Last Updated： Aggregation Period:2025年08月20日～2025年09月16日
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13種類の主要なプラスチック素材を判別可能
『RICOH HANDY PLASTIC SENSOR B150』は、何種類ものプラスチックの判別を、スピーディーに、そして、簡単に行なえる樹脂判別ハンディセンサーです。 常に持ち運べる軽量・コンパクトなボディで、Bluetooth?を搭載しスマートフォンとワイヤレスで接続可能。判別結果をその場で確認できます。 13種類の主要なプラスチック素材を判別することができ、判別不可な樹脂も最大100種類まで追加で登録が可能です。
紫外線を出さないため虫が寄りつかない！さまざまな場所にお使いいただけます
『直管型LEDランプ』は、一般的な直管型蛍光灯（20W、40W、110W）タイプの 代替えとなるLED照明です。 LEDは紫外線を出さないため、虫が寄り付きにくくなっております。 照射方向を自在に調整できる「ソケット回転式LEDランプ」や、赤外線センサーで 人の動きを感知できる「人感センサー付LEDランプ」など、豊富に取り揃えております。 【特長】 ■紫外線を出さないため、虫が寄り付きにくい ■様々な場所で利用可能 ■豊富なラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省エネルギーと安全面を両立可能！点灯瞬間の人の目に対する不快感を解決
当製品は、1つのセンサーを感知したら、同じグループの照明を 同時駆動できるグループコントロール直管形LEDランプです。 必要時応じて照明器具のスイッチを制御し、使用シーンで大量の エネルギー消費の節約を実現。 また、設備が正常に稼働しているかどうかを監査し、寿命に応じて 早期アラームすることもできます。 【特長】 ■故障可視化 ■器具の寿命を延長 ■自主パーティション、ネットワーク構築簡単 ■配置簡単 ■ヒューマンデザイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続点灯可能時間は4～10時間！不慮の停電から七色に代わる美しく楽しい明り
『Smart LEDシステム』は、不慮の停電から七色に代わる美しく楽しい 明りと、充電機能で安全・安心生活を楽しく提案します。 テーブルランプや、ホテル・寝室のルームランプなどにおすすめです。 材質にはPC樹脂+アルミダイキャストを採用。 サイズは高さ125×φ125×底部φ90mm、重量は350gです。 充電時間は5～7時間で、連続点灯可能時間は4～10時間です。 【特長】 ■充電機能で暗闇を楽しく演出 ■コンパクト設計 ■安全・安心の充実機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般的な照度の低価格タイプと高効率タイプから選択できます。
● 高品質・低価格を実現するため、開発・設計は国内、製造は海外の協力会社に委託しています。 ● 高輝度LEDの採用により、消費電力を抑えながら一般蛍光灯と同等の明るさを実現しました。 ● 110形及び20形も対応できます。
190WPHの高スループットを実現したマスクアライナ
2インチのウエハサイズに対応する､全自動式露光装置です｡ 従来のウエハ搬送方式で用いられる多間接ロボットに代わり､自社開発の搬送ロボットを3台配置させたことで､毎時190枚(2インチウエハ)を処理する高いスループットを実現しました｡ 特に､新開発のアライメント画像処理には､任意座標指定のサーチおよび､インテリジェントθサーチとの複合サーチを行うオートアライメントを採用しました｡また､安定した視認性を実現するために､顕微鏡のハロゲン照明は画像処理により､照度減衰もフィードバックする新機構も搭載しています｡ オペレータはフォトマスクとウエハをセットし､あらかじめ記憶されている露光レシピを選択するだけで､ウエハ搬送からフォトマスクとの位置合わせ､露光までをオートで行うことから､オペレータや使用経験に依存しない､安定した精度での露光が可能です｡
RICOHハンディセンサーの導入によって廃プラの約20%を「有価物化」に成功
日本特殊陶業株式会社へ「RICOH 樹脂判別ハンディセンサー」 を導入した事例をご紹介いたします。 同社の小牧工場では年間111トンの廃プラスチックを排出し、これまで サーマルリサイクルを行っていたが、廃プラスチックの有価物化を目指 すことになった。 RICOHハンディセンサー導入後、材質を正確に分別することで、111トン中 20トンの廃プラスチックを有価物化することができた。 【これまでの課題】 ■年間111トンの廃プラスチックをサーマルリサイクルから有価物化を 目指すことになった。 ■リサイクル業者に有価で引き取ってもらうためには材質ごとの分別が 必要だが、手作業には限界がある。 ■有価物にできる廃棄物の分別意識が生産現場に浸透しておらず、 各生産部門に意識改革を図る必要があった。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★ウエビナー開催！★ その他、導入事例ご紹介のウエビナーを開催します。 詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 日時 12月11日(水) 15:00～15:50 参加料 無料
建設現場での廃プラ分別を実現！地道な分別活動でマテリアルリサイクル率向上
西松建設株式会社の、廃プラスチックの分別の取り組みにおける 「RICOH樹脂判別ハンディセンサー」の導入事例をご紹介いたします。 同社では、現場での分別の精度を高める等の取組みを推進し、マテリアル リサイクル・ケミカルリサイクルの拡大を可能なところから順次進めて いきたいと考えており、具体的な方法について模索していました。 当社ハンディセンサーを導入することで、センサーで判別、写真付きの 見本を掲示することで、誰でも分別が可能になりました。 【事例概要】 ■これまでの課題 ・建設現場において、廃プラスチックは1つのコンテナにまとめて捨てられ、 そのまま廃棄回収され、リサイクルにむけた取り組みが進んでいなかった ■導入効果 ・頻繁に出る4種類の廃プラスチックの分別が瞬時にできるようになり、 マテリアルリサイクル、ケミカルリサイクル率の向上にむけた検証が加速 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
