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金属全般から樹脂まで大きいものから小さいものまでお任せください！
当社では、半導体製造装置、F.P.D製造装置、エネルギー関連、 航空宇宙関連、加速器関連、真空装置の大型精密部品加工を行っております。 さまざまな業界、業種のお客様のご要望に柔軟にお応えし、 高品質、高精度の装置・製品・部品を安定してご提供しております。 また、20℃±1℃に保った恒温室のなかの3次元測定機で検査をし、 しっかり梱包した後、細心の注意を払いお客様の元へお届けいたします。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
確かな技術力・上質なモノづくり・柔軟な対応力を軸に様々なご要望にお応え！
当社は、NC旋盤加工・複合旋盤加工・マシニングセンター加工を用いて 精密金属部品加工を行っております。 複雑形状の高精度な加工にも力を注ぎ、各材質から完成までを一工程で 完品できる工程集約化に取り組んでいます。 また、複合旋盤の特性を熟知し、高い技術力を持って加工を行い、 高品質な精密部品の生産と品質の安定化に日々努めています。 【製品例】 ■アルミ製品 ■ステンレス製品 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
製作困難なPCD小径工具を簡単・正確・敏速に製作できる放電加工機
『MICROSPARK』は、PCD(多結晶ダイヤモンド)小径工具製造に 特化した放電加工機です。 当製品の制御システムはサーボモータ・パソコンシステムであり、 作業者がプログラム作成をすることなく各工程ごとに画面上に 数値入力などを選択するだけで工具製作が可能。 パワフルかつ微細な放電モードを設定し、新たな工具製作を提供します。 【特長】 ■汎用性に優れた放電加工機 ■多種多様のPCD工具の荒仕上げや仕上げに対応 ■簡潔で使いやすいプログラム ■定評のある放電加工システム ■非接触なため機械装置がコンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な納入実績に基く高い信頼性！背割機などの設計製作はお任せください
当社では、小動物機械、背割機、皮剥機、他関連設備の設計・製作を 行っております。 当社が製作する『背割機』は、平成14年度衛生対応型安全滅菌をクリア。 また、歯幅が薄く、高い精度の切断精度を確保しております。 そのほか、搬送コンベヤーやWR型ホッグスキンナーなども 取り扱っています。 【特長】 ■薄い歯幅で高い肉の歩留りを確保 ■全自動に対応（オペレーターレス） ■剛性の高い作りで耐久性が高い ■豊富な納入実績に基く高い信頼性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量・簡単操作で複雑な形状もラクラク研磨！高速研磨で作業効率もアップ
『BP-K（エアモーター型）』は、手作業でしか行えない箇所や複雑な形状の なめらかな仕上げに適したポータブルベルト研磨機です。 ハンドグラインダーで研磨できない隅部分の研磨も可能。 作業者に負担をかけない軽量・簡単操作のハンディタイプです。 タンク類内面・ステンレス流し台・浴槽・ステンレス塗装品・木工製品 などの用途にご利用いただけます。 【特長】 ■手作業でしか行えない箇所や複雑な形状のなめらかな仕上げに適している ■ハンドグラインダーで研磨できない隅部分の研磨も可能 ■作業者に負担をかけない軽量・簡単操作のハンディタイプ ■高速研磨で作業効率もアップ ■研磨内容 ・キズ取り・バリ取り・曲面面取り・表面仕上げ・塗装はがし・サビ取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キズ取り橋梁/造船/建築などの用途に利用可能！研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプ
『SBD-7』は、幅590×高さ1250×奥行1300mmで、圧延鋼やH型鋼制作時の 研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプです。 キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削などに対応している 鋼板の隅・端面研磨・研削がスムーズなサイドベルト機。 圧延鋼制作時・H型鋼制作時・大口径鋼管の内外面ビード、 キズ取り橋梁/造船/建築などの用途にご利用いただけます。 【特長】 ■圧延鋼やH型鋼制作時の研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプ ■鋼板の隅・端面研磨・研削がスムーズなサイドベルト機 ■研磨・研削内容：キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削・ 溶断後の表面研削/ドリル穴バリ取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静かで燃費が良い！外部電源を必要とする全ての航空機に電力を供給することができます
当社が取り扱う『ディーゼル駆動電源装置』をご紹介いたします。 「ITW GSE 4400 400Hz GPU」は、静かで燃費が良く、外部電源を必要とする 全ての航空機に電力を供給することが可能。ポリエチレン製のキャノピーと ケーブルトレイは耐候性に優れており、傷がついたとしても腐食することは ありません。 また、負荷に合ったエンジンスピードを調整可能な「ITW GSE 6400 JetEx 28VDC GPU」のご用意もございます。 【ITW GSE 4400 400Hz GPU 特長】 ■静かで燃費が良い ■航空機に電力を供給することが可能 ■ポリエチレン製のキャノピーとケーブルトレイは耐候性に優れている ■Tier3またはTier4エンジンを搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各バッテリ一専用！警察庁用ヘリコプターの整備器材として採用されました
