CTスキャナのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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CTスキャナ - メーカー・企業14社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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CTスキャナのメーカー・企業ランキング

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  1. 東芝ユニファイドテクノロジーズ株式会社 東京都/試験・分析・測定 東京事業所 検査システム営業部
  2. 株式会社システムクリエイト 大阪府/産業用機械
  3. 日本ベーカーヒューズ株式会社&ベーカーヒューズ・エナジージャパン株式会社  東京都/試験・分析・測定 (旧)GEセンシング&インスペクション・テクノロジーズ株式会社 & GEエナジー・ジャパン株式会社
  4. 4 八光オートメーション株式会社 福岡県/産業用電気機器
  5. 5 日本装置開発株式会社 長野県/産業用機械

CTスキャナの製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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  1. マイクロフォーカスX線CTスキャナ『TXScanner』 東芝ユニファイドテクノロジーズ株式会社 東京事業所 検査システム営業部
  2. 【カタログ】東芝産業用X線CT 総合カタログ 東芝ユニファイドテクノロジーズ株式会社 東京事業所 検査システム営業部
  3. CTスキャナ inspeXio SMX-225CT FPD HR 株式会社システムクリエイト
  4. 4 高解像度3Dナノフォーカス nanotom 日本ベーカーヒューズ株式会社&ベーカーヒューズ・エナジージャパン株式会社  (旧)GEセンシング&インスペクション・テクノロジーズ株式会社 & GEエナジー・ジャパン株式会社
  5. 5 【新製品】密度分布の可視化で品質向上 卓上型ミリ波CTスキャナー 八光オートメーション株式会社

CTスキャナの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 32 件

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マイクロフォーカスX線CTスキャナ『TXScanner』

新開発の“画像鮮鋭化機能”を搭載。初心者でも簡単操作で微細な解析が可能。品質管理や研究開発効率UPに。樹脂やダイカスト等に。

『TXScanner』は、高画質でありながらも スマートな操作性を実現したマイクロフォーカスX線CTスキャナです。 新開発の“画像鮮鋭化機能”を搭載し、ノイズやアーチファクトを低減。 複合材料や撮影難易度が高いサンプルも容易に観察が行えます。 X線発生器は最大管電圧230kVと300kVタイプから選択可能。 「スマートモード機能」により簡単なステップで操作できるほか、 自動校正・自動位置決めが行え、目的に適したCT撮影条件の設定も行えます。 【特長】 ■新X線発生器、新フラットパネルディテクタを採用し、高画質化を実現 ■簡単で使いやすいインタフェース ■優れた安全性・保守メンテナンス性 ■低エネルギー領域でもハイコントラストな画像撮影を実現(230kVタイプ) ■大型品や重金属部品でも短時間で画像撮影が可能(300kVタイプ) ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • X線検査装置
  • その他検査機器・装置

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産業用CT micromelx neo/nanomelx neo

現場での使用に効率的でコンパクトな2D X線および3D CTスキャナのご紹介

『micromelx neo/nanomelx neo』は、1つのシステムで 高分解能2DX線技術と3Dコンピュータ断層撮影(CT)スキャン機能を提供し、 電子機器の半導体、PCBA、リチウムイオンバッテリーなどの電子部品の 非破壊検査(NDT)を実現します。 革新的なエンジニアリングに加えて非常に高い位置決め精度を 備えており、プロセスおよび品質管理、故障解析、研究開発における 産業用電子部品のX線検査に適しています。 【特長】 ■簡単にプログラムできるCADベースのμAXIを使用したマイクロメートルの  測定範囲で検査の自動化が可能 ■アクティブ冷却で180 kV設定でハイダイナミックなライブイメージングを実現 ■鮮明なライブイメージングと高速データ取込 ■非常にダイナミックなDXRフラットパネル検知器で毎秒30フレームを実現 ■オプションで10秒以内の3D CTスキャンを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 尚、イプロスにご登録されている個人情報は、弊社正規代理店にも共有、ご連絡させていただく場合がございます。ご了承ください。

