更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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キレる社長の真相や日本の強みを生かした当社にしかないチームプレーをご紹介！【工場見学実施中】
抱月工業は、パワーショベルなどの建設機械、鉄道車両、産業機械などに 使われる鋼材部品の切断・加工メーカーです。 当社の代表はとにかく頭がキレる。将来の見通し、時代の変化を敏感に察知し、 先を読み、組織が成長するための次の戦略を考え続けています。しかし、 社員と同じ目線に立つことも忘れません。これまでの固定観念をキリ、業界の 当たり前をキル。でも、社員にはキレず、こころから社員を大切に思う優しい 社長です。 また、当社は、部署単位での連携はもちろんのこと、他の企業との協力体制を更に 強化し続けています。日本の未来を明るくするため。今日も全力でチームプレーを 推し進めています。 【業種】 ■金属製品 鉄鋼／機械／設備・設備工事関連／輸送機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電加工機や5軸制御マシニングを装備し、工程短縮と短納期対応に努めています。小ロットから対応可能です！
当社ではNC旋盤、マシニングセンタ、研削による複合的加工に加えワイヤーカット 放電加工機や5軸制御マシニングを装備し、工程短縮と短納期対応に努めています。 新技術として三次元CAD/CAMを活用したNCデータの出力など、お客様の求める 付加価値向上にも貢献できるようになりました。 ご要望をお聞きしながら、納期・品質・価格に対し誠意をもってお応えします。 【事業内容】 ■NC旋盤・マシニングセンタ・円筒、平面研削盤・ワイヤー放電加工機等の 工作機械による複合的加工 ■CADデータからの三次元加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
点字鋲・点字プレートやリンチピン、パイプピン、農機具部品等加工事例有り！製品、用途に合った加工方法をご提案します。 ※資料進呈
当資料は、冷間圧造、切削、プレスなどの加工事例集です。 各種類の製造が可能で生産管理が容易な「点字鋲・点字プレート」をはじめ、 小ロットでの手配や様々なサイズに対応可能な「ローゼットワッシャー」 「リンチピン、パイプピン」など多数の加工事例を掲載。 当社では様々な加工製品の輸入が可能で御座います。 製品、用途に合った加工方法等ご提案させて頂きますので、 是非ともお気軽にご相談下さいませ。 【掲載事例（一部）】 ■点字鋲・点字プレート ■ローゼットワッシャー ■リンチピン、パイプピン ■ジャックナットアンカー/ボートアンカー ■農機具部品（パイプ加工品＋切削品） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場の生産性向上をお考えの方へ！ロボット化における注意点をご紹介します
"生産性向上のために新たにロボットを導入し、自動化を推進する" 製造業の分野で自動化への関心はますます高まっています。 しかし、本当にロボットを入れることが生産性向上に役立っているのでしょうか？ 当資料では、複数工程で製作される金属加工部品を事例に、ロボットによる 生産性向上について、掲載しています。 【掲載内容】 ■前書き ■どの工程を自動化するか ■自動化設備導入の影響 ■その他注意点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「段取り時間を短縮すると、賃率はどの様に違ってくるの？」具体的な数字を用いて説明します。
製造原価は、加工方法、使用する機械、段取り時間、加工時間などによって変わってきます。本資料では金属加工業を例に、マシニングセンターやNC旋盤での大量生産時に段取時間を短縮すると製造費用はどのように変化するのかについて、具体的な数字を用いて見ていきたいと思います。 ※「見積価格の決め方～シリーズ1：賃率の基本的な考え方～」からお読み頂くとより分かりやすいと思います。 ※本資料で使用している数字はあくまで例であり、個社ごとの実態にそぐわない場合が多々ありますことご了承ください。
「見積もり価格ってどう計算したらいいの？」にお答えします！
製造業にて新規製品の見積もりを行うときに、会社毎の“賃率”（“加工レート”、“チャージ”など様々な呼び方があると思いますが、ここでは“賃率”と呼びます）を基にして計算すると思います。 会社に入ったばかりの新人などですと、「うちの会社では賃率●●円/分と決まっているし、それに基づいて見積り計算をしているけれど、具体的にどうやってその数字が決まっているのかは分 からない」という人も多いと思います。 賃率を決めるためには、製造原価を知らなくてはいけません。 製造原価は、加工方法、使用する機械、段取り時間、加工時間などによって変わってきます。本動画では金属加工業を例に、マシニングセンターやNC旋盤での生産時に外段取化すると製造費用はどのように変化するのかについて、具体的な数字を用いて見ていきたいと思います。
「見積もり価格ってどう計算したらいいの？」にお答えします！
製造業にて新規製品の見積もりを行うときに、会社毎の“賃率”（“加工レート”、“チャージ”など様々な呼び方があると思いますが、ここでは“賃率”と呼びます）を基にして計算すると思います。 会社に入ったばかりの新人などですと、「うちの会社では賃率●●円/分と決まっているし、それに基づいて見積り計算をしているけれど、具体的にどうやってその数字が決まっているのかは分 からない」という人も多いと思います。 賃率を決めるためには、製造原価を知らなくてはいけません。 製造原価は、加工方法、使用する機械、段取り時間、加工時間などによって変わってきます。本資料では金属加工業を例に、部品の一体化を行うと、また、異形材を利用すると製造原価にどの様な影響があるのか、具体的な数字を用いて見ていきたいと思います。
