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セラミック基板(アルミナ基板)の金型基板とレーザー加工基板の違いについて工程フローや特長を踏まえながら、比較表を作成しました。
意外と知らないセラミック基板(アルミナ基板)の「金型基板」と「レーザー加工基板」の違いについてご紹介します！ 生産コストが安く大量生産に適している「金型基板」、加工精度の良い「レーザー加工基板」があります。 「金型基板」は基板焼成前の柔らかいシートを打ち抜く必要があります。 アルミナ材料の調合から生産しているメーカーだからこそ可能な技術です。 また、「レーザー加工基板」では加工時の熱により基板表面にヒュームが付着します。 弊社ではヒュームレスの加工技術の開発に取り組んでいます。 今回の資料では省略していますがこの機会に是非お問い合わせください。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ
セラミック基板の中でも代表的な存在である「アルミナ基板」。その特徴や選び方のポイントを知りたい商社様必見です
電子部品材料を取り扱う商社様、こんなお悩みはありませんか？ 「アルミナ基板ってどんな特徴があるの？」 「品質の良い基板ってどんなもの？」 「安定供給が可能で、納期調整にも柔軟に対応してくれるメーカーはないか？」 今回の資料ではセラミック基板の中でも代表的な「アルミナ基板」にスポットを当て、 特徴と選び方を3つのポイントで解説しました！ 【掲載内容】 ・アルミナ基板とは ・選ぶときのポイント3選 ・ニッコーが作るアルミナ基板とは ・参考資料 ◎詳しくは、PDFをダウンロードしてご覧ください。
高強度で優れた平坦性！絵付け用陶板に最適な陶板用アルミナ基板
『陶板用アルミナ基板』は、一般的な陶板に対して厚み1mmと薄く軽量で、 絵付け用陶板に最適なアルミナ基板です。 アルミナ基板（96%アルミナ）は標準的なセラミック基板で、衝撃強度性、 耐食性に優れています。本来は、電子部品として用いられますが、 表面に絵付けすることで陶板へと生まれ変わります。 当製品は、有害物質を出さないため、最後には土に返すことのできる 環境に優しい素材です。 対応可能なサイズ・厚み等につきましては、お問い合わせください。 【特長】 ■優れた平坦性・衝撃強度性・耐食性 ■厚み1mmと薄く軽量 ■有害物質を出さない ■環境に優しい素材 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
マイクロ波帯で誘電損失が小さいセラミックス基板、マイクロ波用誘電体基板、曲がるセラミックスを製造から薄膜パターン形成まで一貫生産
【高品位アルミナ基板】 ○緻密 ○３点曲げ強度が660MPaと大きく、従来品の約2倍 ○電気的な特性が良く、高周波帯域での誘電損失が小さい 【ジルコニア基板】 ○高強度､高靭性 ○弾性変形能が大きい曲がるセラミックス 【高誘電体基板】 ○比誘電率が高いためアルミナ基板にくらべ高周波回路の小型化を図ることが可能 ○高周波帯域でも誘電損失を小さい 【薄膜集積回路】（各種セラミックス基板に回路形成） ○エアーブリッジ、サイドパターン（0.5t以上）、AuSn半田パターンの形成が可能 ○導体、薄膜抵抗、薄膜インダクタの同時搭載が可能 ○独自の99.9%アルミナ基板とファインパターンの組合せにより 高周波帯域での低損失・低雑音の回路形成が可能 ○基板材料として、高誘電体基板、窒化アルミニウム基板（AlN基板） 石英基板なども対応
今、注目のセラミック基板(アルミナ基板)の金型基板とレーザー加工基板の違いや製品仕様のご紹介！ 汎用金型(無垢金型)もあります！
アルミナ基板は高い電気絶縁性があり、高温環境下でも物理的・化学的特性が安定しています。 当社では、金型基板とレーザー加工基板の2種類より選択可能です。 【掲載内容】 ・アルミナ基板のつくり方 ・金型基板とレーザー加工基板の違い ・金型品 ・レーザー加工品 ・物性表 ◎詳しくは、PDFをダウンロードしてご覧ください。
当社はセラミック基板の中でも代表的な存在である「アルミナ基板」を製造するメーカーです。
アルミナ基板は高い電気絶縁性があり、高温環境下でも物理的・化学的特性が安定しています。 当社では、外形加工方法として金型打ち抜き加工・レーザー加工の2種類より選択可能です。 【掲載内容】 ・セラミック基板の材質 ・ニッコーアルミナ基板 ラインナップ ・ニッコーアルミナ基板 外形加工方法 ◎詳しくは、PDFをダウンロードしてご覧ください。
