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ステンレスの特性を知り尽くしたプロの熱処理加工！
Bright Anneal株式会社では、大気中の酸素の無い状態で光輝焼鈍炉および 真空炉にて熱処理を行い、酸化皮膜をつけずにステンレスの光沢を 維持した熱処理ができます。 長年の経験と知識をベースに、ステンレスの特性を知り尽くしたプロの 熱処理加工集団として、環境にも優しく後処理が必要にならない 熱処理を提供しています。 【特長】 ■ステンレスを酸化させずに熱処理を実施 ■ステンレスを着色させない大型真空炉 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
解決事例4「品質のばらつきを極力なくしてほしいです。」
当社が提案した金属熱処理の解決事例を紹介します。 同一ロット内での品質バラつき及び、ロット間の品質バラつきを小さくして 欲しいというご相談内容でした。 製品1ヶ毎に温度が均一でないことによって、熱処理後のミクロ組織や硬さが バラつき、形状(ひずみ)も変化します。 当社では、設備対応、人的対応のほか、熱処理条件書・QC工程表の作成と、 社内品質パトロール・お客様の工程監査による正確な作業管理体制のもと常に バラつきのない製造ができるようにしています。 【事例】 ■課題 ・同一ロット内での品質バラつき及び、ロット間の品質バラつき ■対応 ・測温精度・炉内温度分布を定期的に測定し保証 ・処理条件書・QC工程表の作成 ・社内品質パトロール・お客様の工程監査による正確な作業管理体制 ・技能士資格教育・熱処理チャレンジャー講座などの各種講習への参加 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
各種工業炉の総合プラントメーカーです
株式会社ホソダファーネスは、金属溶解及び熱処理炉を製造しております。 当社の炉は、代表的産業である自動車産業をはじめ金属産業、 電機産業などにて使用され、更にベトナム、中国をはじめ 東南アジア諸国及びEU諸国でも使用されています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■金属溶解及び熱処理炉の設計・製造・販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用温度範囲は160℃～550℃。マルテンパー、焼き戻し、テンパーカラーなどの用途に！
『L-140』は、焼き戻し、オーステンパー、マルテンパーなどに 幅広く使用されている冷却剤です。 非危険物で、消防法による指定数量の制限はありません。 類似品に当製品より溶融点が低い「SSLTS」や 安価で粉末タイプの「SSLT」も取り扱っています。 【物理的特性】 ■溶融点：約140℃ ■比重（at300℃）：1.8g/cm3 ■比熱（200～500℃）：0.34cal/g℃ ■溶解潜熱：44cal/g ■形状：白黄色タブレット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理後の剥離性に優れ、治具類に対する洗浄が容易！米国を中心に幅広く使用されています
『AVION(R)N500』は、現場経験の豊かな冶金学者が考案した、 優れた性能を持つ水系の窒化防止剤です。 熱処理後の剥離性に優れ、治具類に対する洗浄が容易。 希釈溶剤が不要で、作業環境が改善できます。 米国を中心に幅広く使用されています。 【特長】 ■非危険物 ■希釈溶剤が不要 ■作業環境が改善できる ■熱処理後の剥離性に優れる ■治具類に対する洗浄が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無酸化処理のため、歪み及び変形を最小限に留めます。
当社ではＮ２電気雰囲気炉にて焼入れ・焼戻し・焼きなまし・磁気焼鈍・無酸化焼鈍の処理を行います。 精密金型・ダイカスト金型・アルミ合金・ステンレス等の熱処理に適しております。 【有効寸法】 ５３０φ×１２５０ｍｍ ※詳細については、お気軽にお問合せください。
強度・耐摩耗・耐疲労アップ。低温浸炭(850℃)でHv1000以上の熱処理が可能
