和22年の創業以来今日まで、独自の技術による切削工具とタイル金型、および自動車部品の生産販売を行い、着実に成長してまいりました。 特に、近年の技術革新と、変化するお客様のニーズに合わせて、日本超硬株式会社が造り出す製品は、ニチアロイのブランドで、広くご愛顧いただいております。 これもひとえに、お客様各位の心からのご支援、ご厚情の賜と、厚くお礼申し上げます。 今後は、更に経営の革新を図り「お客様第一」に徹し、「良い製品を早く」お客様にお届けできるよう、全社一丸となって取り組み、特徴ある企業として、社会に貢献する所存でございます。 何卒一層のご支援、ご鞭撻を賜りますようお願い申し上げます。 【特徴】 ○加工精度:IT7級確保 ○超硬ドリル比:10倍以上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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切削工具費を50%減! 株洲工具 先端交換式超硬ドリル ZTK!

超硬ソリッド並みの加工精度を実現! 中国工具で切削工具のコスト低減!

中国切削メーカー最大手の株洲工具から新しいラインナップが増えます。 先端交換式ドリルのメリットとして、迅速且つ正確な工具交換が可能。超硬ソリッド並みの加工精度を実現。 一般的なねじ固定式ではなく、ねじを使用しないワンタッチ式での交換が可能。ドリル先端は、材質やコーティングにより鋼材向け、鋳鉄向け、アルミ向けの3つに分かれます。コストパフォーマンスが良いため、穴あけ加工の多い金型や自動車部品の加工に適しています。 【特徴1】 同一シャンクで数種類の先端を使用できるためコストパフォーマンスが良い。 【特徴2】 再研磨不要で常に一定の工具寿命を実現。高い寿命設定が可能。 【特徴3】 チップ交換式よりも加工精度が高い。 ※下記ダウンロードからカタログをご覧下さい。

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アルミ加工、金型加工に最適!!ドリル抜けバリ対策・解決策!

加工時のバリでお困りではございませんか? バリの出ない不思議なドリル ゼロバリドリルXシリーズをご紹介致します!

アルミ加工や金型加工の穴あけ穿孔時にでる、バリを抑制する画期的な【ゼロバリドリルX】になります。 パイプ裏側のバリやバリがひどく手作業に時間がかかることはございませんか? 【ゼロバリドリルX】は、テーパーエンドミルとリーマが取り組まれており、穴あけ時に発生するバリを抑制することができる<ハイブリッドドリル>になっております。 バリをはじめから抑制することで、時間短縮、コストダウン、人件費削減に繋がります。ご使用頂いてるお客様より多々お喜びの声頂いております。(下記参照) 【特徴】 ・バリが出ない ・曲面や斜め穴でも1発穿孔可能 ・穴精度H7 ・スパイラルリーマと同等の面粗度 ・センタリング~リーマー仕上げまでを1発穿孔で完結 ・クロス穴対応 ・切削条件がゼロバリ2枚刃の1.5~2倍 ・オイルホール付き お問合せお待ちしております。

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【CFRP用】ハイブリッドドリル『ゼロバリ GK-HCZ』

波形効果で熱を抑え、抜群の切削性能を実現!バリを微細に抑える波形ドリル

当社で取扱う『ゼロバリ GK-HCZ』は、CFRPの穴あけ加工用のハイブリッドドリルです。下穴なしの一発穿穴でバリが出ず、フレさえなければ穴精度H6以下! また、側面のクロス穴にも対応し、尚且つ再研磨もできるので、コストダウンに繋がります。 アルミとの複合でアルミ側、CFRP側からも穿孔可能になります。 抜群の直進性で、少し曲がった下穴でも、真っ直ぐ補正しながら穿孔 でき、福井県工業技術センターとの共同開発品で、特許取得済みです。 【特長】 ■リップル シェイプド エフェクト  ・波形効果で熱を抑え、抜群の切削性能を実現 ■エクストリーム キーンネスブレード  ・特殊なR形状で切削抵抗を分散し、熱を抑えてバリ(デラミ)をさらに  微細にし、寿命を延ばすRブレード ■スペシャルウェーブドリル  ・切削抵抗1/4で穴精度 H6以下、バリを微細に抑える波形ドリル 推奨切削条件は、切削速度V=20~40m/min、回転あたり送り f=0.02mm/revとなっております。※ドライ穿孔 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例:FCD】バリの出ないドリル スチール用ゼロバリX

