「高精度・高精密造形」3Dプリンタ-iSLM160 !
3Dプリンタ最新機種 -高精度・高精密造形- -少量粉末対応仕様-
ZRapid社は顧客ニーズに応えた最新バージョンを開発いたし、その内容をご紹介いたします。 材料は少量でOK!造形エリアを限定、使用粉末を最小限に! 小型の金属粉末タンクを使用可能 (80×80×80) →金属粉末の交換が簡単 →パウダーの節約ができる →試作と量産でタンクの使い分けができる
- 企業:株式会社DOHO 本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年09月02日~2026年09月29日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元(3D)の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物(オブジェクト)を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作(ラピッドプロトタイピング)、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層(FDM)や光造形(SLA)など多様な種類があります。
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3Dプリンタ最新機種 -高精度・高精密造形- -少量粉末対応仕様-
ZRapid社は顧客ニーズに応えた最新バージョンを開発いたし、その内容をご紹介いたします。 材料は少量でOK!造形エリアを限定、使用粉末を最小限に! 小型の金属粉末タンクを使用可能 (80×80×80) →金属粉末の交換が簡単 →パウダーの節約ができる →試作と量産でタンクの使い分けができる
強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な3Dプリンターを導入しました。 炭素繊維やファイバーグラス、ケブラーを扱うことが可能!
奥野精密工業は、強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な優れた3Dプリンターを新たに導入しました。数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 用途に合わせた強化材料およびプラスチックを選んで3Dプリントを開始。時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。そして、造形の完了直後からパーツを使い始めることが可能となります。 【特長】 ■高強度の3Dプリント 造形中にパーツを複合繊維で強化することで、完成したパーツの強度と剛性、耐久性は比類ないものに仕上がります。 ■材料の種類 ナイロン以外にも、他の3Dプリンターでは扱うことが出来ない炭素繊維やファイバーグラス、ケブラーを扱うことが可能です。 ■扱いやすさ 直感的で簡単な操作でパーツに柔軟性を持たせたり、強度を高めることが可能です。 ■精密なデザイン プリントベッドは10μmの精度で規定の場所にぴったりと収まります。造形を一時中断し、プリントベッドを取り除き、部品を追加した後にプリントベッドを元に戻しても、全く同じ位置で造形を再開が可能です。
3Dスキャンして造形ができるので図面がなくても制作可能! カーボン材による造形が可能で、強度が高く機械部品の試作におすすめ
奥野精密工業は、強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な優れた3Dプリンターを導入しました。数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 またFARO 8-Axis QuantumM FaroArm V2も導入し、総合的な接触/非接触式測定ソリューションを実現し、劇的に作業時間を短縮し、さらに、測定やスキャン作業を簡素化することが可能になりました。 用途に合わせた強化材料およびプラスチックを選んで3Dプリントを開始。時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。そして、造形の完了直後からパーツを使い始めることが可能となります。 3Dスキャンして造形ができるので図面がなくても制作可能です。また、カーボン材による造形が可能で、樹脂よりも強度が高く機械部品の試作などにおすすめです。
「コンパクト・低価格・超精密」を実現した革新的3Dプリンター
当社では、ジュエリー・フィギュア・工業デザイン・製造業界に ご使用いただいている3Dプリンタ『Vision Realizerシリーズ』を 取り扱っています。 ゴム型専用の"RVS-G1"には、精密かつ高速造形が可能なアクリル系樹脂、 直悦鋳造用途の"RVS-mini"にはワックス原型と共に一般的な石膏で 鋳造可能な直接鋳造樹脂をそれぞれにご用意しています。 【特長】 ■精密・高速造形 ■用途に適した材料 ■省スペース設計・信頼性と耐久性を追及したシンプルなデザイン ■安心の国産3D Printer(ハードもソフトも自社開発) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造業の常識を打ち破る!当社は指上サイズで高い精度を実現いたします!