当社では、『HV1000超・浸炭NNプロセス』を取り扱っております。 当社の開発した新しい技術＝N・Nプロセス＝では、特殊ガス反応により、 浸炭性が悪くなる問題を一挙に解決し、硫黄快削鋼(SUN)などでも Hv1000以上の硬さを得ることが可能。 また、ダイレクト真空浸炭やマルクエンチー歪み対応焼入れ、 微細粒寿命増・真空加圧焼入れ・冷却速度変換、マルチナイト、 ステンレス鋼(SUS)の熱処理の即日対応も行っております。 【設備】 ■真空炉 ■真空洗浄装置 ■マルチナイト浸硫窒化炉 ■流気焼戻装置 ■マイクロヴィッカース試験機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
非常に硬いほう素化合物層を形成させると同時にほう素固溶拡散層をつくる
ONEX ボロンは、鉄鋼部分の表面にほう素（B)を拡散させ、非常に硬いほう素化合物層を形成させると同時にほう素固溶拡散層をつくる処理です。鉄鋼表面に生成させるほう素化合物層はFeB＋Fe2B層およびFe2B層があります。処理による寸法変化は、ほう化層100μmの場合、膨張は20μm程度できわめて小さくなります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
情熱をより高度な「技術」の結晶に結びつけさらに大きく成長、飛躍する
EUや中国、インドをはじめとしたアジアの台頭など、グローバル化の進展とともに世界の構図が大きく変わりつつあります。こうした変化の中で私たちも現状に安住することを許されず、常に変化に対応できるように自己変革が求められています。オーネックスは産業の基盤を支える金属熱処理専門企業として、自動車、産業機械、工作機械、建設機械関連部品をはじめとして幅広い分野の熱処理を手がけ、お客様から品質に対する高い信頼を頂いて参りました。半世紀を越える熱処理技術に基づくノウハウを活用し品質、生産性の向上に取組むとともに、環境問題をはじめとした社会的責任を果たしつつ、あたらしい熱処理技術・分野に果敢にチャレンジして参ります。また、オーネックスグループはお客様の多岐に亘るニーズにお応えできるよう、熱処理に加え貨物運送、情報システム構築のサービスもご提供させていただいております。今後ともお客様のご要望にお応えできるよう全力を尽くしてまいる所存でございます。何とぞ、格別のご支援、お引き立てを賜りますようお願い申し上げます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
機械加工では困難なSiCなどの超難削材加工を容易にするのがウォータージェット内にレーザーを照射するレーザーマイクロジェットです。
機械加工ではとても困難な焼結後のSiC(炭化珪素)においても、レーザーマイクロジェット技術を用いれば容易に穴や溝加工が可能となります。 穴・溝・くり抜きといった機械加工では不可能、もしくは加工時間に途方もない時間を要する場合においても、このレーザーマイクロジェット＝水レーザーによる加工方法を用いる事で通常の半分以下の時間で加工する事が可能です。 層流水ジェットの界面での全反射現象を利用し、レーザービームを材料に照射します。ウォータージェットが絶えず対象ワークに当たっている為、レーザーによる熱影響を極限にまで抑え、材料の溶融による焼きダレ等の現象が無く高品質な加工仕上がり面が得られます。 この革新的加工技術で、金属・セラミックスなどの材料の切削・穴・溝加工等を高精度／高アスペクト比で実現。 ※レーザーマイクロジェットはSYNOVA社で開発された加工技術の商標です。
多様な用途で使われる金属材料！その中でも熱処理を必要とする製品も様々です！
「金属材料と熱処理」についてご紹介いたします。 金属加工に用いられる鋼材は、大きく"普通鋼"と"特殊鋼"に分けられます。 "普通鋼"は、多く使われている鋼種。土木、建築、機器等、全分野の製品に わたっており、主に補助部材として使用されています。 "特殊鋼"は、構造用鋼・工具鋼・その他の特殊用途鋼の大きく分けて3つに 分類されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石油・地熱・温泉・水井戸の掘削部品を求める掘削エンジニアの方、必見！