バリが無く抜群の面粗度!真直性が良い為、曲面箇所でも穴径にバラつきがなく綺麗に穿孔可能!被削材FCDでの、加工事例をご紹介

超硬ドリル「ゼロバリX スチール」を使用し、被削材:FCDを穿孔した加工事例になります。 ゼロバリ1本で穴あけから、穴精度の仕上げまでを完成させてくれる画期的な切削工具となっております。バリも無いので、穿孔加工工程が最小限に抑えられ大幅なコストダウンとなります。 【加工事例】 ■使用工具:ゼロバリX スチール ■型番:GK-HFZX-OH GQA ■刃枚数:3枚刃 ■穴径:H7 ■コーティング:GQAコーティング ■素材:FCD ■切削条件:S=2430rpm、F=95m/in ■再研磨可能 ■企画サイズ:φ3.0~φ16.0 カタログサイズの規格外をご希望のお客様は、お問い合わせ下さい。 ■対応可能被削材:FCD・炭素鋼・ハイテン・SCM...etc 曲面やクロス穴にも穿孔可能になります。 再研磨も可能になりますので、お客様の低コスト化に貢献致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高能率!超硬ドリル【加工事例:CFRP】CFRP用ゼロバリ

『GK-HCZ』ゼロバリドリルは、下穴加工からバリ取り、リーマ仕上げまでを1発穿孔で仕上げてくれる画期的なハイブリッドドリル!

ゼロバリドリルは、下穴無しの1発加工で、バリを抑制し穴精度H6以下の精度を可能にする画期的な【ハイブリッドドリル】となっております。 今回、加工が難しいとされているカーボン繊維CFRPの加工事例となっております。カーボン繊維は、加工時にバリ、剥離、デラミがひどく、刃物も摩耗してきます。 『GK-HCZ』を使用することで、バリ、剥離、デラミも抑制し、超硬ドリル1本で綺麗な穴あけ穿孔に成功します! 【加工事例】 ■使用工具:GK-HCZ DLC(CFRP用ドリル) ■コーティング:DLC ■素材:CFRP 熱硬化炭素強化プラスチック ■切削条件:S=2500 F=50 ■サイズ:φ3.0~φ12.0 ■再研磨可能 CFRP+アルミの同時穿孔も剥離無く、綺麗に穿孔することが可能になります。再研磨も可能で再生が可能になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例:青銅】バリの出ない超硬ドリル『ゼロバリXアルミ』

表裏バリ無し!【アルミ・樹脂用ゼロバリドリルX】を使用し、青銅を穴あけした加工実例をご紹介!お試しレンタル実施中!

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します! 使用工具は「ゼロバリXアルミ・樹脂用」で、素材は青銅。 抜群の位置決め性能により角部もセンタリング無しで、 片あたりでも曲がりません。 ゼロバリシリーズは"バリの出ない"革新的なハイブリッドドリルで 工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具:ゼロバリXアルミ・樹脂用 ■型番:GK-HAZX DLC ■素材:青銅 ■切削条件:S=3350 F=200 ■片あたりでも曲がらない ■抜群の位置決め性能により角部もセンタリング無し ■表裏バリ無し 現在、現物のお試しレンタルも実施しております。まずは弊社の優れたゼロバリドリルを是非お試し下さい。 (貸出レンタルは商社経由となります。まずはお問い合わせ下さい) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例:アルミ薄板】バリの出ないドリル ゼロバリ

1mm以下の薄板も1発穿孔!アルミ薄板をゼロバリ(2枚刃)で加工した事例をご紹介

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリ(2枚刃)アルミ・樹脂用」で、素材はアルミ薄板。 1mm以下の薄板も1発穿孔でき、一般的なドリル比べ負荷が少ない為、 たわみが発生しません。 ゼロバリシリーズは"バリの出ない"革新的なハイブリッドドリルで 工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具:ゼロバリ(2枚刃)アルミ・樹脂用 ■素材:アルミ薄板 ■切削条件:S=1720 F=100 ■表裏バリ無し ■1mm以下の薄板も1発穿孔 ■一般的なドリル比べ負荷が少ない為、たわみが発生しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例:MCナイロン】ゼロバリfiber

超硬ドリル「ゼロバリドリル」1本で!柔らかく溶けやすいMCナイロンもバリ無く穿孔!

