3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ(設計) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

3Dプリンタとは?

3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元(3D)の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物(オブジェクト)を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作(ラピッドプロトタイピング)、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層(FDM)や光造形(SLA)など多様な種類があります。

3Dプリンタの製品一覧

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3Dプリント・3Dプロダクトの選定方法の5つのポイントをお伝え!

3Dプリンタの業者選定方法のポイント 【ハンドブック進呈中】

弊社は、3Dスキャン、3Dモデリング、3Dプリント出力を取り扱う 3Dプリンタ加工をしており、その目線から見た 3Dプリンタの活用をハンドブックにてご紹介します! 今まで3Dプリンタを試したい、試作をしたいが、実際に何を使用したらいいか分からない、 どう使えばいいか分からないといったお悩みを、ポイントを5つにまとめて掲載しています。 【掲載内容例】 ■目的・用途に応じた造形方式の機種選定 ■後処理、後加工、造形方法 ■設計~施策のトータルソリューション など 最大1メートルまでの造形物が製作可能な大型機、 物性の異なる2種類樹脂材料を同時に噴射する マルチマテリアル対応の3Dプリンタも保有してます! ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「モックアップ」3Dプリンターで可能性をリアルに 

アイデアを形に。自由な発想をツジカワの3Dプリントで現実に 展示会のサンプルモデル、写真撮影用モックアップなどをご提供。

モックアップとは、工業製品などの「試作模型」のことで、デザインコンペティションやプレゼンテーションなどで使用されます。 ツジカワでは作りたい製品に合わせた、最適な3Dプリンターでモックアップ造形をいたします。 デザインラフだけでは伝わりにくい細かなディティールも、モックアップを作成することでイメージの共有が可能になり、説得力が各段に高まります。 <特長> ・フルカラー・透明色の造形が可能 ・大型のモックアップ作成も可能(例:車のフロントグリルやシート) ・ラフスケッチから3Dモデリングデータ作製が可能 ・複数のCADを取り揃えており、一般的なCADでは難しい形状も設計可能 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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エンプラ対応大型産業用国産3Dプリンター『G-ZERO L1』

品質劣化の原因となる湿気からフィラメントを守る除湿ユニットを搭載!

『G-ZERO L1』は、高速×高精度×高強度で現場を変革する 大型産業用3Dプリンターです。 各パーツの剛性や精度を飛躍的に高めることで、大型モデルでありながら、 業界トップレベルの高速・高精度造形を実現。 造形エリアがスタンダードモデルの2倍に拡大。大型造形はもちろん一度に 造形できるパーツ点数もアップし生産現場における活用シーンが広がります。 【特長】 ■大型モデルでも変わらない業界トップレベルの速度と精度 ■造形エリアが広がれば活用シーンも広がる ■PA、PPSベースのPOTICON FILAMENTを安定出力 ■材料劣化を防ぐ除湿ユニット搭載 ■国内設計・国内製造の日本製3Dプリンタ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【切削・造形・UV印刷】内製化導入事例冊子

試作・冶具作成・製品への加飾印刷などの内製化を実現した10社の成功事例冊子

「MDXシリーズ」「SRM-20」「ARM-10」「LEFシリーズ」を導入し、 切削・造形・UV印刷の内製化を実現した10社様の成功事例冊子(Customer Success Stories)です。

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ペレット式3Dプリンタ GEM300S

廃材に新たな価値を持たせる、DFAM教育など、様々な場面でご利用頂けます。 当社機器に比べ、導入しやすい価格となっております。

・『GEMシリーズ』は、様々な種類のペレットを使い造形できる3Dプリンタです。 ・最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載し、材料開発 から大型造形まで幅広い用途にお使い頂けます。 設計から製造までの多くを内製化し、開発する弊社製品は 400℃までヘッドを加熱可能なスーパーエンプラ仕様型、庫内ヒートチャンビング対応型など、お客様のご要望に合わせて 特殊仕様に対応する事も可能です。 従来当社製品同等スペックで30%のコストダウンを実現。 省スペース化も実現し、より導入しやすい装置としてリリースしました。

