超硬ドリルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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超硬ドリル - メーカー・企業31社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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超硬ドリルのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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  1. 株式会社ギケン 福井県/製造・加工受託
  2. グーリングジャパン株式会社 愛知県/機械要素・部品
  3. 株式会社東京山勝 東京都/商社・卸売り
  4. 4 株式会社サイトウ製作所 東京本社、角田工場 東京都/その他
  5. 5 ハムジャパン株式会社 本社 東京都/商社・卸売り

超硬ドリルの製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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  1. 『ATOM 切削工具総合カタログ』 株式会社サイトウ製作所 東京本社、角田工場
  2. OSG:DLCコーティングシリーズ 株式会社東京山勝
  3. マイクロツール『タングステンプローブ』 株式会社マイクロサポート 本社営業部・開発部
  4. 超硬FRPドリル 30-1320シリーズ ハムジャパン株式会社 本社
  5. 4 モミつけ加工 インサート式Wスポットセンター ツールド インターナショナル株式会社

超硬ドリルの製品一覧

16~30 件を表示 / 全 106 件

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【加工事例:FCD】バリの出ないドリル スチール用ゼロバリX

バリが無く抜群の面粗度!真直性が良い為、曲面箇所でも穴径にバラつきがなく綺麗に穿孔可能!被削材FCDでの、加工事例をご紹介

超硬ドリル「ゼロバリX スチール」を使用し、被削材:FCDを穿孔した加工事例になります。 ゼロバリ1本で穴あけから、穴精度の仕上げまでを完成させてくれる画期的な切削工具となっております。バリも無いので、穿孔加工工程が最小限に抑えられ大幅なコストダウンとなります。 【加工事例】 ■使用工具:ゼロバリX スチール ■型番:GK-HFZX-OH GQA ■刃枚数:3枚刃 ■穴径:H7 ■コーティング:GQAコーティング ■素材:FCD ■切削条件:S=2430rpm、F=95m/in ■再研磨可能 ■企画サイズ:φ3.0~φ16.0 カタログサイズの規格外をご希望のお客様は、お問い合わせ下さい。 ■対応可能被削材:FCD・炭素鋼・ハイテン・SCM...etc 曲面やクロス穴にも穿孔可能になります。 再研磨も可能になりますので、お客様の低コスト化に貢献致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具

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高能率!超硬ドリル【加工事例:CFRP】CFRP用ゼロバリ

『GK-HCZ』ゼロバリドリルは、下穴加工からバリ取り、リーマ仕上げまでを1発穿孔で仕上げてくれる画期的なハイブリッドドリル!

ゼロバリドリルは、下穴無しの1発加工で、バリを抑制し穴精度H6以下の精度を可能にする画期的な【ハイブリッドドリル】となっております。 今回、加工が難しいとされているカーボン繊維CFRPの加工事例となっております。カーボン繊維は、加工時にバリ、剥離、デラミがひどく、刃物も摩耗してきます。 『GK-HCZ』を使用することで、バリ、剥離、デラミも抑制し、超硬ドリル1本で綺麗な穴あけ穿孔に成功します! 【加工事例】 ■使用工具:GK-HCZ DLC(CFRP用ドリル) ■コーティング:DLC ■素材:CFRP 熱硬化炭素強化プラスチック ■切削条件:S=2500 F=50 ■サイズ:φ3.0~φ12.0 ■再研磨可能 CFRP+アルミの同時穿孔も剥離無く、綺麗に穿孔することが可能になります。再研磨も可能で再生が可能になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具

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【加工事例:青銅】バリの出ない超硬ドリル『ゼロバリXアルミ』

表裏バリ無し!【アルミ・樹脂用ゼロバリドリルX】を使用し、青銅を穴あけした加工実例をご紹介!お試しレンタル実施中!

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します! 使用工具は「ゼロバリXアルミ・樹脂用」で、素材は青銅。 抜群の位置決め性能により角部もセンタリング無しで、 片あたりでも曲がりません。 ゼロバリシリーズは"バリの出ない"革新的なハイブリッドドリルで 工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具:ゼロバリXアルミ・樹脂用 ■型番:GK-HAZX DLC ■素材:青銅 ■切削条件:S=3350 F=200 ■片あたりでも曲がらない ■抜群の位置決め性能により角部もセンタリング無し ■表裏バリ無し 現在、現物のお試しレンタルも実施しております。まずは弊社の優れたゼロバリドリルを是非お試し下さい。 (貸出レンタルは商社経由となります。まずはお問い合わせ下さい) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具