第一熱処理工業は30年以上に亘り石油掘削ドリルカラーを市場に提供してきました。 材料の調達から熱処理加工、機械加工、そして検査まで極めて高い品質管理を行っています。 今回、信頼できる日本製掘削部品を豊富に掲載した総合カタログを無料でプレゼント致します。 カタログにはAPIspec7-1規格のドリルカラ－・非磁性ドリルカラー・ロータリーサブや、API準拠の各種掘削部品を豊富に掲載している上、技術情報も満載。 今なら先着100名様に無料でプレゼント！ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ★今なら総合カタログ無料プレゼント！★ ご希望の方は「問い合わせフォーム」からご依頼ください。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ※ダウンロードデータはサンプルページです。
自社にて機械試験実施！バレル式連続炉による熱処理で内部まで高強度化！
第一熱処理工業株式会社の『DAI-ICHI』のVA事例をご紹介致します。 日本のドリルカラーメーカーであり、素材手配から仕上げ加工まで 一貫製造しています。 また、API認定取得により万全の品質保証体制です。 【メリット】 ■素材手配 ・全行程を考慮した素材寸法設定 ■熱処理 ・矯正、焼鈍工程の省略 ・短納期化 ・工程省略によるコスト削減 ■機械試験 ・機械試験値での製品保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造素材から仕上げ前加工まで一貫製造！超音波検査は有資格者によるUT検査を実施！
第一熱処理工業株式会社の『射出成型機用スクリューシャフト』のVA事例を ご紹介致します。 ユーザーの最終仕上げ加工を考慮した、機械加工と熱処理設計を行います。 また、機械加工と熱処理を同一敷地内で行う事で、運搬費と工期の削減を 実現します。 【メリット】 ■素材手配 ・熱処理時の曲りや加工時の取り代を考慮した鍛造寸法の設定 ■外削加工 ・横持ちの時間と費用の削減 ・熱処理を考慮した加工形状の設定 ■超音波検査 ・内製によりコストと工期の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塩浴熱処理（ソルトバス）を利用した着色処理をご紹介！デザイン性のある独自の着色が可能です《お試しトライ実施中！》
メイネツでは「塩浴焼入焼戻し」や「塩浴浸炭焼入焼戻し」を行っており、 そのソルトバスを利用して特殊な「着色処理」を行うことが可能です。 【ヴィンテージ風着色処理事例】 ▶塩浴熱処理のソルトバスを利用し、独自の着色処理を施しました。 ◇写真にあるカフェの壁…着色処理をした金属板を内壁の装飾として活用 ◇海外メーカー品の装飾部品としてコレクターズアイテムへも採用 《現在、お試しトライを受付中！下記フォームよりお問い合わせください！》
ステンレスに熱処理を施すことで形成される酸化被膜を利用！内壁や装飾品などに好適
メイネツの塩浴熱処理による着色技術についてご紹介します。 当社では、従来より塩浴（ソルトバス）を利用し、鋼材の機能を向上する熱処理を行って参りました。 この技術を自社で研究し、応用することで、新しい色の表現を行うことに成功しました。 【着色技術】 ■朧-Oboro ■霞-Kasumi 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 写真 倉本あかり（1～6枚目）井上秀兵（7枚目）
鋼材、数量、用途にあわせた焼鈍が可能！無酸化炉、真空炉、連続炉を保有しています
『焼鈍（焼なまし）』は、加熱・冷却によって金属の軟化、内部応力の除去、 金属組織の均質化などを行う技術です。 これらの焼鈍を当社では様々な設備を使って、目的別の方法で行っており、 大型部品から極小精密部品まで対応可能です。 【特長】 ■無酸化炉、真空炉、連続炉を保有 ■鋼材、数量、用途にあわせた焼鈍が可能 ■自動保磁力計（HCメーター）による磁気焼鈍後の保磁力測定にも対応可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した高い生産能力！自動車部品をはじめ様々な機械部品に応用されています
『浸炭焼入れ処理』は、炭素を浸透させた鋼の表面を焼入れし、 表面を硬化する熱処理方法です。 鋼を焼入れしたときの硬さは炭素の含有量に左右されるので、 炭素含有量の低い鋼は浸炭焼入れを行うことで、硬さが増します。 当社には全自動浸炭炉、連続ガス浸炭炉の設備があり、薄物・小物・大物・ 単品・量産まで安定した高い生産能力を有しています。 【特長】 ■各設備の特徴をいかし、薄物、小物の非常に浅い浸炭にも対応 ■鋼種によって、浸炭窒化処理も行っている ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の立場になって信頼される製品作りを行う南信熱錬工業
