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超音波探傷器(仕様) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年07月23日~2025年08月19日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

超音波探傷器の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 61 件

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建築用コラム溶接部自動超音波探傷装置『TOFDプラス』

誤検知対策と検出性能向上!突合せ溶接部をパルス反射法とTOFD法で探傷!

『TOFDプラス』は、コラムのSAW突合せ溶接部の自動探傷を、 パルス反射法とTOFD法を採用し誤検知対策と検出性能向上させた 探傷装置です。 余盛のある突合せ溶接部を自動探傷すると誤検知のトラブルが発生します。 TOFD法を採用すると余盛の影響を受けずに探傷でき、カップリング性能 も格段に良くなり、また割れなどの有害欠陥も良好に検出できます。 【仕様】 ■ライン仕様:インライン自動運転 ■検出欠陥 :溶込不足/融合不良/割れ/スラグ巻込み/ブローホールなど ■処理能力 :最大200mm/秒 ■データ保存:パルス反射画像/TOFD画像/判定結果 ■校正機能 :自動感度校正/校正探傷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ブッシュ材超音波探傷装置

検査は指定の条件に基づき自動で判定!ワーク搬入および搬出は手動操作

『ブッシュ材超音波探傷装置』は、ブッシュ材の内面焼結材の剥離欠陥を 検出する自動超音波探傷装置です。 超音波探傷部、機構部、電装部で構成。超音波探傷部は、 超音波探傷器とデータ処理パソコンで構成されており、 探傷条件の設定、結果の保存、読込みが可能です。 駆動軸はX軸(左右)、R軸(ワーク回転)の2軸構成となり、 各々サーボ駆動で走査します。 【検査仕様】 ■円筒内面の焼結材の剥離を検出 ■超音波プローブを取り付けたホルダの中に水を充満させて超音波を検査材に透過 ■ワークを水没させずに検査が可能 ■ワークを回転させて超音波プローブ機構を軸方向に移動させることで全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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BP材用超音波探傷装置

超音波プローブを5個を均等に配置!XーY軸方向に動くことにより検査面全面を探傷

『BP材用超音波探傷装置』は、BP材の内部欠陥探傷を自動で行う装置です。 ロボットによりセットされたワークを自動で検査し、検査終了信号を ロボットに送信し、ロボットによりワーク排出を実施。 検査は予め設定されたプログラムにより自動で行われます。 また、本装置の探傷チャンネル数は5チャンネルとなります。 【検査仕様】 ■超音波プローブを5個を均等に配置し検査面をXーY軸方向に  動くことにより検査面全面を探傷 ■超音波プローブのホルダから水を吹き付けながら検査をする事で  ワークを水没せずに検査可能 ■検査結果は、検査モニタ上にスキャニングしたエリアを表示し  判定基準に基づいて合否判定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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シリンダブロックボア超音波探傷装置

機構部は駆動軸であるX軸、Z軸、R1軸、R2軸で構成!各々サーボ駆動で走査

『シリンダブロックボア超音波探傷装置』は、シリンダブロックボア (銅と鋼接合部のハクリ)を検査する自動超音波探傷装置です。 超音波探傷部、機構部、水切り部で構成。水切り場にてエアブローを行い、 エアブローの方向は上方向、横方向、下方向からの3方向となります。 超音波探傷部は、超音波探傷器とデータ処理パソコンで構成されており、 探傷条件の設定、結果の保存、読込みが可能です。 【検査仕様】 ■各ボア内を順番に超音波の検査を行う ■超音波のビームは、プローブの先に取り付けたミラー機構で  ビームを90°反射させてボア内側面を検査 ■超音波プローブ機構を回転、上下に可動させてボア内側面の前面を検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 探傷試験