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  • 3Dプリンタ

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無線遠隔操作装置「ダイワテレコン872」※製作~取付までサポート

ICT施工や自動制御に対応可能なポータブルテレコン 【特定小電力無線 429MHz帯、1.2GHz帯(1mW、10mW)】

『ダイワテレコン872』は、無線遠隔操縦とPCを用いた自動制御などを 併用することができる無線遠隔操作装置です。 【特長】 最大72点の操作点数を持ち、比例制御にも対応します。 指令機の操作パネル面盤は、お客様の仕様にあわせた柔軟設計が可能。 従来の無線遠隔装置には無かった【シリアル外部入力】仕様を新たにオプションでご用意。 殆どの機械で手動操作機能と無線遠隔操作機能の併用操作が可能です。 【制御】 油空圧比例制御、エンジン制御、インバータ制御、サーボ制御など 【取付改造実績】 油圧ショベル、ブルドーザ、振動ローラ、クローラダンプ、クローラフォーク、小型移動式クレーン 水陸両用バギー、吹き付け機、コンクリートフィニッシャー、特殊専用機など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属3Dプリンター【適した造形材料と方法でコストダウンをご提案】

ご存知ですか?EOSの金属3D プリンターが世界でも日本でも多く使われています。

EOSの金属3D プリンターはその性能が世界で認められています。   株式会社J・3Dは、お客様それぞれのご要望をしっかり聞いたうえで、目的に対して適した造形材料や造形方法でご提案いたします。 EOS金属3D プリンター4台を保有し、金属3Dプリンター造形専門企業として認められています。 専門企業だからこそ高い技術力と経験値を持っていますので、高度な金属造形を可能としております。 【特長】 ■目的に対して適した造形材料および造形方法でご提案 ■工業分野はもとより、医療分野、航空機分野においても実績が豊富 【保有材料】 ■マルエージング鋼 ■チタン64 ■アルミニウム ■ニッケル合金718 ■ステンレス ■純チタン ■ナイロン12

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【設計支援】試作製作_サービス料金表

さまざまな物の質感をよりリアルに、かつ短納期で試作製作に貢献します! プロセス別、用途別に料金表をご用意しました。

当社では、モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を 用意し、お客さまのご要望に応じて、短納期かつ多様な受注に対応します。 ご依頼の内容に応じて、素材・造形方式の異なる8機種9台の3Dプリンターを 用いたモデリングサービスを提供。 また、超高精度を誇る5軸加工機等の金型製造設備も有しており、試作品の 検討を通して量産を見据えた部品形状の検討を一気通貫でできることが強みです。 【特長】 ■モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を用意 ■短納期かつ多様な受注に対応 ■人体の3Dスキャンデータなども造形出力可能 ■3Dモックアップの作成が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大型金属3DプリンタiSLM420シリーズ【圧倒的な低コスト!】

圧倒的な低コストと世界標準の信頼性を両立した金属3Dプリンター!強度と美しさを同時に実現する金属での試作が可能です!

搭載レーザーなど基本的な機能は高性能なまま、大型部品製造に対応した大型の金属3Dプリンターです。圧倒的な低コスト導入が可能で、金属3Dプリンターによる試作で真価を発揮します。 【特長】 ■初めての操作でも扱いやすいメンテナンス性に優れたシンプル設計 ■世界的評価の高いドイツIPG製の500Wファイバーレーザーを2本OR4本搭載 ■製品の緻密度や機械的強度が高く、収縮がないため優れた寸法精度 ■ZRapid社ならではのハイコストパフォーマンスを実現 ■別体パウダーモジュール装置と組み合わせて材料再利用の作業負担減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

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光造形 世界最速の3Dプリント試作

高精度の光造形技術と業界随一の超短納期対応! 透明樹脂や塗装など、お客様のニーズにきめ細かく対応!

