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銅の特性や使用環境を理解し最適な加工方法をご提案！
当社で行った、「銅」を使用した加工事例をご紹介いたします。 素材C1100を使用し、「特注電極」に加工。タレパンや、仮型曲げといった 加工内容を行っております。 銅は高い導電性、熱伝導性から、さまざまな産業分野で使用されています。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：特注電極 ■素材詳細：C1100 ■サイズ：50×40×25 t1.2 ■加工内容：タレパン、仮型曲げ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
EV端子への加工事例をご紹介！バスバーや電極をはじめ、様々な銅製品の加工も可能
当社で行った、「銅」を使用した加工事例をご紹介いたします。 その他に、C1100やC1220といった素材も対応可能です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：EV端子 ■素材詳細：C1020 ■サイズ：300×50×30 t2.0 ■加工内容：タレパン、ベンダー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
高い導電性、熱伝導性！さまざまな産業分野で使用されている銅の加工事例をご紹介！
当社で行った、「銅板」を使用した加工事例をご紹介いたします。 また、C1100や、C1220も対応可能ですので、ご用命の際は お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：接続板 ■素材詳細：C1020 ■サイズ：200x130x10 t1.5 ■加工内容：タレパン、ベンダー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
真鍮レーザー加工、小ロット生産！
株式会社マサオプレスの「取付けブラケット」を加工した事例について ご紹介いたします。 素材は、C2801で、サイズが56x30x50、t1.2になっており、 加工内容は、レーザー、ベンダーです。 試作や小ロット量産加工も得意です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：取付けブラケット ■素材詳細：C2801 ■サイズ：56x30x50、t1.2 ■加工内容：レーザー、ベンダー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
伸銅品加工で多くのお客様より高い評価をいただいております！
真鍮は表面処理をほどこさずそのまま加工したものを使えるのも魅力の1つですが経年変化があります。 長く使い続けていると酸化して色が渋く落ち着いた独特の色合いに変化したり、汗や空気中の水分に触れることで"緑青（ろくしょう）"と呼ばれる緑色の錆ができたりします。 我々の生活でもっとも身近な真鍮は、五円硬貨ではないでしょうか。 そのほか、代表的な用途として、仏具や金管楽器が挙げられます。 ぶつかっても火花が出ないため、火気厳禁の場所で使用する工具や、弾薬の薬莢にも使われています。 株式会社マサオプレスの「メーター取付けブラケット」を加工した事例を ご紹介いたします。 【事例概要】 ■製品名：メーター取付けブラケット ■素材詳細：C2801 ■サイズ：220x80x120、t2.0 ■加工内容：タレパン、ベンダー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
【熟練の加工技術】【高度な技能】であらゆるニーズに応えます！
リン青銅は優れた特性から、さまざまな産業で幅広く使用されています。 代表的な用途は機械部品、海洋機器、化学工業、電気工学、建築材料、等。 これらは代表的なリン青銅の用途の一部ですが、実際にはさまざまな産業や分野で使用されています。その特性を活かし、耐久性や性能を向上させるために広く利用されています。 株式会社マサオプレスの「バネ押え」を加工した事例について ご紹介いたします 【事例概要】 ■製品名：バネ押え ■素材詳細：C5210 ■サイズ：32x16x12、t0.5 ■加工内容：プレス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多くの専門加工メーカーと業務提携、パートナー企業のネットワークで問題を解決！
株式会社マサオプレスの「吊カン」を加工した事例について ご紹介いたします。 材料選定、形状設計、加工方法など、お困りごとを解決いたします。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：吊カン ■素材詳細：SPHC-P ■サイズ：100x60x50、t2.0 ■加工内容：レーザー、仮型プレス加工 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
ステンレスや鉄以外にも、真鍮や銅、エポキシなど様々な素材の加工に対応！
