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DCPD樹脂材料を使用。熟練した設計技術が必要な発電機用カバーなどを製作！
『RIM成形用金型』は、大型製品に適している、低圧成形用金型です。 材料は、DCPD(Dicyclopentadiene)樹脂です。当社独自のパイプ鋳包み技術 によって、製品成形時の金型温度管理が容易です。 当社では、大型の製品で形状が深く、難易度の高い金型「建機用フード」を はじめ、「フロントバンパー」「発電機用カバー」を製作しております。 【製作例】 ■フロントバンパー ■建機用フード ■発電機用カバー ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄・脱脂を超えるドライ加工をご紹介！切削油の使用量減少は、工場の将来に向けての課題です
通常、工作機械による加工では、油性か水溶性の切削液を使います。 これは加工点の潤滑と共に、切削による熱の除去、切り屑の排出を目的としています。 しかし、材料の中には加工中に冷やすことにより切粉の加工硬化を起こし、 かえって工具寿命を縮めてしまうものもあります。 このような材質としては、ごく一般的に使われているSUS304もその仲間です。 SUS304の加工ではミストを使用するセミドライ加工や、 まったく使用しないドライ加工がよく使われます。 加工点の潤滑や冷却が不要であるとして、 ワークにまったく油分・水分を付着させないで加工することができるでしょうか。 多くの場合、洗浄・脱脂をすれば事足りるのですが、 それでは足りない場合があります。 切削液を止めても、工作機械の回転部分には油が使われており、 垂れてこないまでも、僅かに滲み出てくる状態はよく見かけます。 当社では数日程度なら、滲み出ることもないように管理されているMCがあり、 必要な時は完全に脱脂、洗浄してお客様のリクエストにお応えします。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型以外の配管の洗浄も可能！機材持ち込みで現地作業した事例をご紹介
設備関連の事業を行う企業様に、ジェットエンジン試験設備の 伝熱管及び冷却板の回路の洗浄を行った事例をご紹介いたします。 塩酸を調合して洗浄、中和剤、防錆処理という流れで洗浄していましたが、 手間が掛かるため作業方法の見直しを検討されていました。 洗浄開始から24時間後にフィルターを交換し、錆・スケールを捕集。 また、48時間後に総流量6133L流して、汚れを除去しました。 当社では、金型以外の配管の洗浄依頼も多数頂いており、洗浄部の容量や 接続部の形状などを事前にお伝え頂ければ、スムーズに洗浄作業が行えます。 【事例概要】 ■課題 ・手間が掛かるため作業方法の見直しを検討 ・定期的に洗浄していたが、回路内部には錆が付着していた ■結果 ・汚れが滞留しやすい箇所はバブル発生装置を作動させ汚れを掻き出した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保護シート付材の安定加工にはこの金型！偏荷重のかかる追い抜き加工にも効果があります
『スーパーフィットガイド』は、保護シート付材の安定加工ができる金型です。 ガイド穴の隙間を極少にすることで、保護シートの安定切断を実現。 ダイのクリアランスを通常よりも30％～40％狭くすることで、 保護シートの切断力は向上し、偏荷重のかかる追い抜き加工にも 効果があります。 【特長】 ■保護シート付材の安定加工が可能 ■保護シートの安定切断を実現 ■通常よりも30％～40％狭くすることで、保護シートの切断力は向上 ■偏荷重のかかる追い抜き加工にも効果あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型は高い精密性を要求される各種製品の原点！金型の質が､製品の特性・精度を左右します
当社の順送金型は､割り型方式・プレート方式を採用しています。 部品交換が簡易化でき､多品種少量生産を低コストで行うなことが可能。 その需要はますます高まっています｡ 金型は､1,000～1,300個にも及ぶ部品から形成され､その一つひとつに マイクロメートル単位の精度が要求されます。 これらの部品は､NC機械を駆使して加工され､組立工程を経て 精密金型となります｡ 【特長】 ■金型は高い精密性を要求される各種製品の原点 ■金型の質が､製品の特性・精度を左右する ■順送金型は､割り型方式・プレート方式を採用 ■金型は､1,000～1,300個にも及ぶ部品から形成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に金型をベースにした新しい生産方法、生産システムをご提案します！
