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高密着性 低温ＰＶＤコーティング
安定した密着性！ ＰＢＳ（プラズマブースタースパッタリング）プロセス クロムメッキ代替ドライコーティング ■□■特徴■□■ ■低温処理で安定した密着性 ・２５０℃以下の低温処理が可能なため、ＳＣＭ浸炭鋼やＳＫＳ、 ＳＵＪ等にも、母材硬度低下を最低限に抑えて処理可能 ・安定して優れた密着力を得られる ■高精度コーティングが可能 ・半導体プロセスで実績のあるスパッタリング技術をベースとして、 大型ターゲットを使用しているため膜厚精度、再現性も優れている ・公差の厳しい精密部品・精密金型にも適用可能 ■ドロップレットがなく表面が平滑 ・アークＩＰのようなドロップレットがないため、 表面粗さの小さい均一な平滑表面が得られる ・摺動部品、精密金型で相手材への攻撃性が低く、 良好なトライボロジーが得られる ■詳細は、お問い合わせ下さい。
長尺品・めっき代替や離型対策・腐食対策におすすめです！
ハイパフォーマンスPVDコーティング『AS-F COAT』は、当社が長年培った素材・熱処理・コーティングの知識を元に、お客様ニーズにお応えするコーティング製品です。 【特長】 ■超耐腐食(非結晶構造) ■高耐摩耗(HV1300-1500) ■高密着(100N以上(ハイス)) ■高潤滑・高離型(平滑な表面組織) ■低温処理(変寸なし・基材を選ばない) すべての面で専門知識を有する弊社スタッフが、お客様の扱う金型や部品の寿命向上のお手伝いを致します！ ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
業界最大級のAIP装置により大型ワークに対応します。
業界標準のアークイオンプレーティングによるPVDコーティングです。 切削工具・金型・機械部品工具の寿命を向上します。高性能・短納期・コストパフォーマンスでお客様の生産性向上を約束します。 【ラインナップ】TiN、TiAlN、TiCN、CrN、Acro ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キズ、かじり防止！圧倒的な鏡面性を保ちつつ、耐久性・耐摩耗性がバツグン！
『ルーナス(Lunass)』は表面粗さが非常に滑らかで、 硬度と鏡面性に優れ、キズにも強いコーティング技術です。 かじり・焼付きを防止し、基材の摺動特性が向上するほか、 耐摩耗性、耐久性が高く、機械部品・切削工具などの長寿命化に役立ちます。 また、樹脂との離型が良く、樹脂金型などのコーティングにも向いています。 【基本被膜特性】 色調：銀白色 被膜硬度：2 000～2 400Hv 摩擦係数：0.2～0.4 膜厚：3.5～6.5μm 対応サイズ：φ130×200Lmm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の疲労強度を上げ、表面硬度を硬質膜に近づけることにより膜の耐久性を向上！
イオン窒化＋各種PVDコーティングの複合硬化処理です。銅などの下地を強化した上にコーティングすることでより一層のコーティング効果を発揮させる未来型のプロセスです。
耐摩耗性・摺動性に優れる！超ハイテン材など難加工材成型金型の長寿命化が可能です！
「超ハイテン材で金型寿命が短くなった」「コーティングで金型の耐摩耗性を向上させたい」など、 こんな課題をお持ちではないですか？ 『低温TiC』は、耐摩耗性・摺動性に優れているので、超ハイテン材、 ステンレス材など難加工材成型金型の長寿命化に好適なPVDコーティングです。 超ハイテン材への適用では、従来のPVDコーティングに対して4倍以上に寿命が向上した事例があります。 【こんな課題をお持ちではないですか？】 ■超ハイテン材で金型の摩耗が激しい ■ステンレス材が金型に凝着する ■金型表面の摺動性を向上させたい ■金型表面のすべり性を向上させたい ■工具の耐摩耗性を向上させたい ■人件費を削減したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DKミル 太径を追加して拡充！
★高い耐熱酸化性能からドライ加工で効力発揮。 ★高硬度材（HRC60以上）の高速切削が可能。 ★高温域での切削性能が大幅に向上。※TiALN系コーティングを上回る切削寿命を実現。 ※当社製品との比較。
TiNの耐衝撃性、耐摩耗性をさらに向上させた当社のロングヒット商品！
『S-PVDコーティング(金型用TiN)』は、TiNの持つ金属安定性に着目し、 当社が独自に開発したコーティングで、高硬度と厚膜化を両立させ、 金型の長寿命、高面圧に対応します。 また、当社のノウハウによりTiNのHv2 300を超えるHv2 600の硬度向上を実現。 安定性に優れたTiNの特性を活かしつつ、耐衝撃性、耐摩耗性向上に貢献します。 【概要】 ■色：金色 ■皮膜硬度：Hv2 600 ■耐熱温度：550℃ ■摩擦係数：0.45 ■処理温度：500℃以下 ■膜厚目安：4～6μm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【展示会出展】鍛造金型・プレス金型の絞り、曲げ、抜きに圧倒的な効果を発揮します。表面処理により摺動性、密着力を向上させます