弊社は自動車部品、建設機械、電子機器、設備部品、金型・治工具等に熱処理を行う事により、機械的な特性を向上させ影ながらお役に立っています。各種製品の重要部に使用されるためその品質保証は不具合が限りなくゼロに近いことが要求されるため、日々改善に努めています。弊社の品質方針である「お客様の立場になって信頼される製品作りを行う」をモットーに従来の熱処理技術はもちろんのこと新技術に対しても果敢に取り組み、お客様のお役に立ちたいと考えております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
従来よりも10倍以上の精度向上と加工時間短縮の両立に成功しました。
熱処理とは、主に鉄製品を加熱・冷却することで金属製品の強度や靭性を上げ、高性能化と長寿命化を図る処理のことです。金属部品そのものはもちろん、部品製造に必要な金型にも用いられる、大切な加工工程です。そんな熱処理の世界に革命を起こしたのが、長野県岡谷市にある岡谷熱処理工業です。 鉄などの金属加工をする際、不可欠な熱処理の過程で避けられないのが「歪み」でした。岡谷熱処理工業は、歪みを抑えた独自の技術開発に取り組み、歪みを従来の10分の1以下に縮小することに成功して商品化しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
あらゆる熱処理ニーズに対応できる金属熱処理の総合メーカーです。
有限会社丸眞熱処理工業は、浸炭焼き入れ焼き戻しのバッチ処理では、最大級の熱処理設備での量産品や、真空炉による金型の熱処理等の単品の熱処理まで、あらゆる熱処理ニーズに対応できる金属熱処理の総合メーカーです。 浸炭焼き入れ焼き戻しや、焼き入れ焼き戻しは1,000kg/バッチが可能な大型品や大量生産から連続炉による精密部品までご要望に応じた熱処理が可能です。 また、量産品（製品）を生み出す為に日々研究、試験、試作をされている研究所、開発者の皆様に、少しでも熱処理に於けるご提案、ご協力ができればと考え、『試作コンビ二工房』を立ち上げることとしました。 少量すぎて、多条件すぎて熱処理が受けられないといった悩みを持っている開発担当の皆様、ぜひともご相談ください。 【営業品目】 ○金属熱処理 →真空熱処理 →雰囲気熱処理 →高周波焼き入れ焼き戻し、ガス軟窒化 →μ高周波焼き入れ焼き戻し ○試作コンビニ工房 →“いくつでも、どんなことでも、気軽に対応”がコンセプト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ジェネレーターシャフト・オプション・消耗パーツなどを掲載しております！
当カタログは、超高速万能ホモジナイザー「ヒスコトロン」のジェネレーターシャフト カタログです。 高い破砕力を発揮する「オープン型ジェネレーター・シャフトシリーズ」をはじめ、 「シールド型ジェネレーター・シャフト(Gシリーズ)」や極微量50μLから破砕ができる 「マイクロ・シャフトシリーズ」などを掲載しております。 製品選定の際に、ぜひご活用下さい。 【掲載内容】 ■精密な刃先クリアランスで高い破砕力を発揮 ■特注シャフト製作事例 ■オプション ■その他の破砕装置 ■極微量50μLから破砕ができる高精度シャフト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本格的な炉の導入にかかるコストや時間を削減して、手軽な加熱環境をつくりませんか？
簡易的に設計、組立、サイズ変更、撤去が可能な炉のカスタマイズ。 炉体製作および熱処理のプロが実現します。 お客様にて施工が不可能な場合は、弊社工場にて対応可能です。
ニーズに合った品質と、信頼性の高い熱処理技術をご提供いたします！