超硬ドリル「ゼロバリfiber」を使用して、MCナイロン穿孔をした事例となります。 MCナイロンは溶けやすく、アルミ・樹脂用のゼロバリドリル(GK-HAZ)でも、微細なバリが発生していました。しかし、新製品のゼロバリfiberでは、まさにゼロバリ!!以前よりも、更にバリ無く綺麗に穿孔可能になりました!! 被削材:MCナイロン 使用ドリル:ゼロバリfiber 型番:GK-HFBZ 特殊形状ですが、再研磨も可能でお客様の低コスト化に貢献致します。 また、CFRTP用に開発されたゼロバリfiberですが、柔らかい樹脂にも最適になります。是非、お試しください。 

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おススメ超硬ドリル【加工事例:ポリプロピレン】ゼロバリfiber

ポリプロピレン(PP)に穴あけした加工事例!バリ無く綺麗に穿孔ができ、多機能性を持つfiber用のハイブリッドドリル!

当社はものづくりの課題のひとつである、ドリル加工後のバリ処理を解決すべく、『バリの出ない不思議なドリル』を開発致しました。 ゼロバリは、穴をあけるだけではなく、バリ無く、真円、真直の高精度な穴に仕上げるための優秀な超硬ドリルになります。 今回は、ポリプロピレン(PP)に穿孔したゼロバリの加工事例をご紹介します。 【加工事例】 ■使用工具:ゼロバリfiber ■素材:PP(工具ケース) ■切削条件:S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■溶けない!バリ無し! 当シリーズは弊社が製作した“バリの出ない”革新的なハイブリッド ドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 バリでお困りの際は、是非お問合せ下さい。 ご連絡お待ちしております

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【加工事例:ポリエチレン】ゼロバリfiber

ポリエチレン(PE)に穴あけ!バリ無し、真円!

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリfiber」で、素材はPE(まな板、ボトル)。 センタリング、リーマー加工無しの一発加工で、穿孔しております。 当シリーズはギケンが製作した、“バリの出ない”革新的なハイブリッド ドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具:ゼロバリfiber ■素材:PE ■切削条件:S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■溶けない。バリ無し。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バリ取り方法【加工事例:アルミ】超硬ドリルおススメ!

アルミ穿孔時のバリ取り方法!「驚愕の穴あけ!センタリング、リーマー加工無しの一発加工の事例をご紹介」

アルミ穿孔時の裏バリ取りにお困りではないでしょうか?当社のゼロバリドリルを使用することで、バリ取り作業が無くなり人件費削減!超硬ドリル1本で解決するので、コストダウンにも繋がります。 【加工事例】 ■使用工具:段付きゼロバリX アルミ樹脂用 ■素材:A5052 ■切削条件:S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■斜め穿孔も曲がらない お客様のご要望に合わせて、規格外の商品も製作できますので、ご要望がありましたら、ご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【超硬ドリル】バリの出ないゼロバリ<事例:純アルミA1050>

【アルミ加工事例】下穴・センタリング・リーマー加工工程を、1本の超硬ドリル『ゼロバリ』でバリ無く穿孔可能に!【事例集進呈】

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 弊社が製作した“バリの出ない”革新的なハイブリッドドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具:段付きゼロバリX アルミ樹脂用 ■型番:GK-HAZX DLC ■被削材:純アルミ A1050 ■切削条件:S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■1円玉などに用いられる純アルミ。延性の強い材質もバリ無く穿孔。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!

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最新!特殊品細径超硬ドリル!樹脂・CFRP・UD材ゼロバリ!

【ゼロバリfiber】規格外の細径φ1.0~より製作可能に!! 樹脂・炭素繊維CFRP・CFRTP・UD材専用バリ取りドリル!

ご好評頂いております商品【ゼロバリfiber】の規格外商品としてφ1.0~より製作が可能になりました!!従来はφ3.0からの製作だったのですが、細径超硬ドリルφ1.0よりしっかりバリを無くし特殊品として、販売することが可能になりました! 添付写真のように、拡大写真(倍率50倍)でもバリ無く綺麗に穿孔されているのが、わかると思います。他社との比較もご覧になってみてください。 ▶使用ゼロバリ:GK-HFBZ 特殊品 ▶被削材:PP ▶厚み:5mm ▶切削条件:S=3350rpm、F=250mm/min ▶表面処理:ノンコート ▶写真拡大50倍 ▶対象被削材:PP、MCナイロン、ジュラコン、塩ビ、樹脂、CFRTP、GFRTP、UD材専用 ゼロバリfiberはボール盤での穿孔も可能ですので、是非この機会にご使用してみて下さい。ゼロバリ1本で、ここまでバリ無く綺麗に穿孔が可能になります。

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初めての方必見!!『初回返品保障制度』実施中!