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  • X線検査装置
  • 欠陥検査装置
  • 三次元測定器

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CTスキャナ inspeXio SMX-225CT FPD HR

高解像度・高コントラストなCTスキャンが簡単に!幅広い対象に対する非破壊検査が可能です。

inspeXio SMX-225CT FPD HRは、マイクロフォーカスX線CTスキャンシステムです。 [特長] ■簡単CTスキャン ワークをセット→撮影位置を設定→スタートボタンをクリック、この3ステップですぐに撮影開始可能。撮影位置はカメラ画像を見ながら、パソコン上でスムーズに設定できます。 材質/解像度/コントラストを選ぶだけで撮影条件が設定可能な「おまかせCT」機能を搭載。専門技師も必要ありません。 ■安全性に配慮 放射線装置室は不要。また、対ワークと対人の安全に配慮した機構を搭載しています。 ■様々なワークに対応 大型検出器の搭載とX線発生装置の改良で、低~高密度材料まで幅広いワークに対応します。 ・[オプション]金属アーチファクト低減ソフト 従来は撮影が困難だった金属と樹脂の異素材同士のワークでも内部観察が可能に。 ・データ表示までの時間を大幅に短縮 最速5~10秒で撮影データを表示が可能な超高速演算システムHPCinspeXio ver.2を搭載。 詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

  • 三次元測定器
  • X線検査装置
  • 欠陥検査装置

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産業用 CTスキャンデータ活用事例集【内部検査/観察/設計】

非破壊検査/観察にご利用いただけるX線CTスキャナの活用事例をご紹介!

製品を傷つけることなく製品の表面と内部を一度に観察可能なCTスキャナは、幅広い業界や部署で活用いただけます。 本資料では、CTスキャナで取得したデータの検査・活用事例を画像を中心にご紹介いたします。 [内容] ・鋳造製品の内部品質(ボイド)検査 ・電子基板の内部観察 ・内部形状を含むリバースエンジニアリング(CADデータ化) ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。 ※弊社では、CTスキャン代行サービスを承っております。詳細はお問合せください。

  • X線検査装置
  • 受託解析
  • 受託測定

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みたれぽ[39]CTスキャンでアセンブリ品がどこまでとれる?

【みたれぽ】内部構造がまるわかり!外から見えないアセンブリがCTスキャンでどこまでとれるか調べてみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.39のテーマは「CTスキャンでアセンブリ品がどこまでとれるか調べてみた!」。 産業分野でも使用されるCTスキャンですが、実際の活用法はなんだかイメージがわきにくいですよね。 そこで今回は、CTスキャン~データを使った解析までやってみました! アセンブリ品の例としてルービックキューブを使用し、下記を検証。  1)構造確認:内部がどんな風にとれるのかを確認  2)欠陥解析:プラスチック成形品内部の巣の有無を確認  3)実物で確認:ワークを分解し、実際に中身を確認  「外からではわからない構造がどんな風に見えるの?」  「製品のCTスキャンってどんなことができるの?」 など、気になるCTスキャンデータの見え方や活用法について、検証の写真や技術担当者のコメントとともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • X線検査装置
  • 欠陥検査装置
  • 受託解析

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【事例】製品内部に生じる空洞(巣)の観察

非破壊検査の例として、製品内部に生じる空洞(巣)の状態を観察する例をご紹介!

一般的にリバースエンジニアリングで使われる測定器には、外表面を 測定する装置と外表面だけではなく物体内部も測定する装置に大別されます。 前者ではレーザースキャナやデジタイザ、後者ではX線CTスキャナなどが 実用化されています。X線CTスキャナを用いる利点としては、製品を 破壊することなく内部の状態を観察できることがあげられます。 ここでは、非破壊検査の例として、製品内部に生じる空洞(巣)の状態を 観察する例を紹介します。 【掲載内容】 ■概要 ■空洞(巣)の可視化 ■考察 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 構造解析

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金属の内部構造の確認に 産業用X線CTスキャナ

高分解能、高速画像処理が特長!

