3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ(データ) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

3Dプリンタとは？

3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。

3Dプリンタの製品一覧

151～180 件を表示 ／ 全 183 件

表示件数
金属3Dプリンタ『XactMetal』

金属3Dプリンタ『XactMetal』

『XactMetal』は、金属3Dプリンティングをより身近なものにするために開発された金属3Dプリンタです。※デモ可能

XactMetalは、小型金属パーツ向けのPBF方式の金属3Dプリンタです。 研究・少量生産に最適です。 [特徴] ■圧倒的スピード効率 標準装備のガルバノメータは、最大20.7 m / 秒。ガルバノミラーの高速動作による反射でレーザ照射位置を制御し、1時間あたり最大9㎤の造形を行うことができます。 また、ガルバノレーザはオプションにて２基搭載することができ、同時照射を行うことでさらに効率よく造形していただくことが可能です。 ■オープンマテリアルパラメータで柔軟プリント レーザ出力や速度、ベッド温度などをリアルタイムで調節することができるオープンパラメータ方式を採用しています。 すべての基本機能にアクセスし、カスタム材料の露光パラメータを開発することが可能です。 ■幅広い材料に対応 ステンレス、工具鋼、超合金、銅、チタン、アルミニウムなど、メーカー推奨材料はもちろんのこと、 オープンパラメータに対応しており、市場で流通する金属粉末材料や、自社開発のオリジナル材料もご活用いただけます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

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高精細光造形と真空成形で薄肉作成！Form 4×Vaquform

高精細光造形と真空成形で薄肉作成！Form 4×Vaquform

3Dプリンタでは表現できない薄肉形状を真空成形機で実現！

Small Fab（スモールファブ）は、小規模・分散型のマイクロファクトリーのことです。 オフィスや研究開発拠点に小さなラボを設置することで、工場のような設備を持たなくても、CAD/CAM、3Dプリンタ、CNC工作機械、3Dスキャナなどを活用して、試作や少量生産を迅速かつ低コストで行えます。 現場の課題解決に直結する、柔軟で実践的なものづくりの仕組みです。 その3Dデジタルツールは、1製品で運用することはほとんどありません。 今回は光造形3Dプリンタ「Form 4」と真空成形機「Vaquform」を使用することで、製品開発の幅を広げます。 微細な表現を実現する光造形機「Form 4」にて真空成形型を作成します。 このForm 4にて型を作成することで品質の高い型を作成。その後、3Dプリンタで苦手とされる薄肉形状をVaquformにて成形することで、特性を活かしたモデルを作成することができます。 造形サイクルを短くしながら、モノづくりの幅を大きく広げることができる組み合わせです。

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金属３Dプリンターの用途開発・造形サービス【AMbition】

金属３Dプリンターの用途開発・造形サービス【AMbition】

3Dプリンターをものづくりのあたりまえに

「AMbition（アンビション）」とは、お客様に代わって金属３Ｄプリンターの量産適用実現の可能性を実証するサービスです。 ■サービスの内容 1　部品選定 2　設計・DfAM 3　材料選定・材料開発 4　プロセス開発 5　試作・量産 6　後処理 7　検査 8　品質保証 ■ノウハウトランスファー EOSの装置をご導入されるご予定があれば、当社のノウハウや造形方案を装置と一緒にトランスファーするので、設置後すぐに量産が可能。もちろん装置は導入せず、部品開発から製造、品質保証をAMbitionにお任せいただくこともできますので是非お問い合わせください。 ※お問い合わせや資料請求は当社のホームページから直接行っていただきますと 　当社の担当者が迅速にご対応させていただきます。 　お問い合わせ：　https://www.nttdata-xam.com/contact/ 　資料請求：　https://www.nttdata-xam.com/document/