株式会社セントラルファインツールは、エンジニアリングプラスチックス 部品の金型を製作する社員40名ほどの小さな専業金型メーカーです。 当社では高付加価値金型の開発を進める必要があると考え、インサート成形、 フープ成形、2材成形をベースにより高度化し組立工程をどこまで型内に 組み込めるのか、また微細工具により微細キャビティがどこまで加工できる か等、金型の高付加価値化の追求を進めております。 【事業内容】 ■エンジニアリングプラスチックス金型設計製作 ■精密プレス金型設計製作 ■複合金型設計製作 ■生産システム設計製作 ■プラスチック部品、複合部品の生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
神戸ものづくり展示会や大商談会中信ビジネスフェアなどに出展しました！
当社の2023年度の展示会出展情報についてご紹介いたします。 神戸ものづくり展示会をはじめ、インターモールド名古屋金型展示会、 神戸国際フロンティア産業メッセに出展。 また、大商談会中信ビジネスフェアに初出展しました。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【展示会出展情報】 ■神戸ものづくり展示会 ■インターモールド名古屋金型展示会 ■神戸国際フロンティア産業メッセ ■大商談会中信ビジネスフェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密成形＋反射防止塗装、塗装・電鋳治具マスキング塗装にも対応！
多田プラスチック工業では精密成形＋反射防止塗装、 塗装・電鋳治具マスキング塗装にも対応します。 （1）カーマルチメディア関連部品ディスプレイシステム ・車載用ヘッドアップディスプレイ（HUD）射出成形 ・光学特性を重視する為、平面度・位置精度の品質要求が高い ・成形内部に乱反射防止塗装を施している （2）カーマルチメディア関連部品ディスプレイシステム ・メーター（サブメーター）射出成形 ※HUDは、フロントガラスに様々な情報を映し出すものです 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ、汎用プラスチック ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：自動車（試作）、自動車（量産） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統ある職人技を継承し、高度な先端技術による金型製造工程を実現！
再現難易度の高い構造が求められるものも対応できる、高橋精機の 金型製作技術について、ご紹介いたします。 多色異材質成形(2色成形)とインサート成形、ガラスエンキャップ成形は、 国内屈指の技術の高さを自負しております。 もちろん、ガラス以外のインサート成形、一般的な射出成形用金型 (成形機850～1300t程度が最も得意です)も十分な実績があります。 【金型制作実績(一部)】 ■多色異材質成形用金型(2～4色成形まで実績有) ■ガラスエンキャップ成形用含む、各種インサート金型 ■一般的なプラスチック射出成形用金型全般 ■ガスインジェクション用金型 ■各種可飾成形用金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期は3weeksで材質はFC250！当社の骨格部品金型を事例でご紹介
当社がこれまでに納品してきた自動車用金型「プレス用金型(BL型)」を ご紹介いたします。 当社は長年フルモールド鋳造に取り組み、技術を向上させてきました。 現在では大手自動車メーカーの骨格部品金型に当社の鋳造品が 採用されています。 当製品の材質はFC250、サイズは3200×2200×H700(mm)です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：FC250 ■サイズ：3200×2200×H700(mm) ■重量：5200Kg ■納期：3weeks ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シール機能を付与した軟質と硬質材の組合せにも対応可能！
シミズ工業は、デンソーグループとして多色成形機を多数保有し、得意としています。 特に軟質、硬質材の組合せでシール機能を付与した製品を数多く生産しています。 ※こんなことができないか…？お気軽にご相談ください！
高精度が要求される汎用品に好適です。
射出圧縮成形は、樹脂を射出充填した後、プレスし成形する工法です。 高精度が要求される汎用品を、速いサイクルタイムで成形しています。 ※こんなことができないか…？お気軽にご相談ください！
軽量化のニーズにお応え！多種多様な高機能素材の成形が可能です。
シミズ工業では、製品の高機能化、軽量化ニーズに応えるため、スーパーエンプラ、長繊維強化材など様々な高機能材を整形しています。 ※こんなことができないか…？お気軽にご相談ください！
自動車産業での実績を元に、樹脂成型のプロフェッショナルとして、高い技術力でお客様の課題を解決致します！
