更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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実用性重視のシンプルな門型オープンタイプ！国内アセンブリ3Dプリンター
法人ユーザー様や個人のデザイナーさま、教育機関などでのプロトモデル 作成、小ロットパーツの製作など、主にビジネスユースを想定した 『国内アセンブリ3Dプリンター』です。 カバーで囲まずあえてオープンタイプとすることで正面、裏面、側面、 上部、あらゆるところから造形物や駆動部に簡単に手が届き、 扱いやすく、メンテナンスもしやすくしています。 【特長】 ■安心と信頼の国内生産とサポート ■実用性重視のシンプルな門型オープンタイプ ■市販されている多様の素材に対応 ■ワークエリアは最大300x300x300mm。しかもコンパクト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト、納期、品質など様々な要望に対応！レンズカット製作事例をご紹介
PC (ポリカーボネート）の試作事例「レンズカット」を写真で ご紹介いたします。 インナーレンズ等、外観に影響を与えない物は、アクリルで 製作するよりも短期間で製作出来ますので、コストを抑え、 短納期対応が可能です。 当社は創業以来PCの透明処理に力を入れており、 様々な業界の試作で高い評価を頂いております。 【事例】 ■サイズ：60X50X5 ■刃物：0.3Rボールエンドミル ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
STL CAMにより加工困難な大容量データでの加工が可能！樹皮加工例を紹介
PC (ポリカーボネート）の試作事例を写真でご紹介いたします。 当製品は、大容量データでの「樹皮」加工例です。 当社は創業以来PCの透明処理に力を入れており、 様々な業界の試作で高い評価を頂いております。 PC製品は、アクリル製品よりも短期間で製作可能ですので、 比較的コストを抑え、短納期で対応出来ます。 【事例】 ■サイズ：60X80X25 ■刃物：0.5Rボールエンドミル ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト、納期、品質など様々な要望に対応！可視化モデル製作事例をご紹介
PC (ポリカーボネート）の試作事例を写真でご紹介いたします。 当製品は、検証用やプレゼン用等のパターンがある 「可視化モデル」の一例です。 当社は創業以来PCの透明処理に力を入れており、 様々な業界の試作で高い評価を頂いております。 PC製品は、アクリル製品よりも短期間で製作可能ですので、 比較的コストを抑え、短納期で対応出来ます。 【事例】 ■サイズ：φ130 X z20 ■刃物：1Rボールエンドミル ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボンファイバー、グラスファイバーのコンポジットにも対応！産業クラスの仕上がりをオフィスフレンドリー3Dプリンターで
『Ultimaker S5』は、どなたにも簡単にお使いいただける高性能デスクトップ型3Dプリンターです。 最大造形サイズが従来機よりも大きくなり、さらなる高精度により 産業クラスの仕上がりを実現。 シンプルな設定で信頼性の高い造形を実感していただける当製品は、 プロフェッショナル3Dプリンティングソリューションです。 【特長】 ■造形可能サイズの拡大 ■ニーズに適合する100種類を超えるフィラメント材料 ■デュアルエクストルーダー ■スピードと精度を調整できる着脱式のプリントコア ■高い生産性をより簡単に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オールインワンのデスクトップ型3Dプリンタ「UltiMaker S7 Pro Bundle」
大容量パーツを造形し、正確で産業クラスのパーツを何度でも作成することができます。 簡単なセットアップ、高い稼働率、温度管理とエラー探知機能で確実な造形とスピードをお届けします。
液晶による面露光造形で超高速プリントを実現。高精度かつ耐久性に優れた造形が可能
『Nexa3D NXE400』は、独自のLSPc技術を採用することで、 精度や解像度を損なうことなく超高速プリントを実現した3Dプリンターです。 簡易試作用、機能試作用、最終製品用にそれぞれ適したレジンを 10種類以上ラインアップしており、用途に合わせて選択可能。 シンプルで操作しやすい制御用ソフトウェアを用意。 プリント中は内部のカメラで様子をモニターすることができます。 【特長】 ■超高速プリントを実現した産業用光造形プリンター ■耐久性の高いレジンプリントが可能 ■直感的インターフェースの制御用ソフトウェア ■プリンター内部の様子をPCのモニターで確認可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
UltiMaker史上最速のデュアルコアFFFプリンター
UltiMaker S8は生産性を向上しつつ、造形品質も向上させUltiMaker従来の品質を損なわないパフォーマンスを発揮します。これまでの使いやすさ、卓越したパフォーマンス、安心のセキュリティーは維持しつつ4倍の速さでの造形を実現しました。UltiMakerエコシステムとの連携により、S8の使用体験を単純な操作で高品質な造形パフォーマンスを保ちます。 新しいチーターモーションプランナーの導入により従来の4倍強力なパワーでスピードとクオリティーを保証します。 チーターモーションプランナーのスムーズな加速によりマシンへの負荷を減少させ造形が突発的に止まるのを防ぎます。これにより4倍早い造形と角の隅々まで高精度な造形を保証します。
「チタン合金」から「インコネル」など様々な金属3Dプリンター造形物の強度をご紹介！他工法での強度と比較をしてみてください！