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作業効率と製品品質を均一に【天井走行型全自動装置】

作業効率と製品品質を均一に【天井走行型全自動装置】

様々なめっき処理に対応！生産管理システムの導入により様々なデーターを管理できます

当社の取り扱う『天井走行型全自動装置』は、製品の大小に関わらず 処理量の増減に対処し易く、適用範囲が広いため様々なめっき処理に 対応ができます。 安全対策として、いろいろな箇所にセンサーを取り付け衝突防止、 二重投入・オーバーラン等を防止することが可能。 また、作業効率と製品品質を均一にするための生産管理システムの 導入により様々なデーターを管理することができます。 (処理時間・電流値・温度・揺動回数・揺動スピード・その他、ご相談) 【特長】 ■走行はプログラム変更により高速走行も可能 ■サイクルタイムを縮めることができる ■異常発生時のロット追跡が可能 ■様々なめっき処理に対応 ■生産管理システムの導入により様々なデーターを管理できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有限会社嶋モデリング　事業紹介

有限会社嶋モデリング　事業紹介

コンピューターと昔ながらの職人の手仕事でお客様のイメージを実現します！

有限会社嶋モデリングは、主に金属製品の原型を制作している会社です。 当社では、いち早く3次元CAD・CAMと高性能3Dプリンターを導入し、 迅速に精密な製品の制作を行うことが可能になりました。 また、一方ではコンピューターでは表現しきれない部分を昔ながらの 職人の手仕事で補い、お客様のイメージに近い製品を実現します。 【事業内容】 ■3次元スキャニング　3次元データー作成 ■3D/CAD/CAM　3次元加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【マルスゴ】大径ノズルで高速プリントができる！Modix

【マルスゴ】大径ノズルで高速プリントができる！Modix

大径ノズルで高速プリントができる！3Dプリンタ組み立てキット「Modix BIGシリーズ」のすごさ解説します！

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 「Modix BIGシリーズ」は、組み立てキットとして導入できる大型の3Dプリンタです。 組み立て手順は写真や動画付きのWebマニュアルで分かりやすく解説されていて、 本体構造や３Dプリンタの仕組みを理解しながらじっくり制作することができるんです！ 良質なパーツで構成されるプリンタは、豊富なラインアップからカスタマイズ可能。 メンテナンスやアップデートがしやすい為、安心して長くお使いいただけます。 中でも今回は、オプションで追加可能な高速造形対応ホットエンド、 「グリフィンハイフロー」についてご紹介します。 800Wのヒーターや、空冷ファン付のダイレクトギアなど 高温高速に対応する機構でぐんぐん吐出できるんです！ 資料では、ホットエンドの構造や仕組みについて、画像と共に 詳しく解説をしていますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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産業用金属３Dプリンター「EOS M 290シリーズ」

産業用金属３Dプリンター「EOS M 290シリーズ」

金属粉末積層造形のベストセラー機

EOS 金属３Dプリンターのスタンダードモデル。 装置ごと・造形位置ごとの造形品質のバラツキを最適化させ安定したプロセスを確定しており、高い均一性を誇ります。3Dプリンターを用いた試作部品から量産部品まで柔軟に対応でき、さらに造形に必要なパラメーターをユーザーが選択できるオープンパラメーターを搭載しています。

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産業用樹脂３Dプリンター「EOS P3 NEXT」

産業用樹脂３Dプリンター「EOS P3 NEXT」

高い生産性を適正なコストで実現する、 試作から量産まで柔軟に対応できるスタンダードモデル

造形領域全体を通して均一な造形ができる、高品質を追求するEOSの標準となる装置が、更に進化しました。プレスキャン・リコーティング・冷却を高速化したことで、従来機よりも生産性を最大50%向上しています。また、柔軟なパラメータ調整機能と材料の多様性により、寸法精度・表面仕上げ・機械的特性も向上しています。