勘や経験ではなく、センサーを用いて判別！簡単に廃棄処理費用を改善した事例
梱包材・包装材の判別における「樹脂判別ハンディセンサー」の 活用事例をご紹介いたします。 仕入先ごとに扱う梱包材や包装材の種類は異なるが、量が膨大で 分別に手間がかかるため、そのまま廃棄しているといったケース。 センサーを当てるだけで、瞬時かつ正確に素材を把握。データ蓄積で 仕入先毎の使用素材傾向もわかるため、今まで出来なかった有価取引が 可能になります。 【事例概要】 ■対象企業：食品メーカー、自動車メーカー、電機メーカー ■課題：仕入先毎に素材が多種多様、自社で判別できない ■効果：把握しきれなかった素材がわずか2秒で特定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RICOH 樹脂判別ハンディセンサーの活用で、迅速かつコストを増やさずに品質管理を強化！飛躍的にスピードが向上した事例
株式会社武田コーポレーション様へ、「RICOH 樹脂判別ハンディセンサー」 を導入した事例をご紹介いたします。 同社は、自社で製品企画/開発し製造は海外の協力工場で行っており、 外部での素材検査によるタイムラグやコストが課題でした。 これまで検査には2週間程度要していましが、導入後は、ほんの数秒程度で 結果が分かるようになり、飛躍的にスピードが向上しました。 【課題】 ■消費者の品質や素材に対する関心の高まりを受け、品質管理を 強化する必要があった ■第三者機関へ素材検査を依頼する方法では結果までに約2週間を要し、 スピード感に乏しかった ■外部検査に出す場合は、提出するサイズや形状に指定があり、 サンプル品を加工/破壊する必要があった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2秒でプラスチックの材質確認！異物混入トラブルにスムーズに対応できます！
当社で取り扱っている、「樹脂判別ハンディセンサー」の活用案について ご紹介いたします。 「HACCP対応で設備に使われている素材を把握していきたい」「外部検査 機関では非破壊で素材の把握ができない」といった課題に有効。 非破壊で食品製造設備の素材把握が出来るので確実な品質管理ができます。 【概要】 ■課題：既存設備のプラ素材が把握できない ■解決 ・現場で素材把握 ・品質管理ができる ・検査委託費削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テクノロジーを活用した体験型の環境学習で若い世代の心を捉えると効果的！
「樹脂判別ハンディセンサー」を、体験型の環境教育でツールとして 利用する事例をご紹介いたします。 リサイクルに関する教育は、板書やスライドのみの説明で一方的な講義に なりがち。 センサーを手に持ち、分別を経験することで知識習得が早期化。リサイクル可能な 素材が廃棄されている現実や、技術の発達により簡単に分別可能なことを知り、 環境保全への意識が高まります。 【事例概要】 ■対象機関：学校、自治体、環境団体 ■課題：座学中心の環境学習で身近に感じづらい ■効果：楽しく能動的に学び日々の行動に活かせるように ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃棄物に対する適切な分別は、環境への取り組みとしてアピールにもつながります！
当社で取り扱っている、「樹脂判別ハンディセンサー」の活用案について ご紹介いたします。 自社工場で出たプラスチックの廃材や生産工程で出る端材をまとめて廃棄している といった課題に有効。 廃棄すべき素材を選別し、数百万のコスト削減を実現します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■課題：自社工場で出た廃材や生産工程で出る端材をまとめて廃棄している ■解決：廃棄すべき素材を選別、数百万のコスト削減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト削減とリードタイム短縮に貢献！場所を選ばす、誰でもカンタン操作
「樹脂判別ハンディセンサー」は、判別結果が2秒でわかるため、 何種類もの受入部材をスピーディーに判別することができる製品です。 片手で扱える軽量かつコンパクトなサイズを実現。現場に持って行き、 判別したい樹脂を測定部に当てて、測定ボタンを押すだけ。 光学エンジンを自社で独自開発して小型化と圧倒的なコスト削減を 実現しました。 【機能】 ■よく使われる13種類の樹脂データを標準登録 ■最大100種類の独自データを追加可能 ■混合樹脂の判定および比率算出が可能 ■測定した樹脂の画像を保存 ■パソコンにデータをエクスポート可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Rとの違いや海外・日本の取り組みをコラム形式で詳しく解説！
現代における大量生産や大量消費によって、消費のスピードは、 今後において天然資源を破壊しそうなほどにまで高まりつつあります。 海洋資源は、海中の廃棄プラスチックによって少しずつ荒らされつつ あるのが現状です。このような状況に直面していると知ったとき、 多くの人は不安や危機感を抱くことでしょう。 こういった問題に対して、世界的にSDGsなどの取り組みが行われています。 環境問題について根底から解消するには、廃棄物や汚染の排除が理念となる サーキュラーエコノミーへの移行が必要です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
