超硬ドリルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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超硬ドリル - メーカー・企業31社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

超硬ドリルのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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  1. 株式会社ギケン 福井県/製造・加工受託
  2. グーリングジャパン株式会社 愛知県/機械要素・部品
  3. 株式会社東京山勝 東京都/商社・卸売り
  4. 4 株式会社サイトウ製作所 東京本社、角田工場 東京都/その他
  5. 5 ハムジャパン株式会社 本社 東京都/商社・卸売り

超硬ドリルの製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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  1. 『ATOM 切削工具総合カタログ』 株式会社サイトウ製作所 東京本社、角田工場
  2. OSG:DLCコーティングシリーズ 株式会社東京山勝
  3. マイクロツール『タングステンプローブ』 株式会社マイクロサポート 本社営業部・開発部
  4. 超硬FRPドリル 30-1320シリーズ ハムジャパン株式会社 本社
  5. 4 モミつけ加工 インサート式Wスポットセンター ツールド インターナショナル株式会社

超硬ドリルの製品一覧

31~45 件を表示 / 全 106 件

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OSG:DLCコーティングシリーズ

DLCコーティングが非鉄加工を変える!

アルミ・樹脂・銅などの非鉄金属に最適な切削工具のご紹介

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超硬ドリル『ストレートシャンクドリル 3×D用 タイプN』

ドイツが生んだ高品質!アルミ・一般鋼等さまざまな被削材に対応

『ストレートシャンクドリル 3×D用 タイプN』は、切削工具全般を 取り扱っている総合工具メーカーのグーリングジャパンの製品です。 汎用性の高い超硬ソリッドドリルで、アルミ・一般鋼等さまざまな 被削材に対応します。 【特長】 ■超硬合金を使用 ■DIN 規格 No.6539 ■先端角度 118° ■刃径公差 h7 ■シャンク公差 h7 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超硬ドリル | 鋳鉄用 | 『RT 100 R』内部給油

創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する鋳鉄加工用超硬ドリル『RT 100 R』≪内部給油仕様≫

グーリングが特許を取得している先端のラジアスポイント形状により、ねずみ鋳鉄やダクタイル鋳鉄の加工に最適化した『RT 100 R』 コーナーをR形状にすることにより耐摩耗性に優れ、従来品に比べ長寿命を実現。 また自動車産業で特にニーズが増加しているCGI(コンパクトグラファイト鋳鉄)やADI(オーステンパードダクタイル鋳鉄)のような比較的新しい素材の加工にも対応。 貫通穴加工においては抜け側のバリを抑制します。 内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。

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超硬ドリル | 高能率 | 高送り『RT 100 XF』内部給油

創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率高送り超硬ドリル『RT 100 XF』≪内部給油仕様≫

ドリルの全要素を最適化することで高送りを可能にしサイクルタイム短縮を実現するハイパフォーマンスドリル『RT 100 XF』 RT 100 XF用に専用開発された超硬素材を採用し、工具摩耗を早める要因となるチッピングを抑制。 超多層膜nanoFireコーティングの採用と前後の特殊処理により超硬母材への密着性を強化。 コーナーチャンファー付きダブルマージン仕様による高い同心度・直進度・穴公差。 表面ポリッシュ加工によりワークへの熱流入を減らし、切屑の高い排出性を備えています。

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超硬ドリル | 高能率 | 汎用『RT 100 U』内部給油

創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率超硬ドリル『RT 100』シリーズの汎用タイプ ≪内部給油仕様≫

グーリングのベストセラーの一つである高能率超硬ドリル『RT 100 U』の内部給油タイプ(油穴付き) 靭性の高い超微粒子超硬母材を使用し、グーリング独自の多層Fireコーティングで長寿命を実現。 内部給油でノンステップの高能率穴あけ加工が可能。 m7プラス公差 (品番5525を除く) でロングドリルのガイド穴にも好適。 エンドミルシャンクはミーリングチャックでも把持可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超硬ドリル | 高能率 | 汎用『RT 100 U』

創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率超硬ドリル『RT 100』シリーズの汎用タイプ

グーリングのベストセラーの一つである高能率超硬ドリル『RT 100 U』 靭性の高い超微粒子超硬母材を使用し、グーリング独自の多層Fireコーティングで長寿命を実現。 幅広い加工に対して高能率穴あけ加工が可能。 m7プラス公差でロングドリルのガイド穴にも好適。 エンドミルシャンクはミーリングチャックでも把持可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超硬ドリル | アルミ用 | 『RT 100 AL』内部給油

創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発するアルミ用超硬ドリル『RT 100 Al』≪内部給油仕様≫

非鉄金属の加工において重要なスムーズな切屑排出とそれを可能にする切屑形状最適化を追究したアルミ用超硬ドリル『RT 100 AL』≪内部給油タイプ(油穴付き)≫ アルミ, 銅, 真鍮, 青銅合金及びプラスチックの穴加工に最適。 軟質でタフなアルミから脆いアルミ合金まで幅広く適用し良好な切屑を形成。 最適化された切れ刃が加工中の温度を抑制し構成刃先を防ぎます。

  • ドリル

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プロセス&ツールエンジニアリングサポート

経験豊富な生産準備サポートチームスタッフが、小物部品から箱物ワークの加工を全面的にサポートします。

OEMチームメンバーにより、全世界の機械メーカー様やエンドユーザー様の新規ワーク加工案件に年間600件以上携わっております。ワーク図から工程作成、工具仕様検討、選定を行い、適切なソリューションのご提案を致します。 グーリングはお客様の身近なパートナーとして、計画段階から試加工そして量産開始後も継続して、お客様に最新のノウハウをご提供いたします。 【主な産業分野】 ●オートモーティブ ●産業用機械 ●航空機 ●エネルギー産業 ●鉄道