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産業用金属３Dプリンター「EOS M 400-4」

産業用金属３Dプリンター「EOS M 400-4」

マルチレーザーと大型の造形領域によるトップクラスの生産性を実現

大きな部品や生産個数の多い用途に最適なシステム。 スキャナキャリブレーションシステムにより、マルチレーザーで造形された部品の品質管理や品質の再現性の確認をユーザーで行うことができます。

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産業用樹脂３Dプリンター「EOS P 500」

産業用樹脂３Dプリンター「EOS P 500」

高い生産性と自動化を追求した量産対応システム

安定して高品質な部品を、迅速かつ経済的な造形が可能に。 新開発のレイヤリングシステムと２つの70Wレーザーにより造形時間の短縮と造形品のコスト削減を実現。従来機よりも豊富なモニタリング機能を搭載し、航空宇宙や自動車等の産業分野で求められる品質管理に対応できます。

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産業用金属３Dプリンター「AMCM M 450シリーズ」

産業用金属３Dプリンター「AMCM M 450シリーズ」

造形領域がEOSシリーズ最大モデルより更に25%拡大

AMCM社は、EOS社3Dプリンターのカスタマイズを担当する会社です。 お客様のご要望に応じてEOS装置をカスタマイズしてご提供いたします。 EOS最大のM 400 の造形領域をさらに拡大した M 450 シリーズ。 レーザー出力に応じて、M 400-4やM 400-1の造形プロセスの展開が可能です。新システムとして450×450mmの全領域をカバーするAMCM M 450-4の新しい光学セットアップを搭載しています。

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産業用金属３Dプリンター「AMCM M 290 FLXシリーズ」

産業用金属３Dプリンター「AMCM M 290 FLXシリーズ」

金属粉末積層造形カスタマイズ中型機のフレキシブルシリーズ

AMCM社は、EOS社3Dプリンターのカスタマイズを担当する会社です。 お客様のご要望に応じてEＯＳ装置をカスタマイズしてご提供いたします。 フレキシブルシリーズ（FLX)はレーザースポット径・形状を可変させて、より効率の良い造形が実現可能に。デュアルレーザーを搭載するとさらに生産性を高めることができます。ほかにもFDRを組み合わせることが可能で、高精細な形状も再現できるため小型精密部品や精密加工・医療業界にもオススメの装置です。 （FLX= nLIGHTレーザー使用モデル）

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産業用金属３Dプリンター「AMCM M 290-2シリーズ」

産業用金属３Dプリンター「AMCM M 290-2シリーズ」

金属粉末積層造形のEOSベストセラー機のカスタマイズモデル

AMCM社は、EOS社3Dプリンターのカスタマイズを担当する会社です。 お客様のご要望に応じてEＯＳ装置をカスタマイズしてご提供いたします。 EOS M 290モデルにデュアルレーザーを搭載して生産性が向上した中型造形機。 400WはEOS M 290で開発した造形プロセスの展開が可能で、1kWはAMCM M 290 1kWで開発した造形プロセスの展開ができます。FDRはパウダーベッド上のレーザー径を小径化したことで、より薄壁や微細な形状の再現することが可能です。 （FDR= Fine Detail Resolution）

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産業用金属３Dプリンター「EOS M4 ONYX」

産業用金属３Dプリンター「EOS M4 ONYX」

大型造形、高生産、持続可能性を叶える次世代機

エネルギー、防衛、宇宙、半導体分野のような要求が厳しい産業向けのニーズを満たす次世代機です。EOSシリーズ最大造形領域を実現し、大型部品や複雑形状の一体造形に対応。６本の400Wレーザー搭載モデルでは、従来比50%のスループット向上、最大30%の部品コストを低減できます。プロセスの安定性に優れており、ガスフローの均一化と積極的な温度管理により造形品質を向上させ、造形サイクルの短縮を可能にします。消耗品の大幅削減を実現する新しいフィルターシステム「RFS Pro」を採用し、運用コストと環境負荷を低減。 造形領域：W450×D450×H400mm レーザー：400W×6本 ※お問い合わせや資料請求は当社のホームページから直接行っていただきますと 　当社の担当者が迅速にご対応させていただきます。 　お問い合わせ：　https://www.nttdata-xam.com/contact/ 　資料請求：　https://www.nttdata-xam.com/document/

