更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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ゼロ膨張・ナイナス269℃まで組織変態しない！ヤング率は市販品の1.5倍です！
『IC-DX』は、Fe-Co-Cr系の低熱膨張合金です。 Ms点を上昇させるNiが含まれていないため、ゼロ熱膨張と低温組織安定性を 同時に実現でき、低温環境下での使用に適しています。 200角溶融石英（非球面鏡）を接着するパッドの材料に当材質を 評価いただいています。 使用温度である77K（液体窒素）及びアライメント調整で常温～77Kの 熱膨張が重要です。 【特長】 ■ゼロ膨張、極低温安定、高剛性、耐食性 ■熱膨張係数：0ppm/℃ ■低温使用下限温度：マイナス269℃ ■ヤング率：176GPa ■SUS304同等の耐食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準的なインバー合金や快削性スーパーインバー合金など多数ラインアップをご紹介
新報国製鉄株式会社が取り扱う『インバー』製品をご紹介します。 熱膨張係数は1.5ppm以下とステンレスの1/10以下の「IC-36」をはじめ、 熱膨張係数を低くしたスーパーインバー合金の「IC-36S」や、 快削性スーパーインバー合金「IC-36FS」などをラインアップ。 また、お客様のご要望に応じ熱膨張係数を調整した各種インバー合金 「IC-363/IC-364/IC-365」をご用意しております。 【ラインアップ】 ■IC-36 ■IC-36S ■IC-36FS ■IC-363 ■IC-364 ■IC-365 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チップ1個当たりの費用対効果は50%以上の向上が期待できます！
根本製作所では『DLCコーティングチップ』を取り扱っております。 高価なダイヤチップ(PCD)に代わる工具として、DLC(Diamond-Like Carbon) 硬質皮膜を蒸着し、ダイヤチップと同等の摩擦係数、面粗度、硬度を実現。 特殊形状、総型形状、内径用バイトなど幅広い製品に対応致しますので お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■非鉄金属加工に優れた効果を発揮 ■刃先形状、スクイ形状の自由設計 ■費用対効果向上による工具費の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性及び耐溶着性に優れ、非鉄金属のドライ切削に好適！
根本製作所では『ダイヤモンドコーティングチップ』を取り扱っております。 チップ表面に超微細なダイヤモンドをコーティングすることにより、 PCD同等の硬度9,000Hvを実現。 さらにPCDチップより低価格でご提供いたします。 最大で8ヵ所のコーナを使用可能。工具費用の削減につながります。 （チップ形状によって切刃数は異なります） 【特長】 ■硬度9,000Hv ■PCDチップと同等の硬度で低価格を実現 ■アルミ、CFRPなどの非鉄金属加工用に好適 ■多層構造被膜により、高い密着力と靱性を実現 ■チップの欠損や被膜の剥離を抑制し、安定した加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬合金ひとすじで歩み続ける、国産合金の定番製品
当社では、耐摩耗性・耐蝕性・耐酸性に優れた特性を持つ 超硬合金『ハードロイ』を取り扱っております。 原料の配合から加工、検査までの一貫生産体制により、用途に応じた オーダー生産に対応。短納期、小ロットからご提供します。 【主な用途】 ■粉末冶金用金型 ■プレス用金型 ■鍛造用金型 ■電子部品用金型・治工具・装置部品 ■鉱山土木用チップ・ノズル ■軟包装材用カッター・パンチ等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
母材の表面に目的に応じた金属を溶着する“肉盛り溶着”はお任せください！
当社では、レーザーパワー溶接システムによる『肉盛り溶接』を 行っております。 『肉盛り溶接』は、母材表面に硬化・耐食・補修・再生などの目的に 応じた所要の組織と寸法の金属を溶着する加工技術です。 当社では主に母材の修復として取り扱っております。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【目的】 ■硬化 ■耐食 ■補修 ■再生 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
細部に至るまでこだわる当社の製品を多数掲載しています
当カタログは、AFCジャパン株式会社が取り扱っている超硬合金について 掲載している製品カタログです ソリッド丸棒やセントラルホール材、パラレルホール（標準タイプ）材など 様々な製品を掲載しております。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【掲載製品】 ■ソリッド丸棒 SL・SG ■セントラルホール材 CH ■パラレルホール（標準タイプ）材 2PS ■パラレルホール（穴径間縮小タイプ）材 2PR ■2穴スパイラル（15° ネジレ）材 2V15 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
品質の均一性など優れた特徴を持つだけでなく、徹底した品質管理のもとに生産されており、数々のお客様に愛用頂いております。
