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豊富な納入実績に基く高い信頼性！背割機などの設計製作はお任せください
当社では、小動物機械、背割機、皮剥機、他関連設備の設計・製作を 行っております。 当社が製作する『背割機』は、平成14年度衛生対応型安全滅菌をクリア。 また、歯幅が薄く、高い精度の切断精度を確保しております。 そのほか、搬送コンベヤーやWR型ホッグスキンナーなども 取り扱っています。 【特長】 ■薄い歯幅で高い肉の歩留りを確保 ■全自動に対応（オペレーターレス） ■剛性の高い作りで耐久性が高い ■豊富な納入実績に基く高い信頼性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量・簡単操作で複雑な形状もラクラク研磨！高速研磨で作業効率もアップ
『BP-K（エアモーター型）』は、手作業でしか行えない箇所や複雑な形状の なめらかな仕上げに適したポータブルベルト研磨機です。 ハンドグラインダーで研磨できない隅部分の研磨も可能。 作業者に負担をかけない軽量・簡単操作のハンディタイプです。 タンク類内面・ステンレス流し台・浴槽・ステンレス塗装品・木工製品 などの用途にご利用いただけます。 【特長】 ■手作業でしか行えない箇所や複雑な形状のなめらかな仕上げに適している ■ハンドグラインダーで研磨できない隅部分の研磨も可能 ■作業者に負担をかけない軽量・簡単操作のハンディタイプ ■高速研磨で作業効率もアップ ■研磨内容 ・キズ取り・バリ取り・曲面面取り・表面仕上げ・塗装はがし・サビ取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キズ取り橋梁/造船/建築などの用途に利用可能！研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプ
『SBD-7』は、幅590×高さ1250×奥行1300mmで、圧延鋼やH型鋼制作時の 研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプです。 キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削などに対応している 鋼板の隅・端面研磨・研削がスムーズなサイドベルト機。 圧延鋼制作時・H型鋼制作時・大口径鋼管の内外面ビード、 キズ取り橋梁/造船/建築などの用途にご利用いただけます。 【特長】 ■圧延鋼やH型鋼制作時の研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプ ■鋼板の隅・端面研磨・研削がスムーズなサイドベルト機 ■研磨・研削内容：キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削・ 溶断後の表面研削/ドリル穴バリ取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静かで燃費が良い！外部電源を必要とする全ての航空機に電力を供給することができます
当社が取り扱う『ディーゼル駆動電源装置』をご紹介いたします。 「ITW GSE 4400 400Hz GPU」は、静かで燃費が良く、外部電源を必要とする 全ての航空機に電力を供給することが可能。ポリエチレン製のキャノピーと ケーブルトレイは耐候性に優れており、傷がついたとしても腐食することは ありません。 また、負荷に合ったエンジンスピードを調整可能な「ITW GSE 6400 JetEx 28VDC GPU」のご用意もございます。 【ITW GSE 4400 400Hz GPU 特長】 ■静かで燃費が良い ■航空機に電力を供給することが可能 ■ポリエチレン製のキャノピーとケーブルトレイは耐候性に優れている ■Tier3またはTier4エンジンを搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各バッテリ一専用！警察庁用ヘリコプターの整備器材として採用されました
『VPB-Dシリーズ』は、バブロスと併用して、航空機用バッテリー充放電 作業の安全性の向上、作業性の向上・ 省力化・熟線度の軽減を目的として 開発された短絡式電圧検出盤です。 基本的な使用方法は、従来の電圧検出盤と同様。 MA103専用の「VPB-20D」と、MA4T専用の「VPB-150DS」を ラインアップしています。 【特長】 ■従来の抵抗器接続作業より「安全性が向上」 ■従来の抵抗器接続作業より「熟練度が軽減」 ■高性能スイッチを採用し「信頼性の向上」を計っている ■セフテイーロック構造を採用し「安全性」を計っている ■基本的な使用方法は、従来の電圧検出盤と同様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2種類のレンズを標準装備！昼間はスモーク夜間はクリアに容易に切替が可能、安全な飛行をサポート
