3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ(設計) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

3Dプリンタとは?

3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元(3D)の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物(オブジェクト)を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作(ラピッドプロトタイピング)、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層(FDM)や光造形(SLA)など多様な種類があります。

3Dプリンタの製品一覧

31~45 件を表示 / 全 214 件

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3D積層造形:試作期間を大幅短縮/従来の半分の2.5ヶ月

3D設計データを編集するだけで容易に対応!型の更新期間やコストを削減

複数造形していた中子型を一体形成出来るため、造形や組立 作業にかかる時間を削減できます。 さらに型修正や更新時には木型を一から作り直す必要がなく、 3D設計データを編集するだけで容易に対応できるため、型の 更新期間やコストを削減できます。 【3Dプリンター設備(一部)】 ■C-MET社製「Sand Casting Meister SCM-1800」 ■ExOne社製「S-MAX Pro」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【3Dプリンター造形事例】スフェリカルタンク

航空宇宙向けの圧力容器で活用!タンクに大きな力が作用するため、真球に近い形状が必要

スフェリカルタンクを3Dプリンターで造形した事例を ご紹介いたします。 Meltio Engine RobotのDED方式は、設計の自由度、材料の削減、 全体的な製造コストの3点において一般的な製造方法よりも優れています。 具体的には、これまでの金属3Dプリンターの造形より、さらに少ない入熱で もっと正確な材料の堆積が可能になり、タンク壁面の板厚も 薄く設計することが出来ました。 【仕様】 ■寸法:φ500mm sphere ■重量:29.6kg ■材質:SUS316L ■造形時間:81時間20分 ■ガス:アルゴン ■積層ピッチ:1.2mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3D事業ファクトリー

部品製造に適切な造形エリアをもつ中型の金属3Dプリンタなどを保有!

当社の「3D事業ファクトリー」についてご紹介いたします。 ZRapid社製の金属3Dプリンタと付帯設備を完備。豊富な経験を持つ エンジニアが設計・造形を手掛け、加工のプロであるパートナー企業の 協力のもと、最終仕上げまで対応。 また、実際に稼働する設備の見学も随時受付中です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【3D造形の流れ】 1.設計 2.準備 3.造形 4.後処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【3Dプリンター導入事例】測量機器の最終製品を造形

測量機器の最終製品を造形!建設資材の設計・販売・レンタル業界での事例をご紹介!

藤原産業株式会社様は、大阪市住之江区で建設機器・資材の製造・販売・ レンタルを行っている会社です。 今回、「L-DEVOシリーズ」のほかフュージョンテクノロジーの兄弟会社、 株式会社サンステラ取扱いのCreality社製ベルトコンベア式3Dプリンター 「CR-30」を導入。 考えたものをすぐ形にしてお客様に使ってもらう、すぐ製品化して 販売していくことができるところに魅力があると感じていただいています。 【事例】 ■顧客名:藤原産業株式会社 ■業界:建設資材の設計・販売・レンタル ■応用:測量機器の最終製品を造形 ■マテリアル:PLA ■3Dプリンター:L-DEVO ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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国産初【水洗い】Wシリーズ 3Dプリンターレジン

国産初【水洗い】Wシリーズ 3Dプリンターレジン

・国産で初めて水洗い対応を実現した独自設計 ・低刺激臭    東海大学の関根教授による臭いの検証実施済   教育現場や公共施設でも安心 ・高精度・高再現性・高速印刷で、試作から実用部品まで幅広く対応 ・低水分率の実現により洗浄中に吸水の心配なし ・耐UV・耐湿・耐熱試験済 ・国内製造で万全の品質保証 ・排水についても考慮した設計

