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3Dプリンター用のスキャニング事例をご紹介
アーム型ポータブル3次元測定器による、3Dプリンターでできた樹脂製品のスキャニングを行った事例です。 社内でスキャンを行い、取得したデータを設計に使用したいということでした。 このような製品は、基準として取る物があまりないため、なるべく１回の 固定で表も裏も取得できるようにスキャンすることが重要になってきます。 今回は社内でアルミを削って、軸にはめ込むことで外形を１度に測定する 方法をとりました。 【概要】 ■場所：社内 ■内容：3Dプリンターでできた樹脂製品のスキャニング ■測定方法：アーム型ポータブル3次元測定器 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状や測定が困難な形状でも早く測定を行える測定器！
『アーム型ポータブル3次元測定器』は、多関節式7軸仕様で、好きなようにアームを曲げたり角度を変えたりすることが可能な測定器です。 複雑な形状や測定が困難な形状でも早く測定を行うことができます。 基本的には、最大測定範囲2.7mを超える場合は一度では測定できませんが、 一度作成した3次元座標のまま測定器を移動して、同じ座標で測定を続けることが可能です。 【特長】 ■多関節式7軸仕様のため、様々な向きから測定が可能 ■最大測定範囲を超えても、測定器を移動することで同じ座標で測定を続けられる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アーム型ポータブル3次元測定器を使用した色による形状評価の事例をご紹介
当社では、スキャンしたCADデータを使うことで、 マスターCADデータとの色による形状比較が可能です。 点での比較より形状全体での評価が可能になるので、 形状の傾向なども一目瞭然になります。 加工後の形状評価や、摩耗した型の現状分析、 接触式では動いてしまう薄い成形品などは、 スキャンを使用することにより測定ができます。 【測定事例】 ■スキャンしたCADデータを使用 ■マスターCADデータとの色による形状比較 【測定効果】 ■形状全体での評価が可能で、形状の傾向なども一目瞭然 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3次元測定器の測定事例をご紹介！リバースエンジニアリングを依頼したい方へ
リバースエンジニアリングと言っても、何に使用したいCADデータかで 大きくデータの取り方、出力の仕方は変わってきます。 スキャンをすれば完璧なデータが作れるわけではなく、機械の特徴と、 使用用途をよく理解してデータを作ることが大事なのです。 株式会社サワテツでは、必要に応じて2つの設備を活用し、最良のデータを作成しております。 自社で設計した経験などから、スキャンで大まかな形状を測り、３次元測定機で穴位置を測定して座標として出し、 スキャンで届かない奥行がある箇所などは、3次元測定機の倣い（形状）測定を使用して形状を出します。 当社は多くの経験、豊富な設備を駆使してお客様に満足のいくデータを提供しています。 【測定事例】 ＜穴のスキャン＞ ■無理な修正はせず、CADデータ化へ+X,Y,Z,φの穴の座標データ ■スキャンで取得できなかった箇所の輪郭、高さデータ等 輪郭データをIGSデータとして出力 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アーム型ポータブル3次元測定器を使用した3次元測定の事例をご紹介！
「アーム型ポータブル3次元測定器」を使用すれば3次元座標を作成することが可能です。 3次元座標を作成することで、距離や直径を測定できるのはもちろんのこと、 平面度、垂直度、同軸度、位置度などの幾何公差も測定できます。 1度座標を作成すれば、同じ座標のまま測定機を移動することも可能なので、 複雑な形状でも測定することが可能となっています。 【測定事例】 ■アーム型ポータブル3次元測定器を使用した3次元座標の作成 【測定効果】 ■座標を作成することで距離や直径を測定可能 ■幾何公差も測定可能 ■同じ座標のまま測定機を移動することが可能 ■複雑な形状でも測定することが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
測定時間の短縮が可能！測定箇所が多く複雑な形状の測定事例をご紹介！
「アーム型ポータブル3次元測定器」は自動車の溶接治具のような 複雑な形状をしている製品を得意としております。 当製品は、自由に向きを変更できるため、測定箇所が多く複雑な形状も レイアウトマシーンのような設備より大幅に測定時間の短縮が可能です。 また、CADデータを取り込むことによって、リアルタイムで設計値との誤差を ソフト上で見ながら調整が行えます。 【測定事例】 ■自動車の溶接治具のような複雑な形状をしている製品の測定 【測定効果】 ■大幅に測定時間の短縮が可能 ■CADデータを取り込むことによりリアルタイムで 設計値との誤差をソフト上で見ながら調整が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