『FHG5-III型』は、SHOEI社独自の設計により、航空機専用として小型、 軽量に開発され、警察・各自治体の消防ならびに防災航空隊などに 採用されているヘルメットです。 インナー部分は簡単に着脱でき、交換することが可能。 帽体が日本人の骨格に合った設計となっており、フィッティング感があるため、 長時間使用しても違和感なくご利用いただけます。 【特長】 ■緩圧吸湿ライナーが頭部全体を覆うので汗を吸収し、着脱して洗濯も可能 ■イヤーパットは調整可能で、どなたにでもフィット ■交換用カバーを準備、いつでも清潔に使用可能 ■操作が簡単なプッシュ式バイザーロック機構搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品に必要な安全性・快適性を同時に備えて高水準で提供します！
当社では、事業の柱の一つとして自動車部品加工業務を行っております。 多様な加工品種に迅速に対応し、フレキシブルな生産体制のもと 流通タイミングにリンクした加工を行い流通コスト低減と高品質を 両立させ、お客様に提案発信しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他事業内容】 ■倉庫事業 ■人材派遣事業 ■損害保険事業 ■貨物運送取扱事業 ■飲食業 ※詳しくは、お問い合わせください。
硬い材料・小ロットもおまかせください！
当社は、粉末冶金の金型をメインに、熱処理部品の加工を行っています。 超硬、粉末ハイス（HAP、ASP）、SKD、SKS、SUS、アルミ、樹脂など 指定の材質にて加工可能。硬い材料もおまかせください。 また、形彫り放電、研磨のみ等の部分加工のみでもお受けいたします。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【当社の特長】 ■1ヶから数十ヶぐらいまでの少量ロット大歓迎 ■手のひらサイズをメインに対応 ■納期は1～3週間 ■他社製品の追加加工、ネジ取り加工（放電）もできます ■浸炭、高周波も可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
加工先をお探しの際には、お客様のさまざまなニーズに対応できる当社へおまかせください
当社は埼玉県川越市でNC旋盤、マシニングセンター、ワイヤー放電等による 金属、非鉄金属、樹脂等の各種精密部品の製造と加工を行っております。 「精密機械部品加工のパイオニア」として、長年の技術と経験を生かし、 お客様からの様々なニーズに沿った製品を作れるように心掛けております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術】 ■旋盤加工 ■ワイヤー放電加工 ■フライス加工 ■マシニング加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
円筒研磨による加工技術に自信あり！ブランク加工から研磨仕上げまでの一貫生産
当社は、NC自動旋盤・NC円筒研削盤による加工を主体とした、 切削加工～研磨仕上げまでの各種精密部品の一貫した生産体制を 構築しております。 試作品から量産まで切削・研磨加工及び鍛造品等の研磨加工に対応。 特に、当社独自のノウハウを活かした難削材の円筒研磨技術は、 F1レーシングカーの燃料噴射バルブやターボチャージャーに活かされ、 お客様から高い評価を頂いております。 【取扱製品】 ■自動車関連パーツ ■半導体・光学関連パーツ ■コンピュータOA関連機器パーツ ■各種モーターパーツ ■産業用モーターシャフト ■微小パーツ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
iGAP技術などにより電極消耗を低減！高速加工とRa 0.1 umの鏡面仕上げ面を提供します
GFマシニングソリューションズは、iGAP技術などにより、加工速度を 増大させると共に電極消耗を低減し、形彫り放電加工を革新的に 進化させました。 ワークサイズが800×500×265 の「FORM E 350」をはじめ、 1000×700×400 の「FORM E 600」、700×460×275の「FORM P 350」 など多数製品を取り扱っています。 すべてのGF形彫り放電加工機は、高速加工とRa 0.1 umの鏡面仕上げ面を 提供します。 【特長】 ■iGAP技術などにより、加工速度を増大 ■電極消耗を低減 ■形彫り放電加工を革新的に進化 ■高速加工とRa 0.1 umの鏡面仕上げ面を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の研究開発の一助となり、試作品および高精度難削材製品の切削加工にてお役に立っております！
