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圧縮コイルばねやトーションばね、引張コイルばねなどを取り扱っています
当社は、スプリングを中心とした精密機械内部に使われる高精度、高耐久性の 精密部品のメーカーです。 海外生産拠点であるベトナム、フィリピンの各工場にて日々変化する お客様のニーズ「多品種少量生産、大量生産」「スピード」「即納品体制」に お応えし、各拠点の連携を取りながら適地生産を実現しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■加工可能な線経域 ・Φ0.06mm～Φ4.0mm、角線も加工可能 ※工場による保有設備が異なるため、加工できる線径が異なります。 詳細についてはお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
超精密NC平面研削盤と長年の技術で高精度加工を実現します！
当社では、小物部品加工を行っております。 研削加工は基より、設計段階から様々な相談を解決してきた長年の 実績がございます。 素材選定や加工相談、品質や価格、工法転換などお客様の課題に対する 解決策をご提案可能です。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高精度 ・平面度、平行度などの幾何公差も±1ミクロン単位の加工精度を実現 ■複雑形状 ・カム研削や楕円研削、偏心などの研削技術を保有 ・ロット：1個～10個までの小ロット品に対応 ・サイズ：米粒大～1,200×500mm（実績） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIMTOF2024 出展内容のご紹介 ～Part.2 放電カット機編～
いつもお世話になっております。 株式会社DOHOです。 弊社は11月5日(火)～10日(日)に東京ビックサイトで開催される 「JIMTOF2024」に出展いたします！ 本日は第2弾として、3D造形の後処理に最適なBaoma社の 「モリブデンワイヤ放電カット機」の展示コーナーをご紹介いたします！ 【主な展示内容】 ・ワイヤーカット機のご紹介 ■一体型で省スペース、シンプルな設計で取り扱いが容易 ■高硬度、高融点、耐腐食性の高いモリブデンワイヤを使用 ■あらゆる金属材料の加工に対応 ■加工時間を短くすることにより、省エネで低コスト ・基板切り離し加工後の3D造形サンプルの展示 切り口の断面を実際に触れて、ご覧頂けます。 切り離し時の様子もわかりやすく動画でご紹介！
短納期対応力と複合加工機の充実で様々な金属加工部品をご提供します
当社は、高い品質と精度が認められ、電気、自動車関係など幅広い産業分野で 使用されている金属加工部品をご提供しております。 素材から完成品までの全工程を1台の機械で完結させる複合加工機の 拡充に注力し、お客様の多様なニーズに対応。 また、高精度の部品や複雑な形状の製品にも段取り等の工程削減と リードタイムの短縮を図り、品質の向上、コストの削減、納期の短縮を 実現しています。 【当社の強み】 ■解決出来る提案と対応力 ■求められる精度には技術で対応 ■信頼の品質 ■複合機の充実 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
精密機械部品加工なら当社にお任せください
当社では、マシニングセンターや平面研削盤、内外径複合研削盤などを 用いて、精密機械部品の加工を行っております。 半導体/FPD関連部品、金属工作機械用部品などを取り扱っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■真空ポンプ ■大型機械製品 ■小型機械製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
5軸加工機・複合加工機にて高品質・高精度加工を実現します！
当社では、半導体装置に使用される各種精密装置部品・マスクフレーム等を 5軸マシニングセンター・複合加工機等にて高品質 ・高精度な加工をし、 研磨・最終表面処理まで施し完成品にてお届けいたします。 働く者の創意と工夫、高度な技術の育成を通じて、幅広い産業に使用される 高精度・高品質な製品を短納期にてご提供可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の特長】 ■高精度の追求 ■多品種少量生産 ■総合力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
”マジック”の領域に達した精密金属加工
