3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ(光造形) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

3Dプリンタとは?

3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元(3D)の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物(オブジェクト)を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作(ラピッドプロトタイピング)、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層(FDM)や光造形(SLA)など多様な種類があります。

3Dプリンタの製品一覧

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BMF Japan株式会社 事業紹介

製造業の常識を打ち破る!当社は指上サイズで高い精度を実現いたします!

当社は、超高精度なマイクロ3Dプリントシステムを製造、販売しています。 超高精度AM技術により、樹脂部品の加工交差は±10μm/±25μmまで縮小され、 リードタイムは最短1営業日まで短縮。 精密部品製造市場には、同様の方法で機能する複数の光造形システムが ありますが、BMF技術の優位性は、実用的な造形サイズと速度を維持しながら 2μm/10μmという世界最高クラスの精密水準の部品を製造できるところです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■3Dプリンターの製造、販売 ■3Dプリンターによる造形モデルの製作(試作)、販売 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ
  • 製造受託
  • 加工受託

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セラミック用3Dプリンター『SZシリーズ』

高精細なハイスペック3Dプリンター!ニーズに合わせた装置仕様をご提案・製造可能

エスケーファインではセラミック用3Dプリンターである『SZシリーズ』を 取り扱っております。 当社がご提供する製品は、関連企業の株式会社写真化学が開発から製造まで 一貫して国内で対応する、高精細なハイスペックモデルです。 電子部品描画装置で長年培った高度なコア技術が、光造形装置に必要な 光学描画技術・精密組付技術・制御技術に生かされています。 【特長】 ■国内での開発・設計から製造まで対応 ■カスタマイズやお客様のニーズに合わせた装置仕様をご提案・製造可能 ■生産性に優れ、微細な物から大きな造形に適する(SZ-2500) ■高精細かつ量産に適する(SZ-6000) ■高精細な研究開発や、多品種少量の造形に適する(SZ-1100) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 3Dプリンタ

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マイクロスケール3Dプリンター

【投影型マイクロ3D光造形技術】精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能!

当カタログでは、『マイクロスケール3Dプリンター』をご紹介しています。 2μmの精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能な「P130/S130」 をはじめ、「P150」や「S240」などをラインアップ。 超高精度AM技術により、切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を 実現しています。製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■BMFについて ■130シリーズ ■140シリーズ ■150シリーズ ■240シリーズ ■高精度印刷材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ

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3Dプリンター技術が遂に【セラミックス】でも対応可能に!

高精度・超複雑形状の対応が可能なセラミックス3Dプリンターです。一歩先の製品開発にご協力致します!

高精細・超複雑形状の対応が可能なセラミックス3Dプリンターです。一歩リードした製品開発にご協力致します! 機械加工、金型成形など、セラミックス部品の従来工法では対応不可であった形状をご検討の皆様へのご提案です。 【光造形方式を採用したセラミックス3Dプリンター】となる為、 仕上がり面が非常に綺麗で後加工無しの一発仕上げが可能です。 光造形方式を採用している為、お客様にご提供頂いたオリジナルのご希望材料でも成形可能となります。 【特長】 ・金型レス ・従来工法では不可能な複雑形状 ・中空構造 ・機械加工では実現できない隅Rレス ・1ミクロン単位での積層ピッチコントロールによる微細形状 ・お客様独自材料での硬化テスト。 【随時試作受付中!】 ご不明点はお気軽にお問合せください。 ご要望頂けましたらWebミーティングでのご説明も随時承ります。

  • センサ
  • コンデンサ
  • その他半導体

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3Dプリンター『SmaPri Sonic 8K XM』

8K高解像度高速出力!3Dプリンターの機械から材料までトータルでフォロー致します

『SmaPri Sonic 8K XM(スマプリソニック 8K XM)』は、モノクロ 8K LCDを搭載した光造形方式 3Dプリンターです。 最大造形サイズ W330xD185xH400mm、8K 高解像度出力が可能なため、 造形物の細部まで忠実に再現。LCDの採用によりSLAに比較して 高速出力を実現しました。 また、精度が高く一般工業用としてのご使用や、ジュエリー等の ロストワックス鋳造マスターモデル製作も可能です。 【特長】 ■大サイズ造形可能 ■セットアップも容易 ■大容量のレジンバッドを採用 ■簡単にサポート材をつけられるワンクリックでオートサポート ■手で簡単にサポートが除去できる ■別機種 「SmaPri Sonic 4K LL (スマプリソニック 4K LL)」も扱いございます。 *レジン材料は上記 8K機種と同様です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 3Dプリンタ