当社は、超高精度なマイクロ3Dプリントシステムを製造、販売しています。 超高精度AM技術により、樹脂部品の加工交差は±10μm/±25μmまで縮小され、 リードタイムは最短1営業日まで短縮。 精密部品製造市場には、同様の方法で機能する複数の光造形システムが ありますが、BMF技術の優位性は、実用的な造形サイズと速度を維持しながら 2μm/10μmという世界最高クラスの精密水準の部品を製造できるところです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■3Dプリンターの製造、販売 ■3Dプリンターによる造形モデルの製作(試作)、販売 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密なデザイン、カーボンファイバーに対応!ONYXや、グラスファイバーなどを使用可能
『The Mark Two』は、強度が高く汎用性に富んだパーツを 造形可能な優れた3Dプリンターです。 数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 用途に合わせた強化材料およびプラスチックを選んで3Dプリントを開始。 時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。そして、造形の完了直後 からパーツを使い始めることが可能となります。 【特長】 ■精密なデザイン ■カーボンファイバーに対応した3Dプリンター ■タッチパネルインターフェイス ■Eiger/ソフトウェアを同梱 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属より軽く、プラスチックより強度のある、カーボン材による3D造形が可能で、機械部品の試作におすすめ!
奥野精密工業は、強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な優れた3Dプリンターを導入しました。 数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 またFARO 8-Axis QuantumM FaroArm V2も導入し、 総合的な接触/非接触式測定ソリューションを実現し、 劇的に作業時間を短縮し、さらに、測定やスキャン作業を簡素化することが可能になりました。 用途に合わせた強化材料(カーボン)を選んで3Dプリントを開始。 時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。 そして、造形の完了直後からパーツを使い始めることが可能となります。 3Dスキャンして造形ができるので図面がなくても制作可能です。また、カーボン材による造形が可能で、樹脂よりも強度が高く機械部品の試作などにおすすめです。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
【投影型マイクロ3D光造形技術】精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能!
当カタログでは、『マイクロスケール3Dプリンター』をご紹介しています。 2μmの精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能な「P130/S130」 をはじめ、「P150」や「S240」などをラインアップ。 超高精度AM技術により、切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を 実現しています。製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■BMFについて ■130シリーズ ■140シリーズ ■150シリーズ ■240シリーズ ■高精度印刷材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超微細構造を正確に造形可能!積層厚は10~40μmと滑らかな仕上がりな3Dプリンタ
『microArch P140/S140 』は、10μmの精密光学解像度により 超微細構造を正確に造形可能な3Dプリンタです。 3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備。 積層厚は10~40μmと滑らかな仕上がりです。 マイクロスケール造形能力を有しながら、造形時間は実用的な 範囲となっております。 【特長】 ■10μmの精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能 ■積層厚は10~40μmと滑らかな仕上がり ■マイクロスケール造形能力を有しながら、造形時間は実用的な範囲 ■3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイル形式はSTLファイル!高靭性、高温耐性、生体適合性など多彩な樹脂材料をご用意
『microArch P150』は、25μmの精密光学解像度により微細構造を正確に 造形可能な3Dプリンタです。 積層厚10~50μmと滑らかな仕上がり。高靭性、高温耐性、生体適合性など 多彩な樹脂材料をご用意しています。 また、ファイル形式はSTLファイルとなっており、3D編集に特化した Magicsスライスソフトウェアが標準装備されています。 【特長】 ■25μmの精密光学解像度により微細構造を正確に造形可能 ■積層厚10~50μmと滑らかな仕上がり ■高靭性、高温耐性、生体適合性など多彩な樹脂材料をご用意 ■3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
造形効率180%にアップ、幅広い材質に対応!SLMソリューションズ社の3D金属積層造形システム
『3D金属積層造形システム』は、特許取得の双方向パウダーコータ方式で、 高精度・高密度にかつ高速、このクラスでは最大級の造形効率を実現した パウダーヘッド・フュージョン方式金属3Dプリンタです。 さらに、金属パウダーの種類や設定する造形パラメータは、ユーザが自由に 選択・調整できるユーザフレンドリー設計。 特許のセーフティフィルターシステム造形部の特殊シールドで、使用する 不活性ガスの量も従来と比べ30%削減するなどオペレーティング上の 安全とコストの削減も考慮して設計されています。 【特長】 ■高い生産性:精密かつ高速造形を実現するマルチレーザ技術 ■高い操作性:豊富な造形パラメータを標準装備 ■幅広い材質の造形が可能:チタンやアルミ合金などの造形にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属粉末積層3Dプリンタによる筐体・構造部品の製作
・金属粉末積層3Dプリンタを用いた部品を提供いたします。 ・難削材のステンレス・インコネル等を使用し、複雑な立体形状の部品も対応いたします。 ・その他精密板金・5軸切削加工と組み合わせた複雑立体形状の製品について対応いたします。
設備総重量は550kg!僅かな衝撃も吸収し、造形に影響しない3Dプリンタのご紹介!
