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ミクロンレベルの高精度加工が可能！
大野精工では、直角・平行・真円・垂直・同芯・同軸などをはじめとする、 ミクロンレベルの高精度加工を行うことが可能です。 【対応可能な加工技術】 ●ラップ加工、ラップ研磨、平面研磨、円筒、外径、内径、異形状研磨 ●マシニング加工、フライス加工、旋盤加工 ●型彫り放電加工、ワイヤーカット、細穴放電加工 ●プロファイル研削、レーザー溶接 【対応可能な加工サイズ】 角物 幅350×長さ300まで 丸物 外形 ～φ200まで 精度±5ミクロン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工に関する課題『小ロット試作品の短納期』を解決した事例をご紹介！
大野精工株式会社では、独自の生産管理システムを導入することで、 製品1点1点を「1分刻み」で徹底した時間管理を行っています。 一連のサービスを自社で対応することで最短納期にも対応します。 【１】ご相談内容 某自動車部品関連メーカー様より、特急の部品の依頼 【２】解決提案 緊急夜勤対応にてご依頼日の翌朝に納品しました。 （※夜勤対応に関しては要相談） 毎日ではありませんが、24時間体制で納期を順守しておりますので、 お困りの際には、まずご相談ください！ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
イオン交換樹脂不要！高効率と低コストを極めたモリブデンワイヤ放電加工機
『HB 400』は、IFデザインアワード、レッドドットデザインアワードアワードで、 プロダクトデザイン賞を受賞したCNCモリブデンワイヤ放電加工機です。 溶接の巣や多孔質金属などの加工でも断線せず加工可能。 イオン交換樹脂不要で、抵抗値を気にせず連続で加工できます。 大野精工は三光科技の日本総代理店として『CNCモリブデンワイヤ放電加工機』を 取り扱っています。 【特長】 ■日本製サーボシステムを使用しており、耐久性や精度も優れている ■加工テーブルのカバーには昇降式を採用 ■カバーを上げると切削液の飛散を防止できる ■従来機から各部を見直し再設計 ■使いやすさ、高精度、高信頼性を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚異的な加工スピードを実現したワイヤーカット機！高速、高品質、高精度でワイヤーカットの年間コストを半減！
日本製のサーボシステムを搭載し、今まで精密・高精度な加工が難しいと言われていたモリブデンワイヤーカットによる切断加工が可能となりました。 【特徴】 ・電気を通す材料であれば何でも加工可能 ・積層品や3D造形品なども高速切断を実現 ・ロボットを含めた量産加工も可能 ・最大加工高さは500mm（機種：HB800）
金属3Dプリンターのワーク切り離し加工を「今より速く！今より安く！」大野精工株式会社が販売するモリブデンワイヤーカットの紹介。
金属3Dプリンターの切り離しで最も多く使われるのがワイヤーカットです。 放電加工なのでバリがでないことから、後工程のことも考えるとワイヤーカットが良いとされています。 しかし、下記のような問題点があります。 ・切り離しに時間がかかる。 ・切り離しにコストがかかる。 ・切り離しできない形状もある。 これを解決したのが、弊社が販売するモリブデンワイヤ放電加工機「HB シリーズ」です。 実際の動画をご覧ください。
世界で年間約700台の販売実績。低ランニングコストを追求し、超硬刃物の粗加工にも活躍 ＜段取り効率化用のオリジナル治具も販売中＞
強度・靭性が高く、耐久性に優れたモリブデン鋼製ワイヤーを採用しているため、 一般的な真鍮ワイヤーカット機と比べ、強度や靭性はもちろん、加工スピードが高い点が特徴です。 ワイヤー巻取りドラムを正転反転させることでワイヤーを繰り返し使用可能。 低ランニングコストで導電性を有する金属であれば加工でき、 段積み加工や3D造形品の切り離し加工、超硬刃物の粗加工にも活躍します。 ～ 従来品との違いをご説明した詳細資料を公開中！ ～ 【このような課題を解決します】 ・加工時間やコストを削減＆改善したい… ・精度の必要ない粗加工や材料取りで使用したい… ・バリ取り等の仕上げ工程を省略したい… 【活躍用途】 ホルダー、バイト、チップ、ホブカッターの加工、タービンブレードの加工、モーター関連部品の加工、 ギア、電極、形状、外形加工、金属3D プリンター切り離し、各テストピースの加工 ※詳しくは［PDFダウンロード］から資料をご覧ください。
超小型モリブデンワイヤ放電加工機で「ちょっとやりたい」を可能に！