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【加工事例:アルミ薄板】バリの出ないドリル ゼロバリ

1mm以下の薄板も1発穿孔!アルミ薄板をゼロバリ(2枚刃)で加工した事例をご紹介

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリ(2枚刃)アルミ・樹脂用」で、素材はアルミ薄板。 1mm以下の薄板も1発穿孔でき、一般的なドリル比べ負荷が少ない為、 たわみが発生しません。 ゼロバリシリーズは"バリの出ない"革新的なハイブリッドドリルで 工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具:ゼロバリ(2枚刃)アルミ・樹脂用 ■素材:アルミ薄板 ■切削条件:S=1720 F=100 ■表裏バリ無し ■1mm以下の薄板も1発穿孔 ■一般的なドリル比べ負荷が少ない為、たわみが発生しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具

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【加工事例:MCナイロン】ゼロバリfiber

超硬ドリル「ゼロバリドリル」1本で!柔らかく溶けやすいMCナイロンもバリ無く穿孔!

超硬ドリル「ゼロバリfiber」を使用して、MCナイロン穿孔をした事例となります。 MCナイロンは溶けやすく、アルミ・樹脂用のゼロバリドリル(GK-HAZ)でも、微細なバリが発生していました。しかし、新製品のゼロバリfiberでは、まさにゼロバリ!!以前よりも、更にバリ無く綺麗に穿孔可能になりました!! 被削材:MCナイロン 使用ドリル:ゼロバリfiber 型番:GK-HFBZ 特殊形状ですが、再研磨も可能でお客様の低コスト化に貢献致します。 また、CFRTP用に開発されたゼロバリfiberですが、柔らかい樹脂にも最適になります。是非、お試しください。 

  • ドリル

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おススメ超硬ドリル【加工事例:ポリプロピレン】ゼロバリfiber

ポリプロピレン(PP)に穴あけした加工事例!バリ無く綺麗に穿孔ができ、多機能性を持つfiber用のハイブリッドドリル!

当社はものづくりの課題のひとつである、ドリル加工後のバリ処理を解決すべく、『バリの出ない不思議なドリル』を開発致しました。 ゼロバリは、穴をあけるだけではなく、バリ無く、真円、真直の高精度な穴に仕上げるための優秀な超硬ドリルになります。 今回は、ポリプロピレン(PP)に穿孔したゼロバリの加工事例をご紹介します。 【加工事例】 ■使用工具:ゼロバリfiber ■素材:PP(工具ケース) ■切削条件:S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■溶けない!バリ無し! 当シリーズは弊社が製作した“バリの出ない”革新的なハイブリッド ドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 バリでお困りの際は、是非お問合せ下さい。 ご連絡お待ちしております

  • その他切削工具

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【加工事例:ポリエチレン】ゼロバリfiber

ポリエチレン(PE)に穴あけ!バリ無し、真円!

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリfiber」で、素材はPE(まな板、ボトル)。 センタリング、リーマー加工無しの一発加工で、穿孔しております。 当シリーズはギケンが製作した、“バリの出ない”革新的なハイブリッド ドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具:ゼロバリfiber ■素材:PE ■切削条件:S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■溶けない。バリ無し。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具

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バリ取り方法【加工事例:アルミ】超硬ドリルおススメ!

アルミ穿孔時のバリ取り方法!「驚愕の穴あけ!センタリング、リーマー加工無しの一発加工の事例をご紹介」

アルミ穿孔時の裏バリ取りにお困りではないでしょうか?当社のゼロバリドリルを使用することで、バリ取り作業が無くなり人件費削減!超硬ドリル1本で解決するので、コストダウンにも繋がります。 【加工事例】 ■使用工具:段付きゼロバリX アルミ樹脂用 ■素材:A5052 ■切削条件:S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■斜め穿孔も曲がらない お客様のご要望に合わせて、規格外の商品も製作できますので、ご要望がありましたら、ご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具

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【超硬ドリル】バリの出ないゼロバリ<事例:純アルミA1050>

【アルミ加工事例】下穴・センタリング・リーマー加工工程を、1本の超硬ドリル『ゼロバリ』でバリ無く穿孔可能に!【事例集進呈】

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 弊社が製作した“バリの出ない”革新的なハイブリッドドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具:段付きゼロバリX アルミ樹脂用 ■型番:GK-HAZX DLC ■被削材:純アルミ A1050 ■切削条件:S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■1円玉などに用いられる純アルミ。延性の強い材質もバリ無く穿孔。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!

  • その他切削工具

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最新!特殊品細径超硬ドリル!樹脂・CFRP・UD材ゼロバリ!

【ゼロバリfiber】規格外の細径φ1.0~より製作可能に!! 樹脂・炭素繊維CFRP・CFRTP・UD材専用バリ取りドリル!

