3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ(abs) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

3Dプリンタとは?

3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元(3D)の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物(オブジェクト)を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作(ラピッドプロトタイピング)、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層(FDM)や光造形(SLA)など多様な種類があります。

3Dプリンタの製品一覧

31~60 件を表示 / 全 98 件

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3Dプリント造形サービス ※設計から製造をワンストップにて対応!

「設計~製造」の受託体制!

当社の設計技術サービスと造形サービスを駆使し、「設計~製造」まで一体で御請け致します。 豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100(ISO9001含む)や医療機器製造許可証を取得し活動しています。 金属・樹脂の3Dプリント造形のほか、金属・樹脂の切削加工・注形を用いた複製および造形品の塗装も対応可能です。 また高細密のスキャナを用いた3Dスキャンサービスも行っています。 【サービス概要】 ■造形サービス ・ハイエンドの3Dプリンタや造形機を⽤いて、各種材質での3D造形 ■切削・加工・注型サービス ・造形品への塗装や表⾯処理のほか、切削加⼯や注型を行う ■3Dスキャンサービス ・高細密の3Dスキャナを用いた実物からの3Dデータ化、造形用データの作成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
  • 3Dプリンタ
  • その他受託サービス
  • 3Dプリンタ

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医療機器の3Dプリント試作

試作から商品化をイメージしたご提案が可能です。

医療機器の設計開発をご検討の方、まずは3Dプリンターで試作から。 細長い形状や小さなものの試作、検証も当社にお任せください。 まずは使用目的、造形サイズ、図面の有無などをお聞きします。

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Formlabs『材料カタログ - 物性&液体適合性』

多彩な樹脂に対応したFormlabs社製の3Dプリンタの材料物性をまとめた資料です。

Formlabs社の光造形方式3Dプリンタ『Form2 / Form3』で使用できる豊富な樹脂の物性をまとめた資料です。 ABSライクで靭性の高い「タフ」、高耐熱の「ハイテンプ」、ロストワックス鋳造向けの「キャスタブル」、高速造形に特化した「ドラフト」など、多彩な樹脂への対応が魅力のForm2/Form3。 本資料では、Form2やForm3で使用できる各樹脂の物理的性質や各種液体に対する化学的適合性をまとめています。 強度や靭性などの物性を確認して樹脂を選定していただくことで、用途に適したモデルの作成が可能になります。 [資料の特徴] ■物理的性質を掲載 二次硬化(ポストキュア)前後の引張弾性率や曲げ強さなどの物性値を掲載。 モデルの用途に必要な特性を持つ樹脂の選定に役立てていただけます。 ■化学的適合性を掲載 水や鉱油などの液体に浸した場合の重量の変化を掲載。 モデルの使用環境に適した樹脂を確認していただくことができます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

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光造形方式大型3Dプリンタ『SoonSer Mars Pro』

『Mars Pro』は、生産性とクオリティを追求した大型光造形方式の3Dプリンタです。※デモ可能

[特徴] ■高速・高精細を実現 モデルの形状に応じてレーザ出力・スポット径を可変制御する独自の技術、「IVSS:Intelligent Variable Spot System(インテリジェント可変スポットシステム)」を搭載しています。 表面やディテールなどは小径スポットで品質優先の走査を、厚壁やソリッド部など表面に現れない箇所では出力を上げ大径スポットで走査し造形を行います。独自の技術により、高品質ながらも高速造形を可能にしました。 ■Mars Pro制御ソフトウェア「Aster Ray」 内蔵制御ソフト「Aster Ray」は、シンプルで優れたユーザビリティを備え、Mars Proの直感的な管理・運用を簡単に実現します。更に3Dプリント準備ソフト「VoxelDance Additive 」との連携で効率化も可能です。 ■特徴的な機能性を持つ純材料レジン 自社開発した8種の純正レジンを取り揃えています。 耐熱性、高靭性ABSライク樹脂や透明樹脂など、用途に合わせてお選びいただけます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

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光造形3Dプリンタ『Form 4』

超高速で叶える、工業グレードの品質を! ほぼすべての造形が2時間以内で完了し、作業効率を大幅向上!