>>特徴<< ・畳１枚分よりも小さな筐体 ・モリブデン鋼ワイヤーを繰り返し利用する為低コスト ・導電性素材であれば加工可能(超硬・ニッケル合金・チタンなど) >>モリブデンワイヤとは？<< １．強度・靭性に優れたモリブデン鋼のワイヤ線を放電加工機に採用する事で、「超硬・難削材」の放電加工が可能に。導電性のある素材であれば加工ができます。 ２．強度・耐久性があり繰り返し利用ができる為、真鍮ワイヤ線と比べて低コストでの運用が可能。フライスの代わりに粗加工機としてもお使いいただけます。 >>加工液について<< ・ワイヤ線を伝うように加工液を流している為、放電加工部の切屑排除・冷却を行えます ・加工品を浸漬しない為、加工厚さの対応も可能です 筐体が小さく、畳1枚分のスペースがあれば設置可能！(ドアも通れるほどにコンパクト） 「ちょっとだけ切断したい…」 「切削コストが…」 「超硬材・厚物を速く加工したい…」など ちょっとやりたい、ができる放電加工機です。
半導体装置向けバルブ部品「BODY」の加工事例をご紹介
須藤機械では、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・アルミダイカスト・ ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 「信頼される製品づくり」をモットーとし、創業以来培ってきた技術力と 新鋭の設備をもとに、お客様の厚い信頼にお応えしております。 切削加工は当社にお任せください！ 【加工事例】 ■産業分類：半導体装置向けバルブ部品 ■部品名：BODY ■材質：ステンレス鍛造（SUS316） ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工 ■製品特長：6面加工、外観キズ・バリ無き事 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳鉄材の工作機械向け部品「アームベース」の加工事例をご紹介します！
須藤機械は、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、鋳鉄（FCD450）を使用して工作機械向け部品である 「アームベース」を製作しています。 加工方法は、マシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類：工作機械向け部品 ■部品名：アームベース ■材質：鋳鉄（FCD450） ■加工方法：マシニング加工 ■製品特長：6面加工（ロット100個程度） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器向けバルブ部品の加工事例をご紹介！旋盤加工、マシニング加工を用いています
須藤機械は、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、ステンレス鍛造（SCS316）を使用して 医療機器向けバルブ部品「BODY」を製作しています。 加工方法は、旋盤加工、マシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類：医療機器向けバルブ部品 ■部品名：BODY ■材質：ステンレス鍛造（SCS316） ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工 ■製品特長：6面加工、外観キズ・バリ無き事、シール部面粗Ra0.8以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【Episode 156】食器をそのまま置いて使えるスプレッドテーブルを納入した事例
神奈川県にある、リゾートホテルにスプレッドテーブルを納入した 事例をご紹介いたします。 35台お届けいたしました。 食器をそのまま置いて使えるのが当製品の特長です。 【事例概要】 ■納入先：ホテルM ■所在地：神奈川県 ■納入製品：スプレッドテーブル 35台 ■納入年月：2018年11月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【Episode 158】婚礼・会議の受付テーブルとして使用するテーブルを製作した事例
大阪府にあるOホテルに、別注テーブルを製作・納入した事例を ご紹介いたします。 従来は脚折れテーブルを、2人がかりで倉庫から出して搬出、脚起こし、 設置という手間がかかり、1人で作業できるテーブルをとのホテルの要望に 応えて別注製作しました。 【事例概要】 ■納入先：Oホテル ■所在地：大阪府 ■納入年月：2018年11月 ■受注内容：別注テーブルの製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超大型・複雑形状の金属機械加工をしている会社です
