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工作機械部品から食品関連機械（金属部品加工、装置組立）まで！創業105年のノウハウを生かした金属加工技術！
創業1916年のため100年のものづくりの歴史、その長年の経験を経て、 卓越した精密加工の技術と正確な各種製品の製作・管理のノウハウを培ってまいりました。 食品機械の設計から金属部品加工、購入品調達、組立までワンストップで対応可能です。 ※ここでは当社強みを生かした解決事例をご紹介 【お客様課題】 彫刻精度：文様がぼやける、円筒表面への彫刻加工が出来ない 角度や幅が変化するものに対応できない 【当社の強み・できること】 ・円筒上に幾何学、三次元曲線、連続曲線が可能 ・複合旋盤の割出し機能、同時 4 軸制御で、0.01 分代の寸法精度 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
特性を知り尽くした経験豊富な加工技術者が、素材にあった対応を柔軟に行っています！
株式会社新栄製作所にて承る「金属加工」について、ご紹介いたします。 ステンレス、アルミ、鉄、マグネシウム、銅、真鍮など幅広い種類の 金属部品の加工を高精度で提供。 各種金属素材をNCマシニングセンターや旋盤・フライス・レーザー溶断・ プレス技術・彫刻機などの汎用機を使って加工いたします。 難度の高い精密加工もお気軽にご相談ください。 【取扱材質(一部)】 ■アルミニウム1000系～7000系合金 ■ADC ■ZDC ■鉄系全般 ■SUS系全般 ■真鍮(黄銅) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミをはじめ、真鍮やステンレスなど！当社の金属部品加工をご紹介します
当社では、東京本社・工場にて『金属部品加工』を行っています。 軽量で加工しやすい一方で繊細さが求められる素材がアルミです。 その加工においては、技術の正確さと同時に製品の美しさも求められます。 いまもこの素材に惚れ込んだ職人たちが、より難しい仕事に目を 輝かせています。 【加工素材】 ■アルミ ■銅 ■真鍮 ■ステンレス ■樹脂 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アイディアを原点に、トータルエンジニアリングで未来に挑む。
矢崎製作所は創業以来、「アイディアは技術の原点。難しい仕事にこそ技術革新がある」と考え、加工方法の開発や新しい領域にチャレンジしてまいりました。 近年はお客様各位から高い評価と信頼をいただき、精密機械加工の分野で培った技術ノウハウを発揮しています。 部品加工においてお客様の要請に誠心誠意応えることを旨に、日ごろから当社でなければできない技術を追求し、これからも技能の研鑽に励んでまいります。 【事業内容】 ○精密金属部品加工 ○自社製品開発 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度研磨できる厳選した協力会社と連携して対応！
当社は、アンギュラ型も含め2台保有し、同軸度1μ、円筒度2μで 研磨しております。 保有台数の少なさをカバーするため、高精度研磨できる厳選した 協力会社と連携して対応。 品質に関しても充実した品質保証体制をしいておりますので、 安心してご注文いただけます。 【加工概要】 ■高精度研磨できる厳選した協力会社と連携して対応 ■アンギュラ型も含め2台保有 ■同軸度1μ、円筒度2μで研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤・フライス加工、熱処理、研削研磨、放電加工、表面処理まで幅広く対応！
当社では、自社および協力工場ネットワークで様々な加工に対応いたします。 熱処理はソルト、真空、高周波、浸炭焼入れ。 表面処理ではブラスト処理、LAP、各種コーティング、硬質クロムメッキなど、 一般機械部品から金型部品まで、まずはご相談ください。 一般部品から難加工材部品、高精度部品まで幅広く対応いたします。 【特長】 ■熱処理：ソルト、真空、高周波、浸炭焼入れ ■表面処理：ブラスト処理、LAP、各種コーティング、硬質クロムメッキなど、 一般機械部品から金型部品まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001:2015を取得！鋼材からの削り出しや市販品の追加工などもお任せください！
株式会社みやもりでは、優秀な加工技能者が 鋼材からの削り出し加工や、市販品(購入品)の追加工を行っております。 ISO9001:2015を取得し、確実な品質でお届けできる検査体制を整えています。 熱処理や表面処理はご要望に応じて協力工場の検査データを添付します。 社内設備、協力工場により完品での納入が可能です。 材料調達から納品まで全てお任せ下さい。 【特長】 ■社内設備にて、旋盤加工・フライス加工縦横のほか多様な加工が可能 ■協力工場にて、各種材料、熱加工表面処理が可能 ■数量に応じて多品種小ロット可能 ■確実な品質でお届けできる検査体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発注者・購買担当の方必見！金属部品の悩み、抱えておられませんか？問題解決に向けて取り組んだ事例とその効果をご紹介