『Form 4』は、最高速度100mm/hを誇る造形速度、30%拡大した最大造形サイズ、高機能材料の追加、ワークフローのアップデートにより、Form 4はこれまでで最もパワフルな工業品質3Dプリンタとなりました。 製品開発の試作・検証プロセスの高速化はもちろん、治具の作成など、あらゆる用途で新たな可能性を切り開きます。 [特徴] ■Low Force Display(LFD)で高速・高品質造形を実現 60個のLEDが搭載されたバックライトユニットとレーザーユニット 4(LPU 4)の組み合わせによって、ビルドプラットフォームに正確にレーザーを照射します。これにより高速かつ高品質な造形を実現します。 ■23種類以上の材料を使用可能 高品質・高機能な材料が自由に使用可能。メーカが検証済みのため、すぐに活用することができます。 ■初めての方も手軽にプリント設定 ワンクリックで設定できる機能などを備えた、かんたん操作の専用スライサ「PreForm」で手軽にプリント設定を完了することができます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

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3Dプリンター(光造形)

最短3日の短納期を実現 早く・安く・大型部品を一体で製作可能

スピードと精度を両立したSLA(光造形)方式により、製品開発のスピードアップを実現します。データから直接立体物を成形できるため、最短3日の短納期が可能です。 金型不要で切削加工よりも低コストです。高靱性ABSライク樹脂を使用しているため曲げ強度に優れ、割れにくい試作品の製作が可能で、試作検証用や外観確認モデルに適しています。 また、塗装などの表面処理まで含めた一貫対応により、外観確認用モデルや展示会用モデルとしても多くご活用いただいております。 【特徴】 ・ 極小サイズの精密部品から大型部品まで一括で造形できるため、 部品点数が多いアセンブリモデルでも短時間での製作が可能です ・複雑形状の一体加工や、微細形状・薄肉部品の再現性にも優れています ・ 製造スピードが速く、最短3日での製作に対応 ・ 加工性にも優れており、塗装などの表面処理も容易 ・ 塗装・シルク印刷などの表面処理にも一貫対応

  • 加工受託
  • 3Dプリンタ
  • 3Dプリンタ

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国産3Dプリンタの無償ベンチマーク造形承っています!

PEEKを始めとしたスーパーエンプラやエンプラで、無償ベンチマーク造形しませんか?

弊社では3Dプリンタをご購入検討中のお客様に対して、無償でのベンチマーク造形を承っております。 材料はPOTICON PA、POTICON PPS、POTICON PEEKなどのPOTICONフィラメントはもちろん、PLA, ABS, PC, ASA, PA, TPUなどの汎用樹脂も可能です。 この機会にぜひお問い合わせください!

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金属・樹脂の高密度、高強度、高耐久造形等に!『3Dプリンタ造形』

ワンストップ対応のため、低コスト、短納期!金属・樹脂の3D造形や実物からの3Dデータ化が可能!

当社では、「設計~製造」の受託体制があり、所有造形機を用いた 3D造形サービスを展開のうえ、主に機械部品の試作や製品マスターの 出力なども承っております。 豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100(ISO9001含む)や医療機器製造許可証を取得し活動しています。 アクリル・エポキシ・ナイロンなど樹脂のほか、 アルミ・インコネル・チタンなど金属の『3Dプリント造形』が可能です。 また、高細密の3Dスキャナを用いて実物からの3Dデータ化、及び造型用データの作成や、精密板金、真空注型などの試作も対応いたします。 【3Dプリント造形品の特長】 ■樹脂 ・インクジェット:サポート材が水溶性/硬度や色が調整可能 ・光造形積層:高透明、高耐熱 ・粉末焼結積層:高耐久 ■金属 ・粉末焼結積層:軽量、高密度/高耐熱、高強度/軽量、高強度、高耐食 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンター×治具 2次加工により精度保証も可能!

造形後の切削加工で±0.05の精度を保証。

造形後に切削加工を行うことで、保証可能な精度が上がります。 寸法公差±0.05mm 表面粗さRa1.6~3.2 その他、対応可能な二次加工:ブラスト処理、バレル研磨、ケミカルエッチング処理 *光学部品向けの黒色艶けし処理も可能

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コスパ抜群!Bfull3Dプリント・低価格と短納期でお届け!

【コスパ抜群!Bfull3Dプリント】800mm角まで対応可・最安値級の低価格と短納期でお届け!

日本最大級!工業グレード大型光造形3Dプリンターを22台を設備。あの世界的自動車メーカーも認めた造形技術で年間150万もの試作パーツを製造。リピート率は驚異の95%以上。切削や真空注型では実現できない圧倒的コストパフォーマンス。『低価格でありながら・質の高い試作品を・早く作りたいお客様』に最適です。

  • 製造受託
  • 3Dプリンタ

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3Dプリンター『NeuDrk-3D』

簡単なセットアップで使える日本語の制御用ソフトウェアに対応!

