部品加工サービスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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部品加工サービス - メーカー・企業585社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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部品加工サービスのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社松田精機 兵庫県/製造・加工受託
  2. 株式会社ダイヤメット 新潟県/機械要素・部品
  3. 大野精工株式会社 機工販売事業部 愛知県/産業用機械
  4. 4 西部電機株式会社 福岡県/その他
  5. 5 ワイジェーエス販売株式会社 本社 愛知県/産業用機械

部品加工サービスの製品ランキング

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  1. 超小型DC-DC回路技術 絶縁型トライマジックコンバータ(TM) 株式会社ダイヤメット
  2. ベルト研磨機『ベーダーマシン』 株式会社松田精機
  3. 超小型DC-DC回路技術 絶縁型トライマジックコンバータ(TM) 株式会社ダイヤメット
  4. 4 《オーバーホール済み放電加工機あります!》 ※中古機械販売 ワイジェーエス販売株式会社 本社
  5. 5 持ち運びが簡単な小型・軽量機のサイドベルト研磨機『SBD-4S』 株式会社松田精機

部品加工サービスの製品一覧

241~255 件を表示 / 全 1083 件

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【機械加工・放電加工・TIG溶接サービス】設備紹介

難削材の機械加工を最も得意とする、松本製作所の設備をご紹介。 新技術の吸収・設備導入により高品質でローコストな製品をご提供。

松本製作所では、一般機械加工から難削材機械加工、TIG溶接を主とした金属の加工業を行っています。 細穴高速放電加工機・横中繰り盤・横型マシニングセンター・立旋盤など各種設備を取り揃えております。 中でも『細穴高速放電加工機 EDBV8』は、耐熱合金、難削材を高能率で加工。 高圧噴流による高速加工、更に水中でも安定した加工が可能で、”早く・正確”に削ることができます。 傾斜割出テーブルにより様々な形状の加工物にも対応します。 <EDBV8特徴> ■『ディフューザ部 : 24 秒/孔部 : 6秒』 ■高圧噴流 ・・・チップ排出を促し、高速加工を実現 ■水中加工 ・・・高速でも安定した加工を維持。孔貫通時の抜け際でも放電が不安定にならない ■貫通検知機能 ・・・電極がワークを貫通したかどうかを検知 ■市販のパイプ電極を使用 ・・・ディフューザ部、丸以外の形状でも問題なく加工 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 特殊加工機械
  • 機械・設備据付/解体/移設
  • その他機械要素

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株式会社ユーワ 事業紹介

アルミ精密部品加工ならお任せください!

株式会社ユーワは、電子機器部品、光学機器部品などを専門とする 精密部品加工の会社です。 非鉄金属・アルミの精密部品切削加工を得意分野とし、多様化する お客様のニーズに蓄積してきた経験とノウハウで応え、満足して いただける製品をお届けいたします。 また、小ロットや試作品にも迅速に対応致します。 【加工分野】 ■非鉄金属小型精密部品の切削/MC加工 ■調質・表面処理の請負 ■試作品加工 ■製品組立作業の請負 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他電子部品
  • その他機械要素
  • その他光学部品

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有限会社東京ホーニングサービス 事業紹介

ホーニング加工事業を専門とした企業です

当社は、1ミクロン(1/1000mm)の公差を要求される非常に高精度な 内径加工方法、ホーニング加工を行っております。 ホーニング・ラッピング専門企業として、長年で培ったノウハウを 企業様にご提供。穴内面研磨加工で特に長さがあるもの、エンジン等の 肉厚で内部にばらつきが多いものなど、難しいとされる分野の試作に 多くの実績がございます。 【加工技術】 ■自動車部品のホーニング加工 ■バルブ内ホーニング加工 ■チューブ製作・部品加工 ■高精度・低コストのラッピング加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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大野精工『超精密加工』

ミクロンレベルの高精度加工が可能!

大野精工では、直角・平行・真円・垂直・同芯・同軸などをはじめとする、 ミクロンレベルの高精度加工を行うことが可能です。 【対応可能な加工技術】 ●ラップ加工、ラップ研磨、平面研磨、円筒、外径、内径、異形状研磨 ●マシニング加工、フライス加工、旋盤加工 ●型彫り放電加工、ワイヤーカット、細穴放電加工 ●プロファイル研削、レーザー溶接 【対応可能な加工サイズ】 角物 幅350×長さ300まで 丸物 外形 ~φ200まで 精度±5ミクロン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【課題解決事例】少ロットの試作品。とにかく納期がない!大至急!

