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金型設計から一貫生産で対応！複雑な形状の部品も低コスト・高品質・安定した納期で量産
当社では、アルミダイカストの特長である軽さと丈夫さ、そして放熱特性などに 優れた製品として、業務用カメラなどの光学製品の筐体及び部品、複合機等 OA機器のアルミダイカスト製品を多く提供しています。 「内視鏡ディスプレイ本体の部品」をはじめ、「電光掲示板の部品」や 「チップマウンタの画像検出カメラ部品」など様々な製品事例がございます。 加工費を低減した部品の製造を、金型設計から一貫生産で対応可能です。 【製品事例】 ■内視鏡ディスプレイ本体の部品 ■電光掲示板の部品 ■一眼レフカメラの部品 ■測量機器の部品 ■チップマウンタの画像検出カメラ部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウムダイカストは幅広くハウジング、筐体、部品が使用されております。
Magic Precision Inc.は20年以上のダイカスト製造経験に基づいて、アルミニウム/亜鉛／マグネシウム合金ダイカストの金型製作、鋳造、機械加工まで対応できます。グローバル市場に通信、自動車、工業、照明、電子、光学、カメラ、医療など分野に高品質ダイカスト製品を提供いたします。なお、弊社の実績とダイカストサービスなどにつきましては、下記のリンクよりご覧ください。 →http://mgprecision.jp/index.htm
日本ではなぜか旧来のままとなっているサイクルタイム短縮手法についてご紹介！
アルミダイカストは、アルミニウムを高温で溶かして、金型内に圧入(ショット)し、 冷却する事で、部品が生産できる製造手法です。 精密性、外観性、生産性に優れ、 携帯電話の筐体から自動車部品等、幅広く使われています。 1回のショットにかかる時間(以下サイクルタイム)は一般的に30秒から 60秒程となっており、1秒のサイクルタイム短縮は生産性向上に直結し、 年間でトータル何十時間も節約でき、1ショットあたりの原価低減はもちろん、 残業時間短縮、人手不足改善、温室効果ガス抑制、余裕ができた時間で 現場改善やQC活動をする事で更なる生産性・品質向上といった副次効果もあります。 その為、各社サイクルタイムの短縮に取り組んでおり、一般的には金型の冷却や、 各動作を速くさせる仕組みを工夫したりしています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