当社は、プレス部品の製造会社として設立し、その後自動車産業に参入して以来、当社は技術提案型の企業としてお客様から高い信頼をいただいています。 私たちが「樹脂のプロフェッショナル」と呼ばれる所以は、培ってきた樹脂を自在に扱う技術と金型設計製作のノウハウを積み重ねることによって、他が真似のできない技術を築いているからです。 高性能かつ生産性向上というニーズに対して、開発の段階で課題を見つけ出し、最適な提案をする。 常にお客様の視点に立ち、そして考える。時には、お客様と一緒に考えながら貢献したいと考えています。 【シミズ工業の主たる成形技術】 ■一体化技術 ・インサート成形 ・異材質2色成形 ■高精度薄肉化技術 ・射出圧縮成形 ・ハイサイクル成形（生産効率化） ・多数個どり成形（生産効率化） ■金属部品の樹脂化（軽量化） ・高機能材成形技術 図面は真似ができますが、不良をなくすための金型成形の工夫等は、他社が簡単に真似することはできません。 沢山の積み重ねが、当社の技能・技術となっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より快適で安全なクルマづくりをサポート！安定した品質保証体制で製品をご提供
金型事業部 本社事業所は、自動車、住宅用関連製品や各種産業機器の 製造に欠くことの出来ない金型をお届けしています。 モータリゼーションやエレクトロニクスのめざましい発展とともに、 金型に対する要望が高度化し品質の向上、コストダウン、納期短縮など、 すべての面でハイクオリティ化が求められる中、時代のニーズを視野に入れ 常に改善改良をたえまなく続け、独創的な技術開発力と高精度機械を駆使し、 品質至上主義を貫いております。 また、品質管理および品質保証の国際規格である「ISO9001:2008」の認証を 取得していますので、安定した品質保証体制で製品のご提供をさせていただきます。 【特長】 ■より快適で安全なクルマづくりをサポート ■設計段階での強度解析(ANSYS) ■品質保証に向けての非接触式3次元測定(Vivid) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
付加価値向上のTic・TicN他コーティング処理も行っております！
当社では、超硬材、焼き入れ材、ジルコニア、サーメット材などを使用した 金型をご要望に合わせてご満足いただける品質にて、ご提供させて いただいております。 特に深絞りは磨きの技術に定評があり得意としております。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【製品例】 ■丸物ダイス ■異形物ダイス等 ■様々な形状パンチ類 ■インパクト ■超硬型を使用した製品 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
様々な用途に合わせた金型を豊富にラインアップしております！
当カタログは、パンチセットや板金、プレス周辺機器、鍛圧機械の 設計・製作・販売などを行っている株式会社中部宮城の金型を掲載した 総合カタログです。 標準的な平板の穴明け用に使用される『TYPE A』や、 φ31～φ50最大板厚6mm対応の『TYPE-AP』などの平板用の パンチセット金型をはじめ、当社取り扱いの金型を多数掲載しております。 【掲載内容】 ■パンチセット金型 ■技術資料 ■CDC(カセットダイチェンジ) ■形鋼・パイプ金型 ■プレスブレーキ金型 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ニッケル100％の金型で耐久性、耐腐食性、耐薬品性に優れる！アンダーカット形状を持った製品でも一体成形が可能な電鋳金型です
当社では、転写性に優れ、アンダーカット形状に有利な ニッケル真空成形型の金型を製作しております。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc 最小真空穴φ0.13mmで製作可能で、真空穴が転写されにくく 革シボ、幾何学模様などデザイン性の高い製品の成形が可能です。 また、アンダーカット形状を持った製品も 加工跡のない一体成形を実現。 名刺サイズから航空機部品サイズなどご要望に応じて 様々な金型製作を行っております。 ※製作最大サイズ 5ｍ×6ｍ×3ｍ 【特長】 ■最小真空穴φ0.13mmで製作可能 ■0.05～0.1ミクロンの精度で面転写 ■木目模様や皮革なども精細に再現 ■スピーディな対応により短納期を実現 ■世界最大クラスの大型電鋳層を設備 ■大型製品（最大6ｍ）のニッケル金型の製作も可能 ■表皮のご提案からアフターケアまでトータルに対応 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ニーズによって設計・製造方法を思案！押出し成形用・圧縮成形用など多種多様な金型があります
