更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
886～900 件を表示 ／ 全 1085 件
アルミ、真鍮、ステンレス、鉄、銅、樹脂など様々な材質に対応しています！
当社では、医療機械部品、真空装置部品、理化学機械部品、 ディスプレイ用部品などの各種金属、樹脂類の機械加工や複合加工から 設計、製図、組立までを行っております。 板ものは最大タテ400mm×ヨコ700mm位まで加工が可能。 特に、手のひら位の大きさを得意としています。 また、丸ものはφ8からφ200位まで、中でもφ30～φ100が得意です。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■加工可能な数 ・10ヶ～500ヶ位が得意 ・その他1ヶからでも可能 ■加工可能な材質 ・アルミ、真鍮、ステンレス、鉄、銅、樹脂 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“ささやき声も聞こえやすい”フィルム型パーティション！
『通音』は、声が聞こえづらいなどのお悩みを解消する フィルム型パーティションです。 薄いフィルムを使用し、飛沫感染を防止しながら声をはっきりと通します。 オーダーメイドにも対応しているので、ご希望の場所にピッタリのサイズで 制作することができます。 【特長】 ■窓部に透明通音フィルムを採用 ■よく聞こえるからストレスフリー ■アルコール拭きOK ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧縮コイルばねやトーションばね、引張コイルばねなどを取り扱っています
当社は、スプリングを中心とした精密機械内部に使われる高精度、高耐久性の 精密部品のメーカーです。 海外生産拠点であるベトナム、フィリピンの各工場にて日々変化する お客様のニーズ「多品種少量生産、大量生産」「スピード」「即納品体制」に お応えし、各拠点の連携を取りながら適地生産を実現しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■加工可能な線経域 ・Φ0.06mm～Φ4.0mm、角線も加工可能 ※工場による保有設備が異なるため、加工できる線径が異なります。 詳細についてはお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
超精密NC平面研削盤と長年の技術で高精度加工を実現します！
当社では、小物部品加工を行っております。 研削加工は基より、設計段階から様々な相談を解決してきた長年の 実績がございます。 素材選定や加工相談、品質や価格、工法転換などお客様の課題に対する 解決策をご提案可能です。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高精度 ・平面度、平行度などの幾何公差も±1ミクロン単位の加工精度を実現 ■複雑形状 ・カム研削や楕円研削、偏心などの研削技術を保有 ・ロット：1個～10個までの小ロット品に対応 ・サイズ：米粒大～1,200×500mm（実績） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIMTOF2024 出展内容のご紹介 ～Part.2 放電カット機編～
いつもお世話になっております。 株式会社DOHOです。 弊社は11月5日(火)～10日(日)に東京ビックサイトで開催される 「JIMTOF2024」に出展いたします！ 本日は第2弾として、3D造形の後処理に最適なBaoma社の 「モリブデンワイヤ放電カット機」の展示コーナーをご紹介いたします！ 【主な展示内容】 ・ワイヤーカット機のご紹介 ■一体型で省スペース、シンプルな設計で取り扱いが容易 ■高硬度、高融点、耐腐食性の高いモリブデンワイヤを使用 ■あらゆる金属材料の加工に対応 ■加工時間を短くすることにより、省エネで低コスト ・基板切り離し加工後の3D造形サンプルの展示 切り口の断面を実際に触れて、ご覧頂けます。 切り離し時の様子もわかりやすく動画でご紹介！
短納期対応力と複合加工機の充実で様々な金属加工部品をご提供します
当社は、高い品質と精度が認められ、電気、自動車関係など幅広い産業分野で 使用されている金属加工部品をご提供しております。 素材から完成品までの全工程を1台の機械で完結させる複合加工機の 拡充に注力し、お客様の多様なニーズに対応。 また、高精度の部品や複雑な形状の製品にも段取り等の工程削減と リードタイムの短縮を図り、品質の向上、コストの削減、納期の短縮を 実現しています。 【当社の強み】 ■解決出来る提案と対応力 ■求められる精度には技術で対応 ■信頼の品質 ■複合機の充実 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
精密機械部品加工なら当社にお任せください
当社では、マシニングセンターや平面研削盤、内外径複合研削盤などを 用いて、精密機械部品の加工を行っております。 半導体/FPD関連部品、金属工作機械用部品などを取り扱っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■真空ポンプ ■大型機械製品 ■小型機械製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
5軸加工機・複合加工機にて高品質・高精度加工を実現します！
当社では、半導体装置に使用される各種精密装置部品・マスクフレーム等を 5軸マシニングセンター・複合加工機等にて高品質 ・高精度な加工をし、 研磨・最終表面処理まで施し完成品にてお届けいたします。 働く者の創意と工夫、高度な技術の育成を通じて、幅広い産業に使用される 高精度・高品質な製品を短納期にてご提供可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の特長】 ■高精度の追求 ■多品種少量生産 ■総合力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
