部品加工サービスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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部品加工サービス - メーカー・企業584社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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部品加工サービスのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社松田精機 兵庫県/製造・加工受託
  2. 大野精工株式会社 機工販売事業部 愛知県/産業用機械
  3. 株式会社スピーディーターゲットグループ 愛知県/産業用機械
  4. 4 株式会社ファーステック 本社 大阪府/機械要素・部品
  5. 5 ワイジェーエス販売株式会社 本社 愛知県/産業用機械

部品加工サービスの製品ランキング

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  1. ベルト研磨機『ベーダーマシン』 株式会社松田精機
  2. 《オーバーホール済み放電加工機あります!》 ※中古機械販売 ワイジェーエス販売株式会社 本社
  3. 持ち運びが簡単な小型・軽量機のサイドベルト研磨機『SBD-4S』 株式会社松田精機
  4. 4 ポータブルベルト研磨機『BP-K(エアモーター型)』 株式会社松田精機
  5. 5 超小型DC-DC回路技術 絶縁型トライマジックコンバータ(TM) 株式会社ダイヤメット

部品加工サービスの製品一覧

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【制作業界・業種事例】精密加工部品

過去に対応した事例を元に技術やアイディアを転用させながら、新しい製品や技術を生み出す事ができます

私たちが手掛ける『精密加工部品』は様々な業種の方にご利用いただいて おります。 自動車関係、航空・宇宙、電子機器、医療、食品まで幅広い業種に対応。 創立60年で培った事例の数々が、私たちの技術を支えています。 また、当社では、技術の高い技師がいるだけではなく、蓄積してきた アイディアや事例も御社のニーズを満たす事のできる材料になると考えています。 他社で断られた図面、技術であっても実現することが可能かもしれません。 【制作業界・業種】 ■自動車 ■電子機器 ■印刷機 ■医療 ■食品 ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託

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部品加工サービス

加工に対してミクロの精度でお応えします!

当社は、岐阜に工場を構えるNC旋盤加工を主とする企業です。 精密部品加工(ミクロの精度)、アッセンブリー、複雑形状部品等の加工に 日夜社員一丸となってチャレンジしています。 Made in Japanのモノ作りをこだわりつつ、安定した部品供給を追求し、 製品加工を通して社会に貢献してまいります。 【加工例】 ■S45C シャフト ■SCM415 焼入れ研削仕上げ品 ギヤー 移動 シャフト ■S45C 調質材 ハウジング ■FC シリンダー ■S45C 調質材 カバー など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • シリンダー
  • その他機械要素
  • 加工受託

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精密機械・部品の加工サービス

フライスMC加工や旋盤NC加工といった精密機械、部品の加工は当社にお任せ!

当社では、金属加工を主体とした社内一貫生産を基本軸に技術を含めた 社内リソースの集中化を図っております。 また3D CAD/CAMを導入しておりますので、3D、2Dデータ、図面を お客様側にてご用意いただければ、より迅速な対応が可能となっております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【強み】 ■単品からの小ロット・多品種対応 ■即日納品を含む短納期・迅速対応 ■一括窓口で小回りが利く柔軟対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 加工受託

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精密金型部品加工サービス

コネクターを中心とした精密金型部品加工のマイスター

当社は、精密プレス金型、モールド金型等の多種多様な精密金型部品加工・ 精密機械部品加工に高度な技能を保持しております。 公差±1μ台の超精密な加工が可能であり、フライス・放電等10種類以上ある 機械操作を熟知。また、半導体・電機産業の先進の技術を駆使し、 多品種少量生産でさまざまな試作品等の設計・製作を手掛けます。 【当社の特長】 ■高い技能(かわさきマイスター) ■短納期 ■全国対応(海外生産も可能) ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

  • プレス金型

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ステンレス製の粉末冶金

大量生産に適した技術であり、低コスト化を実現!難加工材質であるステンレスに特化しています

「粉末冶金」は、金属粉末を原料とした部品製造法の一種で、 狭義にはプレス成型法を指します。 流動性のある金属粉末を金型に流し込み、プレス成形により 成形体を作製。成形時間が個当たり数秒と非常に短いため、 大量に生産することができます。 また、一般的に粉末冶金は、相対密度が70-90%のため、内部に 気孔を持っています。焼結密度をコントロールすることにより 軽量化部品を作製可能です。 【特長】 ■成形時間が個当たり数秒と非常に短い ■大量に生産することが可能 ■高品質のステンレス粉末冶金部品をご提供 ■焼結密度をコントロールすることにより軽量化部品を作製可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 射出成形機

