超硬焼嵌め品を外して、原料リターンしませんか?
諦めていた超硬外し、是非一度御相談下さい。
金型の中には、超硬ニブを焼嵌めして作られているものが有りますが、 こちらを金型としてお使いになったあとに、原料リターンする際、 せっかくの超硬の価値が薄れてしまうことがよく有ります。 全てのものを外せるものではありませんが、 不要になった金型で一度、御相談頂けましたらと思います。
- 企業:南海モルディ株式会社(旧:南海鋼材株式会社)
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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諦めていた超硬外し、是非一度御相談下さい。
金型の中には、超硬ニブを焼嵌めして作られているものが有りますが、 こちらを金型としてお使いになったあとに、原料リターンする際、 せっかくの超硬の価値が薄れてしまうことがよく有ります。 全てのものを外せるものではありませんが、 不要になった金型で一度、御相談頂けましたらと思います。
樹脂成形用コアピン、形状パンチ、成形金型(ゴム)、鍛造金型(中子)の実績あり
当社の「金型」の処理加工事例についてご紹介いたします。 鍛造金型、形状パンチ、パンチ、マンドレル(WPC)、転造ダイス、 ダイ、パンチ(ワイヤーカット品)、樹脂押し出し金型を加工。 また、SKD11プレスパンチ、SKH51プレスパンチ、SKH51CVDコーティング パンチ、超硬プレスダイなどの実績もあります。 【金型の処理加工事例(抜粋)】 ■樹脂成形用コアピン ■形状パンチ ■成形金型(ゴム) ■鍛造金型(中子) ■パンチ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
台湾市場シェア上位三位のメーカーが製造した冷間鍛造ナックルジョイントプレスは、単工程の冷間鍛造で加工し、安定に製品を成形できる。
【日本語で対応できますので、お気軽にお問い合わせ下さい】 ナックルジョイントの仕組みで下死点で停止時間が長い。製品への成形によく、形状が複雑な製品を簡単に加工できる。 冷間鍛造加工とは金属材料を強くし、製品の強度を向上させる。安定で量的に生産することが可能。自転車部品、自動車部品、手作業工具などの加工には最適。 ◆メリット◆ ・材料コスト節約。 ・機械性を上昇。 ・高変形率。 ・製品精度高い、製品表面も平ら。 ・生産性が上昇。 ・自転車部品、自動車部品、手作業工具などの加工には最適。 【日本語で対応できますので、お気軽にお問い合わせ下さい】 ※ 製品の詳細につきましてはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
細線ダイスは得意とする分野であり実績も豊富で、大変好評をいただいております
当社では、大小さまざまな異形ダイスに幅広く対応しております。 ダイス設計においては、独自のノウハウをもとに引抜材の材質ごとの、 好適な素材寸法、形状、パススケジュールを設定し、ご提案。 その他、ダイヤモンドダイスやフローティングダイス、G-MAXなど 取り扱いがございますので、お気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■精密異形引抜ダイス&ダイス周辺工具 ■超硬関連製品・コーティングダイス ■ダイヤモンドダイス・フローティングダイス ■ワイヤ放電加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ねじ転造丸ダイスやトリミングダイス、超硬ブレードなど様々な工具をラインアップ
当社では、ねじ圧造工具の販売を行っております。 小ねじ~特殊ねじ用転造ローラーダイス・マシンプレートダイス・ ロータリー式ねじ転造ダイス・センターレスブレード等、 様々なねじの種類に対応する工具を取り扱っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■ローラーダイス ■プレートダイス ■セグメントダイス ■トリミングダイス ■センターレスブレード ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
冷間圧造超硬金型。IWAMOTOのテクノロジーが従来の常識を超えた!
金型の一貫加工(超硬、スチール)。機械加工、放電加工、熱処理、研削加工、鏡面加工、CVDコーティング、細穴超硬加工など。主要製品は冷間鍛造用金型、細穴超硬ダイス、各種治具・部品。"
歯形・スプラインギヤ鍛造成形の金型寿命、製品品質の改善に「ロックアプローチ」!
当製品は歯形やスプラインギヤ成形金型の成形導入部(アプローチ)に当社独自の「ロックアプローチ」を用いることで金型寿命を改善し、製品品質の安定化を実現します。 ロックアプローチとは当社で開発した形状算出法を用いた独自のアプローチ形状。 鍛造ギヤ成形におけるワーク導入部の形状を安定させ、成形時の低荷重・低負荷を実現することで金型寿命を改善します。 また、ロックアプローチはリピート金型でもアプローチ形状を均一に再現することができ、諸元寸法のバラつきを抑えるとともにワーク振れ精度を改善、安定した製品品質を可能にします。 【特長】 ■各諸元寸法に合わせた当社独自の歯形・スプラインアプローチ形状を用いた金型 ■他社スプライン金型と比較して金型寿命を約2.5~5倍(例:70,000→180,000SHOT)改善 ■リピート型における安定した製品品質を実現 ■トライアルや品質改善における諸元寸法のコントロールを実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。