六角形同士の隙間を1μmで仕上げることで 飛び出ている六角柱を押し下げると上面は隙間の見えないフラットな平面となる ”マジック”を実現。 ■六角形最大50mm、最小4mm、高さ25mm ■材質-SKD ■各種サイズ対応可 要望次第ではカスタマイズし、様々な製品への応用が可能です。 弊社で対応している鋼材や硬度を確認の上、ご相談ください。 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ 株式会社 関口製作所 〒211-0051 神奈川県川崎市中原区宮内2-23-12 TEL：044-766-9465 / FAX：044-751-7601 ホームページ：http://www.sekiguchi-mfg.co.jp E-mail：sales-dept@sekiguchi-mfg.co.jp お気軽にお問い合わせください。 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ 関連URL: http://www.sekiguchi-mfg.co.jp/
リニアモーター駆動！高精度化を実現した精密ワイヤ放電加工機
当社で保有しているワイヤーカット放電加工機 『AP450L／AP350L／AP250L／AP200L』をご紹介いたします。 高精度化を実現したリニアモーター駆動精密ワイヤ放電加工機。 当社では、金属資材を1ミクロン単位で加工できる機械で様々な形状の 製品を制作しています。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■リニアモータ駆動ハイスピードミーリングセンタ ■超精密形彫り放電加工機 ■リニアモータ駆動微細穴加工機 ■微細形状スキャンニングプローブ搭載画像測定機 ■高精密成型研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工やタレパン、ベンダーなどの精密板金加工は当社へ！
当社では、CADによる製図から溶接までの板金加工を承っております。 簡単な加工から複雑な加工まで様々な製品にご対応いたします。 高精度の製品をご提供させていただきます。 レーザー加工のみなど、スポットでのお仕事にも対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【生産工程】 ■CADによる製図 ■切断（レーザー）工程 ■タレパン加工 ■曲げ（ベンダー）加工 ■溶接工程 ■梱包・配送 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
変革の時代に備えあれば憂いなし！
『おれと～る』は、折れたタップ・ドリル等を除去することが出来る 簡易放電加工具です。 タップの中心部分を溶かし取る事によって、刃先がバラバラに分断され、 これをケガキ針でかき出すことで、簡単に折れ残り部分を取りはずせます。 母材のネジ山はほとんど傷めずに済みます。 【特長】 ■小型軽量で持ち運びが楽 ■AC-100V電源でどこでも使用可能 ■加工液は水道水でOK ■電極は市販真鍮棒 ■タップ除去サイズはM2〜M30まで可能 ■ワークの材質は導電性金属全て可能 （鉄、アルミ、真鍮、ステンレス、鋳物、特殊鋼 等） ■加工ヘッドが旋回する為、角度加工が可能（0〜90度） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
溶接、塗装、組立、梱包まで一貫してお任せください！
当社では機械加工全般を行い、加工精度は使用目的に応じたレベルに 対応しております。 汎用機・NC機による高精度な機械加工（旋削・穴開け・研磨など）のみならず、 組立・溶接・塗装までを社内で一貫生産出来るため、品質保証体制が確保され、 スピーディーな納期対応を実現。 また、三次元CAD/CAMソフトと溶接ロボットを連動させた溶接システムを 導入し、溶接工程の更なる高精度化と短納期化を図っています。 【当社の特長】 ■多品種少量生産 ■職人の技術と先進技術の両輪 ■機械加工から組立・溶接・塗装までの一貫生産 ■管理業務の効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の技術と設備で、お客様の様々な製品要求に対応します！
当社は、1979年よりセンターレス研磨に特化し、多様な分野の部品の 研磨加工を承っております。 その過程で培った独自の技術と設備を用いて、お客様の幅広い製品要求に お応えいたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■センターレス研磨に特化 ■非磁性金属の研磨も可能 ■加工後の高い製品保証 ■オリジナル砥石の製作 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
緻密で精密な作業が可能！ワイヤー放電加工で解決した事例をご紹介