当社では、電子ビームとレーザー両方式の金属3Dプリンターで造形を行っており、幅広い鋼種に対応致しております。 各鋼種において、金属3Dプリンターで造形した素材と、従来工法（鋳造・鍛造）での素材の強度を比較してご紹介致します。 【紹介鋼種】 ■ チタン合金（Ti6Al4V） ■ 純チタン（Grade-2） ■ ニッケル基合金（IN625／IN718） ■ ステンレス鋼（SUS316L） ■ マルエージ鋼 ■ アルミ合金（AlSi10Mg） ■ コバルト基合金（CoCr） 詳細は資料をダウンロード、もしくは関連リンクをご確認下さい。 試作・納期・見積、ご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料進呈中】純銅（Pure Copper / Cu ）の主な用途や、純銅造形について説明します！
当社は、金属3Dプリンターによる純銅の造形が可能です。 純銅は、熱、電気の良導体であるため、導電・熱交換部品に広く使用され、内部流路を持つ形状が求められます。 銅は熱伝導率の高さから、ビームで与えた熱が瞬時に拡散してしまい、 金属3Dプリンターへの適用が難しい材料と考えられていますが、JAMPTでは、コイワイ時代から長年の経験を活かし、造形パラメーターを改良し、電子ビーム方式の金属3Dプリンターで銅の積層造形に成功しました。 また、当社は純銅で様々なヒートシンクの造形対応をしております。 「純銅ヒートシンク」「高周波焼き入れ用コイル」の事例写真などについては、添付の資料をダウンロードいただきますとご確認いただけます。 【金属3Dプリンターによって造形できる銅製品の例】 ■高周波焼き入れ用コイル（純銅、銅合金） ■バスバー・ブスバー・銅バー（純銅、銅合金） ■ヒートシンク・熱交換器（純銅、銅合金） ■クライストロン・導波管（純銅、銅合金） 試作・納期・見積、ご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。
【金属3Dプリンター】大型機XLINE 2000Rであれば最大800 x 400 x 500mmサイズのものも造形が可能です。
金属3Dプリンターを使用して造形を検討したことはあっても、サイズの問題で断念したことはありませんか？ XLINE2000Rなら最大800 x 400 x 500mmのサイズのものも造形可能ですし、小さいサイズのものであれば一度に造形できる数が増やせますので、今までよりも造形費用を抑えることができるかもしれません。 日本のサービスビューロー（金属3Dプリンター受託造形業者）でこのXLINE2000Rを所有するのは当社だけですので、大型の造形品、もしくは、小型の造形品の大量造形をご検討の方は先ずはお気軽にご相談下さい。
電子ビーム方式の金属3DプリンターでSUS材を造形することにより、大幅な造形時間の短縮・コスト削減が期待できます。
一般的にはレーザー方式の金属3Dプリンターで造形するステンレス材（SUS316L）ですが、弊社では電子ビーム方式でも造形が可能です。 レーザー方式と比べて、電子ビーム方式の金属3Dプリンターは熱源の出力が高く造形スピードが速いため、大幅に造形時間が短縮できるため、造形コストの削減と短納期での納入が可能となります。 加えて、電子ビーム方式の金属3Dプリンターは高温環境下で造形を行うため、造形後の応力除去のための熱処理も基本的に必要ありません。 試作・納期・見積、ご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状のものも製作可能！製造するうえでのメリットや作れるものを解説！
近年、金属加工業界や製造業界で注目されている「金属3Dプリンター」。 技術はまだ発展途上だともいわれていますが、改良が重ねられ、 欧米を中心に導入が進んでいます。 費用対効果が高まったことにより、これまで導入を見送っていた企業も 手を出しやすくなってきたのではないでしょうか。 そこで当資料では、金属3Dプリンターの概要や造形方法、メリット・ デメリットをご紹介します。 金属3Dプリンター導入を検討している方は、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■これまで作れなかったカタチを造形できる金属3Dプリンター ■代表的な造形方法 ■メリット・デメリット ■金属3Dプリンターで作れるもの一例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属3Dプリンターを活用する事で、線径の複雑な変化、自由な形状設計を実現！他の工法ではできない複雑形状の造形が可能です！
当社は金属3Dプリンターの分野において、粉末開発・製造から試作品造 形・量産対応まで一気通貫のサービスを提供することが可能なサービス ビューロ（SB）です。 国内SBの草分け的存在の株式会社コイワイ、東北大学・千葉晶彦教授の学 術的裏付けと技術サポート、そして双日株式会社のグローバルネットワーク と情報力を大きな強みとして、金属3Dプリンターの分野で先進的な機能を 発揮していきます。 今回はミュンヘン工科大学でのトポロジー最適化設計に対して線径の複雑な 変化、自由な形状設計への対応。その詳細事例をご紹介。 ～ものづくりワールド「次世代３Dプリンター展」に出展します～ 日時：2022年6月22日～24日 場所：東京ビッグサイト東１ホール 5-34 展示内容： 純銅による放熱部品・高周波焼き入れコイル、高強度アルミ合金、 所有装置の紹介、他業種企業との連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線CT装置によりスキャンしたデータを使用した3Dプリンタ造形についてご紹介します。
X線CT装置を使用して対象物（樹脂製コップ）のCTスキャンを行い、３Dプリンタによる出力を試みました。 CTスキャンデータをSTLに変換するだけで3D造形ができますので、図面の無い部品のリバースエンジニアリングを手軽に行うことが可能です。 ＜工程の手順＞ 【手順１】 X線CT装置によるサンプルのスキャン。 【手順２】 VG STUDIO MAXにてスキャンデータをSTL化。 【手順３】 メッシュの状態を確認し、破損等の不具合があれば修正を実施。 【手順４】 樹脂３Dプリンタによる3D造形。材料はONYX（炭素繊維入りナイロン）を使用。
