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簡単操作・軽量ポータブル！様々な金属の、亀裂検査、減肉検査、焼入れ検査、異材判別、クラック検査、ひび割れ検査が可能です。
『PECT-SP1』は、非鉄金属の表面、内部、裏側の亀裂などの欠陥を、 非接触で表面処理も行わずに検出できるパルス渦電流非破壊検査器です。 更に、重ね構造の下の板の亀裂検査や減肉検査なども可能です。 オーステナイトステンレス鋼やインコネル、チタン合金など 比較的電気抵抗率の大きい非磁性金属に対応します。 また、小型のディスプレイを搭載。 センサー走査時の変化をリアルタイムで表示し、 その静止パターンを見ることも可能です。 【特長】 ■裏側・重ね板構造での亀裂や減肉などの欠陥検出を実現 ■厚みのある非磁性金属にも対応 ■凸凹・汚れの前処理不要 ■強磁性体での利用 ■簡単操作・ポータブル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
デジタルRTにも対応し検査効率大幅に向上
当社は、株式会社リガクの取り扱うX線非破壊検査装置をご提供しています。 各種プラントの配管検査、ビルメンテナンス、コンクリート内の配筋検査、 軽合金の溶接部、更には合成樹脂の接合部など、非破壊検査のさまざまな ニーズにお応えします。 また、デジタルRT対応のラインナップも各種取り揃えていますので、 フィルムRTからの移行サポートも対応しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■X線発生器 ■デジタル検出器（DDA） ■イメージングプレートスキャナー（CR） ■X線透過検査システム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
予め設定されたプログラムにより自動で測定！検査材は自動で次工程へ搬送
『ディスクブレーキ検査機』は、ディスクブレーキの内径、 振れ、異物カミ、固有振動数を自動測定する装置です。 検査材を回転させる事で、測定点での全周を検査。 前工程より取り込んだワークを自動で検査し、 検査終了後に次工程にワークを払い出します。 【検査仕様】 ■打音検査 ■レーザ振れ測定 ■内径測定 ■異物検出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
位置情報を基に超音波信号を画像処理！平面図、断面図に展開して欠陥の位置、形状をモニタ表示
『平板接合部探傷スキャナ』は、アルミとチタン平板の溶接部を 全没水侵にて探傷し、リアルタイムでデータ収録・画像処理する 平板専用の自動超音波探傷装置です。 超音波探傷部と機構部にて構成。超音波探傷部は探傷条件の設定、 結果の保存、読込みができます。 また、機構部は駆動軸であるX軸、Z軸で構成され、 いずれも自動で走査可能です。 【検査】 ■位置情報を基に超音波信号を画像処理 ■平面図、断面図に展開して欠陥の位置、形状をモニタに表示 ■検査結果画像は評価方法に合わせた色表示処理可能 ■モニタ表示画像はハードコピーし印刷可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波探傷器とデータ処理パソコンでの構成！探傷条件の設定、結果の保存、読込みが可能
『超音波スキャニング装置』は、対象ワーク内の欠陥を全没水侵にて検出し、 リアルタイムでデータ収録・画像処理する自動超音波探傷装置です。 検査は、位置情報を基に超音波信号を画像処理し、平面図、 断面図に展開して欠陥の位置、形状をモニタに表示。 内部欠陥、肉厚（厚み）測定、溶接接合部、スパッタ材・ターゲット材などの内部・接合検査など色々な検査に使用できます。 検査結果画像は評価方法に合わせた色表示処理が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【装置の構成】 ■超音波探傷部：超音波探傷器とデータ処理パソコンでの構成で、 探傷条件の設定、結果の保存、読込みが可能 ■機構部 ・X軸、Y軸：サーボ、自動走査 ・Z軸：手動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕上げ加工済のピストンが検査対象！ワークの機種が変わる場合専用の治具に段取り替えが必要