三好鉄工株式会社は、超大型機械加工を得意としております。 陸上輸送が可能なものなら丸物、角物、平物など ほとんどの物が加工可能です。 主に製鉄機械、産業機械、鍛圧機械、船舵軸系装置などを取扱って おりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業紹介】 ■重機部 超大型機械加工～製鉄機械・産業機械・船舵軸系装置・舵構造・内燃機部品他 ■製品 OMライブセンター(旋盤用回転センター） ■車輌部 車輌･船舶エンジンの修理･再生加工・高圧ホース製作・トリプルRオイルクリーナー販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型機械の加工なら当社にお任せください！
株式会社友鉄マシンは、大型SS製缶品や鋳物製品の機械加工をメインに、 定盤事業、産業機械事業、砂取器事業を全国に展開しております。 中でも大型製品の機械加工を得意としており、工場立地的にも工業団地の 中なので、大型トレーラーの出入りも可能。 また広島北インターから5分位のところに位置しておりますので、 重量物の搬送搬出にも適しております。 【事業内容】 ■大型機械加工事業 ■定盤事業 ■産業機械事業 ■砂取器事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度と低価格を両立！自動電極交換装置など充実の機能で電子部品、自動車メーカーで実績多数
『NSDシリーズ』は、自動電極交換装置・自動ガイド交換装置、 厚み認識機能などを搭載した、全自動細穴放電加工機です。 CADデータをダイレクトに読み込んで加工できるほか、読み込んだデータを 加工図面として表示し、形状を確認しながら作業できるため、不良率を低減可能。 低価格ながら柔軟なカスタマイズや高精度かつ効率的な加工が行なえ、 大手電子機器メーカー、自動車メーカーなどで多数の採用実績があります。 【特長】 ■実績豊富なHANKOOK NSD社製 ■小型から大型まで豊富なラインアップ ■CADデータをダイレクトに読み込み加工 ■加工物の厚み認識機能搭載 ■機能を抑えた低価格モデルもラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトながらもワイドな加工範囲を保有！全自動CNC細穴放電加工機
『NSD-640K』は、コストパフォーマンスに優れた中型全自動細穴放電加工機です。 コンパクトなわりに、ワイドな加工範囲を保有。 安定した加工のため、3段階による微細放電調整方式を採用しているほか、 移動式の二重中間ガイドを採用しています。（700mmの電極使用可） ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■優れたコストパフォーマンス ■ワイドな加工範囲 ■X-Y軸にダブルナット使用(バックラッシュの最小化) ■便利なワンタッチガイド取り付け/取り外し ■便利な回転式コントローラーユニット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイド石定盤を採用し、大きなワークでも簡単に取扱うことが可能！
『NSD-750K』は、中型サイズの全自動ワイドCNC細穴放電加工機です。 ワイド石定盤を採用し、大きなワークでも簡単に取扱うことが可能。 小型モルド金型から中型プレス金型まで適合しています。 ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■移動式の二重中間ガイドを採用（700mmの電極使用可） ■大きい加工物を加工するため左側のカバーは完全開放可能 ■多目的ワイド石定盤採用 ■便利なワンタッチガイド取り付け/取り外し ■100％無人自動電極交換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型プレス、モルド金型のような作業に好適！全自動ワイドCNC細穴放電加工機
『NSD-1000K』は、多用途の準大型全自動ワイドCNC細穴放電加工機です 広い加工範囲を確保し、大型プレス、モルド金型のような作業に適合。 コストパフォーマンスに優れたモデルで人気を集めています。 ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■多用途の全自動ワイドCNC機 ■広い加工範囲を確保 ■移動式の二重サブガイドを採用（700mmの電極使用可） ■大きい加工物を加工するため左側のカバーは完全開放可能 ■多目的ワイド石定盤採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソディックを中心に国内メーカーの中古工作機械を取り扱い中。オーバーホール済みの機械もご用意！思わぬトラブルでの初期投資を削減！