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【玩具量産向け】VoxelDance Additive

【玩具量産向け】VoxelDance Additive

産業用3Dプリンタの生産性を最大限に。玩具の量産を効率化。

玩具業界における量産では、高品質な製品を効率的に製造することが求められます。特に、デザイン変更への柔軟な対応や、短納期での納品が重要です。3Dプリンタを活用することで、複雑な形状の玩具や、カスタマイズされた製品を容易に製造できますが、データのエラー修正や編集に手間がかかる場合があります。VoxelDance Additiveは、ワンクリックでの自動修復機能により、データ変換時のエラーを迅速に解決し、スムーズな造形を可能にします。 【活用シーン】 ・複雑な形状の玩具の製造 ・カスタマイズされた玩具の製造 ・短納期での納品 【導入の効果】 ・エラー修正時間の短縮 ・造形時間の短縮 ・設計変更への柔軟な対応

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鋳造用3Dプリンタで砂型鋳造のリード タイムとコストを削減

鋳造用3Dプリンタで砂型鋳造のリード タイムとコストを削減

鋳造用3Dプリンタは基本的な木型による鋳造手法と大きな違いはありません。活用の一歩をぜひ弊社と共に踏み出しませんか？

鋳造用3Dプリンタとは、CAD等で制作した3Dデータを3Dプリンタに取込み、ダイレクトに砂型（中子・主型等）を成形する造型手法です。 鋳型3Dプリンタ、中子造形機と言われることも多く、複雑形状用の複数点数必要な木型や樹脂型製作、砂手込め～型組みと鋳造前準備のリードタイムを短縮できます。 全て3Dプリンタを活用するのではなく、 既存工法のメリット、3Dプリンタのメリット、御社の得意・不得意を活かし既存工法+3Dプリンタでのハイブリット運用をオススメします。 【3Dデータ・3Dプリンタ活用の特徴】 ○木型が無くても製品形状を3Dスキャンし鋳型3Dデータを作成し造形することができる ○複雑形状な形状中子の場合、多数の木型が不要 　→木型製造納期短縮、管理・保管コスト削減、中子組付け作業時間・工数短縮が可能 ○3Dデータを出力するため、ばらつきが少なく、鋳造品のアンバランス量も低減 ○3Dデータを造形に利用するだけでなく、製品と図面の照合にも利用可能 ○3Dデータを鋳造シュミレーションなどにも活用可能 今年は3Dプリンタを一度使ってみませんか。データ作成からサポートいたします。

  • その他工作機械
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【企業導入事例】3Dプリンターを利用し試作を重ね最終製品を造形

【企業導入事例】3Dプリンターを利用し試作を重ね最終製品を造形

試作の段階で3Dプリンターを利用し形状や強度を確認しながらPA12素材で最終製品を造形

創業より3D CADを使った機械設計を得意されている株式会社キシテックの代表取締役　岸様にお話しを伺いました。 クレイモデルや類似形状からの3Dデータ化、リバースエンジニアリングにも対応でき、高精細モデル、治具や測定器具、工業用品などの3Dデータの作成～出力を行っています。自転車用品の試作段階で、Jet Fusion(ジェットフュージョン)を利用した製造をDMM.makeにご相談頂きました。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

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短納期　造形　金型　鋳物　アルミ　3Dプリンター

短納期　造形　金型　鋳物　アルミ　3Dプリンター

鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか？鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス！」

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

  • 試作サービス
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株式会社ポプルス

株式会社ポプルス

お客様の作りたいを応援します

3Dプリンターによる彩色済造形が可能です。樹脂で造形しますので耐久・耐光に優れています。 最新のインクジェットプリンター導入により、紙への印刷もRGBデータでも綺麗に印刷することが出来ます。 1冊・1個から受注が可能です。

