更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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【導入事例を無料進呈】部品点数増加に伴う手戻りを大幅減！トータル工数を3分の2に圧縮
半導体・電子部品関連精密金型プレス機メーカーの株式会社山岡製作所様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、部品点数の増加に伴う手戻りの増加、低い流用設計率に起因する 部品のコスト増という課題に直面していました。 結果、「3年後に設計工数をトータルで26%減らす」という目標が2年半で達成。 設計、組み立て現場のものづくり意識がレベルアップしました。 【事例概要】 ■課題 ・部品点数の増加に伴う手戻りの増加 ・低い流用設計率に起因する部品のコスト増 ■結果 ・設計段階のミスや見落としが激減 ・ものづくりレベルが確実に一段向上、受注環境も良くなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】緻密かつ好適な設計検討により、手戻りによるロスが大幅に減少！
発電、ゴミ焼却、水処理など社会インフラ設備において高い技術力と実績を 誇る日立造船株式会社様へ、「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、ハイエンド3次元CADによる配管、グレーチング設計に限界を感じ、 当製品の試行導入に踏み切りました。 導入により、配管、グレーチングの設計工数は約3割削減。大きな要因としては 設計検討とモデリング時間が短縮したことが挙げられるとのことです。 【事例概要】 ■課題 ・ハイエンド3次元CADの処理時間がボトルネック ■結果 ・レスポンスの速さがすべての設計作業を好循環に導き、ルーチンワークを 自動化できたことで2割程度の工数削減につながった ・干渉チェックが容易になり、組立段階での手戻りが大幅に減った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】付加価値の高いモノづくりを！
プラント機器・設備メーカーの株式会社サン工業様へ「iCAD SX」を 導入した事例をご紹介いたします。 より高付加価値なモノづくりを追求する中で3次元設計の可能性に 着目し、当製品を導入。 2次元図面では把握しづらかったプラント機器・設備の形状を立体的に 可視化することで、効率的で無駄のないモノづくりを可能にします。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・部品間や機器間の干渉 ・2次元図面では把握困難だったトラブルに製造時や設置時になって気付き、 手戻りを余儀なくされる ・図面(2次元)と実物(3次元)とを埋める想像力は、経験によって培われる 側面が強く、経験の少ない若手技術者には難易度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】軽量化・省スペース化ニーズに対応する産業用ロボット設計に導入！
プラスチック射出成形機の成形品取出ロボット及び周辺合理化機器の メーカーである株式会社ハーモ様へ「ICAD SX/Mechanical PRO」を 導入した事例をご紹介いたします。 導入のきっかけは、パーツリスト作成時間の短縮要請。従来はこの 3次元の図を作るのに大変な時間がかかっていました。 当製品を使った完全3次元CAD設計により、設計の”見える化”を推進し、 設計者の意図やナレッジの共有を図ったことにより、設計業務の最初の 段階から高性能な製品を生み出す体質に変貌しました。 【事例概要】 ■課題 ・パーツリストを作るのに大変な時間がかかっていた ・新製品の発売にパーツリストが間に合わないという事態も起きていた ■結果 ・標準品の試作回数と試作にかかっていた期間は、半分以下に短縮 ・解析の活用により、設計品質が上がり、好適設計もできるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】設計効率・品質の向上に加え、全社的な付加価値向上へ
半導体製造装置メーカーとして実力を持つ不二越機械工業株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、高度化・複雑化する顧客のニーズに応えるために3次元設計を 導入されました。 導入後は、立体形状をそのまま設計できるため、設計スピードが高まるのは もちろん、装置内での部品の配置や干渉の有無などを縦・横・斜め様々な 方向から検討できるようになり設計ミスによる修正が目に見えて少なくなりました。 【事例概要】 ■導入理由 ・高度化・複雑化する顧客のニーズに応えるため ■結果 ・立体形状をそのまま設計できるため、設計スピードが高まった ・ペーパーレス化による業務効率化も実現 ・3次元設計を全社に展開することで事業全体の高付加価値化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】ガラス加工機の設計を3次元CADの全面導入により効率化！