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3Dプリント素材『高精細ABSライク|HPS|LumiaX1』

耐熱性HDT60℃、高い衝撃強度を備え、表面仕上げに優れた高強度エンジニアリングプラスチック。タッピングやドリリングが可能

Lumia X1で出力されたHenkel LOCTITE 3D 3843 BKは、適度な耐熱性HDT60℃、高い衝撃強度を備え、表面仕上げに優れた高強度エンジニアリングプラスチックです。 HPS造形方式という特許技術を複数組み合わせた世界最先端の3Dプリント技術で造形します。 Henkel LOCTITE 3D 3843 BKは、タッピングやドリリングが可能で、生産現場のさまざまなツールに最適です。 ASTM D543*に準拠した耐薬品性試験を行っており、耐薬品性に優れています。 また、ASTM D4329*(サイクルA)に準拠した屋外促進耐候性試験を実施しています。 最終製品などで使用する場合は、特定の用途に応じた屋外試験を実施することを推奨します。 *ASTM D543: 異なる化学薬品に浸した試料は22℃で保管。モーターオイルに浸した試料は50℃で保管。 *ASTM D4329: サイクルA(一般用途)、QUV/se, UVA 340 nm, 0.89 W/平米-nm,、60℃で8時間UV照射後、暗所で50℃4時間凝縮。

  • 3Dプリンタ

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インダストリアル向け超高速光造形プリンタ『NXE400』

超高速プリントを実現!インダストリアルレベルに到達する驚異の3Dプリンティング

Nexa3D社『NXE400』は、これまでの常識を覆す超高速光造形3Dプリンタです。 独自の潤滑剤サブレイヤー光硬化(LSPc)技術によって実現される超高速プリントは、従来概念の数倍から十数倍のスピードをもたらしプリントニーズに即日対応できるツールになります。 形状確認用のプロトタイプ用レジンから、ファイナルパーツやモールド製造を目指すエンジニアリングレジンまで十数種類のレジンを自在に交換して利用可能。 制御用ソフトウェアの操作はシンプルに設計されており、プリント中は プリンタ内部のカメラでその様子をモニターすることができます。 【特長】 ■精度や解像度を損なうことなく、従来のSLAの速度を大幅に改良 ■耐久性の高いレジンプリントが可能 ■制御用ソフトウェアの操作はシンプルな設計 ■プリント中はプリンタ内部のカメラでその様子をモニターできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ
  • その他工作機械
  • 試作サービス

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【インダストリアル】タフ・耐候性 3Dプリンターレジン

◆強靭 × 耐候性 × 低臭 × 安心【Lシリーズ】

◆高靭性  ・ウレタン配合により高物性を実現  (曲げ強度95MPa以上・曲げ弾性率2600MPa以上) ◆優れた洗浄性  ・造形後の洗浄性アップ  ・IPAやアルコールで洗浄しやすいレジン設計実現 ◆低臭・低刺激  ・東海大学の関根教授による官能試験で高評価   (詳細はHPご参照)  ・医療用レジンを応用し、人にやさしい設計を実現 ◆耐候性・耐久性  ・東京都立産業技術研究センターにて500時間耐候性試験   (UV照射+湿度負荷)実施済 ※詳細は、以下レポートをご参照ください  ・長期使用でも安定した性能を確認済 ◆ ストレスフリー  ・造形スピード(欧州製工業用レジンと比較して5倍高速)  ・成功率の高さ(造形の失敗が格段に少なく、安定した造形性)  ・高洗浄性  (二次硬化後のベタツキなし)  ・安定した品質(ロットによる性能や色のバラツキなし)  ・低臭・低刺激(快適な作業環境)     

  • その他機械要素

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3Dプリント・3Dプロダクトの選定方法の5つのポイントをお伝え!

