回転センター VLC-214 (MT4)
工作機械・鍛圧機械・NC/MC機械は当社へお任せください
川島機械株式会社は、昭和5年創業以来、工作機械・鍛圧機械・NC/MC機械など各種機械を新品・中古問わず、販売・買取いたしております。 また、新品工作機械各社取扱しております。 一部、当サイトでお買い求めいただける小型機械の通販商品も扱っておりますのでぜひご利用ください。
更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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誰でも使える現場向きの使いやすさと、裏面反射キャンセルなどの高機能を両立させ、更にコストパフォーマンスにも優れた干渉計です。
『OptoFlat』干渉計は、低コヒーレンス干渉原理を使用し、平面形状を裏面の影響を受けることなく簡単に測定することが可能です。LED光源のため電源ONで即時に測定可能な上、アライメント補助機構により、初めて干渉計を使う方でも操作が容易で即戦力として活躍します。 光学部品だけでなく、金属・セラミックス部品や金型の平面部など、幅広い用途でお使い頂けます。 ■裏面反射の低減(裏面キャンセル厚さ0.3mm以上) レーザー干渉計では、平行平面サンプルの測定において、表面の反射波面に裏面の反射波面が影響して測定が困難なケースがありますが、低コヒーレンス干渉原理では、短い領域でコヒーレンスを制限することにより、裏面からの干渉の抑制が可能になり、表面のみからの干渉縞が生成されます。 ■現場向きの使いやすさ アライメント補助機構があるため、初めて使用する方でも容易に測定ができます。また光量の自動調節により、反射率の大きく異なるワークでも基準板の交換の必要がありません。更にマウスを触らなくても非接触センサーで解析スタートができるため、操作による振動の心配も不要です。
42年間培い蓄積した技術と、最新の技術を生かした最良の製品を作ります。
当社は創業以来、一貫して省力機器及び、各種検査機、試験機の設計製作に取り組んでおります。目まぐるしいスピードで、高速化・多様化が進むあらゆる産業界に於いて、当社が42年間培い蓄積した技術と、最新の技術を生かした最良の製品を作り続けたいと、考えております。
超精密金型に対応出来る加工精度を実現!結線回数が多い加工も安心です。
高精密ワイヤ放電加工機 MM50Bは、超精密金型に対応出来る加工精度で、自動結線装置による順送のプレート加工など結線回数が多い加工も安心です。 伝統技術「きさげ」によって品質を造りこんだMMシリーズは、永年安定したピッチ加工精度を実現し、サブミクロンの加工精度を提供致します。 また、周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正するサーマルアジャスト24機能により、製品の形状精度をあげる事が出来ます。 温調設備に高いコストを掛けずに従来よりも加工精度の向上が図れます。 【特徴】 ○超精密加工を実現するプロフェッショナル性能 ○伝統技術「きさげ」により安定したピッチ加工精度 ○超精密金型に対応出来る加工精度を実現 ○サーマルアジャスト24(Thermal Adjust24)(特許登録済) 詳しくはお問い合わせください。
より正確に、より精密に、より効率良く!全機種に新開発NC装置を搭載!
『MBシリーズ』は、理想のノンストップオペレーションを実現した 高精密ワイヤ放電加工機です。 加工中やメンテナンス上において必要な情報は、どの画面上でも常に 確認する事が出来、無駄な画面移動を省きました。 また、断線やコーナ部のダレを補正する際の難しい加工条件の調整は、 加工条件を直接調整するのでは無く、スライダーバーで簡単に調整する事が 出来、使う人視点からの簡単なオペレーションを実現しています。 3シリーズ7機種をラインアップしており、機能も充実しております。 【特長】 ■全機種に新開発NC装置「Smart NC」を搭載 ■理想のノンストップオペレーション ■使う人視点からの操作性向上 ■どこでも監視、自動メール発信機能 ■3シリーズ7機種をラインアップ ■機能も充実 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「プレート加工の限界に挑戦」 大型ストロークの超精密を確立した新機種が登場!
800mm×600mmのフルストローク加工で±1μmのピッチ加工を実現。 同等クラスの大型機種と比較して、省スペース化を実現。 機械構造の見直しと随所に施した「キサゲ処理」により、高精度、高剛性、長寿命を実現。 技術の本質を探究し続け半世紀、培ってきた技術と確かな品質で大型機での超精密加工を可能にしました。 詳細に関しましては近日中に発表いたします!