初めてゼロバリドリルをご使用になる方対象!使用してうまくいかなければ、返金します。ゼロバリシリーズ全種対象!

弊社の『ゼロバリドリル』は通常ドリルで発生する裏バリを出させない優れたハイブリッドドリルになります。 今回こちらの『ゼロバリドリル』をご使用したことがないお客様を対象に『初回返品保障制度』を実施しております。 【初回返品保障制度の流れ】 1. ユーザー様に指定の加工状況調査書を記入して頂き共有 2. 加工状況調査書をもとに弊社より推奨条件を記入 3. 推奨条件に基づいててテストを実施 4. 条件にて上手くいかなかった場合、「返品理由書」を記入して返品 バリが発生することで、品質不良やバリ取り作業の工程が増えてしまいます。弊社の『ゼロバリドリル』は真直性が良い為、センター穴も必要が無く穴あけ穿孔が可能になります。その為、2、3工程作業が無くなり、人件費削減、コストダウン、時間短縮に繋がります。 様々な被削材に合わせて13種類ラインナップしておりますので、この機会に是非お試し下さい! 『初回返品保障制度』につきまして、詳細をご希望の方はお問い合わせ下さい。その他、穿孔動画も配信しておりますので、ご覧になってみて下さい。

  • 鋳造機械
  • 樹脂加工機
  • その他加工機械
  • 超硬ドリル

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ダブルマージン パワーフィード 超硬ドリル 

CFRP・CFRTP等の炭素繊維熱可塑性複合材料加工に欠かせない最新鋭工具!米国航空宇宙機器メーカーに広く採用されいます。

CFRP+金属積層材用 ダブルマージン パワーフィード 超硬ドリルは、航空宇宙機器および軽量化を図る自動車、鉄道車両、船舶に多く使われるCFRPの強度を増すためにアルミやチタンの金属を重ね合わせた積層材用ドリルです。 NASA、ロッキード、ビーチクラフト、リアジェット等に実績があります。 【特 長】 ■CFRPの強度を増すためにアルミやチタンの金属を重ね合せた積層材用超硬ドリル ■CNCマシン加工に最適 ■独特なダブルマージンの形状はワークにデラミネーション(層間剥離)を起こさず極めて精度の高い穴加工が可能 【仕様】 ○工具全長 3”(76.2mm) ○刃数 2 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【製作事例】寸法精度安定化/段どり低減でコスト削減 総型ドリル 

小ロットでも、大量生産でも、ご希望に合わせて加工!ドリルの製作事例 ※航空・宇宙産業にも!

当資料は、高度な精密加工技術に応える高度精密特殊工具の生産企業、 加藤精工のドリル製作事例を掲載しています。 現行の切削条件や機械、ツーリング、クランプ、ワークなど様々な角度から ヒヤリングを行い、問題点を分析し、最適の形状と最適の切削条件を提案。 試作品のご提出も可能ですので、よりお客様の使用目的・使用環境にマッチした 製品をご提供できます。小ロットでも、大量生産でも、ご希望に合わせて加工します。 ご希望の材質や仕様に合わせてお見積りいたしますので まずは気軽にお問い合わせください。 ※詳細はダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※技術的ご相談、お見積りをご希望の方は、お問い合わせフォーム内の  「見積り希望」にチェックを入れてお申し込みください

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【新発売】超硬ドリル『リーディングドリルシリーズDLE』

切れ味が良く耐欠損性に優れ、ステンレス鋼でも安定加工!従来品よりも工具の寿命が長いので継続使用が可能。

『リーディングドリルシリーズDLE』は、センタリングと面取り加工の要求を追求したセンタリング・面取り加工用超硬ドリルです。 切れ味が良く、耐欠損性の高い刃先形状で 安定加工とバリ高さの抑制を両立します。 ◎【PDFダウンロード】より、リーディングドリル選定方法や  切削抵抗比較データをご覧いただけます。 【特長】 ・良好な食付き性を実現するシンニング ・二段先端角形状により強度を向上 ・安定加工で長寿命材種 ・小型自動旋盤に幅広く対応 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

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  • 超硬ドリル

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超硬ユニマックスドリルシリーズ『UTDF』

平面、傾斜面、曲面への多様な形状への穴あけ加工が可能なドリルシリーズ

当社では、ユニオンツール株式会社の超硬ユニマックスドリルシリーズ 『UTDF』を取り扱っております。 先端角180°設計により、通常のドリルでは困難となる多様な用途で 穴加工が可能。 また、切くず排出性と切れ味を高めたシンニング形状で、 高能率で安定した穴加工を実現する30°ねじれ角を採用しております。 【ラインアップ】 ■UTDF 2200-080 ■UTDF 2250-100 ■UTDF 2300-120 ■UTDF 2330-132 ■UTDF 2400-160 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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超硬ドリル『オーサム・ボーラー DRS3D/5D/8D』

ストレート刃と大きなK-Valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現!

