更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
「Computed Tomography（コンピュータ断層撮影）」の略称で、X線を利用して物体や人体の内部構造を精密な「輪切り」画像（断層画像）として可視化する装置です。対象の周囲360度からX線を照射し、透過したデータをコンピュータで解析・再構成します。医療分野では、脳、胸部、腹部などの詳細な診断に不可欠です。工業分野においても、製品内部の欠陥検査や、部品の寸法測定（非破壊検査）などに活用されています。
更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 34 件
業界初、大空間4画面マルチスキャン
日本装置開発株式会社 CTH320/300μFPDは、超高速スキャン、大空間・高精度メカニズム、高出力・高分解能の大型・高速デュアルX線CTスキャナです。最先端CTシステムで、非破壊で内部構造・欠陥の可視化ができます。 〇特長 ・立体系電子部品・大形メカニカル部品対応 ・高出力デュアルX線源搭載（320kV/300kV） ・生産ラインへのインテグレーションも容易
小型および中型部品の分析および測定用に特別に設計された万能型サブマイクロフォーカス工業CT
このシステムは、非破壊検査分析から、VDI/VDE 2630 1.3 規格に準拠した高精度度量衡座標測定技術、製品の生産管理に至るまで、幅広い用途に使用できます。 diondo d2 万能型サブマイクロフォーカス工業 CT システムは、その極めて高い適応性により、科学研究と産業の両方で新たな基準を打ち立てています。 ▪ 高解像度 3D 解析 低密度材料から完全なアセンブリまでの 3D 解析 ▪ オプションのデュアルチューブ構成 最大 300kV のマイクロおよびナノ焦点 X 線管の組み合わせにより、優れた透過性と高精度の解像度を実現 ▪ 多軸花崗岩機械システム 光線焦点と検出器の間の距離を自由に調整して、最適な解像度のイメージングを実現できます。 ▪ さまざまな機能モジュール 自主的な計測運用や現場解析などが実現可能
熱膨張率が低い花崗岩ステージ！2種類の検出器が搭載可能な高出力 X 線源・高解像度検出器でX線検査・3D解析で欠陥品を発見！
diondo d5 は、性能、サイズ、機器の互換性を必要とするお客様向けに特別に設計されています。 高出力 X 線源と高解像度検出器を最大 9 軸の精密機械システムの組み合わせで、柔軟性とパフォーマンスの革新的な飛躍が可能になります。 ▪ さまざまな組み合わせが可能 特定の試験ニーズを満たすために最大 2 つのチューブと 2 つの検出器を装備 ▪ 革新的なソフトウェア パッケージ スパイラルCT、散乱補正、平面CT撮影など、多彩な検査ソリューションに対応。 ▪ 座標測定技術 VDI/VDE 2630-1.3 規格に準拠した再現可能な 3D 測定テクノロジーにより、最高の測定要件を満たします ▪ 花崗岩の機械システム 最大 9 つのモーター駆動軸を装備可能で、最大限の柔軟性を実現 ▪ 現場ローディング機能 限られた試験条件下でパーソナライズされた試験ソリューションを提供する
低価格・高精度・正確な非破壊検査 5万円～/1 検体
【測定内容】 欠陥分析-気孔分析 寸法測定 ※他測定内容はお問合せください。 【納品データ】 測定レポート + オリジナルレポート画像 + 欠陥統計表 【CTスキャナ仕様】 機種名：汎用マイクロ・ナノCTシステム diondo d2 反射ターゲットX線管： 190-300kV 送信ターゲット X線管： 160～300kV エリアアレイ検出器： 3000 × 3000px、139μm 焦点距離範囲： 400-1200mm、調整可能 最大有効検出範囲： Ø520×H650mm 最大耐荷重：50kg diControl ソフトウェアの機能 ：DR 機能、スパイラル CT、角度制限スキャン、高速 CT、高速再構成 GPU 加速、ビームハードニング補正、アーティファクト補正、バッチ自動検出、自動ジオメトリ補正、日常検出、ステータス検出、測定モジュール VDI/VDE 2630
3Dプリンターで最終製品をつくる！そのために必要な技術が、八十島には全て揃っています