”マジック”の領域に達した精密金属加工
六角形同士の隙間を1μmで仕上げることで 飛び出ている六角柱を押し下げると上面は隙間の見えないフラットな平面となる ”マジック”を実現。 ■六角形最大50mm、最小4mm、高さ25mm ■材質-SKD ■各種サイズ対応可 要望次第ではカスタマイズし、様々な製品への応用が可能です。 弊社で対応している鋼材や硬度を確認の上、ご相談ください。 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ 株式会社 関口製作所 〒211-0051 神奈川県川崎市中原区宮内2-23-12 TEL：044-766-9465 / FAX：044-751-7601 ホームページ：http://www.sekiguchi-mfg.co.jp E-mail：sales-dept@sekiguchi-mfg.co.jp お気軽にお問い合わせください。 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ 関連URL: http://www.sekiguchi-mfg.co.jp/
リニアモーター駆動！高精度化を実現した精密ワイヤ放電加工機
当社で保有しているワイヤーカット放電加工機 『AP450L／AP350L／AP250L／AP200L』をご紹介いたします。 高精度化を実現したリニアモーター駆動精密ワイヤ放電加工機。 当社では、金属資材を1ミクロン単位で加工できる機械で様々な形状の 製品を制作しています。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■リニアモータ駆動ハイスピードミーリングセンタ ■超精密形彫り放電加工機 ■リニアモータ駆動微細穴加工機 ■微細形状スキャンニングプローブ搭載画像測定機 ■高精密成型研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工やタレパン、ベンダーなどの精密板金加工は当社へ！
当社では、CADによる製図から溶接までの板金加工を承っております。 簡単な加工から複雑な加工まで様々な製品にご対応いたします。 高精度の製品をご提供させていただきます。 レーザー加工のみなど、スポットでのお仕事にも対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【生産工程】 ■CADによる製図 ■切断（レーザー）工程 ■タレパン加工 ■曲げ（ベンダー）加工 ■溶接工程 ■梱包・配送 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
変革の時代に備えあれば憂いなし！
『おれと～る』は、折れたタップ・ドリル等を除去することが出来る 簡易放電加工具です。 タップの中心部分を溶かし取る事によって、刃先がバラバラに分断され、 これをケガキ針でかき出すことで、簡単に折れ残り部分を取りはずせます。 母材のネジ山はほとんど傷めずに済みます。 【特長】 ■小型軽量で持ち運びが楽 ■AC-100V電源でどこでも使用可能 ■加工液は水道水でOK ■電極は市販真鍮棒 ■タップ除去サイズはM2〜M30まで可能 ■ワークの材質は導電性金属全て可能 （鉄、アルミ、真鍮、ステンレス、鋳物、特殊鋼 等） ■加工ヘッドが旋回する為、角度加工が可能（0〜90度） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
溶接、塗装、組立、梱包まで一貫してお任せください！
当社では機械加工全般を行い、加工精度は使用目的に応じたレベルに 対応しております。 汎用機・NC機による高精度な機械加工（旋削・穴開け・研磨など）のみならず、 組立・溶接・塗装までを社内で一貫生産出来るため、品質保証体制が確保され、 スピーディーな納期対応を実現。 また、三次元CAD/CAMソフトと溶接ロボットを連動させた溶接システムを 導入し、溶接工程の更なる高精度化と短納期化を図っています。 【当社の特長】 ■多品種少量生産 ■職人の技術と先進技術の両輪 ■機械加工から組立・溶接・塗装までの一貫生産 ■管理業務の効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の技術と設備で、お客様の様々な製品要求に対応します！
当社は、1979年よりセンターレス研磨に特化し、多様な分野の部品の 研磨加工を承っております。 その過程で培った独自の技術と設備を用いて、お客様の幅広い製品要求に お応えいたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■センターレス研磨に特化 ■非磁性金属の研磨も可能 ■加工後の高い製品保証 ■オリジナル砥石の製作 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
緻密で精密な作業が可能！ワイヤー放電加工で解決した事例をご紹介
『ワイヤー放電加工』とは、ワイヤー（電線）からの放電熱によって材料を 切断する加工方法です。 チャッキングしたキャップを増し締めする際にスリップしてしまう課題に対して、 キャップに合わせた複雑な形状の部品製作をワイヤー放電加工で解決。 緻密で精密な作業が可能で、導電体であればどんなに硬い材料でも 加工することができます。 【特長】 ■緻密で精密な作業が可能 ■導電体であればどんなに硬い材料でも加工可能 ■複雑な形状の部品を製作する際に利用できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