『ピストン超音波検査装置＜手動＞』は、ピストンの耐摩環剥離の有無を 検査する装置です。 ピストンを回転させることで、測定ポイントを全周検査可能。 作業者がピストンを検査台にセットし、スタートボタンを押すことで 検査が開始され、検査終了後ワークを作業者が取り出します。 【装置仕様(一部)】 ■設備サイズ(機構部)：750×高さ2230×奥行1100mm(搬送用ガントリーを含む) ■被試験材 ・仕上げ済ピストン(耐摩環鋳込み済) ・想定：φ70～100mm ・素材：鋳造アルミ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波を使用！製品の内部欠陥、材質判定などを複数の検査ポイントで同時測定
当社で製作した検査機器『多チャンネル超音波検査装置』の 納入事例をご紹介いたします。 自動車の最重要保安部品の一つであるステアリングナックル (ダクタイル鋳鉄FCD)などの製品において黒鉛球状化率測定、 および内部欠陥等の欠陥探傷を超音波を用いておこないます。 内部欠陥の探傷は、超音波を多チャンネル化することで複数の 検査ポイントを同時に測定する事が可能です。 【特長】 ■黒鉛球状化率測定、内部欠陥等の欠陥探傷を超音波を用いて実施 ■複数の検査ポイントを同時に測定する事が可能 ■様々な製品を対象として検査が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波を使用！製品の内部欠陥、肉厚、接合状態など複数の検査ポイントで同時測定
当社で製作した検査機器『ピストン超音波検査装置』の納入事例を ご紹介いたします。 アルミピストンに鋳込まれている耐摩環(鋳鉄)の未接合、及びピストン 内部欠陥、オイルギャラリーの偏芯を超音波を用いて検査します。 超音波を多チャンネル化し製品を回転させる事で、1周で複数の検査 ポイントを同時に測定する事が可能です。 【特長】 ■1周で複数の検査ポイントを同時に測定 ■検査手法は様々な製品に応用が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
打音と超音波で収集したデータをAIで解析・判定
コンクリート構造物を打音、超音波のダブルで測定します。収集データはAIによって測定。 これまで測定員の感覚・経験に左右されていた判断基準を一定化することで、より正確、判断ミスのないデータ集積が行えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波や渦電流など多彩な非破壊検査システムをラインアップ【納入事例16種類をまとめて進呈】
当社は、自動車関連、鉄鋼、鉄道など多様な分野への納入実績で培った 技術力と豊富なノウハウを活かし、お客様のご要望に合った 検査方法による「非破壊検査システム」をご提案しています。 当資料では、ディスクブレーキ検査機をはじめ、平板接合部探傷スキャナ、 シリンダブロックボア超音波探傷装置、ピストンピン・リップ部渦流探傷装置 、 自動厚さ測定装置、中空シャフト同軸度超音波判定装置など、 多彩なラインアップおよび納入事例をご紹介。 各担当の技術者が在籍し、検査装置の構想・提案から設計、電気、検査プログラム、 装置の組立・調整、納入後の修理・点検まで一貫してお請けする事が可能です。 【様々なニーズにお応えいたします】 ■製品や部品を壊さず検査したい ■検査作業を自動化・省人化したい ■欠陥検出精度を向上させたい ■検査結果をデータ管理・トレーサビリティ管理したい ■検査後の帳票制作の時間を短縮したい ※詳しい内容は下記ダウンロードボタンよりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
検査は“当てる”だけ。 ハンズフリーで行うNP検査の実演動画
ナゲットプロファイラー（NP）ハンズフリータイプの動作を紹介する動画です。 本動画では、センサーを保持具に固定し、 作業者が両手を使わずに検査を行う ハンズフリー検査の実際の動作イメージをご確認いただけます。 検査手順、センサーの当て方、 量産ラインでの使用イメージなどを、 静止画では伝わりにくいポイントも含めてご紹介しています。 「作業性はどうか」 「ライン内で使えるか」 「検査の流れは止まらないか」 そうした点を、ぜひ動画でご確認ください。
スポット溶接品質を“数値で”捉える。 ナゲットプロファイラー技術紹介資料