『ワイヤー放電加工』とは、ワイヤー（電線）からの放電熱によって材料を 切断する加工方法です。 チャッキングしたキャップを増し締めする際にスリップしてしまう課題に対して、 キャップに合わせた複雑な形状の部品製作をワイヤー放電加工で解決。 緻密で精密な作業が可能で、導電体であればどんなに硬い材料でも 加工することができます。 【特長】 ■緻密で精密な作業が可能 ■導電体であればどんなに硬い材料でも加工可能 ■複雑な形状の部品を製作する際に利用できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状の部品を製作する際に利用できるワイヤー放電加工！コラムでご紹介
チャッキングしたキャップを増し締めする際にスリップしてしまう課題に対して、 キャップに合わせた複雑な形状の部品製作をワイヤー放電加工で解決しました。 ワイヤー放電加工とは、ワイヤー（電線）からの放電熱によって材料を 切断する加工方法です。 緻密で精密な作業が可能で、導電体であればどんなに硬い材料でも 加工することができ、精度は非接触のレーザーカット加工よりもはるかに 優れていることが利点です。 今回は複雑な形状の部品を製作する際に利用できるワイヤー放電加工という 技術を紹介させていただきました。皆様の参考になれば幸いです。 ※コラムの詳細は関連リンクから閲覧頂けます。 ※名古屋精工の専用機製造実績をまとめた資料は[PDFダウンロード]より ダウンロードをお願い致します。
多種多様な機器、部品の製造を行っております
当社は、精密部品の加工を専門とする会社です。 主な生産品目は、自動車部品、食品機械の機能部品、工業用ミシン部品等 であり、金属の切削加工・研削加工を得意としております。 モノづくりのプロとしてお客様に信頼・満足していただける最高級の品質を 提供いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【部品生産品目】 ■エンジンバルブシート ■食品機械機構部品 ■工業ミシン部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多品種少量生産での精密部品加工を得意としています！
当社では、NC旋盤、マシニングセンター、NCフライスによる部品加工を 行っています。 リニアハイトやハンディプローブ三次元測定機、3Dスキャン計測器など、 各種測定器具を取り揃えて検査しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備】 ■マシニングセンター ■NCフライス盤 ■NC旋盤 ■CAD/CAM ■製品検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度を追求し、顧客要求にお応えします
当社は、精密部品加工を経営の基盤とし、先端加工技術を習得、そして 顧客の要求事項である”仕様・品質・数量及び納期”を満たした製品を供給いたします。 資材調達から、加工、各種処理まで対応可能。 品質管理の徹底と生産性の向上に取り組んでまいりますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要設備】 ■タレット型複合加工機（WTW-150） ■タレット型複合加工機（SuperNTJ） ■CNCタッピングセンタ（TCR2A・B加工ライン） ■横型マシニングセンタ（HG800） ■CNC精密平面研削盤（KSH-820） ■立型マシニングセンタ（FRONTIER・m II） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コストダウン・3D造形の可否など様々なご提案が可能です！
当社は、超大型部品の3D造形やコスト低減（VE/VA）・リードタイム短縮を 実現するご提案といった、様々な種類の試作部品製作を行っております。 様々な製作方法と材質の中から、納期やコストが適切になる製作方法を 図面などをもとにご提案。 当社は全ての工程を一貫生産しているため、委託先とのやり取りが面倒に なりがちな、小ロットの製作でもワンストップで行えます。 【試作部品製作例】 ■ケース ■ホイール ■カバー ■カムシャフト ■フランジ（スプライン） ■プレート ■アタッチメント（可視化） など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
撮影を兼ねてスタッフが一つ一つコーディネートした様子をブログ形式でご紹介！
「森のテーブル美術館」の工房では、日々製品となるテーブルを製作中。 製作されたテーブルは、展示スペースやカフェに搬入されます。 今回は、撮影を兼ねてスタッフが一つ一つコーディネートした 様子としてご紹介しますね。 季節ごとにテーブルに飾るモノが変わっていくのも、森のテーブル美術館の 魅力だと思います。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