■ストレート刃と大きなK-Valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現 ■大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性 ■コーナー部の面取りにより、貫通穴の抜けバリ低減 ■再研磨しやすい刀形状 ■被削材を問わない多目的なドリル ■抜群のコストパフォーマンス ■クーラントを効果的に溝側へ誘導するオイルホール付きタイプ(DRSOH)もございます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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高硬度材加工用『EZハードドリル』

耐摩耗性を向上し、長寿命を実現!高硬度材に適したシンニング形状となっています

『EZハードドリル』は、金型高硬度材などの高能率穴あけ加工用製品です。 硬度・耐酸化性を大幅に向上した硬質被膜「DH1」コート採用により 耐摩耗性を向上し、長寿命を実現。 ドリル素材は、高靭性の微粒子合金を採用し耐欠損性を向上させます。 また、外周肩部にコーナRを設けコーナ部のピッチングを解消します。 【特長】 ■高硬度材用新コーティング被膜「DH1」および高靭性母材により  70HRC高硬度材の安定した穴あけが可能 ■本体剛性が高い:心厚が一般超硬ドリルの1.6倍以上 ■耐欠損性を大幅に改善:弱ねじれ15°を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超硬ドリル、超硬リーマ、超硬切削工具のオーダーメイド(特注)

超硬ドリルのオーダーメイド。切削に喜びと感動を。

超硬ドリルをオーダーメイドにて製造販売しております有限会社マザム技研です。    精密加工用各種超硬ドリルを、「品質安定」、「納期迅速」、「小ロットに対応」で長年ご提供致しております。 ソリッド超硬ドリルをシャンク径φ1~φ10程度あたりを中心に製作しております。 1本のご注文から迅速に対応致しますので、試作向けや在庫切れなどでお困りのユーザー様にも大変喜んで頂いております。 ツイストドリル、ねじれのない直刃ドリル、3枚刃、左刃等各種ドリルの製作を致します。 弊社のバニシングドリルはアルミダイカスト加工向けに好評を頂いております。 また、真鍮(しんちゅう)加工向けの半月ドリルも長年の実績がございます。 穴あけ、ドリルに関するお困り事(生産性向上、品質、納期、コストなど)がございましたら、なんなりとご相談下さいませ。 keyword→ 加工 樹脂 小型 試作 モーター ステンレス 金属 省エネ 医療 アルミ

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小径深穴加工用超硬ドリル クロスグルーブドリル(非鉄・樹脂用)

外部給油でL/D=30~50という超深穴加工を実現!

L/D=30以上の穴加工にはクーラントスルーの設備が必須と思い込んでいませんか? 新製品のクロスグルーブドリルは、ドリル外周部に主溝と逆ネジレの溝を設けることで ドリルを回転させるとクーラントを穴の内部に引き込みます。 穴の内部では外周部の溝内にクーラントが留まり「冷却性」「潤滑性」が向上し良好な切削加工が行われ 穴内面の面粗度も大幅に改善されます。 また、マージンレス形状により保持力を均一化させ、穴曲がりの発生を抑制します。

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イエスツール社 超硬工具 KRUZ-FSLドリルボディ

建築・橋梁・船舶等の構造用鋼用 刃先交換式超硬ドリルです。

イエスツール社(韓国)は、深穴、薄板穴、斜め穴、クロス穴、H鋼、I鋼、重ね板穴加工など、チップ交換式高精度ドリルのメーカーです。 イエスツール社の超硬工具「KRUZ-FSLドリルボディ」は、建築・橋梁・船舶等の構造用鋼用の刃先交換式超硬ドリルです。 【特徴】 ○高剛性ホルダボディ+P・Fポイント ユニーク形状チップ ○チップ材種:超硬母材はCo13%含有の極超微粒子を使用 ○適用加工:一般穴加工から重ね板、薄板、I鋼、H鋼、傾斜加工も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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マイクロツール『タングステンプローブ』

