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小径深穴の止め穴加工も、クロス穴のバリ問題も細穴放電で一括解決
切削工具では切削油を供給するためのセンター穴や、センター穴から刃先に向かって空いているオイルスルー穴が開いているものも多くなっている。小型化が進む工具のセンター穴はより細く、より深いものになっていきます。 細穴放電加工機は非接触の加工により小径の深穴加工を得意としておりセンター穴の加工はもちろん、放電によるバリレス加工により刃先に向かうオイルスルー穴のクロス部のバリレスによるバリ取り工程の削減が可能です。さらに貫通検知や深さ指定加工など、小径化していく切削工具のオイルスルー穴の加工に特化した加工オプションも展開しています。
加工面の精度向上、加工のコストダウンを実現！電極は銅タングステンを採用
『EDMT-5』は、炭酸ガス消火装置を標準装備した全自動PCDチップソー 先端放電加工機です。 電極は銅タングステンを使用。 加工面の精度向上、加工のコストダウンを実現しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■対象ワーク ・外径：φ255mm～φ610mm ■放電加工方式 ・放電電源：HTD-ET98(Sodick) ■機械仕様 ・駆動源…電気(三相200V、50/60Hz) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電極は銅タングステンを採用！精度向上、加工のコストダウンを実現
『EDMF-5』は、サイディング用のφ80から一般木工用まで加工ができる 全自動PCDチップソー側面放電加工機です。 電極は、自動ツルーイングし補正。5軸サーボモーター制御。 また、供給装置付の仕様機もございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【対象ワーク(一部)】 ■ワーク：ダイヤモンドチップソー ■鋸径：φ80～φ600 ■穴径：φ15.875～ ■台厚：～5mm ■刃数：4刃～(6mm～) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広い、狭い、逆ネジの特殊形状3段ネジ構造！反った材料でも板浮きを完全解消！
『根太ビス』は、早い段階で板浮きを解消するビスです。 広い、狭い、逆ネジの特殊形状3段ネジ構造により、反った材料でも 板浮きを完全解消する超強力な締付け力を実現。 早い段階で板浮きを解消し、首下の逆ネジがゆるみを防止、 床鳴りを軽減します。 【特長】 ■広い、狭い、逆ネジの特殊形状3段ネジ構造 ■トルクを正確に伝えるSQ(#2)スクエアを採用 ■頭下の逆ネジがゆるみを防止、抑えが利いて戻らない ■ピッチが違うコースネジが早い段階で板浮きを解消し、しっかり締め付け ■先端が細かな二条ネジに先端カットをプラスしたことで 食い付きがよくスッと入る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高速加工モデル・高精度加工モデル 等、幅広いニーズ対応したオリジナルワイヤをラインナップ！
【SPW+ε（イプシロン）】 世界初、放電効率の高い3層の高濃度亜鉛層を有し、更に滑らかなワイヤ表面により、超高速加工でありながら、良質な加工面を実現。 弊社HPの「利益シミュレータ」により、速度アップによる利益の変化を試算頂けます。 【SUB】 ワイヤ品質を極限まで高め、欠損・加工スジの少ない高品質な加工面に貢献。 【SPB】 すべてのワイヤカット放電加工機に性能を発揮するスタンダードモデル。 用途に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ】 ■SPW+ε SUNROX Premium Coating Wire plus epsilon ■SUB SUNROX Ultimate Brass ■SPB SUNROX Premium Brass Wire ■SAW SUNROX Advanced Brass Wire ■HITACHI HBZ-U WIRE ※詳しくは、ページ下部「詳細情報」または「関連リンク」より弊社HPをご覧ください。
硬度電子部品生産設備、付帯設備の設計・制作・組み付け設置のことならお任せください
電子部品製造装置、各種自動機及び治工具、プレス金型、 精密機械部品加工の設計・製造のことでお困りごとありませんか？ 生産設備メーカーのトラスト・メカは、お客様の仕事を忠実に構想に 落とし込みながら、図面化して設備をまとめ上げることと、 お客様が求めている設備のそのニーズに、機工と制御の両面から ご提案させていただき、それ以上の満足を提供できる設備メーカーです。 各種自動機・組立装置・電子部品製造装置等の設計から製造・組立・ 制御までお任せください。お気軽にお問い合わせお待ちしております。 ※お問い合わせまたはカタログをダウンロードしてください。
不二新製作所で実際にガンドリル加工した樹脂素材製品をご紹介します。
株式会社不二新製作所で実際にガンドリル加工した製品をご紹介します。 不二新製作所のガンドリル加工は、鉄・非鉄金属だけでなく、樹脂への細穴加工も可能です。 設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 【樹脂素材 ガンドリル加工実績】 ○材質：樹脂（PEEK φ16×250） ○加工内容：φ4 & φ4.5 貫通 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
不二新製作所で実際にガンドリル加工した特殊な金属製品をご紹介します。