当資料は、お客様の抱える問題をお聞きし、問題解決に向けて取り組んだ 事例とその効果をご紹介しています。 「サンプルはあるが図面がない」「仕入先が廃業してなくなってしまった」 「海外品だと納期が間に合わない」等、お客様が抱える様々な問題を掲載。 品質(Quality)・費用(Cost) ・納期(Delivery)の管理において、お客様に今 何が必要かを的確に捉え、実施した事例をご覧いただけます。 【掲載事例】 ■サンプルはあるが図面がない ■競合他社に勝てる商品をつくりたいが、 販売ロットが少なくコストアップしてしまう ■コストが高い ■仕入先が廃業してなくなってしまった ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト削減実績平均20%！お客さまに合わせて、国内・海外の調達や加工工程をご提案いたします
当社は国内・海外での金属・木製品の加工・製作をはじめ、受注委託を 主としたものづくりのお手伝いをしております。 「新製品をつくりたいのに、ロットが少ないからコストが高くなってしまう」 「海外製品は安いけど品質が悪くなるのが心配」などのお悩みはございませんか？ お客様のご要望やお困りの課題を把握し、直接、現場・現地へ 足を運び、お客様のご要望や問題解決を実現いたします。 まずはお気軽に御相談、お問い合わせください。 【特長】 ■コスト削減実績平均20% ■建機大手メーカー認定業者 ■定期船便サービスで小ロット品でも格安 ■分納もお手軽 ■製造前から出荷までの打合せ・品質管理・品質チェックを 日本人担当者が一貫して管理 ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスや鉄など、金属晩物加工なら当社にお任せください
有限会社騰川製作所は、対向2軸複合NC旋盤といった高性能な設備 を用いて金属晩物加工業を行っております。 ステンレス全般をはじめ、鉄全般や真鍮、アルミ、チタン、銅、樹脂 まで幅広い材質を取り扱っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【設備】 ■村田機械MT6(対向2軸複合NC旋盤、C軸Y軸付き Φ5～Φ50 Φ50以上 は切断より) ■村田機械WSC6(96分割回転工具付き Φ5～Φ42) ■ターレット ■ペンチレース多角取機 ■横フライス ■ポールバン ■タッパー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
精密金属加工なら当社にお任せください！
株式会社ナンシ精機は、精密金属加工から各治工具や部品加工に 対応するメーカーです。 お客様のご要望に柔軟に対応するため小ロット体制で様々な金属製品の 加工・製造に取り組んでいます。 旋削、フライス、放電加工、タップ加工の他、電解研磨、鏡面仕上げ、 サンドブラストなどの表面処理のご要望もお気軽にお問い合わせください。 【主要加工品名】 ■一般産業機械の部品加工 ■電極加工 ■ステンレス部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
素材は、SCM415(丸材からの総削り出し)を使用！寸法が外径φ350mm、全長58mm
当社にて、カップリング部品を試作した事例をご紹介いたします。 ポイントは、複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで。 素材は、SCM415(丸材からの総削り出し)を使用しています。 寸法は、外径がφ350mmで、全長が58mmです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SCM415(丸材からの総削り出し) ■寸法：外径φ350mm、全長58mm ■ポイント：複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで ■工程：二軸旋盤→MC→複合加工機(治具作成の上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作や、100個程度の小ロット等、何でもお申し付けください
プロスパー株式会社は、チタン加工、ステンレス加工、 プラスチック加工を行っております。 特にチタン加工を得意としており、チタンM2タップ、M2ネジ、 特殊ネジ等に多くの実績があります。 設計から最終工程の包装まで全ての工程に対応し、部品加工、特殊加工、包装 のみにも対応しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要業務】 ■NC旋盤加工 ■チタン加工 ■医療部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材料、旋盤加工加工、マシニング加工、プレス加工、圧造加工など様々な精密部品加工のコストダウンを実現いたします！
当社では100社を超える協力工場があり、品質、精度、コストパフォーマンス等、 お客様より頂いた図面に基づいて様々なご要望にお答えして参ります。 アルミ、真鍮はもちろんのこと チタン、インコネルなどの難削材加工や、 小ロットから量産の切削加工まで柔軟に対応いたします。 品質、ロット、サイズ、納期等どのような事でもご相談ください。 また、ハイロックナットやハイロックアドなどの 自社製品も取り扱っておりますのでご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■難削材料 →アルミ、真鍮、チタン、インコネルなど ■旋盤加工 →小ロット～量産まで対応 ■マシニングセンター 2軸制御から多軸制御に至るまで！ ■プレス加工 単型プレスから順送プレスなど最適な加工をご提案 ■圧造加工 複雑形状対応可能！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