試作に留まらず、最終製品としても広がりを見せつつある「3Dプリンター」。 実現には、造形品の品質を保証できる機械と技術が必要です。 そこで欠かせないのが「CTスキャナー」で、非破壊、非接触で内部構造の 検査・測定が可能。 3Dプリンターで最終製品をつくるために必要な技術が、八十島には全て 揃っています。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【X線CTスキャナー「METROTOM」でできること】 ■非破壊・非接触で内部構造を観察 ■内部の欠陥箇所を探す ■三次元測定器で計測できない箇所を測定 ■設計データと重ね合わせることで、対象物との差異を可視化し、数値を出力 ■図面のない部品を正確にデータ・図面化 ■リバースエンジニアリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線CTスキャナの豊富なラインアップを一冊に。画像例・応用例も多数掲載。
低エネルギーから高エネルギーまで、すべてのシリーズをまとめ、 産業用X線CTスキャナ総合カタログとしました。 ぜひ、ダウンロードしてください。 【掲載製品】 ○コンパクトCTスキャナ TXS-31300FD/30900FD ○マイクロCTスキャナ TXS-33000FD/32300FD ○高エネルギーCTスキャナ TOSCANER-24500twin/24500AV/34500FD
形状のぼやけが極めて少ない高解像度画像を提供するナノフォーカス
Phoenix nanotomは、業界初の180kV nanoCTシステムであり、小型設計であるためスペースが限られた場所でも設置可能！ 産業用CTスキャナ業界において標準的に使われている解析・可視化ソフトウェア「VGStudioMAX」を使用し、寸法、肉厚、平面度など再構成データの解析、断面画像のJPEG、TIFF、BMP、DICOM出力、外観形状のSTL出力、測定値と設計データとの比較・カラーマッピング、断面・3Dアニメーションの制作などを行うことが可能です。 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 尚、イプロスにご登録されている個人情報は、弊社正規代理店にも共有、ご連絡させていただく場合がございます。ご了承ください。
低コストで生産工程向け堅牢かつ省スペース設計！信頼性のコンパクトCT
コンパクトCT機器『Phoenix V|tome|x C』は、生産工程管理向け320/450kV管球搭載コンパクトCT機器です。 3次元スキャニング範囲は最大 500mmØ x 1000mmで、欠陥の場所及びその数を正確に評価することが可能です。 低コスト保守メンテナンスで生産工程向けにサンプルの積み下ろし及び、バーコード・リーダー等の機能を搭載。同様に、自動化one-button|CT 機能では、品質管理向けに高効率なツールとしてデザインされています。 【特長】 ■コンパクト ■高再現性（リピータビリティー） ■ASTM E1695準拠のCTパフォーマンス ■低コスト ■高効率でCT計測 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DICOMデータの3Dデータ化/編集による活用事例集
本資料では、医療用CTスキャナで取得したDICOMデータの3Dデータ化/編集で、どのような活用が可能かを画像を中心にご紹介いたします。 [内容] ・歯科モデル用CADデータ作成 ・樹状構造の3Dモデル化 ・重要パーツの3Dデータ抽出 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。 ※弊社では、3Dデータ化(モデリング)・3Dプリント代行サービスを承っております。詳細はお問合せください。
NAOMi-CTで「エンジン部品」をブツ切りにしてみました。※動画付き
『NAOMi-CT』は、様々な形状・素材の物体を、切らずに様々な角度から3Dで断面観察する非破壊検査装置です。 今回は断面撮影した際のサンプル画像と動画を公開致します。 【対象物】 エンジン部品/アルミ・金属 【NAOMi-CT特徴】 1、撮影スピード約16秒/表示45秒（※280万円CTの場合） 2、X線作業主任者資格不要 3、事務机で使えるコンパクトさ（X線室不要） 【その他活用事例】 アルミ・エンジン部品・アルミダイカスト・モニターケーブルなどの工業用部品、冷凍食品や果物といった食べ物、パウダー用コンパクトやアイライナーなどの化粧品、100円均一商品の検品など ※撮影に不向きな材質もございます。お問い合わせください。 他にもサンプル撮影受付中 宅配でも全国29事業所・店舗の解体研究所でも承ります ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