世界最速の光造形樹脂試作で開発工程の短縮化を実現! 光造形は、3次元CADデータをもとにレーザー光線と光硬化性樹脂を用いて積層造形し、3次元CADでデザインされたモデルと寸分違わない実物モデルを超短納期に作成します。 複雑形状の切削加工と比べると圧倒的な時間短縮が可能となり、切削加工では不可能なアンダーカット部や中空形状などの複雑形状でも一体造形が可能。 急な設計変更でも圧倒的な低コストで対応可能。 より速く、より微細な立体モデルを造り出し、開発期間の短縮、コスト削減など様々なメリットをご提供致します。

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みたれぽ[35] 粉末ナイロン造形はどれくらい寸法を再現できる?

【みたれぽ】粉末焼結3Dプリンタ「Fuse1」はどれくらい正確に寸法を再現できるのか?実際に測ってみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.35のテーマは「粉末焼結3Dプリンタどれくらい正確に寸法を再現できるのか?」 粉末焼結3Dプリンタで作ったモデルの様々な形状に対して実際に計測し、どのくらいの寸法再現性を発揮できるかを検証してみました。 資料では、粉末焼結方式の3Dプリンタ「Fuse 1」の粉末材料「ナイロン12」で凸円と穴円を設けたプレートと、1mm厚の壁に囲まれたボックス形状にボスを設けて造形。 それぞれの形状・要素をデジタルノギスで計測しました。  「粉末造形って粉っぽいから寸法は出ないでしょ?」  「造形のために設計変更が必要なのでは?」 など、3Dプリンタを活用していくうえでの気になるポイントや検証の様子など技術担当者のコメントとともに解説いたします。 ※上記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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金属3Dプリンタ【AconityMINI】

エントリーレベル・ラボ・システム。Φ55mmリダクション部品(オプション)の活用で少量のパウダ材料でもプロセス開発が可能です!

AconityMINI(ミニ)は、Aconity3D社のエントリー・レベルのラボ用システムです。 ビルド・スペースは標準のΦ140mmから、Φ55mmにリダクション(縮小)が可能で、関連するすべてのプロセス・パラメータに完全にアクセスできるこのシステムは、効率的な材料研究のために設計されています。 さらに、このシステムでは、顧客の最大の利益を満たすために、オプションである予熱加熱機能、プロセス監視機能、レーザ出力を選択して装置構成を自由に決定することができます。 すべてのAconity3D社装置と同様に、AconityMINI装置には制御ソフトウェアAconitySTUDIOソフトウェアが装備されており、関連するすべてのプロセス・パラメータとマシン・コンポーネントにAconity3D社サービス・エンジニアがリモート・アクセスでき、お客様をタイムリーにサポートすることができます。

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複雑な形状を実現する東金属産業の『金属3Dプリンティング』

金属積層造形により自由なモデリングを具現化!軽量化・高機能化をご提案。

東金属産業が提案する『金属3Dプリンティング』は、 トポロジー最適化技術によるウェイトリダクションにより、 材質を変更することなく軽量化・高剛性化を可能にしました。 金属3Dプリンターによる積層造形(アディティブマニュファクチャリング)で、 切削加工等の従来工法では不可能だった複雑な形状を実現し、部品を高機能化します。 3Dプリンティング工法を取り入れるにあたっての設計検討段階から、 部品の高機能化を実現するよう提案させて頂きます。 【特長】 ■トポロジー最適化技術によるウェイトリダクション  ・材質を変更することなく軽量化・高剛性化 ■複雑形状を造形  ・切削加工等の従来工法では不可能だった複雑な形状を実現 ■内部管路(ヒート&クール機構)構造  ・構造物内部の自由な管路を実現 ■新素材の対応も積極的に取り組んでおります。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ
  • その他金属材料
  • その他工作機械
  • 3Dプリンタ

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【SensorCorpus導入事例】株式会社ニューマインド様