ご好評頂いております商品【ゼロバリfiber】の規格外商品としてφ1.0~より製作が可能になりました!!従来はφ3.0からの製作だったのですが、細径超硬ドリルφ1.0よりしっかりバリを無くし特殊品として、販売することが可能になりました! 添付写真のように、拡大写真(倍率50倍)でもバリ無く綺麗に穿孔されているのが、わかると思います。他社との比較もご覧になってみてください。 ▶使用ゼロバリ:GK-HFBZ 特殊品 ▶被削材:PP ▶厚み:5mm ▶切削条件:S=3350rpm、F=250mm/min ▶表面処理:ノンコート ▶写真拡大50倍 ▶対象被削材:PP、MCナイロン、ジュラコン、塩ビ、樹脂、CFRTP、GFRTP、UD材専用 ゼロバリfiberはボール盤での穿孔も可能ですので、是非この機会にご使用してみて下さい。ゼロバリ1本で、ここまでバリ無く綺麗に穿孔が可能になります。

  • 樹脂加工機
  • ボール盤
  • その他加工機械

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初めての方必見!!『初回返品保障制度』実施中!

初めてゼロバリドリルをご使用になる方対象!使用してうまくいかなければ、返金します。ゼロバリシリーズ全種対象!

弊社の『ゼロバリドリル』は通常ドリルで発生する裏バリを出させない優れたハイブリッドドリルになります。 今回こちらの『ゼロバリドリル』をご使用したことがないお客様を対象に『初回返品保障制度』を実施しております。 【初回返品保障制度の流れ】 1. ユーザー様に指定の加工状況調査書を記入して頂き共有 2. 加工状況調査書をもとに弊社より推奨条件を記入 3. 推奨条件に基づいててテストを実施 4. 条件にて上手くいかなかった場合、「返品理由書」を記入して返品 バリが発生することで、品質不良やバリ取り作業の工程が増えてしまいます。弊社の『ゼロバリドリル』は真直性が良い為、センター穴も必要が無く穴あけ穿孔が可能になります。その為、2、3工程作業が無くなり、人件費削減、コストダウン、時間短縮に繋がります。 様々な被削材に合わせて13種類ラインナップしておりますので、この機会に是非お試し下さい! 『初回返品保障制度』につきまして、詳細をご希望の方はお問い合わせ下さい。その他、穿孔動画も配信しておりますので、ご覧になってみて下さい。

  • 鋳造機械
  • 樹脂加工機
  • その他加工機械

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ダブルマージン パワーフィード 超硬ドリル 

CFRP・CFRTP等の炭素繊維熱可塑性複合材料加工に欠かせない最新鋭工具!米国航空宇宙機器メーカーに広く採用されいます。

CFRP+金属積層材用 ダブルマージン パワーフィード 超硬ドリルは、航空宇宙機器および軽量化を図る自動車、鉄道車両、船舶に多く使われるCFRPの強度を増すためにアルミやチタンの金属を重ね合わせた積層材用ドリルです。 NASA、ロッキード、ビーチクラフト、リアジェット等に実績があります。 【特 長】 ■CFRPの強度を増すためにアルミやチタンの金属を重ね合せた積層材用超硬ドリル ■CNCマシン加工に最適 ■独特なダブルマージンの形状はワークにデラミネーション(層間剥離)を起こさず極めて精度の高い穴加工が可能 【仕様】 ○工具全長 3”(76.2mm) ○刃数 2 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • ドリル

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【ISAコート適用事例】ドリル穴あけ加工

被削材はS45C!1071穴加工し、継続加工可能の結果となった事例をご紹介

ドリル穴あけ加工における、ISAコートの適用事例をご紹介いたします。 切削サンプルは、超硬ドリル D=8.0 油穴付き。500穴加工後、A社品 (AlCrN系コーティング)はマージンに摩耗、B社品(AlCrN系2層コーティング) はマージンに微小な欠損とシンニング部の溶着が確認されました。 ISAコートは1071穴加工し、継続加工可能の結果となりました。 【加工条件】 ■被削材:S45C ■Vc=100m/min. ■f=0.18mm/rev. ■穴深さ40mm(止まり穴) ■wet(水溶性クーラント) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • コーティング剤

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OSG:DLCコート 非鉄金属加工用ミディアム形ドリル

非鉄金属に最適なミディアム形超硬ドリルです。

DLCコーティングにより耐溶着性、潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に最適なスタブ形超硬ドリルです。

  • ドリル

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NACHi:ねじれ角 漸減形ドリル

低スラストで、切りくず排出性に優れる

【ねじれ角漸減の溝形状】 ・シャンク側ほどチップルームが広く、切りくず排出性が向上 【XCシンニング】 ・切りくずのカール性が良好で、排出性が良い切りくず形状 ・食付き性が良く、スラストの低減と、穴径のバラつきを制御

  • ドリル

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