比較測定の理想的な条件下で、より正確に。深さ調整が可能な機種もラインアップ
『HMIシリーズ』は、横型(平置)タイプでより安定した比較測定ができる 測定機です。 長年機械加工品の測定で実績を頂いている内径比較測定機「JAW STAND」の 基本的な機構を継承し、更に安定した測定ができるように改良。 また、高精度BBD測定の為のオプションもご用意しております。 詳しくは、お問い合わせください。 【特長】 ■横型(平置)タイプでより安定した比較測定 ■簡単に交換できる測定子 ■測定力は調整可能 ■「HMI-101U」「HMI-151U」は深さ調整が可能 ■BBD測定もオプション品で可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
旋削、円筒研磨工程などでパフォーマンスを発揮!検査成績書付き
『Type-CS』は、旋削、ハードターニング超仕上げ(クーラント防止機工つき) 円筒研磨工程でパフォーマンスを発揮する超精密回転センターです。 振れ精度はMAX.0.003mmで、特殊仕様の場合は0.001mmです。 その他に、ハイパフォーマンスセンター交換式超精密回転センター 「Type-CE」もございます。 【特長】 ■ハイパフォーマンス ■旋削、ハードターニング超仕上げ、円筒研磨工程に適応 ■振れ精度:MAX.0.003mm、特殊仕様0.001mm ■検査成績書付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備寿命を長期化!難削材でも高精度で加工し寸法精度が向上することで摩耗が減少!
現在の世界的な半導体不足の影響によって、半導体製造装置の需要も 増加しています。半導体製造装置では、傷1つない半導体を製造するために、 精度や耐久性も求められます。 そのため、半導体製造装置の部品の多くは難削材であり、また貴重であるので 部品の交換がなかなか難しい状況にあります。 そこで研削加工により難削材でも高精度で加工し寸法精度が向上することで 摩耗が減少し、部品の劣化防止になります。 加工方法を見直して研削加工により設備寿命を長期化しませんか? 【研削加工によって得られる効果】 ■設備寿命UP ・対象部を研削することで寸法精度が向上 ・表面が滑らかになることで余計な摩耗を抑える事ができ、 設備寿命向上につながる ■寸法精度の高い加工 ・加工あたりの除去量がわずかであるため、難削材でも高精度で加工が可能 ・研削盤の使用により、マイクロメートルのオーダーで表面を加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■VibroMap1000■ ・振動、変位状態をリアルタイムで測定可 ・非破壊検査に最適 FEMとの比較が容易に可能
航空機エンジンは何重もの安全対策を講じて、事故発生を予め防ぐあらゆる取り組み行っています。特にタービン・ブレードの振動測定はブレードの破損防止や品質の維持、安全運航上とても重要です。飛行機のように最大限の安全確保が必要な航空機エンジンは内部の全てブレードを振動測定する必要があります。 弊社取扱いのVibroMap1000は非接触、短時間で1箇所のみの測定だけではなく、面全体で測定することが可能です。通常、大きな構造物では加速度ピックアップを複数個取り付け、モーダル解析を行いますが、加速度ピックアップの僅かな重量により、振動モード自体が変化してしまいます。タービン・ブレードのような高周波の振動モード解析では限られた数の加速度ピックアップのみでは測定が困難と言う問題があります。VibroMap1000はスペックル干渉とCCD カメラを利用し、レーザー光を測定面全体に照射し、振動状態をリアルタイムで測定することが可能であり、計測、整備時間の短縮に非常に有用です。
ワンランク上の磨きの技を、さらなる“輝き”へ!図面には書き表せない仕上がりの美しさにこだわります
精研工業は、35年以上もの間、センタレス研磨という加工一筋に関わって まいりました。業界としては古い業界ですので、やっていることはとても シンプルなサービスです。 しかしながら、当社の社員たちは、そのシンプルな仕事の中に誇りと 情熱を見つけ、愛情をもって機械に立ち向かうことで、素晴らしい製品を 毎日出荷してくれています。 日本では、昔から鋼を磨くということ、それは心を磨くことにも通じると 信じられています。シンプルな製品だからこそ心を込めた製品作りを心掛ける。 それが私たちの最大の強みと考えております。 中部支店開設を機に従来の研磨加工のみならず、アルミや伸銅品等の センタレス研磨やその他加工部品等、お客様のニーズに合わせた きめ細かいサービスの提供に社員の情熱を注いで参ります。 【事業内容】 ■センタレス研磨加工 ■その他の磨棒鋼等 ■加工品の販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工以外でも、鋳造・表面処理・材質・etc..何でもご相談ください!