  • その他
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【企業導入事例】最終製品まで3Dプリンターの豊富な運用実績が可能

【企業導入事例】最終製品まで3Dプリンターの豊富な運用実績が可能

これまで職人や技術者がいなければ作れなかったような複雑な形状を持つインソール、製品開発の課題を解決する為

国内初のスマホでつくる3Dプリンタ製オーダーメイドインソールを販売している株式会社ジャパンヘルスケアの山川様にお話を伺いました！これまで職人や技術者がいなければ作れなかったような複雑な形状を持つインソール、製品開発の課題を解決する為にDMM.makeにご相談頂きました。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

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Digital Metal その工程と部品製造費用構成要素

Digital Metal その工程と部品製造費用構成要素

金属3DプリンティングはCADデータから材料を積層しながら製品を造形します。本資料で各工程と部品製造コストの要素をご紹介します。

金属3Dプリンティングは、金型や切削工具を使用しかたまりの素材から削り出していく従来工法と異なり、CADデータから材料を付加積層して行きながら製品を直接造形します。またDigital Metalのバインダジェット(BJT)方式はレーザー方式等他方式と異なり、全工程中で材料を溶融させること無く、造形後に材料の融点以下で行う焼結工程にて最終製品の必要特性を付与する工法です。 本資料でその各工程と部品製造コストの要素をご紹介します。 金属3Dプリンティングを従来工法の延長線上にあるものと考えず、金属3Dプリンティングだからこそ実現できる製品を見つけ出すことで最大のメリットが得られます。

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「セラミックス光造形とは？」事例集無料贈呈！

「セラミックス光造形とは？」事例集無料贈呈！

光造形技術を用いたセラミックス３Dプリンターでの事例ご紹介。従来不可能であった複雑形状も実現します。

光造形方式によるセラミックス３Dプリンターご紹介です。 装置販売を視野に入れた受託加工は随時受付けております。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ・金型レス ・従来工法では不可能な複雑形状 ・中空構造 ・機械加工では実現できない隅Rレス ・１ミクロン単位での積層ピッチコントロールによる微細形状 また、お客様独自の材料での硬化テストも可能！ 材料開発の飛躍的向上も期待できます。 ご不明点等お気軽にお問い合わせください。

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セラミックス3Dプリンター【※造形事例付き資料を無料プレゼント】

セラミックス3Dプリンター【※造形事例付き資料を無料プレゼント】

光造形方式を採用！お客様の持込み材料での造形も可能です。受託製造サービスから装置販売まで対応します。※テスト加工随時受付中

光造形方式のセラミックス3Dプリンターのご紹介です。 セラミックスラリーにUV硬化樹脂を混ぜ、均一に攪拌することで 実現可能な光造形方式を採用！ 従来工法では不可能な3次元構造の製作が可能となりました。 ●対象材料：アルミナ、ジルコニア等酸化物系 ●※窒化アルミも可能となりました。 そのほか、お客様独自の材料についても対応可能です！ ナラサキ産業は受託製造サービスから装置販売まで幅広くお客様の開発・課題テーマをご支援します。 ※造形事例付きの資料はPDFをダウンロードしてご覧ください。 　テスト加工は随時受付けております。仕様詳細はお気軽にご相談ください。

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セラミック3Dプリンター！

セラミック3Dプリンター！

セラミックにも３Dプリンターが存在します！ 光造形方式で一発成形でも仕上がり綺麗。 三次元構造も実現可能で新形状デバイスを！

【概要】 UV硬化樹脂を用いてのセラミックス光造形は複雑な3次元構造など 従来工法では製作不可能な形状を実現致します。 お客様独自の材料を用いての硬化テストも可能。 材料開発から完全サポート！ 【特長】 ・金型レス ・一般的には困難であった複雑形状 ・中空構造 ・機械加工では実現できない隅Rレス ・１ミクロン単位での積層ピッチコントロールによる微細形状 ・お客様独自材料での硬化テスト。 ご不明点等お気軽にお問い合わせください。