加工に関する課題『小ロット試作品の短納期』を解決した事例をご紹介!

大野精工株式会社では、独自の生産管理システムを導入することで、 製品1点1点を「1分刻み」で徹底した時間管理を行っています。 一連のサービスを自社で対応することで最短納期にも対応します。 【1】ご相談内容 某自動車部品関連メーカー様より、特急の部品の依頼 【2】解決提案 緊急夜勤対応にてご依頼日の翌朝に納品しました。 (※夜勤対応に関しては要相談) 毎日ではありませんが、24時間体制で納期を順守しておりますので、 お困りの際には、まずご相談ください! ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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CNCモリブデンワイヤ放電加工機『HB 400』

イオン交換樹脂不要!高効率と低コストを極めたモリブデンワイヤ放電加工機

『HB 400』は、IFデザインアワード、レッドドットデザインアワードアワードで、 プロダクトデザイン賞を受賞したCNCモリブデンワイヤ放電加工機です。 溶接の巣や多孔質金属などの加工でも断線せず加工可能。 イオン交換樹脂不要で、抵抗値を気にせず連続で加工できます。 大野精工は三光科技の日本総代理店として『CNCモリブデンワイヤ放電加工機』を 取り扱っています。 【特長】 ■日本製サーボシステムを使用しており、耐久性や精度も優れている ■加工テーブルのカバーには昇降式を採用 ■カバーを上げると切削液の飛散を防止できる ■従来機から各部を見直し再設計 ■使いやすさ、高精度、高信頼性を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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モリブデンワイヤ放電加工機【HBシリーズ】

驚異的な加工スピードを実現したワイヤーカット機!高速、高品質、高精度でワイヤーカットの年間コストを半減!

日本製のサーボシステムを搭載し、今まで精密・高精度な加工が難しいと言われていたモリブデンワイヤーカットによる切断加工が可能となりました。 【特徴】 ・電気を通す材料であれば何でも加工可能 ・積層品や3D造形品なども高速切断を実現 ・ロボットを含めた量産加工も可能 ・最大加工高さは500mm(機種:HB800)

  • 塑性加工機械(切断・圧延)

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金属3Dプリンターによる造形物からの切り離し加工【HBシリーズ】

金属3Dプリンターのワーク切り離し加工を「今より速く!今より安く!」大野精工株式会社が販売するモリブデンワイヤーカットの紹介。

金属3Dプリンターの切り離しで最も多く使われるのがワイヤーカットです。 放電加工なのでバリがでないことから、後工程のことも考えるとワイヤーカットが良いとされています。 しかし、下記のような問題点があります。 ・切り離しに時間がかかる。 ・切り離しにコストがかかる。 ・切り離しできない形状もある。 これを解決したのが、弊社が販売するモリブデンワイヤ放電加工機「HB シリーズ」です。 実際の動画をご覧ください。

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CNCモリブデンワイヤ放電加工機『HBシリーズ』※比較資料公開!

世界で年間約700台の販売実績。低ランニングコストを追求し、超硬刃物の粗加工にも活躍 <段取り効率化用のオリジナル治具も販売中>

強度・靭性が高く、耐久性に優れたモリブデン鋼製ワイヤーを採用しているため、 一般的な真鍮ワイヤーカット機と比べ、強度や靭性はもちろん、加工スピードが高い点が特徴です。 ワイヤー巻取りドラムを正転反転させることでワイヤーを繰り返し使用可能。 低ランニングコストで導電性を有する金属であれば加工でき、 段積み加工や3D造形品の切り離し加工、超硬刃物の粗加工にも活躍します。 ~ 従来品との違いをご説明した詳細資料を公開中! ~ 【このような課題を解決します】 ・加工時間やコストを削減&改善したい… ・精度の必要ない粗加工や材料取りで使用したい… ・バリ取り等の仕上げ工程を省略したい… 【活躍用途】 ホルダー、バイト、チップ、ホブカッターの加工、タービンブレードの加工、モーター関連部品の加工、 ギア、電極、形状、外形加工、金属3D プリンター切り離し、各テストピースの加工 ※詳しくは[PDFダウンロード]から資料をご覧ください。

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【超小型モリブデンワイヤ放電加工機】TX150

超小型モリブデンワイヤ放電加工機で「ちょっとやりたい」を可能に!