『金型』とは、タイ焼きの鉄板やクッキーの抜き型のようなもので、 均一の製品を短時間に製造するための道具です。 設計や製作方法によって、製品のクオリティーや加工のしやすさ、 量産のしやすさ、製品コストや製作にかかるコストなどが異なってきます。 製品の仕様やデザインに応えるばかりでなく、「機能的な高品質製品を作りたい」 「一度に大量生産したい」「製造コストを抑えたい」「作業工程を減らしたい」 といったユーザーの事情や要望を設計や製造方法を工夫することによって 叶えることができるのです。 【特長】 ■主にゴムやプラスチック、金属などを成形加工するための 金型を取り扱っている ■設計や製造方法を工夫することでユーザーの事情や要望を叶える ■製品の形状や材料によって金型もさまざま ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人と時間を要しない！適正在庫数量を持つことで受注から納品まで迅速に対応
当社の『小ロット対応を強みにできる4つの仕組み』をご紹介します。 金型作製費用(初期費用)を抑えるため、金型の分割化・金型の簡易化・ 金型の材質変更(ナック→S55C)を追求。 これにより、イニシャルコストだけでなく金型交換にかかる時間も 削減でき、結果製品ライフコストも抑えることができます。 【特長】 ＜イニシャルコストカット＞ ■金型交換にかかる時間を削減 ■製品ライフコストも抑える ＜少量原料対応＞ ■自社開発着色機を使用して少量の原料にも着色 ■原材料の入手が安易且つ無駄がない ■急な生産にも対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに柔軟に対応！コンクリート二次製品メーカーのモノづくりを支えます！
・使っている型枠が劣化し要求する寸法精度が出せない… ・新しい製品の構想があるが、型枠で実現できるかわからない… このようなコンクリート二次製品用鋼製型枠にまつわるお悩みはありませんか？ 当社では、お客様の用途や工場ラインに合った仕様で型枠を製作。 ベンディングロールを用いた大きいカーブ形状の再現にも対応可能です。 コンクリート二次製品用鋼製型枠の新規製作・改造・修理は ぜひ三秀にお任せください！ 【特長】 ■お客様の用途や工場ラインに合った仕様で型枠を製作 ■一般土木製品や電設関連製品の実績多数 ■ベンディングロールを用いた大きいカーブ形状の再現にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレキのツバ出しを素早く簡単に行えます！
当社にて、提供できる商品（つば出し工具）はスーパーパンチ1/2専用と スーパーパンチ1/2・3/4兼用の2機種です。 シルバー色のつば出し工具はクリーマ製造品は、委託商品として 販売しているため当社としてはお出しできませんのでご注意下さい。 【特長】 ■コンパクトな手の平サイズ ■全ての部品を一体化しているため、紛失の心配がない ■プラスチックハンマーで叩く施工方法なので、施工時間も早い ■1/2・3/4兼用タイプなのでこれ一つで両サイズを施工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
コーティング等の提案が可能！ビク刃・彫刻刃・腐食刃等刃物の種類を提案できます！
当製品は、穴抜き型と刃型を組み合わせた金型です。 穴抜きとハーフカットを同時に加工することで、高精度な加工が実現。 加工工程を短縮できるため、納期の短縮の実現・低コストでの提供が 可能です。 お客様の設備・使用用途・被加工材の種類に応じてトムソン刃・腐食刃・ 彫刻刃等の刃の選定をご提案できるほか、より困難な抜き形状や 高硬度・高精度をお求めの場合は当社製彫刻刃を推奨致します。 【特長】 ■穴抜き型と刃型を組み合わせた金型 ■穴抜きとハーフカットを同時に加工することで、高精度な加工が実現 ■加工工程を短縮できるため、納期の短縮の実現・低コストでの提供が可能 ■ビク刃・彫刻刃・腐食刃等刃物の種類を提案できる ■刃への粘着剤や接着剤の付着が気になる場合は、コーティング等の提案が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低価格・低コストでの加工テストを実施 最短２日でテスト結果をフィードバック致します！
弊社で加工テスト金型を所有しておりますので、簡易的な加工テストが可能です。 ・クリアランステスト金型 クリアランス別に丸孔以外にも四角や星型のような異形状・ コ型のような長い抜き加工も同時にテストができます。 ・彫刻刃テスト金型 刃の角度違いを数種類取り揃えております。 加工した製品の断面・上面での材料の状態を確認することができます。 また、テスト結果に応じてダイセット金型・簡易的なQDC金型等、費用も考慮し最適な金型製作のご提案もさせて頂きます。
自動車のドアの部分やタイヤ、アルミサッシなど！大きさを問わず金型を使用