  • プラスチック

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金属3Dプリンタ『DeskFab H1』

高性能PBF方式を採用した、卓上型のコンパクトな金属3Dプリンタ

『DeskFab H1』は高性能なPBF(Powder Bed Fusion)方式を採用したコンパクトな卓上型金属3Dプリンタです 。 従来のPBF方式装置の課題であった高額な初期投資を大幅に削減し、金属3Dプリントの応用範囲を飛躍的に拡大します 。 高付加価値な特殊部品から製造現場の治具や保守部品、研究開発まで、多様な現場での活用を可能にします 。 【特徴】 ●コンパクト設計  デスクトップタイプで重量も120kgとコンパクトな設計のため、設置や搬入がスムーズに行えます 。 ●高速造形  リコーティングと同時にレーザー照射を行うLFR技術の採用により、効率的な造形が可能となり、造形時間を20~30%短縮できます 。 ●安全性とメンテナンス性  30、000時間の耐久性を持つフィルターを内蔵しており、自動清掃システムにより手作業での清掃が不要なため、作業者の負担やリスクを軽減します 。

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【3Dプリンタ導入事例】家電メーカ設計部デザイン室様

デザイン性・使い勝手を議論でき、アイデアを気軽に形にできるようになった事例!

家電メーカ設計部デザイン室様にて、当社の「3Dプリンタ」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、アイデアはあっても気軽に試作品が作れずデザイナーの 思惑通りの商品に仕上がらないこともありました。 導入後は、試作品を見たり触ったりした人が意見をどんどん出してくれる ようになり、優れたデザインの商品を検討できるようになったとの お声をいただいております。 【事例概要】 ■課題 ・大きくふったデザインの試作で終了してしまっている ■効果 ・優れたデザインの商品を検討できるようになった ・PC上での検討よりも、形にできる点でのメリットが大きい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 3Dプリンタ

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3Dプリンタ『MOMENT 220』

5インチフルカラータッチスクリーンで簡単操作!プロフェッショナル仕様3Dプリンタ

『MOMENT 220』は、丈夫なボディ設計で、高温使用時でも 高精度及び長寿命を保証する3Dプリンタです。 密閉環境での造形が可能となるため、反り、湾曲、割れやノイズを 低減し品質向上を実現。 フルカラー仕様のタッチスクリーンパネルを搭載しており、 リアルタイムで、造形進行状況の確認と制御が可能です。 【特長】 ■プロフェッショナル仕様 ■新しいプリントパッドデザインでレベリング調整の精度が向上 ■エンプラやナイロンの安定造形を実現 ■「1ヘッド」でさまざまなプリント材料に対応 ■リアルタイムで造形進行状況の確認と制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ
  • プリンタ
  • 業務用プリンタ

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金属3Dプリンター『HBD-200』

長い連続生産にも対応!印刷スペースを開かずに金属粉の添加と洗浄が可能

『HBD-200』は、装置の安全性や、正確で安定した出力と 効率的な動作を実現した粉末床溶融結合方式の金属3Dプリンターです。 大気の効率的なろ過システムによりフィルターの製品寿命は 1200時間を超えており、長い連続生産にも対応。 また、人間工学に基づき、最低限のプロセスかつ短時間で操作ができ、 より効率的な作業ができる様に設計されています。 【特長】 ■安定性と効率性 ■高パフォーマンス ■材料の多様性 ■金属出力のために考え抜かれた安全な設備 ■ユーザーフレンドリーな設計 ■使いやすいソフトウェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【3Dプリンタ導入事例】自動車設備メーカ設計部様

取引先とのコミュニケーション向上!他社との差別化が図れた事例

自動車設備メーカ設計部様にて、当社の「3Dプリンタ」を導入いただいた 事例をご紹介いたします。 同社では、お客様より3Dデータをいただくことが増えたものの、案件を 進めていくと組み付かないケースもあり、無駄に費用がかかっていました。 導入後、3Dプリンタがあると、すぐに形にできるので「お客様とのズレ」を 無くした商談が可能になったとのお声をいただいております。 【事例概要】 ■課題 ・複雑な設備部品の検証に、N数を増やして検討をしたい ・新規設備の打ち合わせ時に、全体が分かる"モノ"があれば早い ■効果 ・複雑形状も一発で造形できるので、打ち合わせがスムーズ ・気になる箇所があれば、そこだけパッと作れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 3Dプリンタ

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【アジリスタ導入事例】トヨタプロダクションエンジニアリング様

3Dプリンタがもたらした業務効率の向上と社内イノベーションの活性化事例!

