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チップ部品の交換もお任せ下さい！プリント基板の改造、修理なら工房やまだまで！
工房やまだではチップの付け方から機材の使い方、こて先まで 沢山の工夫が凝らされており、そこには多くのノウハウがあります。 基板の実装だけではなく"こんなこと実現できるのか？"という改造も 豊富な経験と豊かな発想力で実現させます。 【以下の基板改造、修理に対応】 ■チップ部品交換 ■IC部品交換 ■異形部品交換 ■ディスクリート部品交換 ■BGA/CSP交換 ■チップコンデンサ、チップ抵抗改造 ■ICジャンパ配線 ■BGAジャンパ配線 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
こんな金型見たことありますか？超微細・高精度な金型、私達が実現します！
株式会社オプトニクス精密では、機械加工では難しい 超微細・高精度な金型を他の加工法より低価格でご提案致します。 超硬精度寸法や、高アスペクト比構造、テーパー形状など、 どんな形状でも挑戦します。是非ご相談下さい。 【対応形状】 ■高アスペクト比構造 ■超高精度寸法 ■3次元形状の創成 ■テーパー形状 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品製造から組立てまで一貫生産！ 試作品でも量産品レベルなのが、最大の強み！
射出成形、プレス・板金加工、金型製造、切削加工など多くの技術を駆使し、それぞれの技術に特化した高精度部品を作り出し、一貫して内部で一つの試作品として組み立てる。 試作品でも量産品と同じレベルで納める事が出来る。それがマクティの最大の強みです。 【自社対応加工】 ■射出成形 ■板金加工・プレス ■切削加工 （金属加工、樹脂加工） ■設計・モデリング／金型製造 【採用実績】（敬称略） パナソニック、NEC、オムロン、コニカミノルタ、ヒロセ電機、イリソ電子 他 ※詳細はカタログダウンロードより弊社の設備、試作事例をご覧下さい。
検査体制を整え、金型の設計から樹脂成形、組立、製品納入まで提供。
樹脂成形工場では、自動車部品をメインとした製品の製作を行っております。検査体制を整え、金型の設計から樹脂成形、組立、製品納入まで高品質・短納期で提供できるよう創意工夫し、お客様にご満足を提供できるよう奮闘しています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
中小企業のIoT導入は多くのケースがトップダウンで行われています。 本来のIoT導入の目的とは何でしょうか？
2019年調査（MM総研）によると100人未満の中小企業のIoT導入率は9.5％と少なく。 さらに『日経コンピュータ』2018年調査では導入したものの、システムの成功率は52.8％。 このことから、多くの企業がトップダウンでIoTを導入し、十分に使われてないと思われます。 トップダウンがもちろん悪いわけではありませんが、本来のIoT導入の目的は現場の生産性を上げて経営を革新し、お客様満足につなげることです。 現場の社員さんのITリテラシーや職場を良くしようという改善意欲が育たない中では、なかなかIoT定着・活用が難しいと思います。 IoT導入をご検討のみなさま。 我々オリジナルの小さくスタートして自分たちの力量に合わせて拡張していくIoTシステムを導入しませんか？
水の存在が腐食を進ませる！異種金属の接触腐食の仕組みとその対策について解説 ※テクニカルショウヨコハマ出展
異なる金属同士の組合せ使用においては、接合部の腐食への配慮が必要となります。 当資料では、異種金属の組合せ使用における問題点としての腐食現象に ついて解説しています。 「異種金属同士が接触して腐食が発生する」や、「隙間腐食のメカニズムと その対策」、「接触腐食に関連したその他の腐食現象」などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■異種金属同士が接触して腐食が発生する ■水の存在がさらに腐食を進ませる ■隙間腐食のメカニズムとその対策 ■接触腐食に関連したその他の腐食現象 【テクニカルショウヨコハマ2023（第44回工業技術見本市）】 ■開催日時：2023年2月1日（水）～3日（金）10:00～17:00 ■場所：パシフィコ横浜 展示ホールA・B・C ■小間番号：Aホール B18ゾーン ウ2 ■URL：https://www.tech-yokohama.jp/ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オークママシニングセンターを使っての３次元金型加工も得意です！
汎用フライス盤や旋盤や溶接機等を使い、仮付冶具、ロー付冶具、加振冶具、検査冶具を中心に製作し、オークママシニングセンターを使っての３次元金型加工も得意としています。
被削材は無電解ni-pメッキ、面粗さraは0.007μm。凸自由曲面鏡面加工の技術事例をご紹介
当社の「凸自由曲面鏡面加工」の技術事例をご紹介します。 被削材：無電解ni-pメッキ、Tool：r5 SCDバイト、 面粗さra：0.007μmの凸自由曲面鏡面を加工しました。 形状精度はPv5.762μmです。 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 【概要】 ■被削材：無電解ni-pメッキ ■Tool：r5 SCDバイト ■面粗さra：0.007μm ■形状精度はPv5.762μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フロントガラスやウインドシールドの前方に映し出す方式！メーター表示をデジタル化