【特徴】 ■高精細プリント  独自構造により安定した造形を実現。  0.05mmピッチでの印刷が可能です。 ■エンジニアリングプラスティック系フィラメント対応 庫内温度安定化により印刷温度350℃までの材料を印刷可能。 強度が必要なパーツ、高温条件で使用される治具など幅広い用途でご利用いただけます。 ■その他の機能  ・Z軸高さ自動調節  ・停電時 印刷再開機能  ・シングル/デュアルヘッド対応 ■対応材料  PLA/ABS/ASA/PVA/PP/TPU/PET CF/PETG/PC/ナイロン系 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンター成形品受託加工

FDM方式の3Dプリンターで様々な素材での受託成形をいたします。

FDM方式の3Dプリンターで様々な素材での受託成形をいたします。

  • ゴム
  • 3Dプリンタ

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3Dラボ

量産までトータルでサポート!3Dプリンターを用いて試作品づくりのお手伝いをします

『3Dラボ』は、30種類以上のフィラメントが使用でき、高精度な 表面を造形できます。 造形時間は~120時間、最大300×300×300mm。最小成層ピッチ 0.01mmで後加工が不要なほどの高精度な表面を製造可能です。 現場の状況、お客様のご要望に合わせて設計・製造致しますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■高精度な表面を造形可能 ■30種類以上のフィラメントが使用可能 ■さまざまな樹脂の成形方法 ■量産までトータルでサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
  • 3Dプリンタ

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3Dプリンタ用スライスソフト『Neonite-Slicer』

評価試験(機能試験)が行える造形物の作成を目的としたスライサです

『Neonite-Slicer』は、3Dモデルをプリンタ用制御コードに変換する スライスソフトです。 形領域や材料の吐出量、速度などの造形条件を詳細に設定することで、 通常の材料であるPLAやABSなどの素材に加えてナイロンやPEEKなどの エンジニアリング・プラスチック素材での造形が可能。 また、特殊な造形物でのパス生成方法の調整やパラメータ追加など、 お客様からの様々な要望に対応できます。 【特長】 ■エンプラ対応 ■強度を考慮した造形 ■造形物の反りへの対応 ■カスタマイズ対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • データ変換ソフト
  • 3Dプリンタ

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【導入事例】ベビー用品の試作にFUNMAT PRO 410を活用

"おしゃぶりのキャップ形状試作"や"ベビーカーのフレーム部試作"に活用した事例!

コンビ株式会社様は東京都台東区に本社を構え、ベビー用品/乳幼児玩具 などの開発・製造・輸出から技術供与まで国内外で幅広くご活躍されています。 今回「FUNMAT PRO 410」導入後のアンケート回答を頂戴いたしました。 下記の関連リンクより、ご覧いただけます。 【概要】 ■顧客名:コンビ株式会社様 ■業界:ベビー用品の開発・製造・販売 ■応用:ベビー用品の試作、開発、構造チェック ■使用3Dプリンター:FUNMAT PRO 410 ■使用フィラメント:PolyLite ABS/HIPS/PA6/PA6-GFなど ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンタ『タイクーンマックス』ホットエンドノズルモデル

低価格(税別12万円)でありながら大きな造形サイズと様々なフィラメントに対応!ホットエンドノズル搭載の3Dプリンタ

3Dプリンタ『Kywoo3D Tycoon Max タイクーンマックス』は、 低価格でありながら大きな造形サイズと様々なフィラメントに対応した 高精度造形が可能な3Dプリンタです。 組み立てが必要な部品は3種類だけなので5分で組み立て可能で、 工業用プリンタと変わらない高精度の造形を実現いたします。  【特長】 ■材料としてエンジニアリングプラスチックも使用可能 ■ABSやPC等の造形も好適 ■エンクロージャー付属 ■ワークサイズが縦30cm、横30cm、高さ23cm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンタ(光造形)出力サービス

多彩な3Dデータを受け入れ可能。材料を0.1mmずつ積み上げてモデルを製作します

当社では、5台の光造形機と多種類の材料で様々な試作に迅速に 対応する3Dプリンタ(光造形)出力サービスを提供しております。 お客様の目的と用途を把握した上、好適な製作プロセスと 材料(ABSライク、PPライク、透明等)をご提案。 研究開発期間の短縮とコスト削減に大きく貢献します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【光造形のメリット】 ■高精度・短時間でモデルを製作可能 ■製作モデルの数量1つから対応可能 ■製作モデルを注型マスター・形状確認モデル ■部品組込み試験など幅広い用途に使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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RAY SHAPE 産業用光造形3DプリンターDLP方式高速印刷