写真付きでわかりやすい！産業機械や建設機械の業界での加工実績をご紹介
当資料は、森康株式会社で部品の加工を行った事例を ご紹介しております。 産業機械業界におけるプレートをはじめ、建設機械業界における ブラケットやブロック、レバー、マニホールドなど多数掲載。 加工ロットサイズや材質、加工工程など詳しくご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載事例(一部)】 ■プレート ■ブラケット ■ブロック ■カバー ■ヒンジ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造装置等の設計製作に精力的に取り組んでおります
当社は様々な金属加工技術を取り入れ、工業機器部品・自動車部品・ 電子機器部品など数多くの産業部品の製造、及び省力化機器・専用機の 製造を行っております。 また営業スタッフがお客様の会社にご訪問させていただき、現在お客様が 抱えている生産業務の問題点をお伺いし、業務の改善提案も承っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事業内容】 ■自動車部品の製造 ■産業用機械部品の設計、製造、組立 ■電気部品の製造 ■産業機械、省力化機器、専用機の設計、製造、組立 ■生産業務の改善提案 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品ニーズに幅広く対応！環境や素材にもプロフェッショナルにチャレンジ
有限会社マスタニテックは、創業以来、機械部品加工を主体とした 生産の場において、高精度・高品位な製品をご提供しております。 低膨張合金コバール、インバーにもトライし、アルミ、ステンレス、銅、 鋼鉄など、従来素材の加工だけでなく、チタン鋼なども当社技術の スタンダードな技術素材をとしてラインナップ。 さらには、加工難易度の高い特殊合金素材のインバーやコバールなども 積極的に取り扱っております。 【加工材質】 ■各種非鉄金属 ■ステンレス ■アルミ ■銅 ■真鍮 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い加工精度を実現！サンプルリターンのミッション成功に寄与
当社にて金属加工を行った、「イオンエンジンプレート」の事例を ご紹介します。 当製品は2012年に打ち上げられたはやぶさ2のイオンエンジンのベース。 5軸加工機のポテンシャルをフルに引き出すことにより高い加工精度を 実現しました。 中心に配置されている4つの円筒部はちょうどはやぶさ2の重心点を 通るようになっておりその精度は5μ以内の精度で作られています。 【事例概要】 ■素材：A6061T6 クロム酸処理 ■厚み：120mm ■外形：650mm角 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抵抗溶接用電極やアームなど銅製部品の製造を得意とするスペシャリスト企業
当社では、幅広い加工技術で、銅をはじめとするあらゆる非鉄金属製品の 加工・販売を行っています。 ウォータージェットの導入で、複雑な形状の切断加工も可能となり、 ワーク素材の種類を問わず、金属・セラミック・樹脂・石・発泡素材 （スポンジ類）ほかどんなものでも繊細に切断可能。 小ロット・現物合わせ・短納期・大物加工・超精密加工など、 すべてお任せください。 【事業内容】 ■非鉄金属製品の加工・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属のエイジングを楽しむのも非鉄金属の楽しみ。暮らしの中に暖かさと愉しさを与えてくれます
「アカガネクラフト」とは、当社の非鉄金属の加工製品のオリジナルブランド です。各種モデル製品からオーダーメイドまで、御用命をいただければ、 当社の技術力を駆使してお客様の理想の製品を実現いたします。 表札、ドアの引き手、ハンガー類、照明、置き時計など、お客様の欲しいと 思った一品を、設計から製作まで、責任を持って実現。 年数が経つことで変化していく、その質感は製品ごとにまるで違います。 まさに一点ものの価値ある製品です。 【特長】 ■色合いからも暖かみがある ■錆がコーティングの役割を果たし、錆びても脆くはならない素材 ■経年によって風合いが変わる ■適当な方法で磨けば、また綺麗な面があらわれる ■ずっと輝きを保ちたい方にもおすすめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内側角部をR10以下の形状に変更！通し穴と同じ工程でRを加工し1工程削減！
ザグリを含む通し穴と端面に内側角部があるプレート形状の機械部品です。 この機械部品の設計上のポイントは、端面に内側角部があることです。 内側の角部はエンドミルでの切削では加工が難しいため、別途加工工程が必要に なるため工数が増大してコストアップの要因となります。 機構上問題が無ければ、内側角部をR10以下の形状に変更することで加工工数を 削減することができます。具体的には、通し穴と同じ工程でRを加工することで 1工程を削減できるためです。 これにより機械部品のコストダウンが可能となります。 【事例】 ■内容：端面の内側角のR形状への変更による金属加工のコストダウン ■課題：別途加工工程が必要になるため工数が増大してコストアップの要因になる ■提案：内側角部をR10以下の形状に変更する ■用途：コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