ソディック、ＯＫＫのサービス委託企業でもある弊社は、確かな技術により、整備済み中古機械や中古小物部品販売をしています。 整備をしてから完動品でのお渡しをさせて頂いております。 (ご予算に合わせての機械整備程度調整も可能です。) ホームページの内容と現品に相違がある場合は、現品を優先させて頂きます。委託販売とはお客様から売却依頼を受けて、販売する物件になりますので、“現状渡し物件”は清掃のみで未整備になります。 【当社整備済み中古機械の利点】 ■ワイヤーカット放電加工機が初めての方にも操作指導可能です ■整備/精度検査済みの機械で、納入後の修理/メンテナンスも当社で対応 ■納入後にメーカー修理を行うよりも経済的で、加工物の不良や納期遅れなどの発生率が圧倒的に低減 ■購入後の機械設置、指導、アフターサービス(ソディック、JAPAX製品限定)にも柔軟に対応 【注意点】 ※オーバーホール済みの中古機械は「ソディック製」のみの取り扱いになります。
加工不良やメンテナンス費…中古機械導入に不安を抱えていませんか？オーバーホール済み機械ならメンテナンス費や加工不良の問題を解決！
ソディック、ＯＫＫのサービス委託企業でもある弊社は、確か技術により、中古機械を整備し販売をしています。 放電加工機は、ワイヤーカット放電加工機、形彫り放電加工機、細穴放電加工機、各種取り扱いがあります。 【当社整備済み中古機械の利点】 ■ワイヤーカット放電加工機が初めての方への操作指導 ■整備/精度検査済みの機械で、納入後のメンテナンスも当社で対応 ■納入後にメーカー修理を行うよりも経済的で、加工物不良や納期遅れの発生率が圧倒的に低減 ■購入後の機械設置、指導、アフターサービス(ソディック、JAPAX製品限定)にも柔軟に対応 【注意点】 ※PDF資料の中古機械のラインナップは《2018年11月2日》時点のものです。最新の在庫状況は一度お問い合わせください。
当社は、大物金属加工を専門とする会社です
中村鉄工株式会社は、多品種材の金属の加工を専門とする提案加工型企業です。 クオリティー高い製品を生み出すシステムを構築し、ご提案いただければ 一貫生産いたします。 難加工素材も、大型部品も、精密測定サービスも引き受けておりますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工可能製品一例】 ■航空宇宙産業部品 ■造船部品 ■半導体製造設備 ■自動車部品 ■工作機部品 ■金型 ■タービン部品 ■医療機部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
切削加工・NC旋盤加工・細物金属加工を得意としております！
株式会社吉田精密では、NC自動旋盤・炭化水素洗浄による精密金属部品 製造を行っております。 シチズンシンコム製のNC自動旋盤を45台、スター精密製の NC自動旋盤22台を社内保有。 細物金属加工部品の量産を得意としておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■複合加工機による精度確保 ■24時間稼動体制によるコストパフォーマンス ■炭化水素洗浄機による自動洗浄 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プレス金型で1/100mmの精度保証ができるからこそ自信を持ってご提案します！
みたか工業株式会社は、金属製品のプレス加工・組立を行っております。 中でも50年以上培った豊富なプレス経験とノウハウにより、10μm単位の 精度を要する製品加工を最も得意としております。 また、日々の革新的技術開発にも力を入れ、お客様のニーズに対し、 より高度な技術提供ができる企業を目指しています。 【特長】 ■高精度・高品質のプレス加工でお客様をサポート ■試作から量産まで短納期で対応 ■試作プレス加工製品は1週間から対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
「シャフトを軽量化したい」「2ピースを1ピースにしたい」等！ぜひご相談ください！
当社は自動車足回り部品の製造を得意とする、加工メーカーです。 昨今の自動車EV化の流れに合わせ、当社においてもシャフトについての お問い合わせが大変多くなっています。 「シャフトを軽量化したい」「シャフトにマグネットを内蔵したい」 「2ピースを1ピースにしたい」といったことでお悩みの企業様は ぜひお気軽にお問い合わせください。 【フロー】 ■ご依頼 ■課題抽出・対応 手法構築 ■トライアル 実現性の確認 ■結果ご報告、ブラッシュアップ提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状測定を次のレベルへ
