更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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リアルABSライク樹脂や高精度・高速造形樹脂など、SLA装置用樹脂の製作事例をご紹介！
『SLA装置用樹脂』の製作事例をご紹介いたします。 「IAG-S-28」は、355nm大型SLA対応ゴム弾性樹脂となっており、 反発弾性率は47％。「CHL-A-21」は、高精度かつ高速造形樹脂で、 モールド作成やプロトタイピングに好適です。 この他、高耐熱の「RHRCM-S30-1」、リアルABSライク樹脂「CHL-47」 といった製作事例がございます。 【SLA装置用樹脂の特長】 ■RHRCM-S30-1 ・HDT＞250℃セラミック含有樹脂 ・長期保存安定性＞1month ■CHL-47 ・リアルABSライク樹脂 ・高硬度ショア（D79）、高伸び（37％） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンター造形承ります。
当社では、鋳物製品以外にも、昨年度導入した3Dプリンタ-を使用して、樹脂模型製作も行っております。 ・製作した3Dモデルを樹脂成形したい！ ・製品のサンプルモデルを作成したい！ ・樹脂成形部品を製作したい！ などありましたら、お気軽にご相談ください！ (3Dモデル支給いただくか、3Dモデル製作も承ります。) ※保有設備・能力 XYZ社製 da Vinci SUPER 対応サイズ300x300x300まで XYZ社製 da Vinci Pro1.0 対応サイズ200x200x200まで 対応樹脂 PLA樹脂
1個からのご注文も対応可！高精度の3Dプリンター出力サービス
『3Dプリンター出力サービス』は、当社の高精度3Dプリンターで製品を作成するサービスです。 中小企業から大企業、学校関連まで様々な業種の方にご利用いただいております。 製品のSTLファイルやCADデータや図面、データは無いが製品をお持ちの方はもちろん、 「3Dプリンターを見てみたい」「3Dプリンターの導入を検討している」という方もお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高精度3Dプリンター 樹脂3Dプリンター圧倒的シェアのStratasys社製 『Dimension Elite』『Objet30Prime』 ■対応可能な材料は、ABS(9色)、アクリル樹脂(透明・不透明) PPライク樹脂、ラバーライク樹脂、耐熱性樹脂、 硬質半透明樹脂、医療認可樹脂など ■協力会社との提携により、他の材料での出力、 3Dスキャナーや工業用CTによるデータ化、作成した製品の塗装が可能
STRATASYS社製3Dプリンター使用！リアルマテリアル12種に対応！
当社では、STRATASYS社製熱融解積層型3Dプリンター「FORTUS400mc」を 用いた造型受託サービスを行っております。 造型は熱融解積層(FDM)方式で、12種のリアルマテリアルに対応。 3Dプリンターの造型方式の中では唯一、本物の熱可塑性樹脂が 使用できるため成型品に近い物性を得ることが可能なほか、 中空構造による軽量化と材料コスト削減も可能です。 【特長】 ■造形トレイサイズ：406×355×406(mm) ■対応マテリアル：リアルマテリアル12種 ■積層ピッチ：0.127mm/0.178mm/0.254mm/0.330mm ■本物の熱可塑性樹脂が使用できるため、用途が広い ■付属のアプリケーションにより中空構造の造形が可能 ■軽量化、材料コストの削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FFF方式樹脂3Dプリンタの新星、その名もHERO！ フィラメント、ペレット、どちらがお好みですか？
HERO 500Mは樹脂を押し出すエクストルーダーを交換することで、一般的なフィラメントやペレット素材、両方の使用を可能にした新しい樹脂3Dプリンタです。 ユーザーフレンドリーな設計で、エクストルーダーはお客様自身で簡単に交換することができます。 素材・カラー・ノズル径を変更することで、造形時間の短縮や多彩なカラー表現・造形物の強度向上などを実現します。 造形物に対して高い要求をされるユーザー様に向けた高機能な樹脂3Dプリンタです。 ※エントリーモデルのエクストルーダーは1つ。
多彩な樹脂に対応したFormlabs社製の3Dプリンタの材料物性をまとめた資料です。
Formlabs社の光造形方式3Dプリンタ『Form2 / Form3』で使用できる豊富な樹脂の物性をまとめた資料です。 ABSライクで靭性の高い「タフ」、高耐熱の「ハイテンプ」、ロストワックス鋳造向けの「キャスタブル」、高速造形に特化した「ドラフト」など、多彩な樹脂への対応が魅力のForm2/Form3。 本資料では、Form2やForm3で使用できる各樹脂の物理的性質や各種液体に対する化学的適合性をまとめています。 強度や靭性などの物性を確認して樹脂を選定していただくことで、用途に適したモデルの作成が可能になります。 [資料の特徴] ■物理的性質を掲載 二次硬化（ポストキュア）前後の引張弾性率や曲げ強さなどの物性値を掲載。 モデルの用途に必要な特性を持つ樹脂の選定に役立てていただけます。 ■化学的適合性を掲載 水や鉱油などの液体に浸した場合の重量の変化を掲載。 モデルの使用環境に適した樹脂を確認していただくことができます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
Stratasysの工業用3Dプリンターを使った、3Dプリンター出力サービスです。
3Dプリンターを使った、3Dプリンター出力サービスになります。 図面、CADデータ、STLデータから、製品の出力までをお手伝いします。 「これと同じ製品を作りたい」などのご相談も、お任せください。 「3Dプリンタで作れば・・・」と思われたら、ご連絡ください。