株式会社マサオプレスの「ハンドルカバー」を加工した事例について ご紹介いたします。 金属プレス加工に関わる加工技術を保有することで 社内一貫生産を可能にしています。 【事例概要】 ■製品名：ハンドルカバー ■素材詳細：SPCC ■サイズ：230x34x46、t1.6 ■加工内容：レーザー、プレス箱曲げ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
多くの専門加工メーカーと業務提携、パートナー企業のネットワークで問題解決！
株式会社マサオプレスの「パイプガイド」を加工した事例についてご紹介いたします。 溶接やメッキなどの2次加工にも対応いたします。 【事例概要】 ■製品名：パイプガイド ■素材詳細：SPCC ■サイズ：60x45x25、t1.6 ■加工内容：プレス加工＋パイプ溶接+メッキ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
追加工・特急品も対応！アルミ・ステンレス・銅・真鍮のプレス加工
株式会社マサオプレスの「アルミカバー」を加工した事例について ご紹介いたします。 【事例概要】 ■製品名：アルミカバー ■素材詳細：A5052 ■サイズ：68x36x30、t0.8 ■加工内容：プレス加工 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
追加工・特急品も対応！アルミのプレス加工
ステンレス・アルミ・鉄・真鍮・銅・チタンなどの加工に対応！精密プレス加工事例をご紹介いたします。 アナログ技術とデジタル技術を融合し量産だけでなく試作にも対応致します。 【事例概要】 ■製品名：アルミカバー ■素材詳細：A5052 ■サイズ：300x90x50、t0.5 ■加工内容：プレス加工 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
安心のホールド、確かな締め付け。爪付きワッシャーで振動に負けない安定性を。
株式会社マサオプレスの『爪付きワッシャー』を加工した事例について ご紹介いたします。 爪付きワッシャーは、ボルトやナットが緩むのを防止するための特殊なワッシャーです。通常のワッシャーとは異なり、内側に突起（爪）がついています。これらの爪は、ワッシャーが表面にしっかりと押さえつけられ、回転や振動による緩みを防ぐのに役立ちます。主に機械や自動車の部品、建築などで使用され、安全性や耐久性を高めるために重要な役割を果たしています。 弊社ではインフラ設備業界から高い評価を得ており大手インフラ設備企業様でも採用されております。 【事例概要】 ■製品名：爪付きワッシャー ■素材詳細：SPCC ■サイズ：t1.6 φ130×φ80 ■加工内容：レーザー+ベンダー曲げ+メッキ ＊様々な材質やサイズにも対応可。また、加工部エッジが気になるようでしたらバレル研磨の対応も可能です。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
新工法による軽量化とコスト削減で安価な製品を提供するなど、 他社に負けないQCD（品質・費用・納期）を兼ね備えています。
■開発・設計 （技術開発部・開発部） 収集した市場情報や顧客ニーズに基づき、弊社の技術力で何ができるのかを検討します。自由で柔軟な発想が大切です。 ■生産ライン （生産技術部） 品質管理や使用資材、生産量等を考慮し、ラインをはじめとする工程設計を行います。特に品質管理と生産効率は重視しなければいけません。 ■生産 （製造部） 安全・高品質・生産性向上を徹底追及。コミュニケーション能力を活かし、協力し合い、競い合いながら生産活動に取り組みます。 ■品質 （品質部） お客様に自信を持って出せる製品かどうか、出来上がりの品質を厳重にチェックします。
様々な製品の開発に取り組んでいます！機能性のある製品の実現
当社の技術「厚みが均一の深絞り成形」についてご紹介します。 フエルトの間口が1に対して約3倍の深絞り成形が可能。当社による 深絞り成形ではほぼ均一の厚さに成形することが可能となっております。 また、実用例として、パッケージ品やフリーアドレスオフィス用 のバスケット等にご採用いただきました。 【特長】 ■フエルトの間口が1に対して約3倍の深絞り成形ができる ■ほぼ均一の厚さに成形することが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
毎分10缶～15缶の能力！充填前に自動的に仮蓋を取り外す機械をご紹介！
『1-GO型』は、18L缶を空缶搬送する時にゴミ等が入らないように 仮のキャップをして搬送するので、充填前に自動的に その仮蓋を取り外す機械です。 機械寸法は、L1,800×W1,000×H2,000mm。 毎分10缶～15缶の能力を有します。 【特長】 ■18L缶を空缶搬送する時にゴミ等が入らないように仮のキャップをして搬送 ■充填前に自動的に仮蓋を取り外す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
150種類の加工部品を3週間以内に納品！得意先からの超特急依頼を受けた事例！