株式会社不二新製作所で実際にガンドリル加工した製品をご紹介します。 不二新製作所のガンドリル加工では、一般に難しいと言われている特殊な材料への細穴加工も可能にしております。 設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 【特殊な金属 ガンドリル加工実績】 ○インコネル600 φ22×360 φ7×348 止まり穴加工 ○SKH51 φ23×130 φ4.5 貫通加工 ○UMCO50 φ25×230 φ8.5×200 止まり穴加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
不二新製作所で実際にガンドリル加工した多角形素材製品等をご紹介します。
株式会社不二新製作所で実際にガンドリル加工した製品をご紹介します。 不二新製作所のガンドリル加工では、四角形や六角形などの形のものや、丸物で穴の位置が真ん中でないものなども可能にしております。 設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 【多角形素材・特殊な位置へのガンドリル加工実績】 ○S45C 22×42×309 φ12.1 貫通加工 ○S55C φ100×320 6-φ6 貫通加工 ○SUS316 17×312 φ7 貫通加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
不二新製作所で実際にガンドリル加工した特殊で難しい例をご紹介します。
株式会社不二新製作所で実際にガンドリル加工した製品をご紹介します。 加工径が非常に小さくて難しいものや、材料のほとんどを加工するため難しいものです。 貫通していることを示すために、それぞれ斜め写真と正面写真とをご紹介します。 【特殊で難しいガンドリル加工実績】 ○SUS304 φ20×360 φ15 貫通（斜め[左上画像]）（正面[右上画像]） ○SUS630 φ55×370 φ3 貫通（斜め[左下画像]）（正面[右下画像]） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様の短納期要求にもお応えすることが可能！ワイヤー加工（ワイヤー放電加工）で高精度な微細加工を実現！
製品紹介 『ワイヤー加工』は、Φ0.02mm～0.35mmの金属製ワイヤーを使用し、金属材料を高精度に切断・加工する技術です。一般的にはΦ0.2mm～0.3mmの真鍮ワイヤー線が使用されます。 加工は、雷のような電気放電を利用して、その熱で金属を溶かしながら切断する「非接触かつ溶融加工」。摩耗が少なく、高精度な仕上がりが得られます。 クロダ精機では、全6台のワイヤー加工機においてΦ0.2mmの真鍮ワイヤー線を使用（Φ0.1mmにも対応可）。3台のワイヤーCAMと、最新の高速加工機を導入し、【短納期×高精度】の両立を実現しています。 当社ワイヤー加工の特長 ・全機種にΦ0.2mm真鍮ワイヤーを採用（Φ0.1mmも対応可能） ・3台のワイヤーCAMと6台の加工機を完備 ・最新鋭の高速加工機を導入し、生産性向上 ・短納期要求にも柔軟に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
多層膜、反射防止膜、ビームスプリッター、キャパシタ膜に
二酸化ケイ素 SiO2は、反射防止膜用、多層膜用、膜応力緩和用、自動連続給材用、 成形品、など様々な分野に応用可能です。 【特長】 ■外観・形状：透明〜白色・顆粒状・タブレット状・リング状 ■純度：99.9％以上 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
手軽に持ち運べるサイズにコンパクト化！折れタップ除去用の放電加工機
『タップナイト』は、折れ込んだタップやドリル等の除去が誰でも 簡単に可能な折れタップ除去用放電加工機です。 放電エネルギー切替スイッチ搭載し、手軽に持ち運べるサイズに コンパクト化しました。 タップのネジ山を傷めずに加工可能で、鉄、アルミ、真ちゅうなどの 導電性金属全般にご使用いただけます。 【特長】 ■折れタップ除去用 ■導電性金属全般に使用可能 （鉄・アルミ・真ちゅう・銅・鋳物・ステンレス・特殊鋼 etc） ■超硬合金にも使用可能 ■深穴加工にも使用可能 ■放電エネルギー切替スイッチ搭載 ■タップ除去サイズはM2～M30まで可能 ■タップのネジ山を傷めずに加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な加工技術を 協力会社と連携してタイムリーに提供！
一般金属、樹脂 ～ 難削材まで 高品質な加工技術を 協力会社と連携してタイムリーに提供いたします また、最新の高性能計測機器による精度品質を追求致します。 【加工技術】 ■５軸マシニング加工 ■旋盤加工 ■研削加工 ■研磨 ■放電加工 ■板金レーザー加工 ■熱処理 ■ワイヤーカット加工 ■溶接、製缶板金加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の加工技術を駆使し皆様のお悩み解決を手伝いします
株式会社太武製作所は、幅広い業界向けに精密機械部品を製造・販売 しております。 日々の技術進歩、多様化するニーズに対応するため、独自の加工技術 を駆使しつつ皆様のお悩み解決をお手伝いします。 また、試作品やカスタムメード品等、多品種小ロット生産にも柔軟に 対応します。 図面は出来たが要求精度が厳しく、自社内や現行取引先では加工でき ない、試作・評価用に1個だけ欲しいが小ロット生産に対応する業者が いないなどでお悩みの方は、ぜひ1度当社へご相談下さい。 【製造品目】 ■試作・研究開発部品 ■半導体関連部品 ■航空機関連部品 ■医療関連部品 ■自動車関連部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