プリンター納入後の機器利用状況を把握!予防保全や従業員の巡回コスト削減を実現

株式会社ニューマインド様が設計・製造・販売をしている可食プリンターの リモート監視、予防保全、コスト削減を、インフォコーパスが提供する 「SensorCorpus」を使って仕組みを構築した事例を紹介します。 信頼性が高く国内でも高いシェアをもつニューマインド社の 可食プリンターですが、「故障が発生した場合の原因が判別できない」 「インク残量、使用状況は現場に行かないと分からない」という課題がありました。 そこで同社は、温度や湿度などのセンサーからの情報を収集し リモート監視の仕組みを作り、利用状況を可視化することで予防保全や 巡回コスト削減に役立てることを検討されていました。 【ソリューション】 ■可食プリンターが搭載している各種センサー(温度、湿度、圧力など)  から得られた情報をデータ通信SIMを経由してクラウド上に実装されている  「SensorCorpus」に収集・蓄積し、可視化する仕組みを構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他セキュリティ・監視システム
  • 生産管理システム
  • その他基幹システム
  • 3Dプリンタ

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大型造形のFFF方式3Dプリンター、AON3D AON-M2

PEEKやUltemを用いた大型造形が可能なFFF方式3Dプリンター

AON3D社の「AON-M2」は、高温加熱および冷却システムを搭載。航空宇宙産業でも使用されるPEEK、PEKK、Ultemなどのスーパーエンプラを、性能を損なうことなく安定して造形できます。また、独立稼働型ヘッドを2本搭載しているため水溶性サポート材などの使用が可能です。 【特徴】 ■スーパーエンプラ特化 AON-M2は高温加熱および冷却システムを搭載。航空宇宙産業でも使用されるPEEK, PEKK, Ultemなどのスーパーエンプラを、性能を損なうことなく安定して造形できます。 ■独立稼働型 独立稼働型ヘッド2本を採用しており、両方のヘッドで同時に造形します。パーツ生産スピードが上がるだけでなく、水溶性サポート材なども使用できます。 ■大型造形 AON-M2は工業用として設計されており、大型製品の造形はもちろん、複数パーツを一度に造形するバッチ生産にも活用していただけます。 ■使用可能材料 PEEK、PEKK、Ultem、ナイロン、ポリカーボネート、TPU、炭素繊維、ABS、その他多数

  • その他加工機械
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Markforged メタル3Dプリンタ ”Metal X”

レーザーや金属パウダーを使わない、安全で簡単操作。導入コストも抑えた画期的な技術的飛躍を実現したメタル3Dプリンター

ステンレスや工具鋼、インコネル、銅などの金属パーツを製造できるメタル3Dプリンタ。金属パウダーもレーザーも使わない安全性の高い新方式で、従来のメタル3Dプリンタに比べて、約10分の1のコストという導入しやすい価格帯。さらに従来の切削加工 や鋳造手法に比べて圧倒的に早く、高品質で複雑な金属パーツを製造します。 工業用のスペアパーツやエンドユースパーツ、試作品まで、洗練されたソフトウェアで設計者でも使える簡単操作です。かつてない価格帯で、 お客様の投資を抑え、アディティブ・マニュファクチャリング(付加製造) のメタル体験を現実化します。

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FFF3Dプリンタ『K2 Plus Combo』

高速かつ多色造形にも対応する次世代FFF 3Dプリンタ※デモ可能

最大600mm/sの高速造形と、高い安定性を両立したCreality製FFF3Dプリンタです。 自動キャリブレーション、AIカメラ、振動補正など、先進的な機能を多数搭載し、様々な造形ニーズに対応します。 [特徴] ■ 最大600mm/sの超高速造形に対応 高流量ホットエンドと補助冷却ファンにより、素材を素早く加熱・冷却します。 さらにステッピングモーターによるリアルタイム補正とリニアガイドによる高安定なヘッド移動を組み合わせ、 高速かつ高精度な造形を実現しています。 ■ 完全自動キャリブレーション機能 ベッドレベリング・Zオフセット・流量補正など、経験を必要とする作業が自動で最適化されるため、 初心者でもすぐに高精度な造形が可能です。 ■最大16色のカラー造形 独自のCFSユニットとプリントヘッドの構造により、最大16種類のフィラメントを切り替えながら 1つのモデルに多彩な色彩を表現可能です。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

