安全で簡単に造形できる金属3Dプリンター
Meltio M450には金属3Dプリンターに必要なすべてが準備されているので、使いやすく、誰でもすぐに造形をはじめられます。使用する金属ワイヤーは溶接ワイヤーなどの既成材料を含め、ステンレスやチタンなど様々な材料に対応。鍛造品相当の強度をもった小～中サイズの造形が可能で、バイメタル製品の研究にも最適です。厳格な設置要件のある周辺設備や保護具を必要としない高い安全性があり、初めて金属3Dプリンターを導入する企業や大学などの教育機関にもおすすめです。 弊社工場では、実機展示や実際に造形された部品を手に取って体感いただける貴重な機会もご用意しています。 ぜひお申込みください。 ・お申し込みはこちら：https://www.3dpc.co.jp/factory-tour
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基本情報
【Meltio M450の特徴】 ・99.995% の高密度でボイドがない ・手頃な本体価格と低いランニングコスト ・バイメタル品の造形 ・鋳造品以上の強度をもつ部品や製品の造形 ・誰でもすぐに簡単に使用可能 ・厳格な設置要件や保護具が不要 ・9種類の純正材料だけでなく、市販材料（MIG溶接ワイヤーなど）にも対応 【Meltioの造形ヘッドの特徴】 ・リアルタイムで造形プロセスを物理的・電気的に管理することで、必要に応じて補正することが可能 ・長寿命な部品を使用しており、全ての部品の交換・調整が容易な設計で高いメンテナンス性 ・最大レーザー出力は1.2 kW が可能な上、ホットワイヤーシステムにより高い造形効率を実現 ・粉末（原材料の方式）と比べ、使用材料のほとんどを使用することができ、入熱量も最小限に抑えることが可能
価格帯
納期
用途／実績例
■全世界で300台以上の稼働実績（2021年～） ■主な業界： ・航空、宇宙 ・エネルギー ・石油、ガス ・海洋、造船 ・自動車 ・金属加工 ・時計、宝飾 ・医療 ・鉱業 など
詳細情報
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この部品は、時計内部の歯車等の機械部品や電子部品を保持するもので、洗練されたデザインと表面処理を必要とします。 大量生産において難削材をブロックから切削加工するのは困難かつ非常に高価です。また最終的な重量が小さいにも関わらず大量の材料を削る必要があります。本部品のように形状サイズが小さい場合、材料除去によるロスが従来の製造方法より少ない Meltio の金属3Dプリンティングプロセスが有利です。 名前：Watch Bezel 寸法：53.37 x 44.59 x 10.85 mm 重量：155.93 g （1 つあたり 29.22 g） 材質：Ti-6AL-4V 造形時間：5 時間 40 分 ガス：アルゴン 積層ピッチ：0.8 mm
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中心部に Inconel 718 を使用することで腐食性の高い液体を運ぶことができ、ウォータージャケットには SUS 316L を使用して部品コストを下げるなど、バイメタルの利点を活用しています。これにより、高価な Inconel 718 の使用量を66％以上削減しました。 名前：Pipe 寸法：108 x 108 x 150 mm 重量：4.55 kg 材質：SUS 316L & Inconel 718 造形時間：16 時間 37 分
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半導体のハウジング部品は、インバーが得意とする寸法安定性という特性を必要とする複雑で重要な部品です。この部品は、塊から削り出すよりも材料使用量を約 75％減らすことができました。 Meltio による積層造形は、使用する材料の最適化を可能にします。素早く柔軟なプロトタイピングと造形が行われ、仕上げ工程を経るのみで最終部品を製造することができます。 名前：Semiconductor Housing 寸法：69.5 x 99.7 x 43 mm 重量：0.72 kg 材質：inver 造形時間：6 時間 30 分 ガス：アルゴン 積層ピッチ：0.6 mm
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この製品に関するニュース（1）
企業情報
2016年の設立以来、当社は3Dプリンターをはじめとする最先端技術を駆使し、機器の販売や3Dプリント技術を活用した受託製造サービスを提供してまいりました。これにより、部品の高付加価値化、納期の短縮、コスト削減に貢献し、多くの企業やパートナーから信頼をいただいています。今後も、皆様のニーズに応えるべく、セキュリティ強化とサプライチェーン全体の効率化を実現する製造プラットフォーム『Taiga』を開発しました。供給元が失われた部品の再生産や多品種少量生産といった現場の多様な課題に対応し、サプライチェーンの最適化において、選ばれる存在であり続けます。