光造形(DLP方式)で高精細印刷。 レジンも豊富かつ、競争力ある価格で、ランニングコスト削減にも効果。

RAYSHAPE社製 高速光造形(DLP)3Dプリンター 日本正式代理店:フュージョンテクノロジーが日本市場に紹介します。 〇 DLP  DLP(Digital Light Processing)は、面露光による造形方式で、  プロジェクタを使い面照射で一括露光するため、  SLA方式とくらべ造形スピードが速いのが特徴。 〇 ラインナップ   ーShape 1+ / Shape 1+HD    デスクトップタイプ   ーP200 / P400 / P400HD (現在調整中)    大型タイプ 

  • その他工作機械
  • その他加工機械
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PEEK等スーパーエンプラに対応した3Dプリンタ「22IDEX」

独立したデュアルヘッドによりスーパーエンプラの3D造形を効率化!

PEEKやPEI、カーボンファイバーやグラスファイバーによる強化されたスーパーエンプラに対応した3Dプリンタです。 ノズル最高温度は500℃のためさまざまな樹脂に対応しておりさらに独立したデュアルヘッドによりサポート材の使用やミラー造形、二重造形が可能

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SDGs ペレット FGF 3Dプリンター「G5 Ultra」

再生ペレットの使用で造形コスト削減

再生ペレットを使用することで造形コストを下げることが可能 また、専用シュレッダーで造形した際の端材を再利用することも可能

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3Dプリンティングサービス『the Core』

製造業に “もっと” 可能性を

当社では、圧倒的な造形スキルで多様なニーズに応える 3Dプリンティングサービスをご提供しております。 FDM/光造形方式を社内保有している為、それぞれ用途に合わせた部品が 提供可能です。また、3Dプリンターのノウハウと固有の技術である 機械設計の知識を融合し、別の角度から新しい提案をいたします。 【対応方法】 ■IGES/STLデータを頂いて造形 ■アッセンブリユニットに対して造形提案 ■手書き2D図面からのデモリング造形 ■対象部品が不向きな造形だった為、切削加工品に代替提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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光造形・3Dプリンター

データに忠実なモデル製作が可能!リーズナブルなコストで3Dデータから立体へ

株式会社新栄製作所にて承る「光造形・3Dプリンター」について、ご紹介いたします。 光造形法とは、液状の光硬化性樹脂をスライス断面データに基づいて紫外線レーザ光を 照射して一層ずつ硬化させ、積層しながら立体モデルを直接生成するシステム。 3Dプリンターは、熱に溶ける樹脂をノズルから押し出し、1層ずつ積み上げていく FDM方式です。耐衝撃性の高いABS、PLA樹脂を使用することが可能で、様々な色から 材料を選べるのが特長です。 【光造形対応サイズ】 ■X:650mm Y:850mm Z:400mm ■積層ピッチ:0.1mm~0.2mm ■ビーム径:0.1mm~0.3mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【受託造形】NCI 3Dプリンター出力サービス

多くの協力会社様との連携により幅広い造形サービスをご提供いたします

エヌシーアイ販売株式会社では『NCI 3Dプリンター出力サービス』を 承っております。 熱融解、光硬化、粉末焼結、インクジェットの4種類の造形方式にて、 多種多様な造形が可能。PLA、ABSを始めとして、特許取得の機能性樹脂や 生分解性を持った樹脂等、20種類以上の素材でのプリントに対応をしています。 金型不要で、試作品あるいは最終製品の造形が1個から可能となりますので 従来と比べて時短とコスト削減につながります。 【特長】 ■熱融解、光硬化、粉末焼結、インクジェットの4種類の造形方式 ■多種多様な造形が可能 ■20種類以上の素材でのプリントに対応 ■試作品あるいは最終製品の造形が1個から可能 ■ご使用の用途に合わせて、好適な形状・素材をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【無料サンプル進呈中】3Dプリント素材「SLA」サンプルセット

3Dプリント素材「SLA」サンプルセットです!