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金属3Dプリンタ AVIMETAL MT-Series

圧倒的コストパフォーマンス 金属3Dプリンタ AVIMETAL MT-Series

圧倒的なコストパフォーマンスを発揮する金属3Dプリンタ「AVIMETAL MTシリーズ」。 高出力500Wレーザーを搭載することで、100種にもおよぶ金属粉末材料に対応し、高速・高精細造形を実現。 デスクトップサイズから1m級サイズまで、幅広いラインアップをご用意しています。

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セラミックス3Dプリンタ『CERAMAKER』※70台以上実績有

【世界で70台以上の販売実績】材料、商品開発から量産対応まで可能なセラミックス3Dプリンタ!装置、材料、ソフトでトータルサポート

『CERAMAKER』は、ペースト材料を紫外線レーザで硬化させ、高精度で ハンドリング強度の高いパーツを造形できるセラミックス3Dプリンタです。 わずか50cc程度の材料で造形でき、自社の原料開発から 独自のセラミックス製品開発まで、低コスト&スピード感ある開発を実現。 従来の成形技術では対応が難しく製品化できなかった複雑形状品や軽量化、 高機能化が可能な中空構造品の製造などが容易となります。 【特長】 ■世界で70台以上の販売実績 ■CIM等の成形品に遜色ない密度、強度を持つ ■わずらわしいサポート材除去が不要 ■専門知識を必要としないシンプルなインターフェース ■材料開発、商品開発が楽ラク ■開発した材料で大量生産、大型造形も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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FUNMAT PRO 410-G2

スーパーエンプラ対応の産業用3Dプリンタ。あらゆる樹脂材料が使用できる、デュアルヘッド搭載オールインワンモデル。

エンプラ(エンジニアリングプラスチック)の中でも特に優れた性能を持つ「スーパーエンプラ」が使える3Dプリンター「FUNMAT」シリーズ。 FUNMAT PRO 410-G2は、あらゆる樹脂材料が使用できる、デュアルヘッド搭載オールインワンモデルです。 FUNMATシリーズは、高性能エンプラの3Dプリントを専門とする3Dプリンターメーカー「INTAMSYS」社が開発した、スーパーエンプラの使用を前提としたFDM 3Dプリンターで、スーパーエンプラはもちろん、これまで熱収縮の歪みなどで造形が難しかった大型エンプラも安定して造形できる、ハイパフォーマンスな3Dプリンターです。 航空宇宙・研究開発・医療・自動車産業など、さまざまな産業シーンで活躍します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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課題解決資料 3Dデータ活用編1-2|金属3Dプリントの変形

金属3Dプリンタが回避できない“変形”の課題…対策方法とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、「金属3Dプリントの変形」をテーマに、造形物に変形が発生する仕組みと解消のための手法についてご紹介いたします。 [資料概要] 他の加工法では作成できない複雑な形状を造形できる金属3Dプリンタは、欧米諸国をはじめ日本国内でも活発な技術開発が進んでいます。 しかし、金属3Dプリンタの造形物に必ず発生するのが、その仕組み上避けられない「変形」という課題です。 設計どおりに造形するためには、その原因を把握し、造形プロセス全体を通じて適切な対処をすることが必要です。 本資料では、この「変形」課題の解決策ご紹介の第1弾として、変形が発生する仕組みとその解消に効果的な手法について解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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【技術紹介】3Dモデリング

小物から大物まで金型レスにて製作!機能評価のためのさまざまな加工に対応可能

株式会社みづほ合成工業所では、ワークサイズや特性の異なる3Dプリンターを取り揃え、 小物から大物まで、金型レスにて製作します。 材質は12ナイロンとなります。また、強度や耐熱性が必要なパーツに適している ガラス入りナイロンも造形可能です。 造形品の着色、蒸着メッキ処理から、タップ加工、アウトサート金具の圧入など、 機能評価のためのさまざまな加工に対応可能です。 【特長】 ■小物から大物まで対応(~650mm×300mm×450mm程度) ■より大型の製品のご依頼にも分割造形により対応可能 ■3Dデータなしでも、スケッチや2Dデータでのご依頼可(※データ作成は別途費用必要) ■機械強度と弾性を活かし、実機に搭載してのテストのご相談にも対応 ■着色や蒸着メッキにも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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用途に合わせた3Dプリントが可能!THE MARK TWOを導入

強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な3Dプリンターを導入しました。 炭素繊維やファイバーグラス、ケブラーを扱うことが可能!