電子基板用ガラス加工機のプロフェッショナルとして高度な技術力を誇る 株式会社シライテック様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 設計業務の高度化・効率化に向けて当製品を導入。設計リードタイムの 短縮はもちろん、機構の複雑さゆえに生じやすい装置間の干渉を 設計段階で検証することで製造現場からの出戻りを大幅に削減。 営業部門や資材調達部門も含めて、全社的な効率化を推進しています。 【事例概要】 ■課題 ・設計担当者の間に3次元設計に対する不安があった ■結果 ・手入力していた表題欄や部品手配リストの情報を3Dモデルから自動的に作成 ・作画に関わる負荷が大幅に削減 ・設計段階からの干渉チェックにより製造現場からの指摘や手戻りが大幅に減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】液晶ガラス基板搬送ロボットの設計品質を支える！
電子部品やシステム機器を開発・製造する日本電産サンキョー株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、顧客企業から3次元モデルを要求される場面が多く、また一部 OEM製品の設計では、取引先との図面データのやり取りが頻繁に発生しており、 3次元CADの導入を検討。 導入後、実際の設計現場で大きな威力を発揮するのは3次元的な干渉チェック であり、1～2ヵ月の間に約10件の干渉を事前に発見でき、短納期の製品が多いだけに 設計品質が大きく改善されたメリットは大きいとお声をいただきました。 【事例概要】 ■課題 ・製品の高度化により2次元設計が限界になっていた ■結果 ・1～2ヵ月の間に約10件の干渉を事前に発見できた ・設計品質が大きく改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】不具合件数の削減で設計期間短縮に成功した事例をご紹介
スリッターやワインダーの開発・製造・販売を担う萩原工業株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、設計の3次元化によるコスト削減と人材確保として、3次元CADへの 移行を検討。「装置1台分のデータを迅速に処理できる」「操作性に優れる」 などの項目で高ポイントをマークした、当製品を導入しました。 導入効果として、技術者のレベルが高まり、また、設計期間が短縮され、 顧客に対するプレゼンテーションの質も向上したと感じていますと お声をいただきました。 【事例概要】 ■導入理由 ・設計の3次元化によるコスト削減と人材確保 ・3次元CADの性能が目覚ましく向上した ■導入効果 ・不具合の件数が対前年比で約58％減り、 対応するための時間も約13％削減できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】設計者ファーストで行う「3次元CAD導入プロジェクト」！
特殊印刷機・塗工機の製造・販売を行う富士機械工業株式会社様へ、 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、レスポンスの良さと、装置設計に特化しているといったことから 当製品を導入しましたが、多忙な設計業務に、慣れないCADの操作も加わり、 強いストレスを感じる設計者も多く、徐々に2次元CADのみの利用に回帰する 設計者が続出していました。 そこで「3次元CAD導入プロジェクト」を発足。さまざまな障壁を乗り換えて 見事3次元CAD環境の構築を成功させました。 【事例概要】 ■採用理由 ・レスポンスの良さと、装置設計に特化している ■結果 ・従来システムの仕様をほぼ同様に満たした上、さらに利便性の高い機能を 備えた非常に満足の行くシステムが構築できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外国人雇用のメインの制度、「特定技能」 と「 技能実習」の違いと特徴とおすすめを簡単に説明
外国人採用のメイン制度の「特定技能」 と「 技能実習」ですがどちらが良いか、分かりにくいですよね。すごく簡単に説明します。 （結論） すでに技能実習生がいれば技能実習、 これから外国人採用をはじめるには特定技能がおすすめ （理由） 理由は、日本語レベルです。特定技能は日本語の日常会話（N4）可能ですが、技能実習は勉強はしていますが日本語レベルは個人によります。 これは、業務を開始する際の最大の違いになります。 （具体例・実例） 実際、現場の日本人も忙しく、日本語の分からない外国人には教えません。何年たっても仕事が出来ない外国人が出るのはこの要因も大きいです。 （結論） 外国人を採用したいのではなく、仕事をやってくれる人材を採用する事が目的であれば、最初から一定の試験がある特定技能が安心です。 また、トータルコストも特定技能の方が安くなります。具体的なコストに関しては以下より資料を無料（登録も不要）でダウンロードしてみてください しかし、特定技能のデメリットもあります、それは転職出来るという点です。 これについては別のブログで書かせていただきます。
【導入事例を無料進呈】設計ミス削減に向け、設計環境を一新！活用拡大に舵を切る