>>特徴<< ・畳1枚分よりも小さな筐体 ・モリブデン鋼ワイヤーを繰り返し利用する為低コスト ・導電性素材であれば加工可能(超硬・ニッケル合金・チタンなど) >>モリブデンワイヤとは?<< 1.強度・靭性に優れたモリブデン鋼のワイヤ線を放電加工機に採用する事で、「超硬・難削材」の放電加工が可能に。導電性のある素材であれば加工ができます。 2.強度・耐久性があり繰り返し利用ができる為、真鍮ワイヤ線と比べて低コストでの運用が可能。フライスの代わりに粗加工機としてもお使いいただけます。 >>加工液について<< ・ワイヤ線を伝うように加工液を流している為、放電加工部の切屑排除・冷却を行えます ・加工品を浸漬しない為、加工厚さの対応も可能です 筐体が小さく、畳1枚分のスペースがあれば設置可能!(ドアも通れるほどにコンパクト) 「ちょっとだけ切断したい…」 「切削コストが…」 「超硬材・厚物を速く加工したい…」など ちょっとやりたい、ができる放電加工機です。

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鋳物加工事例 アルミ/鉄/ステンレス 半導体装置向けバルブ部品

半導体装置向けバルブ部品「BODY」の加工事例をご紹介

須藤機械では、輸送用機器(自動車及びトラック、バス等)における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・アルミダイカスト・ ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 「信頼される製品づくり」をモットーとし、創業以来培ってきた技術力と 新鋭の設備をもとに、お客様の厚い信頼にお応えしております。 切削加工は当社にお任せください! 【加工事例】 ■産業分類:半導体装置向けバルブ部品 ■部品名:BODY ■材質:ステンレス鍛造(SUS316) ■加工方法:旋盤加工、マシニング加工 ■製品特長:6面加工、外観キズ・バリ無き事 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鋳物加工事例 アルミ/鉄/ステンレス 工作機械向け部品

鋳鉄材の工作機械向け部品「アームベース」の加工事例をご紹介します!

須藤機械は、輸送用機器(自動車及びトラック、バス等)における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、鋳鉄(FCD450)を使用して工作機械向け部品である 「アームベース」を製作しています。 加工方法は、マシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類:工作機械向け部品 ■部品名:アームベース ■材質:鋳鉄(FCD450) ■加工方法:マシニング加工 ■製品特長:6面加工(ロット100個程度) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鋳物加工事例 アルミ/鉄/ステンレス 医療機器向けバルブ部品1

医療機器向けバルブ部品の加工事例をご紹介!旋盤加工、マシニング加工を用いています

須藤機械は、輸送用機器(自動車及びトラック、バス等)における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、ステンレス鍛造(SCS316)を使用して 医療機器向けバルブ部品「BODY」を製作しています。 加工方法は、旋盤加工、マシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類:医療機器向けバルブ部品 ■部品名:BODY ■材質:ステンレス鍛造(SCS316) ■加工方法:旋盤加工、マシニング加工 ■製品特長:6面加工、外観キズ・バリ無き事、シール部面粗Ra0.8以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】リゾートホテルにスプレッドテーブルを納入しました

【Episode 156】食器をそのまま置いて使えるスプレッドテーブルを納入した事例

神奈川県にある、リゾートホテルにスプレッドテーブルを納入した 事例をご紹介いたします。 35台お届けいたしました。 食器をそのまま置いて使えるのが当製品の特長です。 【事例概要】 ■納入先:ホテルM ■所在地:神奈川県 ■納入製品:スプレッドテーブル 35台 ■納入年月:2018年11月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 食品店舗用椅子・テーブル

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【事例】ホテルに別注テーブルを製作・納入しました

【Episode 158】婚礼・会議の受付テーブルとして使用するテーブルを製作した事例

大阪府にあるOホテルに、別注テーブルを製作・納入した事例を ご紹介いたします。 従来は脚折れテーブルを、2人がかりで倉庫から出して搬出、脚起こし、 設置という手間がかかり、1人で作業できるテーブルをとのホテルの要望に 応えて別注製作しました。 【事例概要】 ■納入先:Oホテル ■所在地:大阪府 ■納入年月:2018年11月 ■受注内容:別注テーブルの製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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