弊社は、1966年に日発精密工業株式会社（NHK）が十字パンチを生産開始した2年後の1968年より約50年間、NHKパンチ西日本代理店としてパンチの販売を行って参りました。 弊社と致しましてはJIS規格の十字パンチの在庫販売はもとより、お客様の多様なニーズにお答えするべく別注品、特殊品、パンチの表面処理等いろいろなご要望にお応えし、長年パンチの製作に携わって参りましたので、技術的なご相談、寿命に関するご相談も含めてあらゆる面で納得頂けるパンチの提供が可能です。 まだNHKパンチを使用されたことの無いお客様は、この機会に是非一度弊社の営業スタッフにご相談ください。 【取り扱いパンチ】 ■十字穴用パンチ ■H形十字穴用パンチ ■Ｈ形十字穴(マイナス溝付)用パンチ ■Ｚ形十字穴用パンチ ※一部抜粋 詳しくはPDFの資料をDL、もしくはお問合せください。
加工条件・工具の検証・選定を繰り返し高品質な製品を製作する努力を続けてます！
株式会社創世エンジニアリングでは、『超硬加工』を行っております。 研削加工に比べ、切削加工での超硬加工は加工が困難。 当社では、ミーリング加工にて、超硬の切削加工にも力を入れています。 また、3D形状で測定が困難なものでも、3Dモデルとの比較測定を 行う事ができます。 【特長】 ■ミーリング加工による超硬の切削加工が可能 ■3D形状で測定が困難なものでも、3Dモデルとの比較測定を行う事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な専門知識と経験。迅速な納期。超硬工具製造のことなら当社にお任せください
当社では、超硬切削工具用丸棒を製造しております。 ソリッドドリル・ソリッドエンドミルを完成させるに あたり、必要な外径研磨、全長研磨、C面加工、円錐加工、 バックテーパー加工及び段付加工までを精度を重視し加工。 超硬加工のスペシャリストとして培ってきたノウハウと 加工技術を活かし、超硬素材の仕入れから超硬製品の 加工まで一貫して対応することが可能です。 【当社の強み】 ■高度な専門知識と経験 ■高度な加工技術 ■品質と精度の確保 ■迅速な納期 ■継続的な技術革新 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フジロイシリーズで最も割れにくい超硬合金
フジロイ「 VC90 」は、世の中に数多く存在する超硬合金の中でも、 特に靭性面を強化した材料です。 高靭性にも関わらず、同程度の硬度の超硬よりも 耐摩耗に優れます。 ＼このようなご要望がございましたら、ぜひご相談ください！／ ・割れやカケの抑制 ・鋼金型の成形精度の向上 ・金型表面の荒れ改善 等
長時間の水切りワイヤー放電加工で生じてしまう腐食を抑制します。
高硬度化している電磁鋼板を打ち抜く金型材料には 耐摩耗性と破壊靭性の両立が求められています。 その特性を持ちモーターコア金型などの長時間水切りワイヤー放電加工の課題を 解決するために開発された超硬合金です。 詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください！
刃先が摩耗しても切れ味の影響を減らし、複合材でも安定した切断が可能になった事例をご紹介！
銅箔フィルムのロール品を工程ごとに切り分ける際に、既存の丸刃では すぐに摩耗し、刃の交換頻度が高いというご相談に対する製作事例を ご紹介いたします。 超微粒子合金を使用した超硬丸刃で、刃先を二段刃にしたものをご提案。 二段刃の構成とし、切り初めの角度と刃元側の角度を変えることで、刃先が 摩耗しても切れ味の影響を減らし、複合材でも安定した切断が可能になりました。 これにより従来比で倍以上の寿命を確保し、交換頻度を抑えることができました。 【事例概要】 ■課題 ・既存の丸刃ではすぐに摩耗し、刃の交換頻度が高い ■提案内容 ・超微粒子合金を使用した超硬丸刃で、刃先を二段刃にしたもの ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
連続でカットし続けてもシャープな刃先が維持されるので、切断面を綺麗に保つことができるようになった事例をご紹介！
ソーラーパネルに用いられる薄膜フィルムを長尺でカットする工程で、 切断面の乱れを抑えたいというご要望に対する製作事例をご紹介いたします。 長寿命で高硬度な超硬丸刃を選定し、ワークに合った刃角と厚みの設定に よってフィルムに不要な応力をかけずにカットできるよう調整しました。 連続でカットし続けてもシャープな刃先が維持されるので、切断面を綺麗に 保つことができます。この方法は他の機能性フィルム(PET・EVAなど)にも 展開可能です。 【事例概要】 ■課題 ・薄膜フィルムを長尺でカットする工程で、切断面の乱れを抑えたい ■加工内容 ・長寿命で高硬度な超硬丸刃を選定 ・ワークに合った刃角と厚みの設定によってフィルムに不要な応力を かけずにカットできるよう調整 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超硬材質の採用により、刃の耐久性も大幅に向上した事例をご紹介！
医療器具メーカー様より「直径1mm以下のシリコンチューブを、 バリなく、かつ斜めにカットしたい」というご相談をいただいた事例を ご紹介いたします。 カテーテル用のチューブは、血管などの細い体内経路に挿入されるため、 極めて細径で、かつ安全性が求められる重要な部品です。斜めカットにより 断面が広がるため、刃の厚みや刃先の角度が品質に直結します。 そこで、薄刃設計の超硬丸刃を提案し、チューブの変形を抑えながら、 極めて平滑な切断面を実現しました。また、超硬材質の採用により、 刃の耐久性も大幅に向上しました。 【事例概要】 ■課題：直径1mm以下のシリコンチューブをバリなく、かつ斜めにカットしたい ■提案：薄刃設計の超硬丸刃 ■加工内容：チューブの変形を抑えながら、極めて平滑な切断面を実現 ■結果：超硬材質の採用により、刃の耐久性も大幅に向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