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【あなたにピッタリの製造法は?】MIM(金属射出成形)と粉末冶金

よりコストダウンに繋がる製造法をご提案いたします。

金属の製造法の中でも粉末を原料にする粉末冶金法に属するMIM(金属射出成形)と粉末冶金(プレス成型法)はどの様な形状を作りたいかによって選択することもできます。 【MIM(金属射出成形)】 ■複雑三次元形状の成形を考えられる方 ■より高精度な部品を考えられる方 ■一体化を実現したい方 ※その他の改善案もございます。 【粉末冶金】 ■二次元形状のものを大量生産したい方 ■部品の軽量化を計りたい方 ※ステンレス材のものをご提供しております。 2製法をご提案可能ですので、お客様にとって最も良い部品提供を行います。

  • その他の自動車部品

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冷間圧造加工サービス

世界最大級の2ダイス3ブローヘッダー中島田鉄工所製『NP160』を保有! XP-6も保有!

当社では、幅広い加工範囲と高い信頼性により、自動車部品、 電気製品部品を中心に多くのお客様よりご注文をいただいております。 2ダイス3ブローヘッダーの導入により 切断径φ20mmまで、首下長150mmまで対応が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工について】 ■切断長さの短い加工が可能 ■薄く平べったい加工が可能 ■中空穴、貫通穴、絞り加工、据え込み加工が可能 ■切断端面がきれい ■多段式ホーマーに比べ金型費用が安い など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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冷間圧造サービス

多品種少量生産にフレキシブルな対応!

当社では、冷間圧造でヘッダー加工やホーマー加工を行い、 ネジ部品の製造並びに販売をおこなっております。 多様化するニーズにフレキシブルに対応。 六段ホーマーをはじめとした充実の設備により、 複雑な形状の精密加工を省力化しておこなっております。 【営業品目】 ■精密冷間圧造部品および精密切削部品の製造並びに販売 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 製造受託

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精密機械部品 加工サービス

NC・MC・多軸複合加工のプロフェッショナル!

当社では、主に自動車メーカーの製造装置や製造機械用バルブ、 船舶用バルブなどに使用される「ステンレスバルブ部品」をはじめ、 「サニタリー部品」「ポンプ部品」などの加工を行っています。 大ロットではなく、国内での小・中ロットの自動化も追求。 また、治具制作から行うため、高い製品精度が実現可能です。 【製品例】 ■ステンレスバルブ部品 ■サニタリー部品 ■ポンプ部品 ■油圧関連機器・産業機器等部品 ■電気部品・船舶用内燃機部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • バルブ
  • シリンダー

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株式会社ビーズ 会社案内

切上げパンチ加工や渦巻加工など!創意工夫により高品質な製品を創造・提供します

株式会社ビーズでは、精密金型の設計・製作・販売をはじめ、精密部品・ 精密治工具の製作・販売などを行っております。 “機械加工グループ”では、単品部品加工から小規模量産までの3次元パーツを カバーしており、同時5軸加工による金属・非鉄金属の高速切削が可能。 また“電気加工チーム(ワイヤー)”では、リニアモーター制御と、放電間隔を 微小単位で制御できる油加工を採用する相乗効果により、高精度・高品位の 製品づくりを行っています。 【事業内容】 ■精密金型の設計・製作・販売 ■精密部品・精密治工具の製作・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 金型設計

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放電加工・ワイヤー放電加工 加工事例:コネクター形状パンチ・ダイ

公差±2μmの高精度な加工が可能! 放電加工機やワイヤー放電加工機などを用いて高精度な加工を一貫体制で実現します!