DMM.makeの3Dプリントサービスでは、金型を使わずに量産支援から試作まで、幅広いモノづくりをトータルでサポートしています。 強度が射出成型に匹敵する素材から、柔らかいゴムやシリコンのような素材まで、多彩な素材を取り揃えています。 多くの企業様から「3Dプリント技術を導入してみたいけれど、具体的に何から始めたらよいのか、どんな素材が最適なのかが分からない」というお声をいただいております。 DMM.makeは、3Dプリント技術が日本に入ってきた黎明期からサービス提供を続けております。 私共はお客様のアイデアを実現するためのサポートをお約束します。まずはお打ち合わせでご利用目的・ご要望・ご予算をお伺いし、さらにサンプルを無料でお届けいたします。どうぞお気軽にお問い合わせください。 ※下記素材のサンプルプレート(計6個)が含まれております。 試作プロレジン|SLA エコノミーレジン|SLA エコノミープロレジン|SLA ABSライク|SLA クリアレジン|SLA タフレジン|SLA 穴と厚みが1mmごとに変化しています。

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品質で選ばれてベストセラー『ダヴィンチ1.0Pro』

高い印刷制度と安定性を誇る3Dプリンター

ダヴィンチ 1.0 Proの印刷サイズは最大200 x 200 x 200 mmです。ヒートベッド搭載アルミプラットフォームにより、ABS樹脂での高品質な印刷を実現します。積層ピッチは20ミクロンからとなっており、プロ仕様の精度の高い印刷を可能にしました。 別売りオプションのレーザーモジュールを装着すれば、レーザー刻印も可能です。好きな文字や画像を革、木材、プラスチック、紙、厚紙に刻印することができます。

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FUNMAT PRO 410 導入事例(株式会社サンキ様)

-ハイグレード3Dプリンターで産業車両用キャビンの最終部品を量産-

石川県かほく市の産業車両用キャビン専門メーカー、株式会社サンキ様の、ハイグレード3Dプリンター「FUNMAT PRO 410」、「FUNMAT HT」の導入経緯や実際の活用についてのインタビュー形式の導入事例です。 ※詳しくは関連リンクまたは導入事例PDFをご覧ください。

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樹脂3Dプリンタ HERO500M

FFF方式樹脂3Dプリンタの新星、その名もHERO! フィラメント、ペレット、どちらがお好みですか?

HERO 500Mは樹脂を押し出すエクストルーダーを交換することで、一般的なフィラメントやペレット素材、両方の使用を可能にした新しい樹脂3Dプリンタです。 ユーザーフレンドリーな設計で、エクストルーダーはお客様自身で簡単に交換することができます。 素材・カラー・ノズル径を変更することで、造形時間の短縮や多彩なカラー表現・造形物の強度向上などを実現します。 造形物に対して高い要求をされるユーザー様に向けた高機能な樹脂3Dプリンタです。 ※エントリーモデルのエクストルーダーは1つ。

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  • クイックヘッドチェンジ-1024x683.jpg
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最高のコストパフォーマンス『ダヴィンチJr.ProX+』

簡単操作で初心者にもおすすめでありながら、プロや企業ユーザーのニーズにも応えた至高の一台

低価格ながら多機能かつハイスペックで、造形サイズも大きく、非常に高いプリント精度を誇ります。オプションパーツによる機能拡張も豊富で、レーザー刻印機能や金属系PLAフィラメントも使用可能になります。

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ペレット式(FGM)3Dプリンター『ALK1200』

エア充填式ペレット送料システム搭載!保護カバーオプションあり

当社で取り扱うペレット式(FGM)3Dプリンター『ALK1200』について、 ご紹介いたします。 加工エリアは1200×1200×1200mm。造形スピードは50-300MM/Sです。 PLA、ABS+PC、TPU、PETG、PEETなどの材料に対応しており、 インテリア、大型耐久性のある造形などに応用できます。 その他、加工エリア600×600×1200mmの「ALK6012」もございます。 【仕様(一部)】 ■技術:FGM(ペレット式) ■本体重量:350KG ■レイヤー:0.3MM~1.0MM ■精度:0.5MM-1.0MM ■造形スピード:50-300MM/S ■プラットフォーム荷重:60KG ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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みたれぽ[64]タフ2000 レジンの締め付けトルクを確認!

【みたれぽ】Form 3+で作成したワークでトルクはどこまで耐えられる!?ヘリサートを組み込んで締めてみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.64では、Form 3+の材料の一種タフ2000レジンを使いヘリサートを組み込んで締めてみました! Form 3+は用途に合わせて多様なラインアップから材料を選択できることからご好評いただいています。 そんな多様な材料の中から今回取り上げるのは「タフ2000レジン」です。ABSのような特性を持っており、強度や耐衝撃性に優れています。 この材料に対してのお問い合わせで多いのが、 「タップ加工はできる?」 「ヘリサートは組み込める?」 という2つです。 そこで今回はタフ2000レジンで造形したワークにタップ加工を施し、どれくらいの締め付けトルクに耐えられるのか検証してみました。 資料では3種類の雌ネジを作成してネジを締めていき、トルクを測った様子を数値や画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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