愛媛県の得意先からの超特急依頼、150種類の加工部品を3週間以内に 新規製作する依頼を受けた事例をご紹介します。 当社は、加工業者との作戦会議を開きました。 鈑金加工品が最も多かったことから、まずはプレス＆レーザー加工を得意とするA社を訪問。 担当者の方と相談しながら加工先の振り分けを分担して行いました。 難題と思われたASSY部品も島根加工ネットワークの1社で、「試作品ならお任せ」の B社さんに依頼することに決定しました。 大雪のため納期遅延の可能性が出たりもしましたが、完成に至り、 「短納期にも関わらず、品質だけでなく金額においても十分に満足できるものだ」と 得意先からお褒めの言葉を頂戴しました。 【まとめ】 ■島根加工ネットワークは密接な関係で、近隣地区に密集されているため、 一見不可能と思えるような依頼にも対応可能 ■単品加工から溶接によるASSY加工まで、一気通貫にスピード感をもって 対応できることが強みと言える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4.5mm以下の薄板バネを一貫生産！レーザー・プレス・熱処理・溶接まで社内完結
萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー5：薄板バネ加工に特化した一貫対応の鈑金加工業者」のご紹介です。 本加工業者は、板厚4.5mm以下の薄板バネ製造において他の追随を許さない専門性を誇ります。プレス、レーザー、ブレーキ、熱処理、さらにはロボット溶接までの主要工程を自社で完結できるため、高い品質安定性とコスト競争力を両立。農業機械分野における長年の実績から、納期遵守や工程設計の柔軟性にも強みがあります。 特筆すべきは、自社で金型を製作できる体制と、一品一様の製品要求にも応える段取り力。ロボット溶接機の導入など、近年は複雑な溶接アッセンブリー品への対応力も強化されており、単なる板バネ加工にとどまらない“鈑金の総合対応力”を備えています。 設計初期段階での工程相談から、量産品のスムーズな立ち上げまで、工程提案力を武器にお客様の製品開発を支援するパートナーです。 ➡「ふるさとパートナー5」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！
溶接焼けや歪みが無く、仕上がりがとても綺麗！
新日本鋼機株式会社では、アマダ製FLW ENESIS 3Kのファイバー溶接機を所有しております。リングが太くなり、これまでのファイバー溶接では実現できなかった多彩な加工が可能です また、鉄・ステンレス・アルミを6mmにできる 『ファイバー溶接機』をはじめ『スポット溶接機』を所有しています。 「モノをつくる」だけではなく、商品開発段階より 制作方法等をお客様とお打ち合わせを行い お客様のニーズに一からお応えすることが出来ますのでご相談ください。 ＜ファイバー溶接機の特徴＞ ■仕上げ作業が不要 ■溶接焼けを無くすことが可能 ■歪が殆どない ■きれいな仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動でクローズ！安定したトルクと耐久性を有した大型ドア用ヒンジ
『大型ドア用ヒンジ』は、当社の得意とするバネ設計ノウハウを活かして 安定したトルクと耐久性を有しております。 ドアなど取り付けられている物のモーメントを考慮して、常に閉じる方向へ 適度なトルクを発生させています。 業務用冷蔵庫をはじめ、業務用ショーケースや大型電化製品向けドアなどの 用途にご使用いただけます。 【特長】 ■自動でクローズ ■高トルク ■安定耐久 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量試作から量産対応まで！半田ヌレ性等、使用特性に応じた要求にお応えします！
当社では『精密電極端子/ヒートスプレッター』を取り扱っています。 外観形状や寸法精度はもちろんの事、半田ヌレ性・ボンディング性等、 使用特性に応じた要求にお応えしています。 少量試作から量産対応まで、その時々のニーズにお応えしています。 銅、及び銅合金を主体に 板厚0.2m/m～2.0m/m程度の加工を得意としています。 【特長】 ■外観形状や寸法精度、半田ヌレ性・ボンディング性等、 使用特性に応じた要求にお応え ■少量試作から量産対応まで、その時々のニーズにお応えが可能 ■銅、及び銅合金を主体に 板厚0.2m/m～2.0m/m程度の加工を得意としている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑かつ立体的な形状もお任せ！材料・加工からメッキ迄万全の取り扱い管理体制
当社では『電極端子』を取り扱っています。 複雑かつ立体的な形状も得意です。 材料・加工からメッキ迄の 万全の取り扱い管理体制が出来ています。 【特長】 ■複雑かつ立体的な形状も得意 ■材料・加工からメッキ迄の 万全の取り扱い管理体制ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
せん断加工によるワークのカットに用いられる製品！用途は切削・せん断
当社にて、「シャーリング加工機」の製作を行った事例をご紹介します。 せん断加工によるワークのカットに用いられる製品。 工場自動化設備をワンストップ製作いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：シャーリング加工機 ■用途：切削・せん断 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【板厚0.05mmからの極薄板溶接が可能！】ステンレス・チタン・銅・鉄の薄板溶接・微細溶接は当社へお任せください。
