更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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完全受注生産！ユーザーのニーズに幅広く対応します！
『ファイバーロッド』は、ポリオレフィン系やポリエステル系繊維を 原料とし、バインダーレスで成型したロッドです。 空隙率を任意に選択できるため、吸い上げ速度やインクの保持率を 任意に調整することができます。 スライバー加工からロッドの成型まで、一貫して社内プロセスで加工 していますので、小ロットから大ロットまで対応できます。 【特長】 ■繊維同士のみの融着 ■空隙率を任意で選択可能 ■一貫した社内製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンな作業環境！ステンレス鋼の固溶化、真空磁気焼鈍などを行っております
『真空熱処理』とは、真空炉中で行う熱処理の総称で、大気中と違って 酸化や脱炭を起こさないため、光輝性の高い仕上がりが可能な技術です。 多くの部品や製品の熱処理に採用されていて、通常1～10^－3Paの 真空度の真空中または不活性ガス雰囲気中で行います。 当社では単品から量産まで安定した高い生産能力を保持でき、 大小さまざまな治工具・部品などの焼入れをはじめ、ステンレス鋼の固溶化、 真空磁気焼鈍などを行っております。 【特長】 ■真空加熱及びガス冷却による、熱処理変形の減少 ■クリーンな作業環境 ■目的に応じた、ヒートサイクル及び真空度の設定による処理が可能 ■酸化や脱炭を起こさないため、光輝性の高い仕上がりが可能 ■単品から量産まで安定した高い生産能力を保持 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密集積地帯の諏訪地域で培われた技術とノウハウで、様々なニーズにお応えします！
「焼入れ」は、鋼を硬く、強くするために、オーステナイト化する温度まで 加熱したあと急冷却などを行う処理です。 焼入れでは、硬度が高くなる一方、もろく、割れやすくなるので、硬度の調整と 粘り強さの付加のため必ず焼戻しを行います。「焼戻し」とは、焼入れの際の 温度より低い温度で再加熱し、一定時間保持したあと徐々に冷却する処理です。 当社では、バッチ型および連続型の焼入炉と各種焼戻し炉の設備を揃えており、 様々なご要望にお応えすることができます。 【特長】 ■多様な設備使用による、安定処理が可能 ■小物専用炉使用により、製品の紛失が発生しない ■精密集積地帯の諏訪地域で培われた技術とノウハウで様々なニーズにお応え ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全てオーダーメイドでの設計・製造！お客様のニーズに合った供給が可能です！
二軸押出機用シリンダー（バレル）といっても機種によりさまざまな形状がございますが、使用状況を考慮した耐摩耗材・耐腐食材仕様など、社歴56年以上の経験から培ってきたノウハウで、お客様にとってベストな選択をご提案します。 なお、弊社では図面がなくとも、現物のスケッチから製造することが可能です。 また、新作だけではなく補修も行います。 お気軽にお問い合わせください。
高周波焼入れ処理の本来の特徴をφ3の小径丸棒材等にも実現が可能です。
φ3SUJ2（軸受け鋼）に、高周波焼入れを実施した場合、既存設備では表面は硬く、芯部は生地のままで靭性を残すといった高周波焼入れの特徴を求めることは非常に困難な状況です。 それは、小径であるために芯部まで熱影響がおよび、結果的に全硬化してしまうからです。 しかし、丸眞熱処理工業が開発した『μ高周波焼入れ処理』であれば、表面は硬く、芯部は生地のままの高周波焼入れ処理の本来の特徴をφ3の小径丸棒材等にも実現が可能です。 【試験片測定結果】 ○硬さ比較 →油焼入れ品：芯部まで硬化 →μ高周波焼入れ：0.5ｍｍ程度は硬い層を形成、芯部は生地のままの硬さ ○曲げ試験結果 →油焼入れ：500Nにて破断 →μ高周波品：破断無し ○製品特性（※製品受入時の振れ 0.02-0.04mm程度） →油焼入れ品：0.3-0.4mm程度の振れが発生 →μ高周波品：0.15-0.3mm程度の振れ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
SiC、SiCウェーハ、SiCインゴット、炭化ケイ素、silicon carbide
SiC（炭化ケイ素、シリコンカーバイド）は、ケイ素（シリコン、Si）と炭素（C）で構成される化合物半導体です。SiCはセラミックスの一種であり、非常に優れた機械的特性、化学的安定性、耐熱性などの特徴から、従来は研磨剤などに多く用いられてきました。しかし近年では結晶成長の技術が高まり、Siなどの従来の半導体と比較して効率よく電力を交換でき、さらに発生する熱量も少ないため、シリコンに代わるパワー半導体材料として急速に需要が高まっています。またSiCは六方晶や立方晶など様々な結晶性があるため、SiCウェハにも多くの種類があり、用途によって使い分けられます。
昇温速度が速く作業効率がグンとアップ！加熱条件によって好適な加熱方法をご提案
熱産ヒート株式会社の行う『高周波誘導加熱・電気抵抗加熱』について ご紹介します。 当社は金属加工・溶接の残留応力を除去し金属強度を上げる、熱制御技術 メーカー。ガスバーナーによる加熱作業の様々な課題を当社の技術にて 解決することが可能です。 さらに加熱対象物の形状、温度や時間といった加熱条件によって適した 加熱方法もご提案いたします。 【特長】 ■ガスの使用による火災等の心配がない ■加熱ムラがない ■再現性が図れる ■耳栓がいらない ■熱風や粉塵など作業者の負担を減らす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
