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簡単に機械に取付可能！細穴放電加工用、アタッチメント回転装置を自社開発
『細穴放電加工用、アタッチメント回転装置』は、既存の形彫り放電加工機に 取付けることにより安定した細穴放電が出来る装置です。 電極ガイド装置付きのアタッチメント式にて、簡単に機械に取付可能。 電極を回転しながらセラミックガイド保持機構により、φ0.3～3.0の電極にて加工できます。 【特長】 ■最大電極使用長さ300mm（特殊仕様可能） ■パイプ電極の中から、高圧噴流にて加工 ■回転装置の機械取付方法は、3RMACRO、EROWA、φ20シャンクが可能 ■加工性能は、取り付ける機械性能に準ずる ■NCプログラムにより、電極消耗補正が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度と低価格を両立！自動電極交換装置など充実の機能で電子部品、自動車メーカーで実績多数
『NSDシリーズ』は、自動電極交換装置・自動ガイド交換装置、 厚み認識機能などを搭載した、全自動細穴放電加工機です。 CADデータをダイレクトに読み込んで加工できるほか、読み込んだデータを 加工図面として表示し、形状を確認しながら作業できるため、不良率を低減可能。 低価格ながら柔軟なカスタマイズや高精度かつ効率的な加工が行なえ、 大手電子機器メーカー、自動車メーカーなどで多数の採用実績があります。 【特長】 ■実績豊富なHANKOOK NSD社製 ■小型から大型まで豊富なラインアップ ■CADデータをダイレクトに読み込み加工 ■加工物の厚み認識機能搭載 ■機能を抑えた低価格モデルもラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトながらもワイドな加工範囲を保有！全自動CNC細穴放電加工機
『NSD-640K』は、コストパフォーマンスに優れた中型全自動細穴放電加工機です。 コンパクトなわりに、ワイドな加工範囲を保有。 安定した加工のため、3段階による微細放電調整方式を採用しているほか、 移動式の二重中間ガイドを採用しています。（700mmの電極使用可） ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■優れたコストパフォーマンス ■ワイドな加工範囲 ■X-Y軸にダブルナット使用(バックラッシュの最小化) ■便利なワンタッチガイド取り付け/取り外し ■便利な回転式コントローラーユニット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイド石定盤を採用し、大きなワークでも簡単に取扱うことが可能！
『NSD-750K』は、中型サイズの全自動ワイドCNC細穴放電加工機です。 ワイド石定盤を採用し、大きなワークでも簡単に取扱うことが可能。 小型モルド金型から中型プレス金型まで適合しています。 ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■移動式の二重中間ガイドを採用（700mmの電極使用可） ■大きい加工物を加工するため左側のカバーは完全開放可能 ■多目的ワイド石定盤採用 ■便利なワンタッチガイド取り付け/取り外し ■100％無人自動電極交換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型プレス、モルド金型のような作業に好適！全自動ワイドCNC細穴放電加工機
『NSD-1000K』は、多用途の準大型全自動ワイドCNC細穴放電加工機です 広い加工範囲を確保し、大型プレス、モルド金型のような作業に適合。 コストパフォーマンスに優れたモデルで人気を集めています。 ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■多用途の全自動ワイドCNC機 ■広い加工範囲を確保 ■移動式の二重サブガイドを採用（700mmの電極使用可） ■大きい加工物を加工するため左側のカバーは完全開放可能 ■多目的ワイド石定盤採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソディックを中心に国内メーカーの中古工作機械を取り扱い中。オーバーホール済みの機械もご用意！思わぬトラブルでの初期投資を削減！
ソディック、ＯＫＫのサービス委託企業でもある弊社は、確かな技術により、整備済み中古機械や中古小物部品販売をしています。 整備をしてから完動品でのお渡しをさせて頂いております。 (ご予算に合わせての機械整備程度調整も可能です。) ホームページの内容と現品に相違がある場合は、現品を優先させて頂きます。委託販売とはお客様から売却依頼を受けて、販売する物件になりますので、“現状渡し物件”は清掃のみで未整備になります。 【当社整備済み中古機械の利点】 ■ワイヤーカット放電加工機が初めての方にも操作指導可能です ■整備/精度検査済みの機械で、納入後の修理/メンテナンスも当社で対応 ■納入後にメーカー修理を行うよりも経済的で、加工物の不良や納期遅れなどの発生率が圧倒的に低減 ■購入後の機械設置、指導、アフターサービス(ソディック、JAPAX製品限定)にも柔軟に対応 【注意点】 ※オーバーホール済みの中古機械は「ソディック製」のみの取り扱いになります。
加工不良やメンテナンス費…中古機械導入に不安を抱えていませんか？オーバーホール済み機械ならメンテナンス費や加工不良の問題を解決！
ソディック、ＯＫＫのサービス委託企業でもある弊社は、確か技術により、中古機械を整備し販売をしています。 放電加工機は、ワイヤーカット放電加工機、形彫り放電加工機、細穴放電加工機、各種取り扱いがあります。 【当社整備済み中古機械の利点】 ■ワイヤーカット放電加工機が初めての方への操作指導 ■整備/精度検査済みの機械で、納入後のメンテナンスも当社で対応 ■納入後にメーカー修理を行うよりも経済的で、加工物不良や納期遅れの発生率が圧倒的に低減 ■購入後の機械設置、指導、アフターサービス(ソディック、JAPAX製品限定)にも柔軟に対応 【注意点】 ※PDF資料の中古機械のラインナップは《2018年11月2日》時点のものです。最新の在庫状況は一度お問い合わせください。
当社は、大物金属加工を専門とする会社です