めっきプライマーインクを用いた樹脂めっき技術をご紹介！
ヤマセ電気株式会社では、「めっきプライマーインク」を用いた 樹脂めっきサービスを展開しております。 樹脂基材に対して簡素化した工程設計が可能。 また、環境にも配慮された新しい樹脂めっき工法です。 【特長】 ■デザイン自在性のある「めっき」が可能 ■環境負荷物質であるクロム酸を使用しない ■大幅なめっき工程短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンストップ対応のため、低コスト、短納期！金属・樹脂の3D造形や実物からの3Dデータ化が可能！
当社では、「設計～製造」の受託体制があり、所有造形機を用いた 3D造形サービスを展開のうえ、主に機械部品の試作や製品マスターの 出力なども承っております。 豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100（ISO9001含む）や医療機器製造許可証を取得し活動しています。 アクリル・エポキシ・ナイロンなど樹脂のほか、 アルミ・インコネル・チタンなど金属の『3Dプリント造形』が可能です。 また、高細密の3Dスキャナを用いて実物からの3Dデータ化、及び造型用データの作成や、精密板金、真空注型などの試作も対応いたします。 【3Dプリント造形品の特長】 ■樹脂 ・インクジェット：サポート材が水溶性/硬度や色が調整可能 ・光造形積層：高透明、高耐熱 ・粉末焼結積層：高耐久 ■金属 ・粉末焼結積層：軽量、高密度/高耐熱、高強度/軽量、高強度、高耐食 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内面がなめらかに滑る画期的なチューブ
『スベアップチューブ』は、内面に特殊滑性樹脂を同時成形した ポリオレフィン系の押出しチューブです。 【特長】 ■内面がなめらかに滑るので、通線加工が容易 ■内外装の特殊滑性樹脂加工押出し製品も可能 ■内外装の特殊滑性樹脂加工押出し製品も可能 ■耐摩耗性、耐候性、耐傷付き性、防汚性、低臭気 ■可塑剤、ハロゲンを使用していないので環境にも優しい ■耐薬品性は、酸、アルカリ、アルコールなどに強い耐性を示す ■特殊滑性樹脂が薄膜に着くので、コストパフォーマンスにも優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の光造形技術と業界随一の超短納期対応！ 透明樹脂や塗装など、お客様のニーズにきめ細かく対応！
世界最速の光造形樹脂試作で開発工程の短縮化を実現! 光造形は、3次元CADデータをもとにレーザー光線と光硬化性樹脂を用いて積層造形し、3次元CADでデザインされたモデルと寸分違わない実物モデルを超短納期に作成します。 複雑形状の切削加工と比べると圧倒的な時間短縮が可能となり、切削加工では不可能なアンダーカット部や中空形状などの複雑形状でも一体造形が可能。 急な設計変更でも圧倒的な低コストで対応可能。 より速く、より微細な立体モデルを造り出し、開発期間の短縮、コスト削減など様々なメリットをご提供致します。
耐衝撃性・靭性を持つ汎用ABS樹脂での造形サービスです。後加工までお任せください！
システムクリエイトでは、3Dプリンタを使用した3D技術代行サービスを承っております。汎用性が高く、様々な用途に利用可能な汎用ABS樹脂での造形です。 別途、工作機器などによる後加工も承っております。
連続カーボン繊維複合材料を使用可能な3Dプリンタです。独自技術でモデル内部を補強し、高強度化と軽量化を実現します。※デモ可能
「Anisoprint Composer」シリーズは、材料に連続繊維（カーボン/バサルト）を使用し、高強度かつ軽量なモデルを手軽に作成できる3Dプリンタです。 独自技術の採用により、連続繊維の持つ「異方性」を最大限に活かすことが可能です。 [特徴] ■樹脂と連続繊維を同時に押し出す「CFC」 独自の技術「CFC（複合繊維共押出）」を採用し、連続繊維材料と樹脂材料を3Dプリンタ内部で複合化します。 モデルのベースや表面を樹脂でプリントし、その内部を繊維複合材料で補強することで、モデル強度を飛躍的に向上することが可能です。 ■繊維複合材料のラティス構造化が可能 連続繊維によるラティス形状を使用でき、負荷のかかる方向に対して非常に高い引張強さや曲げ強さを発揮する「異方性」を活かしたモデル活用を実現します。 ■様々な樹脂に対応 純正品のPA（ナイロン）のほか、メーカー各社の樹脂フィラメントを使用できます。モデルの仕上がりや特性に応じて材料を選択することが可能です。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
3Dプリンター造形品の剛性・耐熱性を持たせることができます！造形のみOK！3Dプリンター造形～仕上げ・塗装までも対応可能！
当社で行う、「3Dプリンター造形」についてご紹介いたします。 光硬化型樹脂や粉末樹脂を硬化・溶解させて積層していく工法。 複雑で入り組んだ形状でも一体で加工できるのが特長です。 また使用する樹脂や工法によって剛性・耐熱性・耐水性等を 持たせることができます。 形状確認のみならず外観に意匠性を持たせたい場合も 弊社で生地仕上げ～塗装まで一貫対応可能ですので ぜひご相談ください。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■複雑で入り組んだ形状でも一体で加工可能 ■使用する樹脂や工法によって剛性・耐熱性・耐水性等を持たせることができる ■造形のみならず仕上げ・加飾まで一貫対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から商品化をイメージしたご提案が可能です。
医療機器の設計開発をご検討の方、まずは3Dプリンターで試作から。 細長い形状や小さなものの試作、検証も当社にお任せください。 まずは使用目的、造形サイズ、図面の有無などをお聞きします。