当社が取り扱う、自動車業界向けの車載部品『ヘッドアップディスプレイ HUD(ハッド)』をご紹介します。 自動車・航空機などのメーター表示をデジタル化して、フロントガラスや ウインドシールドの前方に映し出す方式。 運転者や操縦者は視線や焦点を変えることなくメーターが読めます。 【特長】 ■自動車・航空機などのメーター表示をデジタル化 ■フロントガラスやウインドシールドの前方に映し出す方式 ■運転者や操縦者は視線や焦点を変えることなくメーターが読める ■当社製の金型で成形されたHUDレンズが搭載されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被削材は無電解ni-pメッキ、面粗さはRa 0.003μmのHUD用非球面ミラー金型の加工事例をご紹介
当社が行った、HUD用非球面ミラー金型の精密加工技術事例をご紹介します。 被削材は無電解ni-pメッキ、Toolはr5 SCDバイト、 面粗さはRa 0.003μm、形状精度はPv 5.762μmです。 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 【概要】 ■被削材：無電解ni-pメッキ ■Tool：r5 SCDバイト ■面粗さ：Ra 0.003μm ■形状精度：Pv 5.762μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
磨き番手は＃2500～＃60000を使用。磨き後はツールマークが完全に消え面粗さも向上！
当社で行っている、ハンドラップの精密加工技術事例をご紹介します。 精密加工後、数ナノメートルのツールマークを人の手により研磨し、 さらに面粗さを向上させます。磨き番手は＃2500～＃60000を使用。 磨く前と磨いた後の違いを比較したところ、磨き前はわずかですが ツールマークが見えていたものが、磨き後はツールマークが完全に 消え面粗さも向上しました。 【特長】 ■精密加工後、数ナノメートルのツールマークを人の手により研磨し さらに面粗さを向上させる ■磨き番手は＃2500～＃60000を使用 ■磨き後はツールマークが完全に消え面粗さも向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小設定単位10ナノメートルの超精密加工で自動車用ヘッドアップディスプレイ等の実績多数！45年間培ったノウハウと加工技術のいろは
自動車業界から超精密加工の依頼が来る「加工技術のいろは」を無料進呈！ 超精密立形加工機を駆使し、設定単位10ナノメートルまで加工が可能でこの技術を活かし『ヘッドアップディスプレイ（HUD）用非球面ミラー金型』など、実績多数！ 製品の付加価値を上げるため、ハンドラップ、凸自由曲面鏡面加工、マイクロレンズアレイなど多くの技術ができる設備を整えています。 また、金型設計では樹脂流動解析を行い45年間培ったノウハウと技術でお客様のニーズに迅速に対応しています。成型機サイズ、30t～400tまでの金型作製が可能でハイサイクル金型、２色成形型、インサート成形型など、多くの仕様の金型に対応致します。プラスチックレンズ金型のことならお任せください。 低コスト・短納期でサポートします。 【掲載内容】 ■超精密立形加工機 ■ヘッドアップディスプレイ（HUD) ■HUD用非球面ミラー金型 ■ハンドラップ ■非接触三次元形状測定装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種金属条表面に樹脂コーティングをすることで、金属単体では得られない絶縁性、摺動性、遮光性を付与することができます。
小ロット･高品質！ 塗装においてロールコーター方式を採用しているため塗膜厚みが安定しており、全面・ストライプ塗装と様々なバリエーションにて高品質を確保しています。 塗料を変えることで付与できる特性も変わります。 まずはご希望をお聞かせください。
自動車部品精密金型の専門メーカｰとして、着実に成長発展してきました。
金型製造技術も日々進化しています。そのため設備投資には力を入れています。
炉をお持ちの方も、ガスバーナーで焼嵌めされている方も、是非一度「予熱くん」を使ってみていただき、作業性の向上をご検証下さい。
焼嵌めとは、ケースを４００～５００度などに温めておいたところへ、常温のニブを内側に挿入し、その後ケースが冷えると共にニブと一体化し高強度部材にする工法です。 部材の形状・大きさ、素材、締め代、それらにより焼嵌めの難易度もピンからキリまで広いですが、「予熱くん」の良いところは、下側から接触加熱する方式の為、ワーク上面が４８０度になっていれば、下面は必ずそれより少し高くなるため、途中で引っ掛かるリスクが低減される事です。 また小ロット段取り向け（低コスト製品）で、１つ１つのワークの熱管理が容易になっているところです。
長さの異なる類似品全てに対応でき、材料の歩留まりが大幅向上した事例をご紹介！