『microArch P130/S130』は、2μmの精密光学解像度により超微細構造を 正確に造形可能な3Dプリンタです。 積層厚は5μm~20μmと滑らかな仕上がり。マイクロスケール造形能力を 有しながら、造形時間は実用的な範囲となっております。 3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備されており、 エアーフロート衝撃吸収架台によって僅かな衝撃も吸収し、 造形に影響しない仕様です。 【特長】 ■2μmの精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能 ■積層厚は5μm~20μmと滑らかな仕上がり ■マイクロスケール造形能力を有しながら、造形時間は実用的な範囲 ■エアーフロート衝撃吸収架台によって僅かな衝撃も吸収 ■3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタ(法人向け)
省力機械の設計~据え付け、メンテナンスまで一貫した管理体制にて請け負う事で時間やコスト、品質を安定してお客様にご提供いたしております。また精密製缶部品の一貫生産も行っており、今回は光造形機、3Dプリンタ、CAD、CAMを出展いたします。
小型サイズ部品、医療、研究施設、教育機関の少量多品種の試作に最適なコンパクトモデル
【特長】 ■PBF方式(SLM方式)を採用し、製品の緻密度と機械的強度が高く、優れた寸法精度を実現 ■メンテナンス性の高さ:シンプル設計で、初めての操作でも扱いやすく、材料交換作業も容易です。 ■ドイツIPG社製ファイバーレーザーを標準搭載しており、高い信頼性とパフォーマンスを提供。 ■装置に充填するパウダーの量が少なく、消耗品コストも最小限に抑えられます。 ■自動車部品や歯科部品の製造、材料開発、研究試作、インテリア部品や釣り具部品など、幅広い用途で使用可能。 ■付帯設備を含めたトータルソリューションと充実したアフターサービスを提供。
3Dプリンタによる次世代の可能性を提案
加工内容,主要製品・技術の特長 電気関係組立て、機械組立て、切削加工、研削加工、治工具、その他。立体造形品、コネクタ、小型精密モータ、省力化装置、治工具。3Dプリンタ事業では造形サービス・装置の販売を行っており、製造業をはじめとする工業分野の部品や治工具製作、医療・研究機関向けプレゼン用モデルの製作など、小ロットから量産まで幅広いニーズに対応しています。
JIMTOF2024 出展内容のご紹介 ~Part.3 金属3Dプリンタ導入事例~
いつもお世話になっております。 株式会社DOHOです。 弊社は11月5日(火)~10日(日)に東京ビックサイトで開催される 「JIMTOF2024」に出展いたします! 本日は第3弾として、金属3Dプリンタの導入事例を展示するコーナーをご紹介。 日本最大級歯科技工所、歯科技工業界のパイオニアとして知られる 「和田精密歯研株式会社」様の事例をクローズアップします! 【主な展示内容】 ・金属3Dプリンタ導入までの流れ 初号機は他メーカーの3Dプリンタを導入し、 昨年は弊社が取り扱うZRapid社製3Dプリンタに切り替え。 今年はさらにもう一台導入し、医療機器登録も行われました。 なぜ弊社が取り扱うZRapid社3Dプリンタに切り替えるに至ったのか。。? リアルなお客様の声を交えてご紹介! ・歯科技工サンプルの展示 和田精密技研様が実際に製作しているサンプルをご覧いただけます。
様々な特性を持つ樹脂の組み合わせを変える!硬さや透明度を自在に調整した造形も可能
当社が保有する『精密フルカラー3Dプリンター』は、カラー樹脂を 組み合わせることで鮮やかな50万色以上のフルカラーを再現します。 様々な特性を持つ樹脂の組み合わせを変えることで、硬さや透明度を 自在に調整した造形も可能。最終製品と同様の試作品を作れます。 「大型3Dプリンター」と当製品を組み合わせて使用することもでき、 別の特性を持った3Dプリンターを併用する事で、表現の幅が更に広がります。 【特長】 ■鮮やかな50万色以上のフルカラーを再現 ■硬さや透明度を自在に調整した造形も可能 ■最終製品と同様の試作品を作れる ■積層ピッチ:[Z軸]HQ-14μm(0.014mm) HS/HM-27μm(0.027mm) ■造形サイズ:[X軸]490mm×[Y軸]390mm×[Z軸]200mm ■造形解像度:[X軸]600dpi×[Y軸]600dpi×[Z軸]1800dpi ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIMTOF2024 出展内容のご紹介 ~Part.1 金属3Dプリンタ編~