1963年の創業以来、高品質な切削加工技術と周辺技術を提供することで、 社会への貢献を果たしてまいりました。 生み出した部品たちは、自動車部品、建設機械部品、各種油圧機器部品、 農機具部品などから、各種専用機部品、工作機械部品、半導体関連、印刷機関連、 リチウムイオン電池関連、LED関連と、徐々に活躍の場を広げています。 【事業内容】 ■製造:切削、研削、ワイヤ放電 ■組立:工作機械、半導体装置、専用装置 ■調達:鋳造・鍛造素材、海外調達 ■自社製品:ナガサワツール(特注超硬工具) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単能割出機能により多角形のパンチを正確に固定でき、把握力が強く耐久性に優れた精密パンチフォーマー
●研削機や放電加工機での使用に適しており、パンチを様々な形に加工できます。 ●Vブロックで保持するため、正確に安定してワークを保持し加工できます。 ●スライドプレートにより水平工方向にも動かすことができます。 ●ダブルベアリングを適用し、高度な安定性と正確さを実現しました
ステンレス製の防水機能を備えた耐久性の優れた、新しいデザインのパンチフォーマー
●クランプ部分はついておりません。別売り付属品となります ●詳細は各品番をご参照下さい ●精密なダブルベアリングを採用し、安定性と高い精度を備えています ●組み立てユニットによってクランプ部にSC40、3爪スクロールチャック、ERコレット、システム3Rポジショニングチャック、エロワポジショニングチャックを取り付けることができます
把握力が強く耐久性に優れ、ダブルベアリングを適用し、高度な安定性と正確さを実現
●センター穴は貫通型で、長尺のパンチやイジェクターピンも適用可能
単能割り出し機能により多角形のパンチを正確に固定でき、把握力が強く耐久性に優れたERコレット型パンチフォーマー
●センター穴は貫通型で、長尺のパンチやイジェクターピンも適用可能 ●ダブルベアリングを適用し、高度な安定性と正確さを実現しました ●市販のDIN規格ERコレットが使用できます。
微調整機能付きで、把握力が強く耐久性に優れた微調整式パンチフォーマー
●センター穴は貫通型で、長尺のパンチやイジェクターピンも適用可能 ●ダブルベアリングを適用し、高度な安定性と正確さを実現しました ●単能割り出し機能により多角形のパンチを正確に製作できます
同心度を保持するために回転センターを備えているので、より精度の高い加工を安定して行うことができるセンターパンチフォーマ―
●把握部がスクロールチャックの為、大きな径のワークや異なるサイズのワークを素早く正確に把握することが可能
単能割出機能により多角形のパンチを正確に製作でき、把握力が強く耐久性に優れた大型パンチフォーマー
●センター穴は貫通型で、長尺のパンチやイジェクターピンも適用可能 ●ただしワークをセンター穴に貫通させた場合、水平移動が制限されます ●Vブロックで保持するため、正確に安定してワークを保持し、加工できます ●スライドプレートにより水平方向にも動かすことができます ●ます
単能割出機能により多角形のパンチを正確に製作でき、把握力が強く耐久性に優れた大型パンチフォーマー
●センター穴は貫通型で、長尺のパンチやイジェクターピンも適用可能
平面研削盤と併用して多種多様なパンチを制作可能 単能割り出し機能により多角形のパンチを正確に製作できます
●楕円、コーナーRにも成型できるよう水平方向、垂直方向に動かせます ●フォーミングレバーを取り付けることにより研磨ホイールの成型、ドレッシングも可能です ●センター穴は開いていません ●
単能割り出し機能により多角形のパンチを正確に製作でき、センター穴は貫通型で、長尺のパンチやイジェクターピンも適用可能
●回転と任意の角度での固定ができます
単能割り出し機能により多角形のパンチを正確に製作でき、センター穴は貫通型で、長尺のパンチやイジェクターピンも適用可能
●市販のDIN規格ERコレットが使用可能です ●回転と任意の角度での固定ができます
モーターの内蔵により、より加工効率を上げることが可能
●把握部がスクロールチャックの為、大きな径のワークや異なるサイズのワークを素早く正確に把握することができ、大量生産に向いています。
モーター内蔵により、より加工効率を上げることが可能
●把握部がERコレットの為、最小2mmから最大26mmまでの直径のワークを正確に、早く把握することができ、心出し作業も不要です。 ●市販のDIN規格ERコレットが使用できます。 ●モーターの回転数を50~300min-1の間に設定することができます。
スライドプレートつきのPFC型パンチフォーマー
●ピッチ1.0用のスレッドバーが付属しています。