落下・付着異物の採取に最適

対象物を突付く・擦る・削る・こそぐ・切る等、多用途に使用可能なタングステン製のプローブです。先端直径0.2μmから30μmまでをラインナップし、採取サンプルに応じて、様々なサイズからお選びいただけます。 10μm・30μmはその強くしなやかな特性から、手作業用としても大変便利です。 先端直径0.2μmのタングステンプローブをマイクロマニピュレーター(アクシスプロ等)で使用すれば、いままで諦めていた極微小対象物や薄膜のサンプリングが可能となります。 マニピュレーター用ハンドルと手持ち作業用ハンドルを用意しています。 ※詳細は、以下リンク先よりお問合せください。

  • テスタ
  • ガラス器具・容器
  • 分析機器・装置
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マイクロツール『ハードメタルツール』

切削・マーキングに最適

対象物を突付く・押し退ける・擦る・切削する・こそぐ・切る等、大変多用途に使用可能なハードメタル製のプローブです。 5μmのプローブは、金属・シリコンウエハ・硝子の様な硬質材料の微小エリア切削や、FIB加工前のターゲット用マーキングが実現できます。 マイクロピーラーは、先端が彫刻ノミ形状になっておりますので、高分子材料表面の平面切削や、微小埋没物の切削、微小突起物の除去、ICボンディングワイヤーのピンポイント切除、微小配線のカットなど、大変広範囲の材料に対応しています。 ナイフエッジは、錠剤に付着埋没している異物の採取や、非鉄金属・硬質プラスチックなどに埋没している異物の掘り出しなどに威力を発揮します。

  • テスタ
  • マイクロスコープ
  • 分析機器・装置
  • 超硬ドリル

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超硬FRPドリル 30-1320シリーズ

CFRP・GFRP・アラミド繊維などの穴あけに最適

鎌形状の外周刃が繊維をシャープに切断、バリ・剥離を抑制、 きれいな穴を精度よくあけることができます。 【 特長 】 ■ ろうそく形の切れ刃 ■ チゼルエッジにシンニング ■ 穴出入口のバリ・剥離を最小限に抑えます ■ 高精度(H7)の穴品質 ■ 超硬素材のため長寿命

  • その他工作機械
  • その他
  • そのほか消耗品
  • 超硬ドリル

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【技術資料】ハイパフォーマンスドリル切削条件表

深穴ドリルや3枚刃ドリル等がある超硬・ダイヤモンドドリルを掲載!

『ハイパフォーマンスドリル切削条件表』は、 超硬及びダイヤモンド製ドリル、エンドミル、ルータービットなどを 取り扱っているハムジャパン株式会社の技術資料です。 刃径φ0.1mmからφ22mmのドリルを標準化。 40xDの深穴ドリルや高精度・高真円度が特長の3枚刃ドリルなども ラインアップしています。 【掲載製品】 ■HAM 300・304・310・313・314 ■HAM 342・322・323・326・385・328 ■HAM Superdrill ■HAM Nirodrill ■HAM Multidrill 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ドリル
  • 超硬ドリル

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『HAMハイパフォーマンス超硬ドリル カタログ』

HAMドリルのハイパフォーマンスな製品をピックアップ!カタログ無料進呈中!

『HAMハイパフォーマンス超硬ドリル』は、 超硬及びダイヤモンド製ドリル、エンドミル、ルータービットなどを 取り扱っているハムジャパン株式会社のカタログです。 超硬スーパードリル、超硬ニロドリルに加え、ブースト給油仕様の 超硬深穴ドリルの小径が加わりました。 【掲載内容】 ■ドリルプログラム ■超硬ツイストドリル ■超硬スーパードリル ■超硬ニロドリル ■超硬深穴ドリル ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術資料】HAMハイパフォーマンス超硬ドリル切削条件表

HAMドリルの加工データを一目で分かりやすく掲載!技術資料無料プレゼント!

『HAMハイパフォーマンス超硬ドリル切削条件表』は、 超硬及びダイヤモンド製ドリル、エンドミル、ルータービットなどを 取り扱っているハムジャパン株式会社の技術資料です。 分かりやすい表形式で型番ごとの加工データを掲載しております。 【主な掲載内容】 ■超硬ツイストドリル ■超硬スーパードリル ■超硬ニロドリル ■超硬深穴ドリル ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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