当社が、トラック荷台の柱部品の「スティフナー」を製作した事例をご紹介します。 お客様のブランク工程はNCタレパンでの総抜き加工であり、材料の歩留まりが悪く、 加工費が高く、リードタイムが長い課題がありました。 そこで、コイル材の材料幅をそのまま製品幅とし、送り量を変えて製品の長さを 変えられる金型を設計開発。その結果、長さの異なる類似品全てに対応でき、 材料の歩留まりが大幅向上、加工費の低減、短納期対応可能なご提案ができました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・ブランク工程はNCタレパンでの総抜き加工であり、材料の歩留まりが悪く、 加工費が高く、リードタイムが長い ・製品ラインアップに長さのみが異なる類似品が複数ある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンテックが取り扱う工業用部品、遊戯部品、自動車部品を紹介します。
株式会社シンテックは、プラスチックの射出成形品を開発、試作、量産、組み立てをする会社です。 自動車の街、豊田市で培った高精度の技術を生かし、お客様のご要望を形にするために、技術を練磨しています。 自動車や事務機、製氷機、パチンコの樹脂ギヤ、樹脂カム、樹脂リンク、ミクロン精度のローター、透明レンズ、パネル等を製品設計、試作金型、量産金型、試作成形、量産成形します。プラスチック試作加工も得意です。 シンテックの社員は最新の設備を使いこなし、お客様に喜ばれるようアイデア豊富な情熱をもったメンバーです。 全成形機に『横走行ロボット』、『取出し機』を設置し、品質の均一化、外観部品の成形やコストダウンにも対応しております。 製品設計から試作製作・量産まで、ご要望にお応えいたします。 【取扱製品】 ○工業用部品 ○遊戯部品 ○自動車部品 ○厨房部品 ○医療部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
次なる未来のために、地球環境の保全・改善を目指して。
ブロー成形、インジェクション成形などを行う日本容器では、2000年には品質マネジメントシステムのISO9001も取得し、より良い品質の製品をお客様にお届けできるよう全社員一丸となって、取り組んでおります。さらに、2004年には環境マネジメントシステムのISO14001を取得、環境へ配慮を凝らした製品生産に取り組んでおります。 【品質・環境への取り組み】 ○ISO9001（品質マネジメントシステム） ○ISO14001（環境マネジメントシステム） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
射出成型金型の多くは2プレート構造！"サポートピラー"や"ゲートブッシュ"などをご紹介！
当資料は、『射出成型金型』についてご紹介しています。 「金型構造」をはじめ、"モールドベース"や"ガイドピン"などの 「射出成型の金型部品名称」について解説。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■射出成型の金型構造 ■2プレート ■3プレート ■モールドベース ■ガイドピン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【制作事例Vo.1プレゼント】超精密加工による加工製品事例
精密鍛造技術において高い評価をいただいている株式会社阪村エンジニア リングは、あらゆる塑性加工のパイオニアとして高度な品質はもちろん、 材質、コーティングの提案から成形工程設計、金型設計製造に至る トータルエンジニアリングでユーザーのお手伝いをいたします。 当ページでは、パンチ形状のバラつきや、磨きダレなどがない「六角パンチ」 をはじめ、様々な用途のパンチの制作事例をご紹介します。 【制作事例】 ■六角パンチ ■異形パンチ ■丸パンチ ■リベティングマシン用インサート ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノーマルパンチやノック付パンチなど各種パンチを掲載！
『パンチ 製品カタログ』は、金型標準部品の販売や金型部品・機械部品の製造を行っているオネストン株式会社の製品カタログです。 当カタログでは、「ノーマルパンチ(M型パンチ)」 をはじめ、「ショートパンチ」や 「厚板用パンチ」など、各種パンチを掲載しています。 【掲載内容】 ■ノーマルパンチ（M型パンチ） ■キックパンチ（K型パンチ） ■ノーマルTiC処理パンチ（M型TiC処理パンチ） ■キックTiC処理パンチ（K型TiC処理パンチ） ■ノーマルP-TiCN処理パンチ（M型P-TiCN処理パンチ） 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブロックパンチやブロックパンチ（タップ付）、ブロックパンチブランクなどを掲載！
『ブロックパンチ 製品カタログ』は、金型標準部品の販売や 金型部品・機械部品の製造を行っているオネストン株式会社の製品カタログです。 当カタログでは、「ブロックパンチ」をはじめ、「ブロックパンチ（タップ付）」や 「ブロックパンチ（キー溝付）」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■ブロックパンチ ■ブロックパンチ（タップ付） ■ブロックパンチ（キー溝付） ■ブロックパンチ（片側ツバ付） ■ブロックパンチ（両側ツバ付） 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本を始めとした世界各国の厨房で活躍する優れた製品群を掲載！