3Dプリンタの業者選定方法のポイント 【ハンドブック進呈中】

弊社は、3Dスキャン、3Dモデリング、3Dプリント出力を取り扱う 3Dプリンタ加工をしており、その目線から見た 3Dプリンタの活用をハンドブックにてご紹介します! 今まで3Dプリンタを試したい、試作をしたいが、実際に何を使用したらいいか分からない、 どう使えばいいか分からないといったお悩みを、ポイントを5つにまとめて掲載しています。 【掲載内容例】 ■目的・用途に応じた造形方式の機種選定 ■後処理、後加工、造形方法 ■設計~施策のトータルソリューション など 最大1メートルまでの造形物が製作可能な大型機、 物性の異なる2種類樹脂材料を同時に噴射する マルチマテリアル対応の3Dプリンタも保有してます! ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ
  • 試作サービス
  • 加工受託

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Form3 / Form3L  光造形 高精度 高精細プリント

高精度光学エンジンによるーきれいな表面仕上げ ーディテールの凝ったプリント ー工業用3D印刷の数分の一のコスト

LFS方式 カートリッジ式自動充填システム 35℃自動加熱式樹脂タンク < 造形サイズ >  Form3 145*145*185mm Form3L 335*200*300mm < 積層ピッチ > 25-300μm

  • 樹脂加工機

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株式会社ワイメックス 事業紹介

世界でたった一つだけを形にするプロトタイプ工房

株式会社ワイメックスは、主にプロトタイプの製造を行っている 会社です。 製造技術をいち早く試作製作に採用し、最新の技術で開発業務を バックアップいたします。 データ作成から仕上げ、塗装などの表面処理まで全工程を 「社内一気通貫」の体制でお答えしており、機械加工では不可能な 微細な処理も、匠の技で行います。 【事業内容】 ■粉末造形 ■光造形 ■3Dデータ作製 ■デザイン ■ワーキングモデル など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他受託サービス

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3Dプリンタ『MATRIX 340LCD』

LCD方式光造形機の国産3Dプリンタ

『MATRIX 340LCD』は、4K LCDを採用した国産3Dプリンタです。 Z軸にリニアガイドとボールねじを採用。 また、緊急停止ボタンを押すことで、Z軸をすぐに停止することができます。 4K液晶、UV-LEDをユニット交換できるように設計してあり、 メンテナンス性にも優れています。 【特長】 ■大型造形対応のワークサイズ ■緊急停止ボタン採用 ■ユニット交換式を採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 3Dプリンタ

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信濃工業株式会社

3Dプリンタ(法人向け)

省力機械の設計~据え付け、メンテナンスまで一貫した管理体制にて請け負う事で時間やコスト、品質を安定してお客様にご提供いたしております。また精密製缶部品の一貫生産も行っており、今回は光造形機、3Dプリンタ、CAD、CAMを出展いたします。

  • その他

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3Dプリンタ(FDM)出力サービス

ワークサイズが406×355×406mmあり、大きい造形も対応します

当社では、3Dプリンタ(FDM)出力サービスを提供しております。 光造形モデルより機械的に高い強度を備えており、経時変化も 少なく 安定したモデルを製作が可能。 特にASAは耐候性に優れ、美しい外観に仕上がります。 製作モデルの数量1つから対応可能ですのでご要望の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材料としてASAの乳白色と黒の2種類をを用意 ■ソリッド・中空(スパース)モデルの製作が可能 ■ ワークサイズ以上のモデルも分割し、製作可能 ■多彩な3Dデータを受け入れ可能(STL・IGES・Cat Part・X_t) ■3Dデータ作成から製作モデルの仕上げまで可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 3Dプリンタ

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みたれぽ[21] 3Dプリンタの耐熱材料はどこまで高温に耐える?

【みたれぽ】3Dプリンタの材料はどこまで高温に耐えられる?「Form 3」で試してみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.21のテーマは「3Dプリンタの耐熱材料はどこまで高温に耐えられるのか?」。 今回は、光造形方式3Dプリンタ「Form 3」の耐熱材料ハイテンプレジンでプレートを造形し、どれくらいの高温に耐えられるのかを試してみました。 資料では肉厚による変形の違いや、一定時間加熱し、何度で柔らかくなるのか?、実際に曲げてみて変形が発生するのか?を検証してまいります。  「耐熱といっても3Dプリンタの材料だからそんなに高くは無いのでは?」  「物性特性表の荷重たわみ温度って実際の耐熱性がわかりにくい!」 など、耐熱モデル製作に関する気になる“実際に使用できる温度”に関して、 作業の様子や結果の写真、技術担当者のコメントとともに解説いたします! ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • 樹脂加工機
  • プラスチック

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