ナゲットプロファイラー（NP）の技術概要をまとめた紹介資料です。 本資料では、磁気を利用したスポット溶接非破壊検査装置「ナゲットプロファイラー」について、 装置構成、検査原理、検査画面例、他方式との比較などを分かりやすく解説しています。 ナゲット径の推定だけでなく、 圧接状態との判別や溶接品質のばらつき評価がどのように可能になるのかを、 実際の検査波形や図解を用いて紹介しています。 スポット溶接の品質管理・条件出し・工程安定化をご検討中の方に、 まずご覧いただきたい基礎資料です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1秒/20点で加工エラー検出・異材判別！検査工程の自動化で不良品流出を防止
非接触・非破壊で製品内部の組織状態を数値化。 渦電流で加工による金属組織の変化に対する反応をグラフ化することで、 表面処理・熱処理の工程抜けや加工不足などを誰でも視覚的・直感的に確認することができます。 また、異材判別にも役立つため、これまで材質毎に分けていたラインも共通化することで設備投資額の削減を実現。 製品1個あたり1秒/20点の短時間計測のため、ラインに組み込んだ検査の自動化はもちろんのこと、手作業での抜取検査にも活躍します。
操作性が大幅アップ！ハイスピードX線画像・マッピング機能を搭載したX線非破壊検査装置。今なら「撮影画像写真集」をプレゼント！
『SOFTEX SHR-90』は、SOFTEX製 X線発生器、高解像度Flat Panel Detectorを搭載しており、従来のX線検査では見えにくい製品の検査が可能になったX線TV検査装置です。 さらに、ハイズピードX線画像の為、ストレスを感じることなくX線検査を行う事ができます。 【特長】 ■ランニングコストの軽減を実現 ■超高解像度を実現 ■FPD傾斜により多彩な非破壊検査が可能 ■ハイスピードX線画像、マッピング機能を搭載しており操作性が大幅に向上 ■高出力X線発生器・CTスキャンシステム・自動判定ソフト等を搭載可能 （オプション機能） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊かな経験をベースに先端技術とシステム技術で各種ニーズをトータルサポート
東芝は、19世紀末のX線発見の直後からX線発生技術、応用技術の開発に着手するなど、産業界のいろいろな製品の各種ステージにおいて検査ニーズに積極的に対応し、幅広い分野で各種検査装置を提供してまいりました。 よりグローバルに高度化、多様化するご要望にお応えすべく、東芝グループの幅広い先端技術、システム技術、販売・サービスネットワークを駆使した信頼される製品を提供し、産業界に貢献していきたいと考えております。 【掲載製品】 ○X線CTスキャナ TXScanner/TOSCANNERシリーズ ○小型X線検査装置 TXViewシリーズ ○マイクロフォーカスX線検査装置 TXViewシリーズ ○オフライン・インラインX線透視検査装置 TOSRAY/X’sシリーズ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
渦電流センサを応用した非接触の検出器です
渦流探傷とはコイルに交流電流を加えると磁束が発生します。 磁束を金属に与えると、金属表面には電磁誘導によって渦電流（誘導電流）が発生します。流れが変わりコイルのインピーダンス変化、信号変化として検出する事が出来ます。 渦流探傷に求められる技術はキズなどの信号変化を高感度にピックアップするセンサ技術と微弱なピックアップ信号の中から必要な情報を抽出する最新の回路技術との複合技術です。
非金属の異物混入を見つけたい…など、製品検査・品質管理によくある５つのお困りごとと解決策を解説！只今、解決事例資料を進呈！
現場の製品検査・品質管理によくある５つのお困りごとと解決策は、非金属の異物混入を見つけたい…、ワーク・製品内の見えないクラック・気泡を見つけたい…など、現場の製品検査・品質管理によくある５つのお困りごとと解決策を解説した問題解決資料です。 【こんなお困りごとはありませんか？（一部を紹介）】 ■非金属の異物混入を見つけたい… ■ワーク・製品内の見えないクラック・気泡を見つけたい… ■X線検査装置は高価なので現場単位での導入が難しい… ■どの装置、どんな検査をすれば異常検知できるのかわからない… ※資料はPDFダウンロードよりPDFデータをご覧ください。
矢野経済研究所の食品向け非破壊検査装置市場に関するマーケットレポートです。
