金型部品【プレス金型用ダイセット 機械加工+組付け 小ロット】
大型高精度金型部品
ベースプレート、スペーサーを個別加工後、組付けを行い平面研磨にて総厚みを仕上げております。 サイズ違いで3型各3セット製作いたしました。 総部品点数129点です。
- 企業:株式会社伊藤英男鉄工所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月29日~2025年11月25日
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大型高精度金型部品
ベースプレート、スペーサーを個別加工後、組付けを行い平面研磨にて総厚みを仕上げております。 サイズ違いで3型各3セット製作いたしました。 総部品点数129点です。
長寿命化に成功!再研磨の手間だけを考えてもかなりのコストメリットが考えられます!
ステンレス基板(板厚0.4t)の打抜加工で、一般品の材質(超硬V30)では ショット数が6万前後で刃先の磨耗が限界になり、再研削(1回で1.5mm)を していました。 そこで、「I-NIX処理」を行うことにより摩擦係数が下がり、長寿命化に成功。 再研磨の手間だけを考えてもかなりのコストメリットが考えられます。 【事例概要】 ■課題 ・ステンレス基板(板厚0.4t)の打抜加工で、再研削をしていた ・再研削も5回が限界で、寿命的に問題があった ■結果 ・磨耗、チッピングがない ・100万ショット以上(約20倍以上の効果) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客第一主義多種多様な加工でお客様のニーズにお応えします。
5軸加工機による曲面加工、多面ワンチャッキング加工。3D CAD/CAMによるNC加工。樹脂から焼入鋼(HRC60)まで対応。多品種、小ロットに対応。主要製品は鋳造用金型製作、鋳造機部品再生、菓子成型金型設計・製作、曲面を含む機械部品加工、グラビティ金型製作、ダイカスト金型部品製作、機械加工用治工具製作、自社開発アウトドア製品製作など。
大型高精度金型部品
ベースプレート、スペーサーを個別加工後、組付けを行い平面研磨にて総厚みを仕上げております。
各精度5μ 以下!MC 加工・研削盤・放電加工各種に対応した事例【金型部品入子】
当社が、金型部品加工を行なった事例を紹介します。 MC 加工・研削盤・放電加工各種に対応し、 各精度5μ 以下で仕上げています。 納期・精度・ご予算に合わせ、 国内調達・海外調達が可能です。 【事例概要】 ■納期:実働2週間 ■加工内容:MC 加工・研削盤・ワイヤー放電加工機・放電加工機 ■製品スペック:各精度5μ以下 光学顕微鏡・三次元測定機での検査も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製作およびプレス品のスペシャリスト
株式会社有川製作所は、防振金具、半導体製造設備部品、繊維機械部品、工作機械部品など、金型設計・製作からプレス加工までを手掛けるスペシャリストです。機械加工と同等の美しい断面を実現する「全せん断加工技術」や、滑らかな形状を実現する「R押し加工技術」を強みとしています。小ロット多品種生産にも対応し、機械加工からプレス加工への工法転換も得意としています。