いつもお世話になっております。 株式会社DOHOです。 弊社は11月5日(火)~10日(日)に東京ビックサイトで開催される 「JIMTOF2024」に出展いたします。 第一弾として、当社が国内総代理店を務めるZRapid社製金属3Dプリンタの 展示コーナーについてご紹介いたします! 【主な展示内容】 ・金属3Dプリンタのご紹介 ZRapid社ではお客様のニーズに合わせ、小型3Dプリンタ(iSLM160)に 2種類のオプション機能を追加! ■高精密・高精細対応 微細なレーザーと独自の積層技術で高精密な造形が可能に ■少量粉末対応(実機展示予定) 材料は少量でOK!造形エリアを限定、使用粉末を最小限に ・金属3D プリンタで製作した造形加工品 お客様からのご依頼内容から、ソリューション提案、製作までの流れをご紹介! 例)半導体設備部品 複雑な内部流路を備え、一体造形を行っています。 次回は放電ワイヤーカット機の展示コーナーをご紹介予定です。
超高速造形を実現したFFF式3Dプリンター です。 通常のFFF式プリンターの5倍程度の速度で高い造形精度を実現しています。
GUTENBERG(グーテンベルク)社製の プロフェッショナル3Dプリンター G-ZEROは、高速性、精密性を同時に実現したプロフェッショナル向けFFF 方式 3Dプリンターです。
複雑形状の小型部品も精密に造形。優れた寸法精度と表面品質を実現。
当社では、小型部品・微細構造の造形が可能な バインダージェット方式の『金属3Dプリンター Digital Metal』の販売や 受託造形サービスを行っています。 金型がいらず、面倒なサポート設計も不要なため、試作から製品化までの スピードアップに貢献。造形実績は50万点以上を誇ります。 また、『AM用(積層造形用)の金属粉末』もご用意しています。 ★現在、Digital MetalとAM用金属粉末の紹介資料を配布中です。 「ダウンロード」よりご覧ください。
コンピューターと昔ながらの職人の手仕事でお客様のイメージを実現します!
有限会社嶋モデリングは、主に金属製品の原型を制作している会社です。 当社では、いち早く3次元CAD・CAMと高性能3Dプリンターを導入し、 迅速に精密な製品の制作を行うことが可能になりました。 また、一方ではコンピューターでは表現しきれない部分を昔ながらの 職人の手仕事で補い、お客様のイメージに近い製品を実現します。 【事業内容】 ■3次元スキャニング 3次元データー作成 ■3D/CAD/CAM 3次元加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
未来の鍵、創造性と効率を革新する、次世代の製造ソリューション。
革命的な金属3Dプリンタでビジネスを加速。複雑なデザインも精密に再現し、堅牢な製品を迅速に製造できます。研究から製品開発までのスピードを向上させ、競争力を強化。カスタム製品やプロトタイプの製作を効率化し、新たな収益チャンスを生み出します。持続可能な製造プロセスでコスト削減も実現。未来志向のテクノロジーがビジョンを実現し、イノベーションを推進します。時代のニーズに応え、進化するビジネス環境でリーダーシップを確立します
金属粉末積層造形カスタマイズ中型機のフレキシブルシリーズ
AMCM社は、EOS社3Dプリンターのカスタマイズを担当する会社です。 お客様のご要望に応じてEOS装置をカスタマイズしてご提供いたします。 フレキシブルシリーズ(FLX)はレーザースポット径・形状を可変させて、より効率の良い造形が実現可能に。デュアルレーザーを搭載するとさらに生産性を高めることができます。ほかにもFDRを組み合わせることが可能で、高精細な形状も再現できるため小型精密部品や精密加工・医療業界にもオススメの装置です。 (FLX= nLIGHTレーザー使用モデル)
機器の設置から最初のプリントまで、ビーフルにまるっとお任せください!