昨今、食農×フードテックによる新たなビジネスが続々と登場し利便性を追求するだけでなく食農にまつわる様々な課題解決に貢献することが期待されている。矢野経済研究所においてもスマート農業を始め、代替タンパク質や養殖ビジネス、最近ではパーソナルミール（食）や完全栄養食等話題の市場をレポート化してきた。 食の安全・安心についても従来の食品検査サービス・キット市場に加えてAIなどの活用が進む検査装置・システム市場に着目。なかでも非破壊検査装置は食の安全・安心を守るだけでなく製造・加工現場の人手不足に対応し食品の高付加価値化にも一役買っている。そこで本レポートでは食品分野（加工食品・農産物）における非破壊検査装置・システムの需要及び開発動向をまとめ現状の課題を明らかにするとともに今後の方向性を展望する。 ■ポイント ●話題の外観検査ＡＩを特集！ サービスの特長、課題、取り組みを詳細に ●省人化・自動化ニーズに応える非破壊検査装置市場を展望 ●食品製造・加工事業者100社に聞く、食品検査の現状と課題 発刊日：2024/10/31 体裁：A4/359頁 価格（税込）：275,000円（本体価格：250,000円）
非破壊で、空中超音波による検査・計測・評価・解析を実現
空中超音波検査装置です。 水やジェルなどの接触媒質が不要です。 リチウムイオン電池、先端複合材料(CFRP、GFRP)などの検査・計測・評価・解析が可能。
研究・開発に役立つ中古機器を常時五千台以上確保！メーカーサポート終了品の修理・校正対応も含め、安心の低価格でご提供！
ハイテックは、中古計測・測定器及び顕微鏡の 販売・修理・買取サービスを行っております。 常時5000台を超える豊富な中古機器を取り揃えているほか、 安心してご利用いただけるように、自社および協力会社での 校正対応をはじめとする、万全のサポート体制を整えております。 「測定器を探しているが見つからない」「購入後のサポートが不安だ」といった お悩みを解決いたします！ぜひ一度、お気軽にご相談ください。 【主な製品ラインアップ】 ◎RFアナライザ各種 ◎電源 ◎光測定器 ◎理化学機器 ◎顕微鏡各種(実体顕微鏡、金属顕微鏡、卓上走査型電子顕微鏡など) 【特長】 ■豊富なラインナップ（最新型のオシロ、スペアナなど、中古機器が低価格） ■購入後も安心（1ヵ月、3ヵ月、6ヵ月、1年間の安心保証付） ■安心のアフターサポート（メーカーサポート終了品も修理） ■買取サービス（故障、新規購入などで不要となった測定器を買取） ■輸出サポートサービス（国外への輸出サポート） ※「ダウンロード」より、各種中古機器の販売リストをご覧いただけます。
トポロジー最適化を活用した新たな設計・製造の評価方法は？生産現場のための課題発見・解決資料
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 Vol.5では「トポロジー最適化と製品評価方法」をテーマに 3Dデータを活用した非破壊検査ついて紹介させていただきます。 [資料概要] 金属3Dプリンタの登場などものづくり技術の発展と共に、設計方法にも様々な変化が起こっています。 その中でも、近年脚光を浴びているのがトポロジー最適化を活用した設計です。大幅な軽量化や部品の一体化により製造コスト削減や性能向上に大きな効果を発揮します。 しかし、ソフトが導き出す形状は複雑なものが多く、従来の手法では評価が困難という課題もあります。 本資料では、このように新たな設計や製造方法を使用した製品を評価するうえで必要な2つのポイントと、最適な検査手法を紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます
非破壊検査でワイヤロープ内部の劣化を把握可能
ROPESYS社のワイヤロープ(ワイヤーロープ)検査装置は、非破壊検査でワイヤロープの安全性と寿命を評価する革新的なシステムです。ワイヤロープの点検では目視による外観検査が主流ですが、外観だけでは判断できない内部の切断線、腐食、金属断面積の損失まで検出し、精度の高い検査を可能にします。 【特長】 ・電磁誘導による非破壊検査でワイヤロープ内部の劣化を把握可能 精度の良い検査で安全性を保証します。 ・ワイヤレスで測定可能、測定時ケーブルによる制限がありません ・直径140mmまでのワイヤロープの点検・検査に対応、それ以上の 直径でも実績があるのでご相談ください。 ・可視化された操作性の良いソフトウェア、データをWiFiで送信できるので 屋外でも解析がしやすい。 ・様々な用途、ワイヤロープサイズに対応できるラインナップ
ねじ穴検査の全数検査、めねじ、加工穴検査の自動化に最適！タップ加工不良を非接触にて精度よく検出します。