当カタログは、主に米飯加工機械・食品機械全般及び製菓、製パン機械の 製造・販売を行っている、不二精機株式会社の製品カタログです。 かたすぎず、やわらかすぎない、手作りのようなおにぎりをご提供する おにぎり成形機や、多彩な商品に対応する包装機など、様々な製品を 掲載しております。 また、サプライ製品などの掲載も御座いますので、併せてご覧ください。 【掲載内容】 ■おにぎり成形機 ■包装機 ■寿司成形機 ■お弁当盛付け機 ■押出成形機・具材軽量機 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許 第6307588号！シェル中子ヒーターテスト型のご紹介
当社では、高機能断熱材の保温効果で消費電力を削減する シェル中子ヒーターテスト型の高機能金型を取り扱っております。 空気分子の運動を規制する超微細ヒュームドシリカと赤外線を透過させない 物質(高純度ジルコニア)で構成され、熱伝導率は静止空気の理論値より低い 0.021W/mkを達成しております。 【特長】 ■消費電力△21％ 高機能断熱材を使用(型温300℃) ■自動車大手お客様で△26％実績あり ■温度依存性が極めて低い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
より洗練された品質。理論と経験に基づき、かつ成形加工のノウハウをフィードバックしています
肥田電器の「金型事業」についてご紹介します。 滋賀工場に隣接する金型工場は、当社で使用される金型はもちろんのこと、 国内外のお客様に高品質な金型をご提供しており、当社でも非常に重要な 機能のひとつです。 その金型製作は、理論と経験に基づき、かつ成形加工のノウハウを フィードバックすることにより、より洗練された品質をもって皆様より ご好評いただいております。 【肥田電器の技術と強み】 ■時代のニーズに応える多方面展開 ■独自の生産・開発体制 ■社内に専門の金型工場を所有 ■国内外のお客様に高品質な金型をご提供 ■長年の経験と理論に裏打ちされたノウハウ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
発泡成形/真空成形は当社にお任せください
株式会社山正製作所では、各種真空成形型をはじめ、 割型式金型及びそれを用いたシート成形、 各種大物金型・成形型フレームなどの製造が可能です。 ハイサクル金型は各種発泡スチロール製品を対象とした金型で、 完全NC加工により、軽量かつ、高性能であり、 また低燃費で環境にも考慮された新しい金型です。 型肉厚は均一6mmとし、 分割組立式により部分的な修正・改造を可能とします。（特許取得） 【事業内容】 ■スチロール用金型の製造及び加工 ■真空成形用金型も製造及び加工 ■アルミ鋳造品の製造及び加工並びに販売 ■産業用機械部品の製造及び加工並びに販売 ■3Dマスターフレーム（モデル）設計及び加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顔料・染料インクでマーキング！切断後工程の作業効率化や製品管理効率化に繋がります！
当資料では、パイプコースターのインクジェットマーキング機能についてご紹介しています。 生産効率化を目的としたマーキングをはじめ、製品管理効率化を目的としたマーキングなどを、写真を用いてわかりやすく掲載。 管軸方向の芯マーキング、部材取付け位置等の基準となる十字や各種マークといったマーキングはもちろん、印字英数字・カタカナが可能なため、切断後工程の作業効率化や製品管理効率化に繋がります。 【掲載内容】 ■インクジェットマーキング ■生産効率化を目的としたマーキング ■製品管理効率化を目的としたマーキング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボールに代わって使用される、代替的な転動体！油圧ポンプ及びモーター等の一定の非ベアリングにもご使用いただけます
株式会社ツバキ・ナカシマは、様々な用途に向けた多様な素材の精密ボールや、 円滑な動きを実現した精密機械を開発しています。 ローラーは、重荷重又は異なる速度が一般に求められるベアリングにおいて ボールに代わって使用される、代替的な転動体です。 当社のスチールボール製品群と類似の用途に加えて、油圧ポンプ及び モーター等の一定の非ベアリング用途にも使用されます。 【ラインアップ】 ■テーパードローラー(円すいころ) ■シリンドリカルローラー(円筒ころ) ■スフェリカルローラー(球面ころ) ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車用、建機用、建築用など樹脂中空製品の成形用金型を製作します。
『BLOW成形用金型』は、樹脂中空製品を成形する金型です。 自動車用、建設機械用、住宅設備用などに使用します。 当社では、製品の成形時間の短縮と製品の高転写性を兼ね備えた「リヤスポイラー」 をはじめ、大型BLOW成形品の金型「ルーフ」や、住宅設備向けの「貯湯 タンク」などを製作しております。 【製作例】 ■リヤスポイラー ■ルーフ ■貯湯タンク ■モーターカバー ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