金型は、私たちが普段使用している製品を作るために欠かすことの できないものですが、どのような製品に金型が使われているのでしょうか。 例えば、自動車のドアの部分やタイヤ、アルミサッシなど大きいもの ですが、金型がしっかり使われています。 また、家電やパソコンの外装などにも金型が使われているんです。 大きさを問わず金型を使用することで、製造工程では大量生産を行うことが 可能となっているため、コストカットにも繋がることから品質の高い製品を リーズナブルな価格で使用することもできています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
経験豊富なスタッフが、お客様が長年愛用してきた設備を、責任をもって改造・修理！
株式会社北星電機では、設備の改造・修理を承っております。 経験豊富なスタッフが、お客様が長年愛用してきた設備を、 責任をもって改造・修理。 当社は、自動制御・制御盤・改善・修理までトータルでサポートいたします。 さまざまな条件にあわせて制御装置の設計・配線工事から制御盤、改造修理まで 一貫して行います。 【業務内容(一部)】 ■自動制御装置、電子制御装置の設計及び制作 ■工作機械電装配線、改造、修理 ■制御盤、配電盤、分電盤の設計及び制作 ■自動制御電機機器の製造、販売、修理 ■電気工事の設計及び施工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまなご要望にお応えすべく、少量品から量産品まで承ります！
当社は昭和47年の創業以来、各種非鉄金属および貴金属パイプの製造に 携わってきました。 特に1mm以下の極細パイプ製造を得意とし、 これまでに多くのお客様よりその品質をご評価頂いております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■各種金属パイプ精密引き抜き加工 ■切断加工 ■バレル研磨加工 ■フレアー ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
穴径、フトコロ深さ等豊富な品種があります！多品種少量生産部品にも好適
『ハイセット Aタイプ』は、一般的に使用される平板加工用の金型です。 フトコロ深さ等豊富な品種があります。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応可能。 大量生産部品はもとより多品種少量生産部品にも適しています。 【加工範囲（一部）】 ■A-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、最大板厚：6m/m ■A-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、最大板厚：6m/m ■A-3 ・孔径：22.0φ～25.0φ、最大板厚：6m/m ・孔径：26.0φ～30.0φ、最大板厚：4.5m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ31.0以上の穴径で最大板厚6mmの加工が可能！強力タイプの金型をご紹介します！
『ハイセット APタイプ』は、平板加工用の金型です。 φ31.0以上の穴径で最大板厚6mmの加工が可能な強力タイプ。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 大量生産部品はもとより多品種少量生産部品にも適しています。 【加工範囲（一部）】 ■AP-4 ・孔径：31.0φ～40.0φ、最大板厚：6m/m ■AP-5 ・孔径：41.0φ～50.0φ、最大板厚：6m/m ■AP-6 ・孔径：51.0φ～60.0φ、最大板厚：6m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸用と異形用をご用意！接近した穴ピッチの場合、Aタイプと組み合わせて使用可能
『ハイセット SMタイプ』は、接近した穴の穴あけ用金型で、本体幅が NFタイプよりさらに狭くできています。 シャットハイト、ダイハイトが、ともにAタイプと同じですので、 接近した穴ピッチの場合、Aタイプと組み合わせて使用することが可能。 （板厚に注意が必要です） 丸用と異形用がございます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工範囲】 ■SM-0 ・孔径：2.5φ～7.9φ、最大板厚：3.2m/m ■SM-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、最大板厚：3.2m/m ■SM-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、最大板厚：3.2m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
