3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ(設計) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年04月23日~2025年05月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

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ユーザーフレンドリーな産業用3Dプリンタ『MOMENT 350』

湿度管理も簡単にできる産業用向け3Dプリンタです。開発などの試作部品製造にもご活用頂けるため、長期的な外注費削減にも検討下さい!

『MOMENT 350』は、高品質のフルメタルノズルで カーボンファイバー配合材料にも対応できる3Dプリンタです。 材料ごとにノズルを付け替える必要もございません。 また、ガラスベッドに直接造形可能なので面倒なシート交換も不要です 密閉式のフィラメント収納ボックス内蔵で面倒な湿度管理も簡単。 長期間の使用可能な丈夫な設計で、振動を可能な限り抑え高い 寸法精度を保証します。 【特長】 ■造形可能サイズ350x350x350mm ■どの材料でも信頼できるクオリティ ■手入れ簡単なガラスベッド ■フィラメントの品質を維持する収納 ■直感的な操作可能なインターフェース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ペレット溶融積層方式3Dプリンター『GEM444』

最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載!材料開発から大型造形まで幅広い用途に使えます

『GEM444』は、ユーザー様の使用したいグレードのペレットで 三次元造形できる次世代の3Dプリンターです。 最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載し、材料開発 から大型造形まで幅広い用途にお使い頂けるラボマシン。 400℃まで可能なスーパーエンプラ仕様もラインアップしております。 【特長】 ■使用したいグレードのペレットで三次元造形可能 ■最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッド搭載 ■400℃まで可能なスーパーエンプラ仕様もラインアップ ■設計・部品加工・組立・アフターサービス完備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属3Dプリンタ【AconityMINI】

エントリーレベル・ラボ・システム。Φ55mmリダクション部品(オプション)の活用で少量のパウダ材料でもプロセス開発が可能です!

AconityMINI(ミニ)は、Aconity3D社のエントリー・レベルのラボ用システムです。 ビルド・スペースは標準のΦ140mmから、Φ55mmにリダクション(縮小)が可能で、関連するすべてのプロセス・パラメータに完全にアクセスできるこのシステムは、効率的な材料研究のために設計されています。 さらに、このシステムでは、顧客の最大の利益を満たすために、オプションである予熱加熱機能、プロセス監視機能、レーザ出力を選択して装置構成を自由に決定することができます。 すべてのAconity3D社装置と同様に、AconityMINI装置には制御ソフトウェアAconitySTUDIOソフトウェアが装備されており、関連するすべてのプロセス・パラメータとマシン・コンポーネントにAconity3D社サービス・エンジニアがリモート・アクセスでき、お客様をタイムリーにサポートすることができます。

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Markforged メタル3Dプリンタ ”Metal X”

レーザーや金属パウダーを使わない、安全で簡単操作。導入コストも抑えた画期的な技術的飛躍を実現したメタル3Dプリンター

ステンレスや工具鋼、インコネル、銅などの金属パーツを製造できるメタル3Dプリンタ。金属パウダーもレーザーも使わない安全性の高い新方式で、従来のメタル3Dプリンタに比べて、約10分の1のコストという導入しやすい価格帯。さらに従来の切削加工 や鋳造手法に比べて圧倒的に早く、高品質で複雑な金属パーツを製造します。 工業用のスペアパーツやエンドユースパーツ、試作品まで、洗練されたソフトウェアで設計者でも使える簡単操作です。かつてない価格帯で、 お客様の投資を抑え、アディティブ・マニュファクチャリング(付加製造) のメタル体験を現実化します。

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大型造形のFFF方式3Dプリンター、AON3D AON-M2

PEEKやUltemを用いた大型造形が可能なFFF方式3Dプリンター

AON3D社の「AON-M2」は、高温加熱および冷却システムを搭載。航空宇宙産業でも使用されるPEEK、PEKK、Ultemなどのスーパーエンプラを、性能を損なうことなく安定して造形できます。また、独立稼働型ヘッドを2本搭載しているため水溶性サポート材などの使用が可能です。 【特徴】 ■スーパーエンプラ特化 AON-M2は高温加熱および冷却システムを搭載。航空宇宙産業でも使用されるPEEK PEKK Ultemなどのスーパーエンプラを、性能を損なうことなく安定して造形できます。 ■独立稼働型 独立稼働型ヘッド2本を採用しており、両方のヘッドで同時に造形します。パーツ生産スピードが上がるだけでなく、水溶性サポート材なども使用できます。 ■大型造形 AON-M2は工業用として設計されており、大型製品の造形はもちろん、複数パーツを一度に造形するバッチ生産にも活用していただけます。 ■使用可能材料 PEEK、PEKK、Ultem、ナイロン、ポリカーボネート、TPU、炭素繊維、ABS、その他多数