株式会社ビーズでは、放電加工を得意としており、 放電加工機やワイヤー加工機を使用して、 公差±2μmの高精度な加工することができます。 ワイヤー放電加工機では、リニアモーター制御と、放電間隔を微小単位で制御できる 油加工を採用する相乗効果により高精度・高品位の製品づくりを行っています。 【仕様】 ワイヤー径    :0.05mm~0.2mm 形状加工精度   :±0.002mm 加工精度(ピッチ):±0.002mm 加工ストローク  :220×150×120 放電加工機では、超硬材に代表される高硬度材・難加工材での 3次元精密加工などの難易度の高いニーズにも万全に対応するために 「3次元電極加工機」とのコンビにより、微細加工などの超精密加工を実現します。 【仕様】 加工ストローク  :350×250×250 【事例】 ■加工厚  :5mm  クリアランス:0.003mm ■素材   :超硬 ■加工方法 :コネクター形状パンチ・ダイ

  • 放電加工機

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放電加工・ワイヤー放電加工 加工事例:ノズル形状加工

公差±2μmの高精度な加工が可能! 放電加工機やワイヤー放電加工機などを用いて高精度な加工を一貫体制で実現します!

株式会社ビーズでは、放電加工を得意としており、 放電加工機やワイヤー加工機を使用して、 公差±2μmの高精度な加工することができます。 ワイヤー放電加工機では、リニアモーター制御と、放電間隔を微小単位で制御できる 油加工を採用する相乗効果により高精度・高品位の製品づくりを行っています。 【仕様】 ワイヤー径    :0.05mm~0.2mm 形状加工精度   :±0.002mm 加工精度(ピッチ):±0.002mm 加工ストローク  :220×150×120 放電加工機では、超硬材に代表される高硬度材・難加工材での 3次元精密加工などの難易度の高いニーズにも万全に対応するために 「3次元電極加工機」とのコンビにより、微細加工などの超精密加工を実現します。 【仕様】 加工ストローク  :350×250×250 【事例】 ■加工厚 :0.8mm  ■溝幅  :0.1mm ■素材  :SUS ■加工方法:ノズル形状加工

  • 放電加工機

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放電加工・ワイヤー放電加工 加工事例:細溝加工

公差±2μmの高精度な加工が可能! 放電加工機やワイヤー放電加工機などを用いて高精度な加工を一貫体制で実現します!

株式会社ビーズでは、放電加工を得意としており、 放電加工機やワイヤー加工機を使用して、 公差±2μmの高精度な加工することができます。 ワイヤー放電加工機では、リニアモーター制御と、放電間隔を微小単位で制御できる 油加工を採用する相乗効果により高精度・高品位の製品づくりを行っています。 【仕様】 ワイヤー径    :0.05mm~0.2mm 形状加工精度   :±0.002mm 加工精度(ピッチ):±0.002mm 加工ストローク  :220×150×120 放電加工機では、超硬材に代表される高硬度材・難加工材での 3次元精密加工などの難易度の高いニーズにも万全に対応するために 「3次元電極加工機」とのコンビにより、微細加工などの超精密加工を実現します。 【仕様】 加工ストローク  :350×250×250 【事例】 ■溝幅  :0.05mm ■加工深さ:0.05mm ■素材  :SUS304 ■加工方法:細溝加工

  • 放電加工機

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大型精密部品 加工サービス

金属全般から樹脂まで大きいものから小さいものまでお任せください!

当社では、半導体製造装置、F.P.D製造装置、エネルギー関連、 航空宇宙関連、加速器関連、真空装置の大型精密部品加工を行っております。 さまざまな業界、業種のお客様のご要望に柔軟にお応えし、 高品質、高精度の装置・製品・部品を安定してご提供しております。 また、20℃±1℃に保った恒温室のなかの3次元測定機で検査をし、 しっかり梱包した後、細心の注意を払いお客様の元へお届けいたします。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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精密部品加工サービス

確かな技術力・上質なモノづくり・柔軟な対応力を軸に様々なご要望にお応え!

当社は、NC旋盤加工・複合旋盤加工・マシニングセンター加工を用いて 精密金属部品加工を行っております。 複雑形状の高精度な加工にも力を注ぎ、各材質から完成までを一工程で 完品できる工程集約化に取り組んでいます。 また、複合旋盤の特性を熟知し、高い技術力を持って加工を行い、 高品質な精密部品の生産と品質の安定化に日々努めています。 【製品例】 ■アルミ製品 ■ステンレス製品 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 製造受託

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