工作機械の設計・製造を主力とするホーコス株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 最大の導入目的は設計ミスの削減で、平面図は直したが側面図が直って いなかったりする図面の直し忘れや、流用設計する際に新しい部品を 加えるときの番号の振り間違いなどの課題がありました。 最終的に、起動と作画の速度が早い、3次元と2次元がシンクロして使える、 2次元だけでも設計できるなどの理由で当製品を選定いただきました。 【事例概要(一部)】 ■導入背景 ・これからの設計には3次元CADが必須 ・国内でも設計者が2次元図面から立体物のイメージをつかみにくくなっている ・現行の2次元CADでは3次元への発展性がない ・設計ミスの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】自立性の高い導入・運用で3次元CADの完全定着を実現！
太陽電池製造装置を世界各国に提供する株式会社エヌ・ピー・シー様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社は組立図と部品図の食い違いや部品同士の干渉発生といった設計ミス、 三面図の読み間違いによる発注部品や戸数の間違いといった手配ミスの 発生を問題視しており、設計精度を向上させる必要がありました。 そこで、3次元CADを導入。「設計者が使う道具は設計者が選ぶ」ことを 第一に置き、2次元CADの延長のような感じで操作でき、レスポンスなど 操作感覚が早かったことが当製品を選ぶ決め手となりました。 【事例概要】 ■課題 ・設計ミス・手配ミスが起こる2次元図面を用いた設計環境 ・さまざまな取組みでミスを減らしてはいたが頭打ちの状態 ■結果 ・ベテランを含む20数名の設計者全員で新規設計の完全3次元CAD化を達成 ・設計ミス・手配ミスも大幅に削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】干渉発生は限りなくゼロに近づき、組立工程の2次元図面は不要に！
各種検査・高速計数機などの省力システム、検査システムの設計、製造を 手掛ける日東公進株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介します。 DR(デザインレビュー)や組立部門、さらには顧客からの「3次元イメージで 確認したい」との要望に応え、3次元設計の本格運用に着手。 必要最低限の運用ルール作り、操作メニューのカスタマイズなど、いわば スモールスタート方式で着実に3次元設計へと移行。3次元ビューアの 徹底活用により組立図面なしの製造を実現しています。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・顧客からの「3次元の図面を見たい」との要望 ・社内設計部における「組立前に不具合箇所を発見したい」との必要性 ・2次元設計ではかなり注意しても、細部の干渉などを見逃し、組立工程で 出戻りが発生していた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】標準ユニット応用設備の拡販によりQCDを実践し、CS向上を図る！
自動車業界向けの自動組立ラインやリークテスト装置を手がける コアテック株式会社様へ、「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 従来は2次元CADで作られていた構想図を3次元CADで見やすくすることにより、 CS(顧客満足度)を高められるのではないかと考え、当製品を導入。 導入後、これまでなら4ヵ月はかかったと思われる設計・製造が3ヵ月ほどで 済んだり、お客さまに提案する構想図を3次元に差し替えることで、よりスムーズ に受注契約ができた実例もあります。 【事例概要】 ■導入理由 ・構想図を3次元CADで見やすくすることにより、CS(顧客満足度)を 高められるのではないかと考えた ・標準ユニットを組み合わせて作ったほうが品質・コスト・納期(QCD)を 向上させるためには効果的である ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】既存データを再利用しながら構想・詳細設計をスピードアップ！
コンデンサ製造装置メーカーのジェーシーシーエンジニアリング株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 コンデンサ製造装置の設計では、過去の優れた装置の部品やユニットの設計図面を 再利用する事が多いですが、2000点もの部品を合わせた組み図は、設計者にとって 大変苦労するといったことから、設計の3次元化に踏み切りました。 当製品を導入の結果、部品図の生産性は以前の2倍以上に向上し、製造装置の 知識がない部品図作成者が描いても間違いがなく、やり直しが発生しません。 【事例概要】 ■選定理由 ・メカニカルCADとして操作性もよく、図面を空間上に表示して、そのデータを そのまま使って立体形状を作成できる ・透明な台紙があってそこに基本的な線を引いていく感覚で使えるため、2次元 CADに慣れている設計者でもすぐに3次元設計を始められる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