中村鉄工株式会社は、多品種材の金属の加工を専門とする提案加工型企業です。 クオリティー高い製品を生み出すシステムを構築し、ご提案いただければ 一貫生産いたします。 難加工素材も、大型部品も、精密測定サービスも引き受けておりますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工可能製品一例】 ■航空宇宙産業部品 ■造船部品 ■半導体製造設備 ■自動車部品 ■工作機部品 ■金型 ■タービン部品 ■医療機部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
切削加工・NC旋盤加工・細物金属加工を得意としております！
株式会社吉田精密では、NC自動旋盤・炭化水素洗浄による精密金属部品 製造を行っております。 シチズンシンコム製のNC自動旋盤を45台、スター精密製の NC自動旋盤22台を社内保有。 細物金属加工部品の量産を得意としておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■複合加工機による精度確保 ■24時間稼動体制によるコストパフォーマンス ■炭化水素洗浄機による自動洗浄 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プレス金型で1/100mmの精度保証ができるからこそ自信を持ってご提案します！
みたか工業株式会社は、金属製品のプレス加工・組立を行っております。 中でも50年以上培った豊富なプレス経験とノウハウにより、10μm単位の 精度を要する製品加工を最も得意としております。 また、日々の革新的技術開発にも力を入れ、お客様のニーズに対し、 より高度な技術提供ができる企業を目指しています。 【特長】 ■高精度・高品質のプレス加工でお客様をサポート ■試作から量産まで短納期で対応 ■試作プレス加工製品は1週間から対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
「シャフトを軽量化したい」「2ピースを1ピースにしたい」等！ぜひご相談ください！
当社は自動車足回り部品の製造を得意とする、加工メーカーです。 昨今の自動車EV化の流れに合わせ、当社においてもシャフトについての お問い合わせが大変多くなっています。 「シャフトを軽量化したい」「シャフトにマグネットを内蔵したい」 「2ピースを1ピースにしたい」といったことでお悩みの企業様は ぜひお気軽にお問い合わせください。 【フロー】 ■ご依頼 ■課題抽出・対応 手法構築 ■トライアル 実現性の確認 ■結果ご報告、ブラッシュアップ提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状測定を次のレベルへ
高精度で信頼性のおける測定軸の開発には、長い年月が必要です。 この点においてMFUは最適な機械です。MFU100のみがリアルタイムで形状偏差の空間補正のための基準要素を備えています。 ゆえに、高精度の3次元座標で全てのプロファイルが記録可能です。数十年もの間、MarForm測定機はその精度と安定性において高い評価を受けてきました。 新モデルのMarForm MFU100は、現場において少ない費用で効果的に部品の形状および位置的特徴をテストする目的で開発されました。 当社の長年の経験により新モデルMFU100をまた1つ上のレベルの機械へとグレードアップすることに成功しました。 MarForm MFU100を使用することにより、いつでも高精度の測定装置を使うことができ、また不確実さも極端に低いため被測定物の公差、それにより生産コストを低減することができます。 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は株式会社イプロスのAIによって表示されております。
複雑なワークの位置・粗さ・輪郭・うねり・形状を一度に全自動で測定。
『MarForm MMQ 400-2』はDIN ISO 1101に準拠し、 製造現場で、また測定室でご使用頂ける 世界基準のフォームテスターです。 一度のクランプで形状も粗さも！オペレーターの介入無しで全自動測定。 高精度のZ軸とX軸を備えており、 広い測定範囲で多彩な形状のワークを測定できます。 ・高精密測定物 ・特別に長い測定物 ・大きく重量のある測定物 『傾斜・位置決めテーブル』 ■手動傾斜・位置決めテーブル仕様の半自動測定ステーション ■自動傾斜・位置決めテーブル仕様の全自動測定ステーション をラインアップ。 『電動回転軸を装備したT7Wプローブ』 ■円筒形状の測定物の表面と端面の両方を測定 ■内径と外径の測定を自動で切替 ■上端面と下端面の測定を自動で切替 ■形状プローブと粗さプローブの切り替えは電動でプログラム制御 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は株式会社イプロスのAIによって表示されております。
伊丹で大型製缶、加工の会社をお探しなら、是非、お声かけください。
生産工場やプラントやインフラに使用される設備、塔槽類、 大きなワークの生産に使用される大型の生産設備類など いつも依頼している町工場では大きくて出来ない。 大きな会社に依頼すると管理費がかかってコストが跳ね上がる。 一度弊社にお声かけください！ 弊社は大きな品物に対応出来る町工場です。 2.8ｔのクレーンが5基しかありませんが、 まず、間口から出る寸法（約4000×4000）で、 敷地内にレッカーを据えて吊りトレーラーに載せて出荷する事が可能であれば、製作可能と考えます。 大型製缶、組立のアウトソーシングの委託先をお考えのメーカー様など、 是非、見積依頼をお待ちしております。
メッキ・電着塗装・樹脂成形品・シール・ナット等の自給、ASSY一括受注が可能
東海金属工業株式会社では、本社工場・三島第二工場にて 輸送機器部品を製造しております。 「ドアフレーム」をはじめ、「パワーウインドレギュレータ」や 「コーナーピース」などを取り扱っています。 複数のコマが並んだローラーの間に鋼板を通すことにより、鋼板を 変形加工する「ロールフォーミング加工」や「ストレッチベンダー加工」、 「プレス加工」など、積み重ねた経験と独自の技術でお客様のニーズに お応えいたします。 【加工内容】 ■ロールフォーミング加工 ■ストレッチベンダー加工 ■プレス加工 ■ロボット加工システム 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
