更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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金型設計・製造に役立つ動画資料
金型業界では、製品の精度を確保するために、金型の形状精度が重要です。特に、成形品の品質を左右する円筒形状の精度は、金型の設計・製造において重要な要素となります。円筒度の理解不足は、成形不良や製品精度の低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「円筒度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・金型設計 ・金型製造 ・成形品の品質管理 【導入の効果】 ・円筒度の理解を深め、金型設計・製造の精度向上 ・成形不良の削減 ・製品品質の安定化
長寿命化に成功！再研磨の手間だけを考えてもかなりのコストメリットが考えられます！
ステンレス基板（板厚0.4t）の打抜加工で、一般品の材質（超硬V30）では ショット数が6万前後で刃先の磨耗が限界になり、再研削（1回で1.5mm）を していました。 そこで、「I-NIX処理」を行うことにより摩擦係数が下がり、長寿命化に成功。 再研磨の手間だけを考えてもかなりのコストメリットが考えられます。 【事例概要】 ■課題 ・ステンレス基板（板厚0.4t）の打抜加工で、再研削をしていた ・再研削も5回が限界で、寿命的に問題があった ■結果 ・磨耗、チッピングがない ・100万ショット以上（約20倍以上の効果） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客第一主義多種多様な加工でお客様のニーズにお応えします。
5軸加工機による曲面加工、多面ワンチャッキング加工。3D CAD/CAMによるNC加工。樹脂から焼入鋼(HRC60)まで対応。多品種、小ロットに対応。主要製品は鋳造用金型製作、鋳造機部品再生、菓子成型金型設計・製作、曲面を含む機械部品加工、グラビティ金型製作、ダイカスト金型部品製作、機械加工用治工具製作、自社開発アウトドア製品製作など。
大型高精度金型部品
ベースプレート、スペーサーを個別加工後、組付けを行い平面研磨にて総厚みを仕上げております。
各精度5μ 以下！MC 加工・研削盤・放電加工各種に対応した事例【金型部品入子】
当社が、金型部品加工を行なった事例を紹介します。 MC 加工・研削盤・放電加工各種に対応し、 各精度5μ 以下で仕上げています。 納期・精度・ご予算に合わせ、 国内調達・海外調達が可能です。 【事例概要】 ■納期：実働2週間 ■加工内容：MC 加工・研削盤・ワイヤー放電加工機・放電加工機 ■製品スペック：各精度5μ以下 光学顕微鏡・三次元測定機での検査も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製造に役立つ真円度の基礎知識
金型業界では、製品の精度を確保するために、金型の形状精度が重要です。特に、成形品の品質を左右する真円度は、金型の設計・製造において重要な要素となります。真円度の理解不足は、成形不良や製品精度の低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「真円度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・金型設計における真円度の理解 ・金型製造における真円度指示の解釈 ・成形品の品質管理 【導入の効果】 ・金型設計・製造の効率化 ・成形不良の削減 ・製品精度の向上
金型の設計・製造に役立つ動画資料！
金型業界では、製品の品質と耐久性を確保するために、高い精度が求められます。特に、金型の構成部品の正確な位置関係は、製品の寸法精度や耐久性に大きく影響します。同心度や同軸度の不適切な設計や管理は、金型の早期摩耗や製品不良を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「同心度・同軸度」の基本を解説しています。同心度・同軸度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。金型の設計・製造における課題解決にお役立てください。 【活用シーン】 ・金型の設計段階 ・金型の製造工程 ・金型の品質管理 【導入の効果】 ・金型の精度向上 ・製品の品質向上 ・金型の長寿命化
金型設計・製作およびプレス品のスペシャリスト
株式会社有川製作所は、防振金具、半導体製造設備部品、繊維機械部品、工作機械部品など、金型設計・製作からプレス加工までを手掛けるスペシャリストです。機械加工と同等の美しい断面を実現する「全せん断加工技術」や、滑らかな形状を実現する「R押し加工技術」を強みとしています。小ロット多品種生産にも対応し、機械加工からプレス加工への工法転換も得意としています。