受託試験・分析業務 引張試験機のご紹介です。 材料試験設備や分析機器に関する事でお困りではありませんか? 「製品の破壊強度が知りたいが、試験機がない!」 「製品を壊さずに製品内部の状況がみたい!」 「製品の耐食性能を把握したいが、試験機がない!」など、そんな時には日本カタンがお役に立ちます。 当社は各種の試験設備・分析機器を大型の横型引張荷重試験機や疲労強度試験機などの試験設備をはじめとし、金属元素の分析機器、国内最大規模の産業用X線CTスキャン装置、金属摩耗試験機など、多種多様な試験設備を取り揃えております。 様々な分野のお客様にご利用頂くために、受託試験・分析業務を承っております。 詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。

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X線CTスキャナ(受託) 産業用として国内最高レベル級の透過能力

製品内部、実はこうなっているってご存知でしたか?製品の定期健康診断承ります!

X線CTスキャナとは、物体の全周方向からX線を照射し、物体内部のX線吸収係数の程度により変調された透過データを多数収集し、コンピュータによって断面像を構成し画像表示するものです。 当社は厚さ80mmの鉄も透過!国内最高レベル級の透過能力を持つ産業用X線CTスキャナを配置! X線CT装置は、高分解能、高速画像処理が特徴であり、さまざまな物質で構成され、千差万別な形状をした製品の密度や構造の断面像が得られます。 【透過能力】 ◎鉄80mm ◎アルミ250mm ◎高分子材料500mm ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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【保有設備】X線CTスキャナ装置

高レベルの透過能力を持つX線CTスキャナ装置を設置!架線金具の状態を的確に把握することが可能

当社が保有している『X線CTスキャナ装置』をご紹介します。 X線CTスキャナとは、物体の全周方向からX線を照射し、物体内部の X線吸収係数の程度により変調された透過データを多数収集。 コンピュータによって断面像を構成し画像表示するものです。 高分解能、高速画像処理が特長であり、さまざまな物質で構成され、 千差万別な形状をした製品の密度や構造の断面像が得られます。 【機能】 ■寸法測定が可能 ■ティーチング方式計画スキャンにより、自動スキャンができる ■断面変換ソフトウェアにより、画像編集が可能 ■画像処理機能により、面積の算出ができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【開発中】設置が容易な非破壊検査装置『VisibleSense』

従来比10倍の高分解能化と体積比1/50の小型化を図ったミリ波応用CTスキャナー だれでも容易に非破壊検査が可能に!

ミリ波とは、車載レーダーや5Gスマートフォンなどに使用されている電磁波です。 このミリ波を応用した小型CTスキャナー『VisibleSense』には、弊社独自の信号処理が搭載されており、高詳細な非破壊検査が可能です。(特許出願中) 【特徴】 ○従来型マイクロ波非破壊検査装置『HMW-SD1000』との比較  ・高分解能化:水平方向分解能約10倍(約30mm→3mm)  ・小型化:  体積比で1/50に減少  ・低価格化: 材料見直しによるコストダウン ○計測方式  ・1Dスキャン    センサーヘッド固定でワークを搬送しながら計測を行います。    設置が非常に容易です。  ・2Dスキャン    センサーヘッドをアクチュエータで駆動しワークを搬送しながら    計測を行います。    水平方向の高分解能化を図れます。  ・回転スキャン    ワーク回転中にセンサーヘッドをアクチュエータで駆動し計測を    行います。    円筒形状の製品の検査が可能になります。

  • 欠陥検査装置
  • その他検査機器・装置

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【新製品】密度分布の可視化で品質向上 卓上型ミリ波CTスキャナー

従来比10倍の高分解能化と体積比1/50の小型化を図ったミリ波応用CTスキャナー だれでも容易に非破壊検査が可能に!