奥野精密工業は、強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な優れた3Dプリンターを新たに導入しました。数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 用途に合わせた強化材料およびプラスチックを選んで3Dプリントを開始。時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。そして、造形の完了直後からパーツを使い始めることが可能となります。 【特長】 ■高強度の3Dプリント 造形中にパーツを複合繊維で強化することで、完成したパーツの強度と剛性、耐久性は比類ないものに仕上がります。 ■材料の種類 ナイロン以外にも、他の3Dプリンターでは扱うことが出来ない炭素繊維やファイバーグラス、ケブラーを扱うことが可能です。 ■扱いやすさ 直感的で簡単な操作でパーツに柔軟性を持たせたり、強度を高めることが可能です。 ■精密なデザイン プリントベッドは10μmの精度で規定の場所にぴったりと収まります。造形を一時中断し、プリントベッドを取り除き、部品を追加した後にプリントベッドを元に戻しても、全く同じ位置で造形を再開が可能です。

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小型金属3Dプリンター『iSLM160』シリーズ

小型サイズ部品、医療、研究施設、教育機関の少量多品種の試作に最適なコンパクトモデル

【特長】 ■PBF方式(SLM方式)を採用し、製品の緻密度と機械的強度が高く、優れた寸法精度を実現 ■メンテナンス性の高さ:シンプル設計で、初めての操作でも扱いやすく、材料交換作業も容易です。 ■ドイツIPG社製ファイバーレーザーを標準搭載しており、高い信頼性とパフォーマンスを提供。 ■装置に充填するパウダーの量が少なく、消耗品コストも最小限に抑えられます。 ■自動車部品や歯科部品の製造、材料開発、研究試作、インテリア部品や釣り具部品など、幅広い用途で使用可能。 ■付帯設備を含めたトータルソリューションと充実したアフターサービスを提供。

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FUNMAT HT

スーパーエンプラ対応の産業用3Dプリンタ。機能性パーツの生産、材料研究・開発用途に。

エンプラ(エンジニアリングプラスチック)の中でも特に優れた性能を持つ「スーパーエンプラ」が使える3Dプリンター「FUNMAT」シリーズ。 FUNMAT HT(ファンマット エイチティ)は、FUNMATシリーズで一番コンパクトなデスクトップ3Dプリンターです。 FUNMATシリーズは、高性能エンプラの3Dプリントを専門とする3Dプリンターメーカー「INTAMSYS」社が開発した、スーパーエンプラの使用を前提としたFDM 3Dプリンターで、スーパーエンプラはもちろん、これまで熱収縮の歪みなどで造形が難しかった大型エンプラも安定して造形できる、ハイパフォーマンスな3Dプリンターです。 航空宇宙・研究開発・医療・自動車産業など、さまざまな産業シーンで活躍します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ペレット式3Dプリンタ「GEMシリーズ」

デュアルヘッド・ギアポンプヘッド等が選択可能なペレット式3Dプリンタ! 材料開発から大型造形まで幅広い用途にお使いいただけます

・『GEMシリーズ』は、様々な種類のペレットを使い造形できる3Dプリンタです。造形サイズや搭載ヘッドの数等ラインナップが豊富! ・最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載し、材料開発から大型造形まで幅広い用途にお使い頂けます。 ・国際特許取得済みの 圧倒的な吐出性能を持つ ギアポンプヘッドを搭載したモデル(型番にGが付くモデルのみ) あり ・装置移動用キャスター付き 設計から製造までの多くを内製化し、開発する弊社製品は400℃までヘッドを加温可能なスーパーエンプラ仕様型、庫内ヒートチャンビング対応型など、お客様のご要望に合わせて 特殊仕様に対応する事も可能です。