IPネットワークの特化したものとして、当社は「A.E.G.（エアロエンジニア リンググループ）」を組織し、「宇宙航空分野」で蓄積した独自の ノウハウを活かしています。 流体力学の専門家を中心としたグループは、流体機器から 風試模型・環境模型に至るまでの設計・製作を手がけ、 その高い専門性により広くお役に立てるグループです。 【加工業務】 ■マシニング ■5軸加工 ■旋盤加工 ■研磨加工 ■ホーニング加工 ■仕上げ加工 ■バランス取り ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
フローティング機構による均一な締付！高トルク、かつ正確な締付が可能
『パワータイト（カップリング締付機）』は、6本の油圧シリンダーで 直接ワークを把持し、ワークへ追従するフローティング機構を設けているため 高トルク、かつ正確な締付が可能です。 パイプクランプ側にフローティング機構を有し、全方位にフローティングします。 これにより、材料をより均一な力で把持するとともに、偏角、偏芯に起因する 締め付けトルクへの影響を抑えることができます。 【特長】 ■フローティング機構による均一な締付 ■締め付けトルクへの影響を抑えることができる ■自社開発のプレミアムJAW ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
こんなのは出来るかな？に応えます！
当社は、機械部品・精密部品・真空装置部品などさまざまな部品を加工しております。 お客様のこんなの出来ますか？の声を聞き、良い物を効率よく作る 方法を考えさせていただきます。 また、CADデータを支給いただくことで長短納期対応が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■試作部品 ■治具部品等の少量単発部品の短納期切削加工 ■真空装置部品の切削加工 ■溶接加工 ■溶接後仕上げ加工 ※詳しくは、お問い合わせください。
難削材、難加工、試作1ヶから対応！まずはご相談ください！
当社では、難削材・難加工・表面処理～溶接まで一貫してお受けしております。 ステンレス(SUS304.316他)やアルミ(A2017.5052他)、鉄材(S45C.SCM435他)、 銅(C1100他)、隣青銅(C5191他)、ニッケル、パーマロイ、ハステロイなど 様々な材質に対応可能。 試作1ヶから加工いたしますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【生産品目】 ■電子顕微鏡及びレンズ ■電子銃 ■真空チャンバー ■光学機器部品 ■産業機械部品 ■医療機器部品 ■航空機部品および治具 ■食品関連部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
部品加工、金属加工、精密部品は当社にお任せください！
当社は、マシニング加工、精密部品加工、精密切削加工及びおよび 組み立て精密加工技術に特化しております。 充実した設備で量産加工に自信があります。 高精度と量産を実現させた マシニング加工で高品質の製品を確実・迅速に出荷することに努めています。 また、試作品の加工にて対応させていただいた部品を量産の体制へ迅速に 立ち上げることも可能です。品質の管理面においても安心して任せていただけます。 【生産品目】 ■横編機部品 ■手袋編機 ■自動植毛機 ■搬送用機械部品 ■両替機部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
多品種小ロットから量産ロットの超精密切削加工に対応可能！
当社では、精密切削部品の製造を行っており、さまざまなニーズに的確に 対応すべく、優れた技術と設備で誠意をもって対応致します。 【顧客満足を限界精度で実現】を合言葉に超精密部品の切削加工を主とし HDD/FDB光通信用各パーツなどを安定した品質でご提供。 特に現場内での加工状態を検査室のPCと結び、集中管理することにより、 より安定した製品をより安い価格でお届けできるよう努力しています。 【特長】 ■一元管理：一貫生産 ■納期対応：ご希望納期に柔軟対応 ■多品種小ロット生産：小ロットから量産まで ■安定量産：安定精度 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ワイヤを使い捨てることなく長時間連続で加工が可能なCNCモリブデンワイヤ放電加工機