  • その他切削工具

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超硬ドリル | 高能率3枚刃 | 『FT 200 U』内部給油

創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率3枚刃超硬ドリル『FT 200 U』≪内部給油仕様≫

高い送り速度で高能率加工が可能な3枚刃超硬ドリル『FT 200 U』 3枚刃にすることで生じやすい切屑排出の問題を、新設計の溝形状により切屑を細かく分断することで防止。 加えてクーラント穴径を最大化して流量を増やし切屑をスムーズに排出。 クーラント流量の増加は冷却性能にもプラスの効果を発揮。 またスパイロポイント先端形状と3溝の効果により直進性が向上し良好な穴精度が得られます。

  • ドリル

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超硬ドリル | 鋳鉄用4枚刃 | 『VB 100 P』内部給油

創業120年超、ドイツ国内シェアNo.1メーカーが開発する鋳鉄用高能率超硬4枚刃ドリル『VB 100 P』≪内部給油仕様≫

特許取得の“2枚刃+4枚刃コンビネーション切れ刃”で高能率加工及び良好な穴精度を可能にする鋳鉄用超硬ドリル『VB 100 P』 最初の2枚刃がセンター加工を行い高い位置決め精度。 4枚刃によって送り力が分散され刃先摩耗を最小限に抑制。 短い切屑を生成し高い切削条件での加工を実現。 高送り加工によってサイクルタイムを短縮し加工コスト削減に貢献します。

  • ドリル

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超硬ドリル|ステンレス|『RT 100 InoxPro』内部給油

創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発するステンレス用超硬ドリル『RT 100 InoxPro』≪内部給油仕様≫

ステンレス鋼及びチタン・チタン合金の加工に特化し、高い切削条件による加工時間短縮と工具寿命延長を両立する高能率超硬ドリル『RT 100 InoxPro』 従来ドリル比で加工時間を最大で半減し加工コスト低減。 従来ドリル比で工具寿命を最大60%延長し工具費削減。 改良ウェブシンニングで高い位置決め性能。 ステンレス鋼とチタン合金加工に最適化したコンケーブ切れ刃は耐摩耗性に優れ生成する切屑はスムーズに排出されます。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください

  • ドリル

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切削工具の採用&改善事例Vol.1 | 16事例を掲載した第1弾

加工時間短縮や工具の長寿命化など、切削加工に課題を抱えていたり新たな工具をお探しの方にお薦めの事例集

『切削工具採用事例集 Vol.1』は、GUHRING営業部門が現場で相談を受けたり工具提案アプローチを行い、ユーザ様が抱える切削に関する悩みや課題に向き合うことで改善&解決に結びついた16の事例を集めた小冊子です。 ドリル加工時間の短縮事例や、タップ長寿命化によるコスト削減など様々事例をご紹介しています。 貴社の課題に対する解決策のヒントになれば幸いです。 【掲載テーマ】  ■加工時間短縮  ■工具寿命UP  ■切屑処理の向上  ■工具集約  ■難削材加工(ニッケル基合金) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具

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【導入事例集】工具管理システム『GTMS』

年間約700万円の経費削減を実現した工具管理システムとは?【導入事例を無料進呈中】

グーリングジャパンが開発する工具管理システム『GTMS』は工具払い出しシステムで 工具管理の最適化に向けて全面的にサポートできます。 社内節減対策で必ずターゲットとなる工具使用量とは対照的に、間接工具費用は工具管理システムで隠れてる費用です。 定量化しにくい費用ですが購買、在庫費用などのプロセスを通じて発生するコストであり、 このプロセスの管理不足はコストの増加を招く大きな要因となり得ます。 本資料では実際に年間約700万円のコスト削減を達成した欧州での実例を掲載。 日本国内のユーザーインタビューを含む導入事例集です。 【掲載内容】 ・工具管理システム『GTMS』とは ・GTMS導入効果と事例 ・インタビュー ~株式会社石川工具研磨製作所 様~ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具

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超硬ドリル | 3枚刃フラット | 『FB 200 U』内部給油

創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する超硬3枚刃フラットドリル『FB 200 U』≪内部給油仕様≫

平らな面に下穴加工や送り速度を下げることなく使用可能な為加工時間を大幅に短縮できる超硬3枚刃フラットドリル『FB 200 U』 2枚刃フラットドリルと比較して最大50%高い切削条件を適用可能。 傾斜面の加工でも前加工が不要なため加工コストを低減。 3xDタイプは45°までの傾斜面および曲面でもスポット穴加工が可能。 穴品質に関してもより高い寸法精度とより円筒度の高い穴を加工できます。

  • ドリル

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超硬ドリル | インサート交換式 | 『GMD』

創業125年超のドイツ発グローバル展開メーカーが開発する、Φ50までの穴加工に対応可能なインサート交換式ドリル『GMD』

標準品で最大Φ50までの穴加工に対応し、被削材に応じたインサート及び2xDから5xDまでの加工深さに対応するホルダを揃えたインサート交換式ドリル『GMD』 形状及び特性の異なる2種類のインサートを採用し優れた加工面品位と長寿命を実現。 内刃はその特殊形状により優れた自己位置決め性能を発揮し高精度で安定した穴加工が可能。 外刃は最適な超硬素材と高密着高硬度のHiPIMSコーティング採用で長寿命。 4種を揃えるホルダへはTorx Plusねじで簡単かつ確実にインサートを締結することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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