目的とする製品の用途、形状に応じてご提案！炉メーカーの耐火物技術をご紹介します
『プレキャスト・キャスタブル施工』についてご紹介します。 耐火物には、形状と化学的性質による分類があり、形状による分類として 定型耐火物の「プレキャストブロック」と不定形耐火物の「キャスタブル」が ございます。 当社では、短い期間で補修が可能な「プレキャスト(耐火ブロック)」を 自社工場で製作しているほか、プレキャスト成型品の単体発注から炉の 診断・補修施工、新規炉製作まで承っております。 【炉メーカーの耐火物技術】 ■プレキャスト(耐火物ブロック) ■キャスタブル補修 ■キャスタブル施工 ■キャスタブル成型品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
炉内に分散配置することで簡便に炉内温度分布を確認！660℃～1750℃の範囲を高精度測定
『PTCR』は、熱伝導、放射、または対流などの熱入力を、セラミックの 収縮による形状変化でその設置位置に於ける温度を記録する事が出来る 炉内温度分布検知リングです。 炉や窯内の棚や台車など、どの位置にでも設置可能。 径の収縮はリングが設置された位置の実際の温度を反映します。 炉内に配置される製品の位置にリングを設置して実温測定を行うことにより、 温度の「高」スポットと「低」スポットが可視化されるので、そのデータを 元に熱源などを調整することで制御加熱温度の最適化が行えます。 【特長】 ■炉内に分散配置することで簡便に炉内温度分布を確認 ■660℃～1750℃の範囲を高精度測定 ■炉や窯内の棚や台車など、どの位置にでも設置できる ■径の収縮はリングが設置された位置の実際の温度を反映 ■専用のマイクロメーターはリングの位置決めピンが取り付けられており、 測定毎の誤差が発生しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトでシンプルな設計！ハイレベルな接合が実現する熱電対玉つくり溶接機
『TC-ARC』は、高精度な熱電対接合が要求されるセンサーメーカーや 試験・開発研究所向けに設計された熱電対玉つくり溶接機です。 誰でも簡単に、質の高い作業が可能。 様々な業界・ご用途でのトライおよび工程の見直しに採用されています。 この他にも、シンプルな設計で操作が簡単、ポータブルタイプで現場での 作業に好適な熱電対溶接機「TWU-II」も取り扱っています。 【特長】 ■操作に特別な技術不要 ■商用品質レベルの接合精度 ■0.1mm～1.1mmの線径まで適用 ■アルゴンガス使用で 、 更に高品質な溶接が実現 ■フットスイッチでの操作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
灯油・ガス・電気、3種類の熱処理炉にて積み上げた経験と技術を基に最適な処理を行い、素材の特性を十分に引き出します。
船級協会（NR,LR,DNV,ABS)、原子力、高圧ガス特定設備、その他、様々な仕様に対応致します。 ＜可能サイズ＞ ・質量：15トン以下 ・長さ：7m以下 ＜熱処理種類＞ 焼きならし、焼きなまし、球状化焼きなまし、焼き入れ、焼き戻し、個溶化熱処理、析出硬化熱処理、安定化熱処理等
「高周波焼入れ」や「ショットピーニング」など、金属熱処理についてご紹介！
「熱処理」とは、形状加工と同様に素材の完成度を高める方法であり、 加熱・冷却により素材の性質を変化させる処理のこと。 また、金属などを加熱・冷却して硬度や性質を変化させることです。 「焼入れ」をはじめ、「高周波焼入れ」や「ショットピーニング」、 「表面処理」など、金属熱処理について紹介しています。 【金属熱処理(抜粋)】 ■熱処理とは ■焼入れ ■焼戻し ■焼なまし ■焼ならし ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度、延性が高くなる！焼入れの予備処理としても使われる"焼ならし"についてご紹介
「焼ならし（やきならし、normalizing）」は、加工による 内部のひずみを取り除いたり、組織を標準の状態に戻したり、 微細化したりする熱処理です。 焼きならしをすると、強度・延性が高くなるため、焼入れの 予備処理としても使われます。 また、鋼をオーステナイト組織の状態で十分保持した後、 空気中で十分に冷却します。 【焼ならしとは】 ■加工による内部のひずみを取り除く ■組織を標準の状態に戻したり、微細化する ■鋼をオーステナイト組織の状態で十分保持した後、 空気中で十分に冷却する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い分野で応用可能！高硬度で耐久性に優れたシリコンカーバイド
『シリコンカーバイド 』は、石油製品の販売、石油化学製品の製造・加工・ 販売などを行う、中国精油株式会社の取り扱い製品です。 当製品は、高硬度で耐久性（耐熱性、耐薬品性等）に優れており、 半導体性も有することから、幅広い分野で応用可能な素材です。 評価用のサンプルも送付可能となっておりますので、ご興味がありましたら、 お問い合わせください。 【特長】 ■高硬度 ■耐久性（耐熱性、耐薬品性等） ■半導体性も有する ■幅広い分野で応用可能 ■粒度の異なるグレードを多数ご用意 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質クロムメッキ後の超仕上げ加工 ロッド 外径公差レンジ10μ メッキ後に面粗度鏡面仕上げ
被削材はオーステナイトステンレス材であり、切削加工後に硬質クロムメッキを施し、外径をスーパーフィニッシュ研磨にて仕上げております。
