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コストパフォーマンスに優れた金型を提供できるしくみを構築！どの段階でも対応
当社の金型事業では、社内加工の他に国内サプライヤー、海外サプライヤー とも連携し、顧客のニーズに合わせた柔軟な対応が可能です。 海外においては、当社技術者による技術支援とバックアップ体制により、 コストパフォーマンスに優れた金型を提供できるしくみを構築。 また、金型に関する依頼・相談・発注は、どの段階でも、連絡いただければ、 対応いたします。協力会社にて試作品製作も行えます。 【主要設備】 ■マシニングセンター：4台 ■放電加工機：2台 ■NC加工機：3台 ■旋盤加工機：2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状に合わせた無駄のない金型素材選び！低コスト・短納期でのご提案が可能
当社では、コストと納期の削減に協力できることが強みの「金型製作」を 行っております。 形状の落差が大きく機械加工量が多いもの、金型の軽量化を図るため構造を 簡素化したり、構造物を一体化したり、形状深くに温調回路を這わせたいなど、 鋳物のメリットを最大限に引き出した理想的な金型造りが可能。 特に試作金型製作においては、長年培った当社独自の工法、機構を多く 提案することができます。 【金型製作の流れ】 1.設計打ち合わせ 2.金型素材発注 3.機械加工 4.仕上げ、組付け 5.射出成形トライ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
150×550×1200の鉄やアルミニウム、チタンなど対応可能！金型加工をご紹介
当社で行っている「金型」についてご紹介いたします。 鉄、ステンレス、アルミニウム、チタンと対応しており、 「オークマ マシニング611VII」を3台保有。 また、5軸マシニングも保有しております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【仕様】 ■鉄：150×550×1200mm ■ステンレス：150×550×1200mm ■アルミニウム：150×550×1200mm ■チタン：150×550×1200mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型の加工設備と職人技の融合にて金型を製作！
複雑な形状や高精度が求められる製品にも対応が可能です。 修理・改造は、マシニングや放電加工機を用いて対応。 肉盛りの際は、レーザー溶接機による対応。 メンテナンスの際は、超音波洗浄によるクリーニング対応。 いづれにおいても自社工場内での対応が可能です。 新型の加工設備による高精度の加工が可能です。 Camによるプログラミングで効率良く無駄のない加工プラグラム対応。 【金型新規製作・修理・改造】 ・マシニングセンタによる高速切削 ・放電加工機 ・ワイヤー放電加工 ・レーザー溶接機による肉盛り加工 ・メンテナンス、超音波洗浄機によるクリーニング ・金型組付け、職人技による調整
