アルミニウム粉末製品 アルミペースト
塗料に、印刷に、火薬に。
アルミペーストは、純度の高いアルミ粉や箔を主原料に粉砕・研磨し、非常に薄い鱗片状にしたアルミ顔料です。 東洋アルミのアルミペーストはフレーク形状や粒度が十分コントロールされ、塗膜中で均一に配列することから、被塗物を錆などから守る優れた特性を持つと同時に美しい外観が得られ、塗料や印刷インキの顔料として最適です。 自動車の高級メタリック塗装などでは深みのある光輝感が実現されています。
- 企業:東洋アルミニウム株式会社
- 価格:応相談
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塗料に、印刷に、火薬に。
アルミペーストは、純度の高いアルミ粉や箔を主原料に粉砕・研磨し、非常に薄い鱗片状にしたアルミ顔料です。 東洋アルミのアルミペーストはフレーク形状や粒度が十分コントロールされ、塗膜中で均一に配列することから、被塗物を錆などから守る優れた特性を持つと同時に美しい外観が得られ、塗料や印刷インキの顔料として最適です。 自動車の高級メタリック塗装などでは深みのある光輝感が実現されています。
セラミックやガラスに好適! アルミ層形成で導電性や放熱性を付与!
アルミ粉末を使用した導電性ペースト(アルミペースト、アルミインキ)です。 これまでアルミの密着が難しかった様々な基盤に印刷・塗工可能! 焼成することでアルミ層を形成することができ、優れた導電性、放熱性を発揮します。 推奨焼成温度:550℃~610℃ [特徴] ◆セラミック、ガラス、金属、MMD/CMC あらゆるものに密着します。 (例:アルミナ、窒化アルミ、チタン酸バリウムなど) ◆スクリーン印刷、ディップコートなどで容易に塗工可能です。 ◆大気中で焼成可能です。 ◆鉛、銀フリー。人体にもコストにも優しい仕様です。 [検索用ワード] #外部電極 #大気雰囲気 #スクリーン印刷 #ディップコート #導電性アルミペースト #セラミックス表面にアルミ層の形成 #セラミックス上にアルミ層の形成 #焼成 #焼結 #セラミックスと #金属と #MMCと #CMCと #ガラスと #アルミインキ
セラミックやガラスに好適!アルミ層形成で導電性や放熱性を付与!
半導体業界では、部品の小型化・高密度化に伴い、高い導電性や放熱性が求められています。 特に、セラミック基板への電極形成においては、材料間の密着性や焼成時の安定性が重要となります。 従来の工法では、これらの課題に対応することが難しい場合がありました。 当社のアルミペーストは、セラミックやガラス基板に優れた密着性を示し、焼成や焼結により高導電性・高放熱性のアルミ層を形成することで、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・セラミック基板への外部電極形成 ・放熱パスの形成 ・電子部品パッケージの導電層形成 【導入の効果】 ・優れた導電性による電気的性能の向上 ・高い放熱性による部品の温度上昇抑制 ・多様な基板への密着性による設計自由度の向上 ・金、銀フリーによるコストダウン
セラミックやガラスに好適!アルミ層形成で導電性や放熱性を付与!
通信業界では、アンテナなどの部品において、高い導電性や放熱性が求められます。 特に、小型化や高性能化が進む中で、基板材料との密着性や、製造プロセスの簡便さが重要視されています。 従来の材料では、セラミックやガラスへのアルミ層形成が難しい場合があり、性能やコスト面での課題が生じることがありました。 当社のアルミペーストは、これらの課題に対応し、セラミックやガラス基板上に容易に導電性や放熱性に優れたアルミ層を形成できるため、アンテナ部品の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・アンテナの外部電極形成 ・セラミックコンデンサや誘電体フィルターへの適用 ・放熱基板への導電層形成 【導入の効果】 ・アンテナの電気的特性向上 ・部品の小型化・薄型化への貢献 ・製造プロセスの簡略化 ・金、銀フリーによるコストダウン
セラミック基板にアルミ層を形成し、センサーの性能を向上。
自動車業界のセンサー分野では、高い信頼性と耐久性が求められます。 特に、センサー部品には、正確な信号伝達や熱管理のための導電性や放熱性が不可欠です。 従来の材料ではセラミックスへのアルミ層形成が困難な場合があり、これがセンサーの性能や寿命に影響を与える可能性がありました。 当社の銀フリーアルミペーストは、セラミックス基板に容易にアルミ層を形成し、優れた導電性・放熱性を付与することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・センサー部品の外部電極形成 ・セラミックス基板への導電パス形成 ・放熱が必要なセンサー部品 【導入の効果】 ・センサーの信号伝達性能向上 ・部品の信頼性・耐久性向上 ・放熱性によるセンサーの安定動作 ・金・銀フリーによるコストダウン