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ペレット式3Dプリンタ「GEMシリーズ」

デュアルヘッド・ギアポンプヘッド等が選択可能なペレット式3Dプリンタ! 材料開発から大型造形まで幅広い用途にお使いいただけます

・『GEMシリーズ』は、様々な種類のペレットを使い造形できる3Dプリンタです。造形サイズや搭載ヘッドの数等ラインナップが豊富! ・最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載し、材料開発から大型造形まで幅広い用途にお使い頂けます。 ・国際特許取得済みの 圧倒的な吐出性能を持つ ギアポンプヘッドを搭載したモデル(型番にGが付くモデルのみ) あり ・装置移動用キャスター付き 設計から製造までの多くを内製化し、開発する弊社製品は400℃までヘッドを加温可能なスーパーエンプラ仕様型、庫内ヒートチャンビング対応型など、お客様のご要望に合わせて 特殊仕様に対応する事も可能です。

  • 業務用プリンタ

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卓上で製造可能なFFF方式3Dプリンター、Moment M350

振動を最小限に抑え高い寸法精度を保証!長期間使用可能な丈夫な設計

Momentは、卓上型で、操作及びメンテナンスが簡単なため非常に使いやすく、大型サイズも分割せずに一度に造形が実現できるFFF方式の3Dプリンターです。 自由に材料の選択が可能なので、弊社取り扱いのフィラメントメーカーの3devoとも相性が抜群です。 【特長】 ■幅広い造形サイズ 造形可能サイズが 350 × 350 × 350(mm)と、卓上3Dプリンターにおいて最大級。 大型モデルも分割せずに一度に造形が可能です。 ■材料が豊富で管理が簡単 PLA、ABS、PC、PA、CF-PA(炭素繊維強化ポリアミド)などの様々な材料に対応しており、各材料で安定して高いクオリティの造形が可能です。また、プリンター本体に湿度計付きのドライボックスを搭載。水分に弱い材料も、手軽に乾燥環境で管理することができます。 ■ユーザーフレンドリー アイコンを活かしたタッチパネルは各機能の把握がしやすく、直感的な操作が可能なため、初心者でも簡単に使いこなせます。 ■高い造形品質と安定性 MOMENT社が今まで蓄積したノウハウを全て詰め込んだ機体です。 高品質な造形物を安定して印刷することが可能です。

  • 3Dプリンタ

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ワイヤーDED方式金属3Dプリンター、Meltio M450

安全で簡単に造形できる金属3Dプリンター

Meltio M450には金属3Dプリンターに必要なすべてが準備されているので、使いやすく、誰でもすぐに造形をはじめられます。使用する金属ワイヤーは溶接ワイヤーなどの既成材料を含め、ステンレスやチタンなど様々な材料に対応。‍鍛造品相当の強度をもった小~中サイズの造形が可能で、バイメタル製品の研究にも最適です。厳格な設置要件のある周辺設備や保護具を必要としない高い安全性があり、初めて金属3Dプリンターを導入する企業や大学などの教育機関にもおすすめです。 弊社工場では、実機展示や実際に造形された部品を手に取って体感いただける貴重な機会もご用意しています。 ぜひお申込みください。 ・お申し込みはこちら:https://www.3dpc.co.jp/factory-tour

  • その他工作機械

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新規格な金属3Dプリンター、Markforged Metal X

安全に金属部品を3Dプリント可能に

コストは従来の金属3Dプリンターの約1/10!金属粉末射出成形法と3D造形技術を組み合わせた設計により、高密度の金属部品の製造が可能です。また、金属粉末を直接扱わないため、粉塵爆発の心配がなく安全です。 【特徴】 ■高い投資対効果 ・従来の金属3Dプリンターの約1/10のコスト ■豊富な材料 ・様々な金属材料に対応 ・純銅も3Dプリント可能 ■優れた安全性 ・金属粉末を樹脂に閉じ込めたフィラメントを使用するため、粉塵爆発のリスクなく安全 ■MIM相当の金属密度 ・金属粉末射出成形法と3D技術を組み合わせた独自技術で、高密度の金属部品が造形可能

  • 射出成形機

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3Dプリンター『S5 Pro Bundle』

3Dプリンターの管理や監視にかける時間を減らす!産業に特化したアプリケーションを提供

Ultimaker社の3Dプリンター『S5 Pro Bundle(プロバンドル)』の紹介です。 S5プロバンドルは、自動化されたマテリアル切り替え、最適化された換気、フィラメント湿度制御機能を搭載した画期的なシステムです。 大型S5プリンタ、Air Manger(エアマネージャー)、Material Station(マテリアルステーション)で構成され、高度に管理されたプリントを実現します。 【特長】 ■Air Managerによる脱臭、マイクロプラスチックの回収 ■Material Stationによる6本のスプールの自動交換、同一材料の継ぎ足しプリント ■Digital Factoryによるウェブブラウザによるプリンタ制御(リモート操作) ■連休などを利用した長時間プリントも効率化させます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ

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Markforgedインダストリアル 3Dプリンタ ”X7”

独自のカーボンファイバー複合材料による圧倒的な強度と精度により、アルミ相当の強度と軽量化を同時に実現した産業用3Dプリンタ

今までの3Dプリンタの常識をくつがえす、連続カーボンファイバーなどの長繊維ファイバーで強化された樹脂パーツは6061 T6アルミ並みの強度を持ちます。 標準マテリアルのOnyxは、 ABSより20%強く、40%堅牢。高耐熱(熱変形温度=145°C) 耐薬品性も あり、さらに収縮がほとんどないため、 3Dプリント特有の反りも軽減されます。 またプリントヘッド内蔵レーザにより、造形中のパーツを1ミクロン精度で計測し、寸法交差などを確認できます(パーツ内部の計測)。

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【保有設備】精密フルカラー3Dプリンター

様々な特性を持つ樹脂の組み合わせを変える!硬さや透明度を自在に調整した造形も可能

当社が保有する『精密フルカラー3Dプリンター』は、カラー樹脂を 組み合わせることで鮮やかな50万色以上のフルカラーを再現します。 様々な特性を持つ樹脂の組み合わせを変えることで、硬さや透明度を 自在に調整した造形も可能。最終製品と同様の試作品を作れます。 「大型3Dプリンター」と当製品を組み合わせて使用することもでき、 別の特性を持った3Dプリンターを併用する事で、表現の幅が更に広がります。 【特長】 ■鮮やかな50万色以上のフルカラーを再現 ■硬さや透明度を自在に調整した造形も可能 ■最終製品と同様の試作品を作れる ■積層ピッチ:[Z軸]HQ-14μm(0.014mm) HS/HM-27μm(0.027mm) ■造形サイズ:[X軸]490mm×[Y軸]390mm×[Z軸]200mm ■造形解像度:[X軸]600dpi×[Y軸]600dpi×[Z軸]1800dpi ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ

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3Dプリンタ

FAでは治具やチャックのハンド、組み込み系では製品開発の試作機など!自由度が高く様々な場面で活用

エース設計産業株式会社で設置されている「3Dプリンタ」を ご紹介いたします。 主な使用用途は試作で、FAでは治具やチャックのハンド、組み込み系では 製品開発の試作機など、自由度が高く、様々な場面で活用。 性質状「設計」「試作」「検証」のサイクルが飛躍的に加速し、 試作を含む業務では、作業期間を大幅に短縮可能です。 開発案件や試作依頼を受けた際は、プリンタ自体の性能や造形コスト、 造形物の必要精度、使用用途などを基に2台のプリンタを使い分け 適切な運用方法を模索しております。 【基本情報(一部)】 ■アジリスタ(キーエンス) ・造形物の精度(最高):積層ピッチ15μm ・造形コスト:高(Prusaの26倍) ■Prusa(プルサ) ・造形物の精度(最高):積層ピッチ0.05mm ・使用材料の自由度:10種類以上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • スクリーンショット 2025-05-12 123434.png
  • 3Dプリンタ
  • 試作サービス

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高速×高精度×高強度 国内設計製造の3Dプリンター

高速×高精度×高強度 国内設計製造の3Dプリンター

大型モデルでも変わらない業界トップレベルの速度と精度 G-ZERO L1は、各パーツの剛性や精度を飛躍的に高めることで、大型モデルでありながら、業界トップレベルの高速・高精度造形を実現しています G-ZEROは国産超高速のコンパクト3Dプリンター

  • G-ZERO.png
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超高速大型光造形方式3Dプリンター、LC Titan

超高速光造形方式、大量生産への利用も可能な大型3Dプリンター

Liquid Crystal Titanは、LCD方式において史上最大規模の造形サイズ(700 x 395 x 1200 mm)を誇る光造形方式3Dプリンターです。自動材料充填システムにより、造形不良や作業負担を軽減します。また、特許取得技術「ブローピール」によって、造形後に完成品を破損させることなくバットから簡単に取り外すことができます。さらに、特許取得済みのLCDスクリーンを光源とした技術で、広いエリアを高解像度で均一に照射し材料を硬化させることができるため、速い造形を可能にします。義肢のカスタマイズ製造や、射出成型金型等の大型サイズ部品の造形に最適で、ラピッドプロトタイピングや大量生産を実現します。 弊社工場では、実機展示や実際に造形された部品を手に取って体感いただける貴重な機会もご用意しています。 ぜひお申込みください。 ・お申し込みはこちら:https://www.3dpc.co.jp/factory-tour

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