ミリ波とは、車載レーダーや5Gスマートフォンなどに使用されている電磁波です。 このミリ波を応用した小型CTスキャナー『VisibleSense』には、弊社独自の信号処理が搭載されており、高詳細な非破壊検査が可能です。(特許出願中) 【特徴】 ○従来型マイクロ波非破壊検査装置『HMW-SD1000』との比較  ・高分解能化:水平方向分解能約10倍(約30mm→3mm)  ・小型化:  体積比で1/50に減少  ・低価格化: 材料見直しによるコストダウン ○計測方式(2Dスキャンのみ)  センサーヘッドをアクチュエータで駆動しワークを搬送しながら計測を行います。  水平方向の高分解能化を図れます。

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X線装置&CTスキャナー

品質×信頼性!非破壊の内部観察が可能な当社の取り扱い製品をご紹介

MINAテクノロジー株式会社で取り扱う、「X線装置&CTスキャナー」を ご紹介いたします。 当製品は、金属及び樹脂の品質管理や非破壊検査に利用され、 内部状態観察が出来、内部構造・部品欠陥(巣・亀裂など)の検出に有効。 また、物体や材料を傷つけずに評価できるため、製造業、建設業 品質管理、材料評価、診断が可能になります。 【特長】 ■物体や材料を傷つけずに評価でき、品質管理、材料評価、診断が可能 ■金属及び樹脂の品質管理や非破壊検査に利用され、内部状態観察が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • X線検査装置
  • スキャナ

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マイクロフォーカス高速X線CTスキャナ CTH150μFPD

超高速スキャン、トリプル撮影方式、高分解能

日本装置開発株式会社 CTH150μFPDは、CT高速スキャンとCTデータ高速再構成の実現(スキャンタイム50秒から可能)をしたマイクロフォーカス高速X線CTスキャナです。電子部品、アルミ・樹脂成形部品の検査と解析用途に最適です。 第35回中小企業優秀新技術・新製品賞(主催 りそな中小企業振興財団 日刊工業新聞社)にて「中小企業優秀新技術・新製品賞」優秀賞を受賞しました。 〇特長 ・管電圧150kVマイクロフォーカスX線発生器の採用 ・高速スタートアップ(2分以内) ・高精度・高剛性メカニズム、最適設計で産業機器レベルの信頼性と耐久性 ・立体系電子部品・メカニカル部品対応 ※詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • X線検査装置

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大型・高速デュアルX線CTスキャナ CTH320/300μFPD

業界初、大空間4画面マルチスキャン

日本装置開発株式会社 CTH320/300μFPDは、超高速スキャン、大空間・高精度メカニズム、高出力・高分解能の大型・高速デュアルX線CTスキャナです。最先端CTシステムで、非破壊で内部構造・欠陥の可視化ができます。 〇特長 ・立体系電子部品・大形メカニカル部品対応 ・高出力デュアルX線源搭載(320kV/300kV) ・生産ラインへのインテグレーションも容易

  • X線検査装置

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ドイツ サブマイクロフォーカス工業CT diondo d5

熱膨張率が低い花崗岩ステージ!2種類の検出器が搭載可能な高出力 X 線源・高解像度検出器でX線検査・3D解析で欠陥品を発見!

diondo d5 は、性能、サイズ、機器の互換性を必要とするお客様向けに特別に設計されています。 高出力 X 線源と高解像度検出器を最大 9 軸の精密機械システムの組み合わせで、柔軟性とパフォーマンスの革新的な飛躍が可能になります。 ▪ さまざまな組み合わせが可能 特定の試験ニーズを満たすために最大 2 つのチューブと 2 つの検出器を装備 ▪ 革新的なソフトウェア パッケージ スパイラルCT、散乱補正、平面CT撮影など、多彩な検査ソリューションに対応。 ▪ 座標測定技術 VDI/VDE 2630-1.3 規格に準拠した再現可能な 3D 測定テクノロジーにより、最高の測定要件を満たします ▪ 花崗岩の機械システム 最大 9 つのモーター駆動軸を装備可能で、最大限の柔軟性を実現 ▪ 現場ローディング機能 限られた試験条件下でパーソナライズされた試験ソリューションを提供する

  • 放射線測定器
  • X線検査装置
  • 受託解析

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