当社は『超微細溶接』を承っております。 独自の薄板溶接技術と特殊ファイバー溶接機で、極限の薄板溶接・微細溶接に対応。 微細溶接・薄板溶接専門エンジニアが、プログラムから展開・切断・ 仕上げ・曲げ・溶接まで一気に加工いたします。 【特長】 ■板厚0.05mmからの極薄板溶接が可能 ■1.0mm角の微小・微細な溶接品もお任せ ■治具の社内一貫設計・製作 で正確かつ精密な溶接が可能 ■超スピード対応 ■マイクロスコープと画像寸法測定器導入 ■レアメタルなど異材溶接も実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から加工まで、板金なら当社にお任せ下さい
株式会社谷兼製作所は、金属プレス加工業を営むサプライヤーです。 近年では精密板金をメイン事業とし、小～中ロット品に特化した 部品製作から溶接やカシメ加工等を用いて組付けた製品を製作しています。 また図面の無いものに対しても採寸・設計から携わり、 一点から製作を承ります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■プレス加工品の設計・製造 ■薄板鋼板（鉄・SUS・アルミ）の板金加工及び組立加工 ■角パイプ、フラットバー等の切断・穴あけ・溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トランスファーロボットに依り多品種少量から量産品まで。当社におまかせください
当社では、金属プレス加工を行っております。 業製品分野は、空調機器・医療機器・食品機器、電機機器・産業機器・ 車輌部品、建材部品・住設機器・検査機器、その他金属製品となっております。 NCターレットパンチ及び、トランスファーロボットに依り 多品種少量から量産品まで、精密加工及びスポット溶接等で組み立て 一括し、短納期でご要望に応じます。 【事業内容】 ■金属プレス加工及びこれに付帯する一切の業務 ※対応エリア：九州 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場化住宅製品や自動車部品の開発設計から量産化まで一貫して対応！
当社では、整然と配置されたプレス機で、一般的な製品から コストダウンを目的とする製品、特殊加工や大型加工まで、 効率的な生産により、幅広くお客様のご要望にお応えします。 社内での一貫した生産体制のもと、各工程での不具合を速やかに フィードバックし、品質と生産性を折り込み、トータルでの コスト低減に寄与いたします。 【製品ラインアップ(住宅関連部材)】 ■換気スリーブ ■絞り形状品 ■天井吊金具 ■基礎スペーサー ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
小ロット多品種の生産体制を整えております！
当社は、80t～300tのサーバプレスを中心とした設備を駆使し、 金属プレス加工に対応いたします。 自動車部品を中心に加工してきた経緯があり、鉄・ステンレスを中心に 加工を行なっています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
部品の強度UP・軽量化に好適な高張力鋼板の加工なら当社におまかせください！
当社の金属プレス加工サービスでは、薄くても高強度にできる 「高張力鋼板」のプレス加工に力を注いでいます。 工程をトランスファー化し、ワンラインの製造工程にすることで、加工時の 熱を保持。クラックの発生を抑えて高い仕上がり精度を保ちます。 高張力鋼板SAPH440、550、590の絞り加工による製品化など、 幅広いご要望にお応えしています。 【加工技術一覧】 ■高張力鋼板加工 ■厚板絞り加工 ■増肉加工 ■ステンレス絞り加工 ■ブランキング+シェービング加工 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
小ロット生産・短納期にも対応！小回りのきく会社です
当社では、厚板加工を得意とし、大型プレス機によるプレス・切断・鍛造・ 曲げ・機械加工・溶接・ショットブラスト・旋盤・転造・金型製作まで 一貫製造いたします。 今まで機械加工に頼っていた製品も、大型プレスによる加工で 時間やコストの削減も可能としています。 【特長】 ■小ロット生産・短納期にも対応 ■材料切断から一貫した加工が可能 ■現場・図面・イメージだけの持ち込みでも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多彩な加工設備と技術で迅速に対応！高品質の物を短納期でお届けします
当社では、金属プレス加工をはじめ、精密板金加工及び、それらに関わる 溶接・組立加工まで行っております。 NCタレットパンチプレスの自動化ラインを構築し、24時間運転を可能と しているため、短納期・多品種・少量生産に迅速に対応可能。 また、3000ｍｍまでの曲げ加工や、長尺の抜き加工から曲げ加工・ 組立加工なども対応可能です。 【製品加工例】 ■燃料電池関連補強部品 ■美容設備関連ボックス部品 ■自動糸巻機関連フード部品 ■補助電源関連取付部品 ■自動販売機関連コイン装置部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