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株式会社JMC

株式会社JMC

試作・小ロット量産のプロフェッショナル

JMCは、鋳造、CTスキャン、3Dプリンター出力による、試作品の製作や小ロットの量産、検査測定サービスを承っております。 ■鋳造事業 砂型鋳造による試作、少量量産を行っています。材料は主にアルミニウム合金、マグネシウム合金を取り扱っており、柔軟な材料対応力と、社内一貫生産による短納期を特徴としています。 産業用CTを使用した検査・測定サービス、CNC三次元測定機や3Dデジタイザによる三次元測定・3Dスキャンサービスを行っています。非破壊検査や複雑形状の3Dデータ化、異物検出など、さまざまな用途にご利用できます。また、産業用CT装置の販売及びサポートを行っています。 ■3Dプリンター出力事業

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[マーケットレポート］産業用3Dプリンティング市場

[マーケットレポート］産業用3Dプリンティング市場

世界の産業用3Dプリンティング市場、CAGR 21.9％、急速な成長を予測 2024-2032

世界の産業用3Dプリンティング市場が2024年から2032年にかけて急速な成長を遂げる見通しです。市場規模は2023年から2032年までに222億米ドルから1,319億米ドルに増加し、年平均成長率（CAGR）21.9％で成長すると予測されています。 産業用3Dプリンティングは、デジタルファイルを利用して3Dオブジェクトを開発するために使用されます。この技術では、積層造形プロセスを通じて素材を重ねていくことでオブジェクトを作成します。高い精度と素材の効率的な使用により、3Dプリンティングは様々な産業でカスタム製品の開発に活用されています。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。

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3D技術ガイドブック｜航空宇宙×軽量化設計

3D技術ガイドブック｜航空宇宙×軽量化設計

3Dデータとデジタルツインで、航空宇宙分野の軽量化を支援

航空宇宙分野では、機体の軽量化が燃費効率の向上やコスト削減につながる重要なテーマです。3D技術は、部品形状の最適化や製造工程の効率化を通じて、こうした課題の解決に貢献します。設計段階でのシミュレーション精度を高めることで、試作回数の削減と製品の軽量化を後押しします。当資料では、3D技術が航空宇宙分野にもたらす具体的なメリットや導入事例を紹介します。 【活用シーン】 ・機体部品の設計・製造 ・軽量化設計の最適化 ・製造プロセスの効率化 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費効率向上 ・設計・製造期間の短縮 ・コスト削減

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みたれぽ[44] 粉末ナイロン11はどこまで高温に耐えられる？

みたれぽ[44] 粉末ナイロン11はどこまで高温に耐えられる？

【みたれぽ】粉粉末焼結3Dプリンタ「Fuse1」のナイロン11はどこまで高温に耐えられるか試してみた！

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.44のテーマは「粉末焼結3Dプリンタのナイロン11はどこまで高温に耐えられるか？」。 資料では、粉末焼結方式の3Dプリンタ「Fuse 1」の粉末材料「ナイロン11」で厚みの異なるし、三種類のテストピースを造形し、これらに対し一定温度で一定時間加熱し、何度で柔らかくなるのか？ 実際に曲げてみて変形が発生するのか？を検証してまいります。 　「少しの熱でグニャっと変形するのでは？」 　「物性特性表を見ても実際の耐熱性は判りにくい！」 など、3Dプリンタを活用していくうえでの気になるポイントや検証の様子など技術担当者のコメントとともに解説いたします。 ※上記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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【イベント装飾向け】大型3Dプリンター(Massivit)

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内照式サインが作れる！大型3Dプリンター(Massivit)

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アイキャッチ性抜群！内照式サインやオブジェが作れる大型3Dプリンター

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