私たちは様々な加工のプロフェッショナルです！
当社では、主に機械加工や精密加工、溶接加工等の加工技術を得意としており 多品種少量生産から量産まで幅広い『部品加工』に対応しております。 充実した設備及び高度な技術に裏付けされた製品は、 厳しい品質管理でお客様のご要望にお応えいたします。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■機械加工 ■精密加工 ■溶接加工 ■パイプ加工 ■マシ二ングセンター など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期化、低コスト、高精度化、検査精度の高精度化を行った事例をご紹介！
切削工具製造業にものづくり補助金採択を使用し、高精度検査装置、 新ワイヤレス放電機を導入できた事例をご紹介いたします。 取引先の大手メーカーの短納期、低コスト化、特殊切削工具の難削材化、 高精度化、検査制度の高精度化等のニーズに対応した製品及び生産体制を 構築、競合に対し差別化、優位性を確立し、競争力を強化する必要がありました。 そこで、ものづくり補助金採択を使用し、新型ワイヤ放電加工機の高出力・ 高精度・高速加工能力を活用し、高硬度難削材の複雑な形状の高精度加工が できるようになりました。 【概要】 ■導入先：切削工具製造業 ■背景：短納期化、低コスト、高精度化、検査精度の高精度化 ■解決方法：高精度加工技術の向上と検査体制の構築 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度加工へのたゆみなき挑戦！素材調達から加工/組立までワンストップで対応可能
当社は、大型機械加工、五面加工、一般切削加工をはじめ、 大物・中量・複合の機械加工、製缶、板金、溶接を行う会社です。 大型の5面加工門形マシニングセンタや小型マシニングセンタ、NC旋盤、 研削盤などを所有しており、鉄・アルミ・ステンレス・銅等の多様な材質 において、数ミクロンレベルの高精度加工を実現しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■大型機械加工/五面加工/一般切削加工 ■機械加工(大物・中量・複合) ■製缶/板金/溶接(大物・中量・複合) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械規則でCEマーキングされる場合の適合手順を中心に、初心者の方に向けた入門書として簡単に解説！
技術資料『CEマーキング基礎知識・機械指令から機械規則へ』では、 機械規則（MR）でCEマーキングされる場合の適合手順を中心に 入門書として簡単に解説しております。 「機械指令から機械規則への変更点（８つのポイント）」をはじめ、 「機械規則の適用範囲」「適合順序」などについて解説。 「機械規則でよくある質問」についてもご紹介しており、 参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容】 ■機械指令が機械規則に格上げされました ■機械指令から機械規則への変更点 ■機械規則(2023/1230/EU)とは ■機械規則の適用範囲 ■機械規則への適合順序 ■機械規則の適合、ドキュメントの編纂 ■機械規則でよくある質問 ■DoC(CE適合宣言書)やTCF(技術文書)の見直しを検討されている方へ ※技術資料はPDFダウンロードからご覧いただくかお問い合わせください。
複数技術を組み合わせた難度の高い部品をワンストップでご提供！
当社では、マシニングセンター、複合ターニングセンター、フライス加工、 板金加工、溶接加工、2次元レーザー加工、NC旋盤等による精密部品加工を 行っております。 部品製作/部品加工として、医療機器関連部品、産業用機械関連部品、 食品関連部品、半導体製造装置関連部品、自動車用内燃機関部品、 ロボット産業部品を得意としております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■短納期にも対応 ■単品～大ロットもOK ■コスト削減もご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粒径3μmの細かいミストにより気流確認が容易！取扱いが便利なバッテリー仕様もご用意