高精度で信頼性のおける測定軸の開発には、長い年月が必要です。 この点においてMFUは最適な機械です。MFU100のみがリアルタイムで形状偏差の空間補正のための基準要素を備えています。 ゆえに、高精度の3次元座標で全てのプロファイルが記録可能です。数十年もの間、MarForm測定機はその精度と安定性において高い評価を受けてきました。 新モデルのMarForm MFU100は、現場において少ない費用で効果的に部品の形状および位置的特徴をテストする目的で開発されました。 当社の長年の経験により新モデルMFU100をまた1つ上のレベルの機械へとグレードアップすることに成功しました。 MarForm MFU100を使用することにより、いつでも高精度の測定装置を使うことができ、また不確実さも極端に低いため被測定物の公差、それにより生産コストを低減することができます。 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は株式会社イプロスのAIによって表示されております。
複雑なワークの位置・粗さ・輪郭・うねり・形状を一度に全自動で測定。
『MarForm MMQ 400-2』はDIN ISO 1101に準拠し、 製造現場で、また測定室でご使用頂ける 世界基準のフォームテスターです。 一度のクランプで形状も粗さも！オペレーターの介入無しで全自動測定。 高精度のZ軸とX軸を備えており、 広い測定範囲で多彩な形状のワークを測定できます。 ・高精密測定物 ・特別に長い測定物 ・大きく重量のある測定物 『傾斜・位置決めテーブル』 ■手動傾斜・位置決めテーブル仕様の半自動測定ステーション ■自動傾斜・位置決めテーブル仕様の全自動測定ステーション をラインアップ。 『電動回転軸を装備したT7Wプローブ』 ■円筒形状の測定物の表面と端面の両方を測定 ■内径と外径の測定を自動で切替 ■上端面と下端面の測定を自動で切替 ■形状プローブと粗さプローブの切り替えは電動でプログラム制御 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は株式会社イプロスのAIによって表示されております。
伊丹で大型製缶、加工の会社をお探しなら、是非、お声かけください。
生産工場やプラントやインフラに使用される設備、塔槽類、 大きなワークの生産に使用される大型の生産設備類など いつも依頼している町工場では大きくて出来ない。 大きな会社に依頼すると管理費がかかってコストが跳ね上がる。 一度弊社にお声かけください！ 弊社は大きな品物に対応出来る町工場です。 2.8ｔのクレーンが5基しかありませんが、 まず、間口から出る寸法（約4000×4000）で、 敷地内にレッカーを据えて吊りトレーラーに載せて出荷する事が可能であれば、製作可能と考えます。 大型製缶、組立のアウトソーシングの委託先をお考えのメーカー様など、 是非、見積依頼をお待ちしております。
メッキ・電着塗装・樹脂成形品・シール・ナット等の自給、ASSY一括受注が可能
東海金属工業株式会社では、本社工場・三島第二工場にて 輸送機器部品を製造しております。 「ドアフレーム」をはじめ、「パワーウインドレギュレータ」や 「コーナーピース」などを取り扱っています。 複数のコマが並んだローラーの間に鋼板を通すことにより、鋼板を 変形加工する「ロールフォーミング加工」や「ストレッチベンダー加工」、 「プレス加工」など、積み重ねた経験と独自の技術でお客様のニーズに お応えいたします。 【加工内容】 ■ロールフォーミング加工 ■ストレッチベンダー加工 ■プレス加工 ■ロボット加工システム 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS類・真鍮・銅・SS・S50C・SKD（鉄系全般）・樹脂、あらゆる材質に対応
当社の精密加工部門では、半導体部品や自動車関連部品などの 精密加工製品をご提供しております。 また、製缶・板金加工も低コストにて製作いたします。 加工材質につきましても、鉄系、ステンレス、アルミ、非鉄、樹脂等に 対応いたしますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■一品より短納期、低価格でスピーディーに対応 ■あらゆる材質に対応 ■表面処理・焼入れ等完成品での納入 ■製缶・板金物にも対応 ■あらゆる形状に対応 ※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
研究開発品の豊富な加工実績！お客様が望まれる納期で対応する仕組みが整っています
株式会社三和製作所では、お客様の開発している製品を、要求される品質で スピーディに供給する事が可能です。 独自のノウハウを活かし、試作から量産までお客様のご要望にお答え。 工作機械の性能や加工方法を熟知した技術者達が、高度なCAD/CAM プログラミング技術を駆使し、様々な精密部品を製作しています。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■研究開発品の豊富な加工実績 ■試作から量産までご要望にお答え ■お客様とは秘密保持契約を締結し、情報漏洩対策も万全 ■研究開発に必要な部品群をスピーディに供給 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
