更新日： 集計期間:2025年05月21日～2025年06月17日
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接近した穴ピッチの場合、Aタイプと組み合わせて使用することができます！
『ハイセット NFタイプ』は、接近した穴の穴あけ用金型で、本体幅が Aタイプに比べ狭くできています。 シャットハイト、ダイハイトが、ともにAタイプと同じですので、 接近した穴ピッチの場合、Aタイプと組み合わせて使用することが可能。 （板厚に注意が必要です） 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【加工範囲】 ■NF-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、最大板厚：5m/m ■NF-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、最大板厚：5m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャットハイト・ダイハイトともAタイプ！組み合わせて使用することができます
『ハイセット CNタイプ』は、コーナー90°切欠き型です。 シャットハイト・ダイハイトともAタイプと同じため、組み合わせて 使用することができます。切欠きの大きさによりCN-50、CN-100、 CN-125の3機種をラインアップ。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【ラインアップ】 ■CN-50×50（最大板厚：5m/m） ■CN-100×100（最大板厚：5m/m） ■CN-125×125（最大板厚：5m/m） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3種類をラインアップ！オプションとしてガイドテーブル・バックストッパーがあります
『ハイセット PCタイプ』は、平板を切断する金型です。 Aタイプと同じシャットハイト・ダイハイトになっていますので、 組み合わせて使用可能。 オプションとしてガイドテーブル・バックストッパーがあります。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【ラインアップ】 ■PC-100（最大板厚：6m/m） ■PC-200（最大板厚：6m/m） ■PC-300（最大板厚：6m/m） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
APタイプと組み合わせて使用することが可能！押出形材にも改造応用されています
『ハイセット Cタイプ』は、形鋼用の金型でチャンネル、アングル材の 穴あけ用に利用されます。 口の開きが35mmあるため、アルミサッシ等の押出形材にも改造応用 されています。 また、最大板厚6mmが可能なため、シャットハイト、ダイハイトが APタイプと同じことからAPタイプと組み合わせて使用することができます。 【加工範囲】 ■C-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、最大板厚：6m/m ■C-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、最大板厚：6m/m ■C-3 ・孔径：22.0φ～25.0φ、最大板厚：6m/m ・孔径：26.0φ～30.0φ、最大板厚：4.5m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パンチ側部品はAタイプと共用！アルミの押出形材や形鋼等の加工に利用されています
形鋼・アルミ押出形材用の『ハイセット CMタイプ』をご紹介します。 ダイが円筒状になっており、フレームの上下の開きが大きいため 改造がやり易く、アルミの押出形材や形鋼等の加工に利用されています。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応可能。 大量生産部品はもとより多品種少量生産部品にも適しています。 【特長】 ■ダイが円筒状になっている ■フレームの上下の開きが大きいため改造がやり易い ■パンチ側部品はAタイプと共用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアー源につなげばすぐに加工が可能！フトコロ深さにより3種類をラインアップ
『ハイセット APUタイプ』は、フィルム・製袋用の専用金型です。 エアーシリンダー付きですのでエアー源につなげばすぐに加工が可能。 エアーシリンダーの出力を減殺させないように固定式ストリッパーを 採用しております。 また、パンチ・ダイは誰でも簡単に交換できるようになっています。 【特長】 ■エアーシリンダー付き ■エアーシリンダーの出力を減殺させないように固定式ストリッパーを採用 ■パンチ・ダイは誰でも簡単に交換できる ■対象製品：フィルム・ポリ袋・銅箔・アルミ・ゴム・紙 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイプレート調整式・ガイド式ストリッパー・コイルスプリング仕様の金型をご紹介！