マイクロフォーカス 高速Ｘ線CTスキャナ 立体系 電子部品・メカニカル部品対応
Fast Fine Wide ＆ Easy 非破壊検査で内部構造、欠陥の可視化 ◆高速性 CT高速スキャンとCTデータ高速再構成の実現（スキャンタイム50秒から可能）＊1 ◆高出力 管電圧150kVマイクロフォーカスＸ線発生器の採用 ◆作業性 高速スタートアップ（２分以内） ◆操作性 自動扉（２方向開閉）、ワンタッチボタン検査 ◆安定性 高精度・高剛性メカニズム、最適設計で産業機器レベルの信頼性と耐久性 ◆拡張性 豊富な拡張機能でユーザーニーズの実現 標準装備：ボイド検出ソフト及びボイド良否自動判別プログラム オプション：耐環境対応（防塵・高温）・VGSTUDIO搭載・ カスタマイズ対応・インライン対応 ＊1：撮影諸条件の設定により時間、画像品質は変わります。
大型・高速デュアルＸ線CTスキャナ 立体系 電子部品・大形メカニカル部品対応
Fast Fine Wide ＆ Easy 非破壊検査で内部構造、欠陥の可視化 ◆高速性 CT高速スキャンとCTデータ高速再構成の実現（スキャンタイム60秒から可能）＊1 ◆高機能 デュアルＸ線源（320kV/300kV）標準搭載（シングル対応可） 11パターンの撮影方式で小型から大型部品の欠陥観察、検査、解析可能 ◆安定性 高精度・高剛性メカニズム、理化学機器を超えた信頼性と耐久性 ◆高効率 生産ラインへのインテグレーションも容易 ◆拡張性 豊富な拡張機能でユーザーニーズの実現 標準装備：ボイド検出ソフト及びボイド良否自動判別プログラム オプション：Ｘ線源160～320kVまで対応可能・VGSTUDIO搭載・ カスタマイズ対応・インライン対応 ＊1：撮影諸条件の設定により時間、画像品質は変わります。
マイクロフォーカス 高速Ｘ線CTスキャナ ボード系 エレクトロニクス部品対応
Fast Fine Wide ＆ Easy 非破壊検査で内部構造、欠陥の可視化 ◆超高速 約30倍高速スキャンと高速再構成 ＊1 ◆高精度 高精度ユーセントリック機構と高精度テーブル搭載 ◆高倍率 最大800倍（理論値） ◆作業性 高速スタートアップ（２分以内） ◆操作性 自動扉（２方向開閉）、ワンタッチボタン検査 ◆安定性 産業機器レベルの信頼性と耐久性、連続使用可能 ◆拡張性 豊富な拡張機能でユーザーニーズの実現 標準装備：ボイド検出ソフト オプション：直交CTテーブル・VGSTUDIO搭載・カスタマイズ対応・インライン対応等 ＊1：業界従来CT機比（当社調べ）。撮影諸条件の設定により時間、画像品質は変わります。
内部・外部寸法を非破壊で効率よく計測！当社の「CTスキャナー」をご紹介します
株式会社クリモトでは、高品質・短納期・低コストといったお客様の ご要望に最大限お応えできるよう、積極的に新しい設備を導入しています。 「CTスキャナー」は、内部・外部寸法を非破壊で効率よく計測できます。 また。テーブルに置くだけで高精度なX線の透過画像を得ることが可能です。 3Dデータと測定対象物との誤差表示（カラーマッピング）や、樹脂・金属の 鋳巣確認、CADデータへ置き換えること（リバースエンジニアリング）も 実現できます。 【特長】 ■内部・外部寸法を非破壊で効率よく計測 ■テーブルに置くだけで高精度なX線の透過画像を得ることが可能 ■3Dデータと測定対象物との誤差表示（カラーマッピング）や、樹脂・金属の 鋳巣確認、CADデータへ置き換えること（リバースエンジニアリング）も実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来CT機と比較して、約30倍高速スキャンと高速再構成
日本装置開発株式会社 CTH200FPDは、高速X線CTスキャナ（工業用高速X線検査装置）です。超高速スキャン、高速再構成、高精度メカニズムで、アルミ鋳造部品・樹脂成形部品の検査等に最適です。 〇特長 ・立体系メカニカル部品対応 ・非破壊で内部構造・欠陥の可視化 ・管電圧200kVの採用 ・自動扉（2方向開閉）、ワンタッチボタン検査 ※詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