渦電流式タップ穴検査装置 MTD-100は、プローブをねじ穴に挿入するだけで、タップの有無、巣穴等の欠陥を非破壊で検出します。 判定閾値は上下限を設定するだけ。タイミングを入れれば結果を出力します。 簡単な操作で誰でも使用でき、インラインにて全数検査も容易です。 自動もしくは任意のタイミングでゼロ調整可能、温度ドリフトによる計測結果の変動を抑制します。 また、データはUSBでPCに出力でき、収集管理が行えます。 【特徴】 ○渦電流を応用した技術で、非破壊でタップ、ねじ穴の不良を検知 ○アブソリュート方式でマスターワークは不要 ○わずかな停止時間（1秒以内）で測定可能 ○I/O出力搭載で、インライン化に適した設計 ○1台のアンプに複数のセンサプローブが接続可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高速、高精度なタップ穴の自動検査が可能！渦電流式タップ穴検査器の紹介動画を公開しています。
マイクロフィックスの渦電流式タップ穴検査器は、タップ穴にセンサプローブを挿入するだけ。高速、高精度でタップ穴品質の合否判定をします。 水・油に強く生産ラインの厳しい環境下においても、信頼性の高いタップ穴自動検査が実現します。 検査自動化の実績が多数ございます。 お気軽にご相談ください。
お客様ニーズに応じたオーダーメードの提案を得意としており、仕様調整から設計、製作、試験、検査、据付まで幅広く対応可能です。
当社は非破壊検査のスペシャリスト集団としてPT、UT、MT、ET、RTの自動化装置を製作することが可能です。 お客様によって異なるニーズや要求スペックに応じたオーダーメードの提案を得意としており、上流の仕様調整から設計、製作、試験、検査、据付まで幅広く対応可能です。
お客様のご要望にお応えし、材料、分析、計測、解析、検査などの各種分野において、お困りの技術的課題をスピーディに解決いたします。
お客様のご要望にお応えし、材料、分析、計測、解析、検査・評価などの各種分野において、 お困りの技術的課題をスピーディに解決いたします。 近年、各種課題は複雑化しており、当社の総合力だけでなく、IHIグループの総合力を持ってご対応いたしますので、 ご満足いただけるものと考えております。
今なら１万円のクーポン券が当たる！取扱レンタル機器カタログ配布中
計測機器をはじめとする、レックスがレンタルで取扱う製品の総合カタログです。必要なときに、必要な期間ご使用頂けます。
様々な計測機器・計測システムを網羅した総合カタログをプレゼント！
計測機器のレンタルなら、必要なときに必要な期間ご使用いただけます。また、当社は単にレンタルするだけでなくお客様に合った機種選定からアフターサービスまで万全ですので、安心してご利用いただけます。今ならカタログ無料でプレゼント中！詳しくはダウンロード、もしくはお問い合わせください。
溶接状態を自動判定！打痕深さも非破壊で測定可能
『Matrixeye』は、スポット溶接内部を3次元で高速・高精細に画像化する 検査装置です。 独自開発の超音波3D開口合成手法を用いて、スポット溶接内部を3次元で画像 化します。画像で認識できるため、超音波の専門家でなくても分かりやすい 検査システムです。 【特長】 ■3次元で画像化 ■平行線を画面に表示 ■自動良否判定 ■圧接検出機能 ■測定箇所を画面に表示 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
計測器を入手するなら？手段が「購入だけ」は勿体ない！ レンタル・MIX活用の事例から、上手に時間・コスト・管理負担をカット
計測器や測定に関して【【【こんなお悩み】】】を抱えている方は必見です。 「滅多に使わない計測器なので、購入する予算はない…」 「すぐに測定が必要だが、機器を購入していると納期が間に合わない」 「保有すると運用中のコストが高く、メンテナンスにも時間がかかって大変」 「自社機器の校正中など一定期間のみ、代わりのものを探している」 「製品の機能が求めるものと見合っているか、購入前に試してみたい」 これらを解決する、購入以外の便利な導入方法「レンタル」や 購入×レンタルの「MIX活用術」について、事例も含め資料内で紹介しています。 【資料内容】 ■MIX活用・レンタルのメリット6つをおさらい ■【実例】お客様からの声&おすすめレンタル機器を紹介 ■レンタルまでの流れ ■創立43年 計測器レンタルのレックスだからこそできる！サービス4つの柱 ■聞きたい！探したい！知りたい！におすすめのレックスツール ※本資料は、下記ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