EV-X／FG-Xは、低温処理のPVDコーティングです。 TiAlN/TiNの皮膜をベースとしており、そこからさらに滑りや密着性を向上させた EV/FGシリーズ、EV/FGの特長に密着性と摺動性を大幅に向上させたEV-X／FG-Xと お客様のニーズやコストなどに合わせて、適切なコーティングを提供します。 摺動性・密着力の向上により、従来よりも金型のショット数を大幅に伸ばすことができます。 金型の寿命が延びることで、メンテナンスの負荷も低減できます。 鍛造金型・プレス金型の絞り、曲げ、抜きに圧倒的な効果を発揮します。 【特徴】 ○低温処理のPVDコーティング ○ベースの皮膜はTiAlN・TiNを使用 ○マクロパーティクルをさらに低減 ○Ti系皮膜でDLCに近い滑りを実現 ※お問い合わせ、またはカタログをダウンロードください。 また、弊社は2025年1月に東京ビッグサイトで開催される「オートモーティブワールド」に出展いたします。 会期：2025年1月22日(水) ～24日(金) 会場：東京ビッグサイト 小間番号：E-31-14
長寿命と優れた仕上げ面の両立を実現！新PVDコーティングMEGACOAT NANO PLUS採用
当社が取り扱う、新PVDコーティング『PR1725/PR1705』をご紹介します。 「PR1725」は、鋼加工をはじめ、多様な被削材に威力を発揮し、工具集約が 可能。広い加工領域と充実のレパートリーをご用意しております。 「PR1705」は、快削鋼加工において優れた耐摩耗性と高精度を実現。 また、PR1725/PR1705との組合せで、長寿命・安定加工を実現する 「3次元シャープエッジブレーカ」も取り扱っております。 【特長】 ＜PR1725＞ ■MEGACOAT NANO PLUSを採用し、長寿命と美しい仕上げ面の両立を実現 ■多様な被削材に対応し、工具集約が可能 ■広い加工領域をカバー ＜PR1705＞ ■MEGACOAT NANO PLUSと高硬度微粒超硬母材を採用 ■快削鋼加工において優れた耐摩耗性と高精度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
深穴内面の摩耗が進行する深穴ダイスや深穴部品の寿命向上を実現！
『深穴内面PVDコーティング』は、500℃以下で処理可能な PVDコーティングのメリットはそのままに、深穴内面への セラミックス保護膜の生成を可能にした製品です。 独自の対向デュアルビーム・アークイオンプレーティングが 深穴内面へのセラミックス膜生成を実現。 深穴内面においても、一般的なセラミックス保護膜と同様の 高い硬さと優れた密着性を示します。 【ラインアップ】 ■diXis-TiN：様々な深穴金型に対応するバランスゴールド ■diXis-TiCN：深穴ダイスのカジリ対策に低摩擦コーティング ■diXis-TiAlN：耐摩耗性と耐熱性に優れる金属成形用コーティング ■diXis-CrN：離型性と耐食性に優れる樹脂成形用コーティング ■diXis-Acro：過酷な摩耗環境に対応するベーシックAlCrN ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3材種を展開、多様な加工環境に対応！ミーリングはさらなる長寿命へ
当社が取り扱うミーリング用PVDコーティング『PR18シリーズ』を ご紹介いたします。 耐摩耗性を重視した鋼加工用の「PR1825」、安定性を重視した 鋼加工用・ステンレス鋼加工用の「PR1835」、鋳鉄加工用の 「PR1810」の3材種を展開、多様な加工環境に対応します。 ご用命の際は当社までお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■PR1825：鋼加工用(耐摩耗性重視) ■PR1835：鋼加工用(安定性重視)、ステンレス鋼加工用 ■PR1810：鋳鉄加工用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダイカスト金型の損傷形態に対応した厚膜構造のPVDコーティングです。
ダイカスト成形金型では、特有の損傷形態(ヒートチェック、溶損、焼付き)が発生します。 厚膜タイプは損傷形態やコスト/納期に合わせて4種類をラインナップしています。 過酷な高温環境で使用されるダイカスト金型の溶損発生を抑制し、大幅な寿命向上を実現します。 【ラインナップ】 ■耐溶損重視 ViOLA ViOLA、ViOLA-R ■耐焼付き重視 Acro9 Acro9、Acro9-R ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