『VPB-Dシリーズ』は、バブロスと併用して、航空機用バッテリー充放電 作業の安全性の向上、作業性の向上・ 省力化・熟線度の軽減を目的として 開発された短絡式電圧検出盤です。 基本的な使用方法は、従来の電圧検出盤と同様。 MA103専用の「VPB-20D」と、MA4T専用の「VPB-150DS」を ラインアップしています。 【特長】 ■従来の抵抗器接続作業より「安全性が向上」 ■従来の抵抗器接続作業より「熟練度が軽減」 ■高性能スイッチを採用し「信頼性の向上」を計っている ■セフテイーロック構造を採用し「安全性」を計っている ■基本的な使用方法は、従来の電圧検出盤と同様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2種類のレンズを標準装備！昼間はスモーク夜間はクリアに容易に切替が可能、安全な飛行をサポート
『FHG5-III型』は、SHOEI社独自の設計により、航空機専用として小型、 軽量に開発され、警察・各自治体の消防ならびに防災航空隊などに 採用されているヘルメットです。 インナー部分は簡単に着脱でき、交換することが可能。 帽体が日本人の骨格に合った設計となっており、フィッティング感があるため、 長時間使用しても違和感なくご利用いただけます。 【特長】 ■緩圧吸湿ライナーが頭部全体を覆うので汗を吸収し、着脱して洗濯も可能 ■イヤーパットは調整可能で、どなたにでもフィット ■交換用カバーを準備、いつでも清潔に使用可能 ■操作が簡単なプッシュ式バイザーロック機構搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品に必要な安全性・快適性を同時に備えて高水準で提供します！
当社では、事業の柱の一つとして自動車部品加工業務を行っております。 多様な加工品種に迅速に対応し、フレキシブルな生産体制のもと 流通タイミングにリンクした加工を行い流通コスト低減と高品質を 両立させ、お客様に提案発信しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他事業内容】 ■倉庫事業 ■人材派遣事業 ■損害保険事業 ■貨物運送取扱事業 ■飲食業 ※詳しくは、お問い合わせください。
硬い材料・小ロットもおまかせください！
当社は、粉末冶金の金型をメインに、熱処理部品の加工を行っています。 超硬、粉末ハイス（HAP、ASP）、SKD、SKS、SUS、アルミ、樹脂など 指定の材質にて加工可能。硬い材料もおまかせください。 また、形彫り放電、研磨のみ等の部分加工のみでもお受けいたします。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【当社の特長】 ■1ヶから数十ヶぐらいまでの少量ロット大歓迎 ■手のひらサイズをメインに対応 ■納期は1～3週間 ■他社製品の追加加工、ネジ取り加工（放電）もできます ■浸炭、高周波も可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
加工先をお探しの際には、お客様のさまざまなニーズに対応できる当社へおまかせください
当社は埼玉県川越市でNC旋盤、マシニングセンター、ワイヤー放電等による 金属、非鉄金属、樹脂等の各種精密部品の製造と加工を行っております。 「精密機械部品加工のパイオニア」として、長年の技術と経験を生かし、 お客様からの様々なニーズに沿った製品を作れるように心掛けております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術】 ■旋盤加工 ■ワイヤー放電加工 ■フライス加工 ■マシニング加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
円筒研磨による加工技術に自信あり！ブランク加工から研磨仕上げまでの一貫生産
当社は、NC自動旋盤・NC円筒研削盤による加工を主体とした、 切削加工～研磨仕上げまでの各種精密部品の一貫した生産体制を 構築しております。 試作品から量産まで切削・研磨加工及び鍛造品等の研磨加工に対応。 特に、当社独自のノウハウを活かした難削材の円筒研磨技術は、 F1レーシングカーの燃料噴射バルブやターボチャージャーに活かされ、 お客様から高い評価を頂いております。 【取扱製品】 ■自動車関連パーツ ■半導体・光学関連パーツ ■コンピュータOA関連機器パーツ ■各種モーターパーツ ■産業用モーターシャフト ■微小パーツ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
iGAP技術などにより電極消耗を低減！高速加工とRa 0.1 umの鏡面仕上げ面を提供します
GFマシニングソリューションズは、iGAP技術などにより、加工速度を 増大させると共に電極消耗を低減し、形彫り放電加工を革新的に 進化させました。 ワークサイズが800×500×265 の「FORM E 350」をはじめ、 1000×700×400 の「FORM E 600」、700×460×275の「FORM P 350」 など多数製品を取り扱っています。 すべてのGF形彫り放電加工機は、高速加工とRa 0.1 umの鏡面仕上げ面を 提供します。 【特長】 ■iGAP技術などにより、加工速度を増大 ■電極消耗を低減 ■形彫り放電加工を革新的に進化 ■高速加工とRa 0.1 umの鏡面仕上げ面を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の研究開発の一助となり、試作品および高精度難削材製品の切削加工にてお役に立っております！
IPネットワークの特化したものとして、当社は「A.E.G.（エアロエンジニア リンググループ）」を組織し、「宇宙航空分野」で蓄積した独自の ノウハウを活かしています。 流体力学の専門家を中心としたグループは、流体機器から 風試模型・環境模型に至るまでの設計・製作を手がけ、 その高い専門性により広くお役に立てるグループです。 【加工業務】 ■マシニング ■5軸加工 ■旋盤加工 ■研磨加工 ■ホーニング加工 ■仕上げ加工 ■バランス取り ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