株式会社ダイネツは、大阪府堺市に本社工場・ミナト工場、そして高知県に 高知工場と、3工場ある、金属熱処理加工会社です。 当社の本社工場では、鉄鋼素形材の熱処理全般（焼入焼戻し、焼ならし、 焼なまし、固溶化処理等）、小物から単重15トン超まで幅広く対応。 また、ミナト工場ではオールケース型雰囲気炉による無酸化焼入焼戻し、 ガス浸炭、浸炭窒化等の表面熱処理、ショットブラスト。 高知工場では、鉄鋼素形材の熱処理全般（焼入焼戻し、焼ならし、焼なまし、 固溶化処理等）最大φ2700の大径リングまで対応することが可能です。 【事業内容】 ■金属熱処理加工全般 【ISO認証取得】 ■ISO 9002認証取得 ■ISO 9001認証取得 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「焼鈍」とは別名「焼きなまし」ともいう！これを読めば熱処理の"謎"が解けます！
当社は、金属の熱処理7種を解説しています。 「焼き入れ焼き戻し」をはじめ、「サブゼロ処理」や 「高温テンパー」、「時効処理」などをご紹介。 これを読めば熱処理の"謎"が解けます。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■焼き入れ焼き戻し ■高温焼き戻し ■サブゼロ処理 ■高温テンパー ■歪取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高強度化！高性能工業炉を使った次世代型のハイブリッド焼入システム
焼入システム『ハイパーレスQ』は、超高強度化と極低歪みを同時に実現する、高濃度(CD)浸炭および減圧制御焼入を含むハイブリッド焼入システムです。 新技術の開発を通じた社会への貢献、より価値の高い成果を出していくために、多くのリソースを投じています。 高機能・高付加価値化への需要にお応えする、まさに次世代型のプロセスシステムです。 【特長】 ○超高強度化 ○極低歪 ○高機能 ○高付加価値 ○環境に配慮した加工処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熱処理法「DFクエンチ」を新たに開発！様々な機械試験を経て製品化に結び付けました
國友熱工が解決した事例をご紹介します。 大型建築物の耐震補強金物で使用する鋼材に、一般的な熱処理を施すだけでは 高い次元での機械的性質をバランスさせることができませんでした。 また、溶接・施工性の観点から炭素当量を考慮すると、使用できる鋼材も 制限され、なんとか対応してもらえませんか？とご依頼いただきました。 既にお客様先にて、さまざまな手段を検討頂いていたため、当社では "要求を満たしうるミクロ組織をデザイン"しました。 その組織を実現する熱処理法「DFクエンチ」を新たに開発し、様々な 機械試験を経て製品化に結び付けました。 【事例】 ■解決ポイント ・大型建築物の耐震補強金物の強度向上 ・一般的な熱処理で解決できず新技術を開発！ ■使用した技術 ・二相焼入「DFクエンチ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界最高クラスの浸炭防止性能を実現！熱処理時の保護剤として従来品と比較し、不良率が低い例もあり。
『オーパスWBP』は、有機溶剤を使用しない水系の浸炭・窒化防止剤です。 特に高温浸炭（真空浸炭含む）での浸炭素防止性能が良好。 湯洗（アルカリ洗浄）で除去できます。 窒化防止や酸化防止にもご使用いただいております。 潤沢な製品群から、御社に好適な製品を選定いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い評価と幅広く信頼を頂いている匠の技！電子科学工業の火炎焼入
電子科学工業の火炎焼入は、ガスの炎を熱源として被硬化部表面を 短時間に加熱、焼入を行います。 一見原始的方法にも思えますが、ジュール熱を利用する高周波熱処理と 同様に短時間加熱の為、脱炭が生じず、表面剥離が少ないことも特徴の一つです。 複雑形状品や大物部品等を得意としますが、温度管理に高い技術が必要とされます。 小ロット多品種、短納期においても、均一を求められる工業製品を作る為には 匠の技が要求されるのです。 当社の炎焼入は自動車部品、航空防衛産業、天文台の主動部品の機械的性質向上の為に、 メーカー様より認証を頂き、幅広く信頼を頂いております。 【特長】 ■ガスの炎を熱源として被硬化部表面を短時間に加熱、焼入を行う ■短時間加熱の為、脱炭が生じず、表面剥離が少ない ■公的研究機関の「匠の技の見える化」にも協力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
