更新日： 集計期間:2025年04月16日～2025年05月13日
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使用するメディアが細かく、精密な部品に寸法変化なく処理することが可能です
当社で行うWPC処理（精密ショットピーニング）のご紹介です。 WPC処理は、熱処理、拡散表面処理をした金属部品の表面に、 50～100μm程度の微細な硬質球を噴射速度100m/sec.以上で噴射し、 表面改質する画期的な処理です。 これまでのショットピーニングと異なり、使用するメディアが細かく、 精密な部品に寸法変化なく処理することが可能です。 近年、急速に普及するようになり、一般的な熱処理だけでは改善出来なかった 機械的特性の向上があり、自動車部品に多く適用されています。 【特長】 ■浸炭焼入れ品の疲労強度の向上（歯車に代表される） ■スプリングの繰り返し疲労強度の改善 ■鍛造金型、樹脂金型の耐摩耗性および離型性の向上 ■切削工具の長寿命化 ■残留オーステナイトのマルテンサイト化（金属組織改質） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
疲労寿命の延長・製品の破壊強度向上！浸炭処理のギア類のピッチング対策に！
『WPC処理』は、金属製品の表面に、製品硬さと同等以上の硬さを有する、 40～200μmのショットを、噴射速度100m/sec以上で噴射、表面付近の温度を A3変態点以上に上昇させる金属製品の表面加工熱処理法です。 ガス浸炭処理品の表面異常層を大幅に低減可能。 また、マイクロディンプル効果によって摺動抵抗が大幅に減少し、 ピッチングが防止できます。 【特長】 ■疲労寿命の延長 ■耐摩耗、耐ピッチング(piching)性の向上 ■ステンレス鋼、インコネルの応力腐食、粒界腐食の防止 ■摺動抵抗・流体抵抗の減少、発熱減少、摩耗低減 ■製品の破壊強度向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性と摺動性を大幅に向上
ー機械要素部品・金型・切削工具の長寿命化を実現ー ＜効果＞ 1. 表面近傍に非常に高い圧縮残留応力を付与 2. 靭性を損なわずに、表面硬度アップ 3. 金属組織の微細化・清浄化 4. 油膜保持性能を向上させる微細凹凸の形成 ＜特徴＞ 1. ワークの形状や寸法変化がほとんど無い 2. 微細・複雑形状品や細孔内径部にも対応可 3. 熱処理（浸炭や窒化など）との複合処理で相乗効果 4. マスキングも容易に対応. 必要箇所部のみへ施工可
幅広い分野での利用が可能！表面性状を微小ディンプルヘ変化させます
『WPC処理』は、金属成品の表面に、目的に応じた材質の微粒子を、圧縮性の 気体に混合して高速衝突させるという表面改質技術です。 この手法においては、処理対象物の最表面で急熱・急冷が繰り返されます。 これにより微細で靭性に富む撤密な組織が形成され、高硬度化して表面を 強化すると同時に、表面性状を微小ディンプルヘ変化させることによって、 摩擦摩耗特性を向上させます。 【特長】 ■圧縮性の気体に混合して高速衝突させる ■処理対象物の最表面で急熱・急冷が繰り返される ■微細で靭性に富む撤密な組織が形成 ■高硬度化して表面を強化 ■摩擦摩耗特性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品や金型など1個から対応！薄板、小径部品及び狭障部にも適用できます
株式会社不二機販が行っている『WPC処理』の特長をご紹介いたします。 効果を発揮する分野は幅広く、カッターなどの刃物やチップ、ドリルなどの 寿命延長も可能。処理が必要ない箇所にはマスキングすることも出来ます。 低価格で出来るため、お客様にとって利便性が非常に高いです。 【特長】 ■微細な混合マイクロディンプルからなる表面が創製される ■極めて浅い加工硬化層が形成される ■圧縮残留力は表面近傍で最大値を呈す ■ワークの形状と寸法の変化が少ない ■薄板、小径部品及び狭障部にも適用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬、サーメット、SKD、SCM、ステンレス、アルミニウムなどの金属において寸法変化なく処理可能！
『WPC処理』は、金属の表面に数十μmの微粒子(メディア)を高速衝突させて 無数の微小なディンプルを形成すると同時に表面層のみを強化する 冷間加工の一種です。 加工面のディンプルはオイル溜まりを形成し摩擦摩耗特性を大幅に向上。 また、金属の最表面に強加工を施すことにより微細結晶し疲労強度の向上を 実現します。 【付加される機能性表面】 ■摺動性 ■離型性 ■流体制御 ■耐久性 ■光学特性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
駆動系パーツにおいては疲労強度が大幅に向上！シャフトの折れなどのトラブルを大幅に減少
『WPC処理』は、微粒子を圧縮性の気体に混合して金属表面へ 高速衝突させることで金属表面の改質を行う技術です。 改質された表面は、高硬度化されるとともに形状が微小ディンプルに 変化するので、摩擦摩耗特性が向上。 また、微粒子を高速度で衝突させることにより、表面が微細化し、 圧縮残留応力が付与され、強靭化します。 【特長】 ■フリクション低減 ■摩耗防止 ■油膜保持効果 ■疲労強度アップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マイクロメディアを打ち付けることによりミクロンサイズの凹凸を形成。プラトー構造の高機能表面に改質することも可能に！
『WPC処理』は、金属製品の表面に、目的に応じた材質の微粒子を 圧縮性の気体に混合して高速衝突させる表面改質技術のことです。 最表面の局所領域に強加工を導入することにより、微細結晶層、 ナノ結晶層や圧縮残留応力の付加が可能。 また、表面に微小ディンプルを形成し、油溜まり等の形状効果により 摩擦摩耗特性を向上させます。 【付加される機能性表面】 ■摺動性 ■離型性 ■流体制御 ■耐久性 ■光学特性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工面のディンプルはオイル溜まりを形成し摩擦摩耗特性を大幅に向上！
『WPC処理』は、金属の表面に数十μmの微粒子(メディア)を 高速衝突させて無数の微小なディンプルを形成すると同時に表面層のみを 強化する冷間加工の一種です。 圧縮残留応力の付与や結晶粒の微細化により疲労強度の向上を実現。 このため、機械部品・切削工具・金型など様々な金属製品において 強度と機能を向上させる表面改質技術として利用が進んでいます。 【付加される表面機能】 ■摺動性 ■離型性 ■流体制御 ■耐久性 ■光学特性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉落ちが良くなり、1.2～2.0倍の通過性！網のつまりによるメンテ、交換の手間を軽減
『WPC処理』とは、Wide Peening Cleaningの略で、ショットピーニング (衝突法)の一種です。 滑り性向上で通過性が倍増、目詰まりが減り材料ロスが軽減。 付着抑制しエアーで楽々洗浄。 凸凹を形成し接触面積を減らします。つまりコーティングではないため、 安心してご使用いただけます。 【メリット】 ■生産性向上 ■歩留り向上 ■洗浄時間短縮 ■人件費、光熱費削減 ■異物混入対策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