『ハイセット SAタイプ』は、極薄板用の金型です。 クリアランス0.05mm（直径で）以下に対応するため、ほかの金型に比べ 精度レベルが高く、精密に加工されております。 珪素鋼鈑等の加工に使われますが、最近では高精度を利用し、フィルムや 製袋加工用への利用が増えています。 【特長】 ■クリアランス0.05mm（直径で）以下に対応 ■精度レベルが高く、精密に加工されている ■珪素鋼鈑等の加工に使われる ■高精度を利用し、フィルムや製袋加工用に利用される ■ダイプレート調整式・ガイド式ストリッパー・コイルスプリング仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【動画有り】プレス機で押すだけ。簡単、きれいにバーリング加工ができます。 板厚～2mm（ＳＵＳ）まで加工が可能です。
富士機工バーリング加工金型シリーズ。 標準でＭ2.6、Ｍ3、Ｍ4、Ｍ5、と幅広い加工がこの1台で可能です。 刃物交換は上刃下刃それぞれボルト1本ずつで簡単に交換できます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
こんな金型見たことありますか？超微細・高精度な金型、私達が実現します！
株式会社オプトニクス精密では、機械加工では難しい 超微細・高精度な金型を他の加工法より低価格でご提案致します。 超硬精度寸法や、高アスペクト比構造、テーパー形状など、 どんな形状でも挑戦します。是非ご相談下さい。 【対応形状】 ■高アスペクト比構造 ■超高精度寸法 ■3次元形状の創成 ■テーパー形状 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オークママシニングセンターを使っての３次元金型加工も得意です！
汎用フライス盤や旋盤や溶接機等を使い、仮付冶具、ロー付冶具、加振冶具、検査冶具を中心に製作し、オークママシニングセンターを使っての３次元金型加工も得意としています。
自動車部品精密金型の専門メーカｰとして、着実に成長発展してきました。
金型製造技術も日々進化しています。そのため設備投資には力を入れています。
炉をお持ちの方も、ガスバーナーで焼嵌めされている方も、是非一度「予熱くん」を使ってみていただき、作業性の向上をご検証下さい。
焼嵌めとは、ケースを４００～５００度などに温めておいたところへ、常温のニブを内側に挿入し、その後ケースが冷えると共にニブと一体化し高強度部材にする工法です。 部材の形状・大きさ、素材、締め代、それらにより焼嵌めの難易度もピンからキリまで広いですが、「予熱くん」の良いところは、下側から接触加熱する方式の為、ワーク上面が４８０度になっていれば、下面は必ずそれより少し高くなるため、途中で引っ掛かるリスクが低減される事です。 また小ロット段取り向け（低コスト製品）で、１つ１つのワークの熱管理が容易になっているところです。
特許 第6307588号！シェル中子ヒーターテスト型のご紹介
当社では、高機能断熱材の保温効果で消費電力を削減する シェル中子ヒーターテスト型の高機能金型を取り扱っております。 空気分子の運動を規制する超微細ヒュームドシリカと赤外線を透過させない 物質(高純度ジルコニア)で構成され、熱伝導率は静止空気の理論値より低い 0.021W/mkを達成しております。 【特長】 ■消費電力△21％ 高機能断熱材を使用(型温300℃) ■自動車大手お客様で△26％実績あり ■温度依存性が極めて低い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
自動車用、建機用、建築用など樹脂中空製品の成形用金型を製作します。
『BLOW成形用金型』は、樹脂中空製品を成形する金型です。 自動車用、建設機械用、住宅設備用などに使用します。 当社では、製品の成形時間の短縮と製品の高転写性を兼ね備えた「リヤスポイラー」 をはじめ、大型BLOW成形品の金型「ルーフ」や、住宅設備向けの「貯湯 タンク」などを製作しております。 【製作例】 ■リヤスポイラー ■ルーフ ■貯湯タンク ■モーターカバー ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DCPD樹脂材料を使用。熟練した設計技術が必要な発電機用カバーなどを製作！
『RIM成形用金型』は、大型製品に適している、低圧成形用金型です。 材料は、DCPD(Dicyclopentadiene)樹脂です。当社独自のパイプ鋳包み技術 によって、製品成形時の金型温度管理が容易です。 当社では、大型の製品で形状が深く、難易度の高い金型「建機用フード」を はじめ、「フロントバンパー」「発電機用カバー」を製作しております。 【製作例】 ■フロントバンパー ■建機用フード ■発電機用カバー ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