『クリーンビューワー』は、クリーンルームおよびクリーン機器の気流状態を 可視化する製品です。 粒径3μmの細かいミストにより気流確認が容易となりました。AC100V電源仕様の ほか、取扱いが便利なバッテリー仕様もご用意。 ULPAフィルター仕様はISOクラス4(クラス10)の気流可視化ができます(オプション)。 【特長】 ■クリーンルームおよびクリーン機器の気流状態を可視化 ■粒径3μmの細かいミストにより気流確認が容易 ■AC100V電源仕様のほか、取扱いが便利なバッテリー仕様もご用意 ■ULPAフィルター仕様はISOクラス4(クラス10)の気流可視化が可能(オプション) ■集塵効率は0.3μm粒子にて99.97%以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【完全無料】万が一不採択の場合にもお客様には一切費用負担なし！ 中小企業・小規模事業主様、気楽にご相談下さい。
中小企業製造業の課題と対策等、常に現場を見続けてきた当社の 経験豊富なスタッフが現場の声と、中小企業事業主の思いを織り込んだ 補助金申請支援を行っております。 【今迄に何回も応募したが不採択の事業者様】 【今回初めて応募する事業者様】も歓迎 【無料支援の内訳】 ■各種申請書作成支援（申請から採択まで）全般 ■必要な加点項目の取得：事業継続力強化計画・経営革新計画 ■有効な認証取得：経営力向上計画・先端設備導入計画 【採択事例】 ・プレス加工（金型内製） 従業員27名（愛知県武豊町 1,000万円獲得） 3DCAD/CAM＋シュミレーションソフト導入。冷間鍛造分野へ新規参入。 ・部品加工 創業2年目 個人事業 従業員0人 （名古屋市緑区 1,000万円獲得） 年間売上より高額な大型ワイヤーカット導入して、競合他社との差別化を図る。 ・金型メーカ 従業員12名（愛知県みよし市 1,000万円獲得） 多関節3次元測定器導入、大型部品を高精度測定する事で客先の信頼と社内のIT化を図る 「イプロスを見た」とお問い合わせいただいた場合、【完全無料】で対応いたします。
硫黄に対して優れた耐食性と耐摩耗性を持つ軸受
燃料ポンプは燃料タンク内部に搭載され、燃料をエンジンに送り込むポンプとして使用されています。常時燃料に浸かっており、過酷な摺動環境下での軸受特性や、不純物を含有している粗悪ガソリンに対する耐食性も求められています。 当社の耐食軸受は、高濃度に硫黄や有機酸を含有するガソリン中でも優れた耐食性、耐摩耗性、軸受性能を発揮する軸受材料を使用しグローバルに幅広く使用されています。
高温での自己潤滑性に優れ、かつ耐酸化性に優れる軸受
EGR用の軸受は、排気ガスの一部を吸気側へ導くバルブの軸受に使用されており、大気温度から潤滑油が使用できない高温までの幅広い温度の排気ガス環境下で使用されています。 そのため、軸受材料自体に多量の固体潤滑材を添加することで、高温での自己潤滑性に優れ、かつ耐酸化性に優れる材料を実現しており、自動車のNOx低減・燃費低減に貢献しています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の絶縁皮膜技術により、高磁束密度かつ低鉄損な圧粉磁心
電池電圧を、モーターを駆動させるために必要な電圧まで上げる回路に使用されます。 ダイヤメットは40-800tの成形プレスを多数保有しており、小型・精密な部品から大型・複雑形状まで、幅広いサイズ・形状での量産対応が可能です。 お客様の多様なニーズに応える柔軟な生産体制が当社の強みです。 ブロックコア、Uコア、Eコア、PQコア、その他形状の製造が可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ■用途例 ハイブリッド車のパワーコントロールユニット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ON-ON＆ON-OFF型動作モードにより絶縁型DC- DCコンバータの大幅な小型化を実現【簡易計算ツール＆技術資料進呈】
本方式は、透磁率の低い圧粉コアをメイントランスに使用し、ON-ON＆ON-OFF型の動作モードを採用することにより、一般的な回路と比較して磁性体部品を約1/3、電源ボードサイズを約2/3に小型化することを可能にしました（当社試算値）。あわせて、励磁電流の振幅の低減＝ΔB（磁束密度の変化量）の低下から低損失化を実現します。 動作周波数を上げて小型化を図るのではなく、磁性体部品の扱い方を工夫することで電源回路の省スペース化に貢献。動作周波数を上げることで、更なる小型化を進めることも可能です。SiCやGaNを使用せず、汎用SiのままでもDC- DCコンバータの小型・高効率化を実現できます。 当社は、本回路方式に適した独自の圧粉コア「MBS」シリーズを提供します。 【特長】 ■DC- DCコンバータの小型化・効率改善が実現可能 ■ΔB(磁束密度の変化量）を抑え、低損失化が可能 ■出力合成リップル電流が一般的な回路比で約1/2に抑えられ、出力コンデンサを1/2に低減可能 ★現在、簡易計算ツールを進呈中です。ご希望の方はお問い合わせ下さい。 ダウンロードボタンより技術資料も閲覧可能です。