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卓上で製造可能なFFF方式3Dプリンター、Moment M350

振動を最小限に抑え高い寸法精度を保証!長期間使用可能な丈夫な設計

Momentは、卓上型で、操作及びメンテナンスが簡単なため非常に使いやすく、大型サイズも分割せずに一度に造形が実現できるFFF方式の3Dプリンターです。 自由に材料の選択が可能なので、弊社取り扱いのフィラメントメーカーの3devoとも相性が抜群です。 【特長】 ■幅広い造形サイズ 造形可能サイズが 350 × 350 × 350(mm)と、卓上3Dプリンターにおいて最大級。 大型モデルも分割せずに一度に造形が可能です。 ■材料が豊富で管理が簡単 PLA、ABS、PC、PA、CF-PA(炭素繊維強化ポリアミド)などの様々な材料に対応しており、各材料で安定して高いクオリティの造形が可能です。また、プリンター本体に湿度計付きのドライボックスを搭載。水分に弱い材料も、手軽に乾燥環境で管理することができます。 ■ユーザーフレンドリー アイコンを活かしたタッチパネルは各機能の把握がしやすく、直感的な操作が可能なため、初心者でも簡単に使いこなせます。 ■高い造形品質と安定性 MOMENT社が今まで蓄積したノウハウを全て詰め込んだ機体です。 高品質な造形物を安定して印刷することが可能です。

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新【石膏ライク】L&Wシリーズ 3Dプリンターレジン

石膏ライクの高精度レジン IPA洗浄タイプの Lシリーズ と、水洗い可能な Wシリーズ の2タイプ

歯科模型などに最適な石膏ライクの高精度レジンです。 造形後の表面は滑らかで、形状の再現性に優れています。 用途やワークフローに応じて、IPA洗浄タイプの Lシリーズ と、 水洗い可能な Wシリーズ の2タイプをご用意しています。

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【G-ZERO L1導入事例】国立研究開発法人情報通信研究機構様

災害時通信を支えるプロトタイピングの力 国立研究開発法人情報通信研究機構(NICT)様 G-ZERO L1 3Dプリンタ導入事例

国立研究開発法人情報通信研究機構(NICT)の レジリエントICT研究センター は、その名の通り“途絶えない通信”の実現を目指す研究部署だ。 今回は、同センター サステナブルICTシステム研究室 研究技術員 佐藤 剛至 氏と、NICTの試作を支える立場である業務企画部 電波利用管理・ものづくり室 ものづくりグループ 主査 木戸 耕太 氏に研究現場の実態とプロトタイピングの重要性について伺った。 https://gutenberg.co.jp/case-studies/g-zero-l1-nict

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プラスチック素材にメッキ加工を実現!PLAZMO(R)【開発品】

プラスチック素材へのめっき加工を実現! 様々な形状のプラスチック素材にめっきができることをご存じですか?

DICのPLAZMO(R)なら貴社の樹脂材料へのめっき加工が実現。貴社は、これまでの商材で、樹脂成型の容易さはそのままに、金属の高級な質感を実現できます。 自由度の高いめっき技術で理想の美観を持った製品開発を実現しませんか? ■PLAZMO(R)めっき銀シードが選ばれる3つの理由 1.樹脂を含めた、さまざな素材に適用可能 PLAZMO(R)は、基材樹脂に合わせてプライマーを設計しております。 貴社は、自社のお好みの製品に「めっき」処理をすることが出来ます。 2.さまざまな形状にも対応可能 PLAZMO(R)は、種々の塗工方法で、さまざまな形状に対応します。 たとえば、ホースやパイプなどの湾曲、複雑形状にもめっきできます。 貴社は大幅なデザイン変更に悩む必要がございません。 3.DICなら歴史と信頼、サポートも充実 DICのインキ・塗料の技術で培った種々の基材への適応性により支えられています。 だから難めっき素材、新素材でも諦めなくて大丈夫。 ※詳しくは資料をご覧ください。詳細な物性等、お問合せもお気軽にどうぞ。

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