『HBシリーズ』は、操作性と生産性を極めたモリブデンワイヤ放電加工機です。 XYUVの4軸にサーボモータを採用しており、高速化、高精度化、 高信頼性を実現しております。 操作台の向きや高さ、角度を自由にレイアウト可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■視認性を高めることにより機械の状況を随時把握可能なLED三色灯 ■リニアガイドとボールねじへの注油は亜集中油滑方式を採用した潤滑システム ■テーブル周辺をカバーする事で切削液の飛散防止 ■昇降式を採用することで加工の段取りが容易な昇降三面カバー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【低価格で高機能なモリブデンワイヤカット機】鋳物、チタン、ステンレス、ハイス鋼等、圧倒的な低コストで難削材の切断を実現！
『HA400UP』は、低価格、低コスト、高機能のモリブデンワイヤ放電加工機です。 ワイヤコスト1時間約30円。 ワイヤ巻き取りドラムに巻き付けたモリブデン製専用ワイヤを 正転・逆転させ、ワイヤを使い捨てる事なく繰り返し使用。 この方式を採用することで最長100時間の連続加工を実現します。 ※ご使用の電流値でワイヤ寿命は変化します。 【特長】 ■材料厚み250mmまで対応 ■作図から加工までシームレスに移行 ■加工精度±0.01mm ■圧倒的な低ランニングコスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の信頼をもとに優れた製品を造り上げご提供いたします！
当社は昭和20年の創業以来、一貫して部品製造、開発を手掛けてまいりました。 切削に関する貴重なノウハウを蓄積しながら、設備を積極的に導入してきました。 70年以上の経験と信頼をもとにお客様に満足いただける製品を提供できるように日々、技術を研鑽しております。 特にスイス型及び主軸固定型CNC旋盤による量産切削加工を得意としております。 切削加工に関して、お困りのことがあれば、お気軽にお問い合わせください。 【製造品目】 ■OA機器部品 ■電子機器部品 ■ワイヤ端末部品 ■自転車部品など精密金属切削部品全般 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
腐食が進みやすい環境で使用可能な焼結含油軸受
燃料や排気ガス中などメタル軸受の腐食が進みやすい環境で使用可能な『耐腐食性焼結軸受』は アルミニウム青銅の採用し従来の白銅系軸受を超える性能と低コストを実現します 【特長】 ■優れた耐腐食性 ■優れた耐摩耗性 ■高い摺動性 ■原料コスト削減
ドライ環境下で使用可能！
特殊黒鉛を使用した含油軸受『自己潤滑性焼結軸受』は ドライ環境での摩擦摩耗特性に優れ 特殊環境下での高い摺動性を確保します 【特長】 ■油の適さない環境で使用可能 ■優れた摩擦摩耗特性 摩耗量は一般銅系軸受の1/4 ■高い摺動性 ■導電性を有する ■無給油・メンテナンスフリー
先進の設備と豊富な経験でモノづくりのプロがお客様のご要望にお応えします！
当社では、高精度な金属加工を業種・材質問わず幅広く対応しており、 高い加工技術と豊富な経験で多くのお客様から「信頼」をいただいております。 試作等のご提案から、製品加工、納品まで一貫して自社で対応が可能。 チタン、ステンレス、インコネル、アルミ、複合材など多種多様な材質の 金属加工を承っております。 また、「短納期」「高精密」といったお客様のご要望にも柔軟に対応いたします。 【当社の特長】 ■試作品・短納期など柔軟に対応 ■小物から大物部品まで対応 ■高精度な加工技術 ■幅広い業種・材質に対応 ■品質保証 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
100%オーダーメイドパーツを「真」の短納期でお届けします！
当社では、米粒大から手のひらサイズ、金属から樹脂、切削から板金まで 自社で加工し、材料手配、加工後の焼き入れ、メッキも協力工場様で 手配させていただいております。 当社はモノ作り企業として図面に忠実で確かな品質のパーツをお届けするのは もちろんですが、お客様が必要とされる納期にお届けできる「スピード」も お求めいただけます。 金属を切る、削る、曲げる、だけでなく、加工に掛かるリードタイムを 「叩き斬る」のが得意な加工屋です。まずは一度お問い合わせください。 【対応加工サイズ】 ■旋盤：Φ3mm～Φ250mm ■マシニング：□10mm～□400mm ※横手最大1,000mm可能 ■板金：□3mm～□500mm t：0.01mm～t6mm ■素材重量：～20kg ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作開発部品・専用機部品の単品加工への特化が当社の強み！