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中空シャフトフルボディ超音波探傷装置

シャフトの全面に発生する割れをインラインで自動探傷する装置

『中空シャフトフルボディ超音波探傷装置』は、 シャフトの全面に発生する割れをインラインで自動探傷する装置です。 中空ドライブシャフト全面の長手方向割れを、 水中でワークを回転させて検出する装置です。 【特長】 ◎ライン仕様:オンライン自動探傷 ◎検出欠陥 :熱処理割れ/加工割れ ◎処理能力 :25秒/本 ◎探傷方法 :全没水浸法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業用内視鏡

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【フェイズドアレイ探傷器】SyncScan2(シンクスキャン2)

現場での探傷作業に最適な軽量かつコンパクトで、8.4インチの見やすい大画面の超音波探傷器です。

軽量(4kg)、コンパクトサイズで高所や現場作業に適しています。8.4インチのタッチスクリーンで見やすく明るい大画面を採用しており、操作性を重要視たパネル配置、片手での操作を想定したデザインです。 <特長> ・SyncScanの操作性そのままに、機能を大幅アップ  最大128素子、同時励振32素子の高機能モデル ・溶接不良の検出や鋼材の内部欠陥の検出 ・高減衰材や厚板の探傷 ・様々なプローブ、スキャナによる試験が可能な高機能モデル ・検査個所に合わせた多数のスキャナを用意

  • 試験機器・装置

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超音波探傷器『EPOCH LTC(OP)』【レンタル】

携帯性と探傷性能を追求した小型軽量モデルのデジタル超音波探傷器

【特長】 ■ EN12668-1に準拠 ■ 軽量0.96kg ■ 半透過技術を採用したマルチカラーVGAディスプレイ ■ Mini SDカードが使用可能、標準英数字データロガーを採用した記憶装置を搭載 ■ 標準ダイナミックDAC/TVG ■ デジタルフィルタ付きデジタルハイダイナミックレンジレシーバ

  • 探傷試験

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非破壊検査機器 フェーズドアレイ レンタル

お客様の要望に合わせた非破壊検査機をご用意致します!

非破壊検査機器を使うことで、対象物を壊すことなく疲労割れの深さ測定や埋設管に破断、閉塞などの不具合箇所がないかどうか等、測定・検査することができます。 レックスでは、様々な非破壊検査機器を扱っております。 詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

  • その他検査機器・装置

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ドライブ系CVJシャフト接合部超音波探傷装置

CVJシャフト摩擦圧接部の接合不良を手付けで半自動探傷する装置

『ドライブ系CVJシャフト接合部超音波探傷装置』は、 CVJシャフト摩擦圧接部の接合不良を手付けで半自動探傷する装置です。 摩擦圧接部に発生する面状欠陥を検出します。 【特長】                          ◎ライン仕様:オンライン/オフライン ◎検出欠陥 :中央部接合不良/ 外周部接合不良 ◎処理能力 :28秒/本 ◎探傷方法 :直接接触式ギャップ法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業用内視鏡

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カーエアコンPISTON部品 電子ビーム溶接部超音波探傷装置

斜板式コンプレッサーピストンの電子ビーム溶接部を超音波で自動探傷可能な装置

『電子ビーム溶接部超音波探傷装置』は、 斜板式コンプレッサーピストンの電子ビーム溶接部を 超音波で自動探傷可能な装置です。 カーエアコン用アルミ製ピストンの 電子ビーム溶接部を高速に検査する装置 です。 ◎ライン仕様:オフライン自動運転 ◎検出欠陥 :溶込不足/目外れ/        ブローホール ◎処理能力 :6秒/個 ◎探傷方法 :全没水浸法                        ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業用内視鏡

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CVTプロジェクション溶接部自動超音波探傷装置

複数点のプロジェクション溶接部を接合面積と個数で自動判定する装置

『CVTプロジェクション溶接部自動超音波探傷装置』は、 複数点のプロジェクション溶接部を接合面積と個数で自動判定する 装置です。 ワークを部分的に水没させて、回転させ ながら多点のプロジェクション溶接部の 溶着長さを測定して合否判定する装置です。 【特長】 ◎ライン仕様:インライン自動運転 ◎検出欠陥 :点数異常/ナゲット径異常/位置異常/ブローホール ◎探傷方法 :部分水浸法 ◎処理能力 :24秒/個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業用内視鏡

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トルクコンバータ レーザー溶接部自動超音波探傷装置

ファイバーレーザー溶接部の溶け込み不足/目外れなどを超音波で自動検査!