当冊子では、B’fullがオススメする3Dプリンタのある製造ライフについて マンガで分かりやすくご紹介しております。 当社は、必要な備品のご案内やご提案など、ノウハウの全てを伝授。 自社生産で使った上で販売するため、納得のコストパフォーマンスと 品質をお約束します。 ぜひご一読ください。 【B’fullのここがスゴイ】 ■ホビー・フィギュアで培った美しい表面精度や精密な寸法精度 ■産業用3Dプリンタを多数保有する生産体制でスピード納品 ■自社生産で大量の材料を仕入れられるからできる低コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密な造形と、驚異的な完成度を実現させました
光造形(SLA方式)3Dプリンタノーベル 1.0 Aは高解像度3Dプリント用に設計された最高レベルのプリント精度を誇ります。たくさんのプロにも愛用される光造形マシンです。 ノーベル1.0 Aの高精度光造形システムは、3Dデータの細部まで再現します。Z軸解像度は0.025~0.1mmに設定でき、複雑な形状も簡単にキレイに印刷でき、後処理もほとんど必要ありません。
1台で3Dプリント、レーザー彫刻/切断、デジタル切断/プロットが可能
『H2D(エイチツーディー)』は、3Dプリンターです。 3Dプリント機能に加え、モジュール交換によってレーザー加工、デジタルカッティング、ペン描画の計4役を1台で実現(※1)するパーソナル・マニュファクチャリング・ハブです。 最大350×320×325mmの造形サイズとデュアルノズルを備え、異素材の組み合わせや専用サポート材を使用した複雑な構造の造形に対応いたします。 庫内温度を最大65℃に保つアクティブチャンバーヒーターや、AIによる常時監視機能を搭載し、高機能素材でも安定した高品質なものづくりをサポートいたします。 【特徴】 ●3Dプリント・レーザー・カッティング・ペン描画の4機能を集約(※1) ●デュアルノズルによる異素材造形と最大350mm幅の広大な造形エリア ●50μmの超精密モーション精度とAIによる常時監視・補正機能(※2) ※1 レーザー版 ※2 オプションの「ビジョンエンコーダー」が必要です
簡易ダイキャスト・石膏鋳造との比較についても詳しく解説!
光造形3Dプリンターは、紫外線やレーザーを使用して液体樹脂を硬化させ、 精密な造形物を作成する革新的な製造技術です。 近年、国内の製造業では、試作品の短期間での作成や複雑形状のモデリング 需要が高まっており、光造形3Dプリンターの活用が増加しています。特に、 簡易ダイキャスト・簡易金型、石膏鋳造を提供する企業にとって、従来の 製造方法と比較した際のメリット・デメリットを把握することは重要です。 この記事では、光造形3Dプリンターの基本原理、特長、導入メリット・デメリット、 さらには簡易ダイキャスト・石膏鋳造との比較について詳しく解説します。 営業担当者の皆様が、最適な提案を行うための情報を提供します。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高精細なハイスペック3Dプリンター!ニーズに合わせた装置仕様をご提案・製造可能
エスケーファインではセラミック用3Dプリンターである『SZシリーズ』を 取り扱っております。 当社がご提供する製品は、関連企業の株式会社写真化学が開発から製造まで 一貫して国内で対応する、高精細なハイスペックモデルです。 電子部品描画装置で長年培った高度なコア技術が、光造形装置に必要な 光学描画技術・精密組付技術・制御技術に生かされています。 【特長】 ■国内での開発・設計から製造まで対応 ■カスタマイズやお客様のニーズに合わせた装置仕様をご提案・製造可能 ■生産性に優れ、微細な物から大きな造形に適する(SZ-2500) ■高精細かつ量産に適する(SZ-6000) ■高精細な研究開発や、多品種少量の造形に適する(SZ-1100) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
複合炭素材料を用いた3Dプリントにより製造工程の大幅な改善/効率化を実践!
『Metal X』は、わずかなコストで金属パーツ及び冶具・工具の造形を 一晩で完成させることが可能となり、ユーザー様のイノベーションに 大きく貢献できる3Dプリンターです。 ビルド容積は大きく、自動車・航空宇宙及びその他産業機械において、 基幹部品やスペアパーツを迅速に作成したり、パーツをカスタマイズ する際に効果を発揮。 焼結プロセスによりさらに向上した積層ピッチ50μmという分解性能力 により、パーツの細部に至るまで精密な造形を可能にします。 【特長】 ■低コストのプロセス ADAM(Atomic Diffusion Additive Manufacturing) ■品質 ■ユーザビリティ ■管理 ■Eiger/ソフトウェアを同梱 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。