当社では、マシニングセンタ・形彫放電・ワイヤ放電・研磨・円筒研磨・ NC旋盤・汎用フライス盤等の充実した先進の機械設備による、電子部品・ 自動車・化学などの精密部品加工をはじめ、機械加工・装置組立等を 行っております。 粗材調達から機械加工・熱処理・研削加工・放電加工・各種表面処理・ 塗装・組立に至るまで、各種の2次加工・3次加工も含めた一貫した 社内対応が可能です。 各工程間における時間のロスを削減することにより、短納期の加工にもお応え。 また、工程の効率化により、無駄なコストの削減も実現致します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
医療器具部品・建設油圧部品・オート関連機器部品は当社におまかせください！
当社は、マシニング加工と旋削加工を駆使し、お客様のニーズに合わせた 加工を得意としており、医療機器部品加工、建設機械機器部品加工、 オート関連機器部品加工・組立・性能検査の3事業を主に請け負っております。 特にオート関連事業については、3事業の中でも最も長く携わっており、 加工物が全てが異形材であったため、全製品全工程分の専用治具があり 内作するにあたり、多岐にわたる加工ノウハウを蓄積してます。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【使用材質】 ■A5052P-H34 ■C3604 ■AC4A-F ■A6063S-T5 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
カップリング部品のワンストップ加工なら当社にお任せください！
当社ではカップリング（軸継手）部品の加工を行っており、 材料から完成品まで一貫したワンストップ加工をご提供しております。 少量・多品種・複合加工に対応しており、高品質で短納期加工により 高い評価をいただいております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要加工方法】 ■旋盤加工 ■マシニングセンタ加工 ■キー溝加工（キーシータ） ■放電加工（ワイヤーカット） ■研削加工（内径、外径、端面） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作品加工にもご対応いたします！
当社では、汎用旋盤、簡易NC旋盤などでの小ロット、試作品に対応した 丸物加工サービスをご提供しております。 NC旋盤の芯間は最大1000mm、加工径は最大350mmと大きくはありませんが、 細物シャフトや径の小さい加工品を得意としています。 また、2次処理が必要な製品も、一元化で短納期で完品納品可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備】 ■オークマ製 NC旋盤 10インチ ■NC旋盤 7インチ ■滝沢鉄工所製 NC旋盤12インチ ■滝沢鉄工所製 NC旋盤 6インチ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
アルミ、真鍮、ステンレス、鉄、銅、樹脂など様々な材質に対応しています！
当社では、医療機械部品、真空装置部品、理化学機械部品、 ディスプレイ用部品などの各種金属、樹脂類の機械加工や複合加工から 設計、製図、組立までを行っております。 板ものは最大タテ400mm×ヨコ700mm位まで加工が可能。 特に、手のひら位の大きさを得意としています。 また、丸ものはφ8からφ200位まで、中でもφ30～φ100が得意です。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■加工可能な数 ・10ヶ～500ヶ位が得意 ・その他1ヶからでも可能 ■加工可能な材質 ・アルミ、真鍮、ステンレス、鉄、銅、樹脂 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“ささやき声も聞こえやすい”フィルム型パーティション！
『通音』は、声が聞こえづらいなどのお悩みを解消する フィルム型パーティションです。 薄いフィルムを使用し、飛沫感染を防止しながら声をはっきりと通します。 オーダーメイドにも対応しているので、ご希望の場所にピッタリのサイズで 制作することができます。 【特長】 ■窓部に透明通音フィルムを採用 ■よく聞こえるからストレスフリー ■アルコール拭きOK ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