『トルクコンバータ レーザー溶接部自動超音波探傷装置』は、 ファイバーレーザー溶接部の溶け込み不足/目外れなどを 超音波で自動検査です。 レーザー溶接の直後に溶接確認をする探傷装置です。欠陥が検出されたらライン停止し、不良の原因を排除します。 【特長】 ◎ライン仕様:インライン自動運転 ◎検出欠陥 :溶込不足/目外れ ◎処理能力 :40秒/個 ◎探傷方法 :水ノズルによる局部水浸法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業用内視鏡

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デジタル超音波探傷器『UI-S9/UI-R1』

使いやすさをさらに追及!ダイレクトキーで直感的な操作が可能なデジタル超音波探傷器

当社が取り扱う、デジタル超音波探傷器『UI-S9/UI-R1』をご紹介します。 「UI-S9」は、使いやすさをさらに追求し、様々な現場から資格教育の Rタイプ機能まで幅広いニーズに対応。 「UI-R1」は、JSNDIデジタル超音波探傷器の基本操作仕様に対応しています。 また、共通オプションとしてUT資格試験対策に必要な器材を全て ご用意させて頂きます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■JSNDI仕様対応 ■屋外でも見やすい画面 ■1回の充電で約10時間駆動 ■データをUSBメモリに保存 ■ダイレクトキーで直感的な操作 ■無段階スタンド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • pht_UI-S9_01.jpg
  • UT_UI-S9_3.jpg
  • UT_UI-S9_2.jpg
  • UT_UI-S9_4.jpg
  • UT_UI-S9_5.jpg
  • 基準探触子とUI-S9.jpg
  • 探傷試験
  • その他計測・記録・測定器

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フルデジタルマルチ超音波探傷器『G-UT 2000』

航空宇宙や鉄道、自動車、素材などに適用!標準は4chで最大32chまで拡張可能です

フルデジタルマルチ超音波探傷器『G-UT 2000』は、 ボードタイプの超音波探傷器です。 標準は4chで最大32chまで拡張することが可能。 適用分野は、航空宇宙や鉄道、自動車、素材となっております。 【仕様】 ■出力電圧:400V ■受信帯域:0.5~15MHz ■フィルタ:BB/1/2.25/5/10MHz ■設定感度:80dB/0.1dBステップ ■ゲート:独立3ゲート ■ゲート追従:S、B、S+Bエコー ■エコー表示:RF、全波、正半波、負半波 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他電子部品

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超音波探傷装置『HYPER SCAN IV』

マルチチャンネル化で処理速度が向上!内部欠陥検査や剥離検査などに優れた効果を発揮します

『HYPER SCAN IV』は、自動判定機能や多チャンネル高速化等を付加することが できるオフライン画像処理機能付き超音波探傷装置です。 全波形取込機能も搭載しており、ゲート変更のみで波形を再描画し、作業性が 飛躍的に向上。手動操作のジョイスティックの採用で操作性もアップします。 また、検査範囲は350mm×350mmで、最小検査ピッチは20μm。量産部品の 内部欠陥検査やろう付け部の剥離検査などに優れた効果を発揮します。 【特長】 ■マルチチャンネル仕様(2CH、4CH) ■全波形取込機能でゲート変更のみで再描画 ■手動操作のジョイスティックを付属 ■検査範囲:350mm×350mm ■最小ピッチ:20μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 超音波発振器

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