株式会社トヨタプロダクションエンジニアリング様にて、高精細3Dプリンタ 「アジリスタ」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、「検証をお客様の手に委ねるのではなく、自らの手で行なって 精度を高めたい」という葛藤がありました。 導入後は、モデルをアジリスタで一体造形して、お客様の前で実際に 動かしながら組立性の改善案を説明すると、図面だけで説明していた頃には なかったご意見やご要望が、“その場"でいただけるようになったとの お声をいただいております。 【事例概要】 ■課題 ・ハードウェアの試作品を社内で作成することができなかった ■効果 ・設計不具合による手戻りが60%減と大幅に改善 ・設計のリードタイムも15%削減され、業務効率も向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【企業導入事例】ロボットのアタッチメントに3Dプリンターを利用

植物工場での果実の全自動栽培を目的としたロボットのアタッチメントと車輪部分に3Dプリンターを利用

植物工場用ロボットで農業の未来を切り拓き安定した食糧供給に貢献する。植物工場での果実の全自動栽培を目的とした各種ロボットの研究開発を行っているHarvestX株式会社の市川様にお話しを伺いました。ロボットのアタッチメントと車輪部分に、3Dプリンターを利用する為に、DMM.makeにご相談頂きました。

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3Dプリント素材『ステンレス17-4PH』

高強度、高硬度、優れた耐食性、熱処理性、溶接性などの特徴を備えたステンレス素材です!耐食性要件を持つ高強度部品で利用されています

高強度、高硬度、優れた耐食性、熱処理性、溶接性などの特徴を備えたマルテンサイト析出硬化系ステンレス鋼です。 同じステンレス素材のSUS316Lと比較して、引張強度に2倍優れていますが、破断点伸びは低いことが特徴です。 バルブ、シャフトタイプ、蒸気タービン部品、および耐食性要件を持つ高強度部品などの造形、耐久性のある金属製品や軽量設計に適しています。 3Dプリントでは従来工法と比較して、設計の自由度が高く、量産も可能です。 0.04mmの積層ピッチで造形されます。

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【導入事例】Guhring UK(グーリング UK)

Markforged 3Dプリンターにより利益を生む部品を生産!会社の収益の向上に貢献します

グーリング UKは、世界の大企業向けに特注の切削およびフライス工具を 製造しています。 コンポーネントのサイズと複雑さに応じて、社内での設計、テスト、 および製造に特別なツールを使用すると最大8週間かかっていました。 そこでMarkforged Metal X システムと、連続繊維カーボンファイバが 利用できるコンポジット3Dプリンターを採用。 ツールの設計の検証からツールのプリントまで、部品を手動で 機械加工するのではなく3Dプリントすることで、リードタイムを大幅に 短縮できましたとのお声を頂いております。 【事例概要】 ■短縮された生産時間:66% ■治具の費用削減:75% ■治具の軽量化:60% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ
  • 業務用プリンタ
  • 製造受託

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金属3Dプリンターを低コストで導入してみませんか?

圧倒的なコスト削減を実現!初めての1台として導入しやすいご提案が可能です。

ZRapid社製金属3Dプリンターは、パウダーベッド方式の積層造形に フォーカスしたシンプルな設計で、パウダー材料交換や掃除の手間の 省力化に貢献します。 他メーカーの同等機種と比べて1/2以下のコストを実現。 低コストにより初めての1台として導入しやすいご提案となっております。 また、複数材料の生産に向けた増設ニーズにも適しています。 【特長】 ■メンテナンス性に優れたシンプル設計 ■世界標準の信頼性とパフォーマンス ■圧倒的な低コスト導入の実現 ■トータルサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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